自動疊網(wǎng)打包一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了自動疊網(wǎng)打包一體機，它由安裝在機架上的插桿機構(gòu)、一號拔桿機構(gòu)、拉桿機構(gòu)、二號拔桿機構(gòu)、送桿機構(gòu)、承網(wǎng)機構(gòu)、壓網(wǎng)機構(gòu)和控制器構(gòu)成；機架一式兩半，其中一側(cè)安裝插桿機構(gòu)、一號拔桿機構(gòu)、二號拔桿機構(gòu)和送桿機構(gòu)，插桿機構(gòu)、一號拔桿機構(gòu)位于同側(cè)一端，二號拔桿機構(gòu)位于另一端，送桿機構(gòu)水平安裝機架上位于一號拔桿機構(gòu)、二號拔桿機構(gòu)之間；其中另一側(cè)安裝拉桿機構(gòu)、承網(wǎng)機構(gòu)和控制器，拉桿機構(gòu)水平安裝機架上，承網(wǎng)機構(gòu)安裝機架上位于拉桿機構(gòu)下方，壓網(wǎng)機構(gòu)安裝機架上位于拉桿機構(gòu)上方，控制器安裝機架側(cè)面。本實用新型的結(jié)構(gòu)排布合理，一次性自動將網(wǎng)折疊整齊，折疊過程中無需人工操作，生產(chǎn)效率高，勞動強度低，折疊效果好。
【專利說明】
自動疊網(wǎng)打包一體機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及打包機，具體涉及一種自動疊網(wǎng)打包一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖面積的擴(kuò)大，漁網(wǎng)的需求量是越來越大，還有建筑行業(yè)安全網(wǎng)的需求量也是相當(dāng)龐大的。目前，網(wǎng)是由機器織造的，生產(chǎn)速度很快，然而網(wǎng)卻需打包壓縮體積才能方便運輸，可是現(xiàn)有的網(wǎng)打包作業(yè)卻全部由人工完成，不僅勞動強度大，而且生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:提供一種自動疊網(wǎng)打包一體機，機械化作業(yè)，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是:該自動疊網(wǎng)打包一體機，由安裝在機架上的插桿機構(gòu)、一號拔桿機構(gòu)、拉桿機構(gòu)、二號拔桿機構(gòu)、送桿機構(gòu)、承網(wǎng)機構(gòu)、壓網(wǎng)機構(gòu)和控制器構(gòu)成;機架一式兩半，其中的一側(cè)安裝插桿機構(gòu)、一號拔桿機構(gòu)、二號拔桿機構(gòu)和送桿機構(gòu)，插桿機構(gòu)、一號拔桿機構(gòu)位于同側(cè)的一端，二號拔桿機構(gòu)位于另一端，送桿機構(gòu)水平安裝機架上位于一號拔桿機構(gòu)、二號拔桿機構(gòu)之間；其中的另一側(cè)安裝拉桿機構(gòu)、承網(wǎng)機構(gòu)、壓網(wǎng)機構(gòu)和控制器，拉桿機構(gòu)水平安裝機架上，承網(wǎng)機構(gòu)安裝機架上位于拉桿機構(gòu)下方，壓網(wǎng)機構(gòu)安裝機架上位于拉桿機構(gòu)上方，控制器安裝在機架側(cè)面。
[0005]其中，承網(wǎng)機構(gòu)包括升降板、升降鋼絲和升降電機，升降電機安裝在機架的頂面，四根升降鋼絲的一端連接在升降板的四角，四根升降鋼絲的另一端經(jīng)過渡輪共連接升降電機。
[0006]其中，機架上至少安裝兩根導(dǎo)向桿，升降板的二角套裝在導(dǎo)向桿上。
[0007]其中，機架上位于升降板的外圍矩形式安裝活動擋桿。
[0008]其中，壓網(wǎng)機構(gòu)包括壓板、油缸、油栗電機和齒輪栗，油缸、油栗電機和齒輪栗安裝在機架的頂面，壓板連接油缸位于升降板的上方正中位置，油缸經(jīng)油管連接齒輪栗。
[0009]其中，插桿機構(gòu)包括一號儲桿槽、二號儲桿槽、插桿電機、一號插桿鏈條、二號插桿鏈條、插桿主動輪和插桿從動輪，一號儲桿槽位于二號儲桿槽內(nèi)側(cè)一起并列安裝在機架上，一號儲桿槽、二號儲桿槽的槽底分別設(shè)桿出口，一號儲桿槽、二號儲桿槽的槽底安裝一號插桿鏈條、二號插桿鏈條，一號插桿鏈條、二號插桿鏈條共連接在插桿主動輪和插桿從動輪上，插桿主動輪連接位于機架上的插桿電機，一號插桿鏈條、二號插桿鏈條上設(shè)插桿勾。
[0010]其中，一號拔桿機構(gòu)包括一號拔桿電機、一號拔桿鏈條，一號拔桿鏈條安裝在機架上位于一號儲桿槽的內(nèi)側(cè)，一號拔桿鏈條連接位于機架上的一號拔桿電機，一號拔桿鏈條上設(shè)一號拔桿勾。
[0011]其中，拉桿機構(gòu)包括拉桿電機、拉桿鏈輪、拉桿鏈條、氣缸、二號插桿槽、一號插桿槽、一號插桿定位槽、二號插桿定位槽，拉桿電機安裝在機架的頂面，一對拉桿鏈條水平橫向安裝在機架上并位于升降板的上方，拉桿鏈條經(jīng)過渡鏈條連接拉桿電機的拉桿鏈輪，拉桿鏈條上設(shè)拉桿勾，機架上的拉桿鏈條的一端位于插桿機構(gòu)同側(cè)安裝氣缸、一號插桿槽和一號插桿定位槽，位于機架上的氣栗連接氣缸，氣缸上連接二號插桿槽，二號插桿槽位于一號插桿槽上方，一號插桿定位槽位于一號插桿槽下方，機架上的拉桿鏈條的另一端安裝二號插桿定位槽，一號插桿定位槽與一號拔桿鏈條軸水平。
[0012]其中，機架上安裝鏈條罩罩住鏈條。
[0013]其中，二號拔桿機構(gòu)包括二號拔桿電機和二號拔桿鏈條，機架上位于插桿機構(gòu)對面安裝二號拔桿電機和二號拔桿鏈條，二號拔桿鏈條連接二號拔桿電機，二號拔桿鏈條上設(shè)二號拔桿勾，二號拔桿鏈條與二號插桿定位槽軸水平。
[0014]其中，送桿機構(gòu)包括送桿電機、送桿傳動鏈條、送桿鏈輪、送桿傳動軸、送桿鏈條、送桿主動輪、送桿從動輪和一號拔桿傳動鏈，在拉桿鏈條的另一側(cè)的機架上分別經(jīng)送桿主動輪、送桿從動輪安裝兩根送桿鏈條，送桿鏈條上設(shè)送桿勾，送桿主動輪安裝在送桿傳動軸上，送桿傳動軸上安裝送桿鏈輪，送桿電機經(jīng)送桿傳動鏈條連接送桿鏈輪，送桿電機連接一號拔桿傳動鏈，一號拔桿傳動鏈位于一號插桿槽內(nèi)側(cè)的一號拔桿鏈條的上方。
[0015]其中，送桿鏈條上設(shè)角度調(diào)節(jié)輪及漲緊輪。
[0016]其中，在機架上安裝控制器，控制器依電回路方式連接一號接近開關(guān)、二號接近開關(guān)、三號接近開關(guān)和四號接近開關(guān)，一號接近開關(guān)位于拉桿鏈條的末端，二號接近開關(guān)位于一號插桿定位槽處，三號接近開關(guān)位于一號插桿槽處，四號接近開關(guān)位于二號插桿定位槽處;在機架上安裝油壓表、液壓升降手把、氣壓表和電磁閥，油壓表、氣壓表、電磁閥連接控制器，液壓升降手把連接油栗電機。
[0017]其中，在機架上位于拉桿鏈條一側(cè)安裝網(wǎng)入口。
[0018]其中，送桿鏈條的兩端分別設(shè)送桿導(dǎo)向桿。
[0019]其中，壓板、升降板上對應(yīng)設(shè)穿繩孔。
[0020]本實用新型的結(jié)構(gòu)排布合理，機械化作業(yè)，一次性自動將網(wǎng)折疊整齊，折疊過程中無需人工操作，生產(chǎn)效率高，勞動強度低，折疊效果好。
【附圖說明】
[0021]圖1本實用新型的正面示意圖。
[0022]圖2為本實用新型的側(cè)面示意圖。
[0023]圖3為本實用新型的后面不意圖。
[0024]圖4為本實用新型的左側(cè)不意圖。
[0025]圖5為本實用新型的俯視不意圖。
[0026]圖6為插桿機構(gòu)示意圖。
[0027]圖7為圖6的俯視不意圖。
[0028]圖8為圖6的左側(cè)不意圖。
[0029]圖9為拉桿機構(gòu)示意圖。
[0030]圖10為圖9的俯視不意圖。
[0031]圖11為送桿機構(gòu)示意圖。
[0032]圖中:I控制器，2二號拔桿電機，3拉桿電機，4油缸，5拉桿鏈輪，6拉桿鏈條，7壓板，8導(dǎo)向桿，9機架，10升降板，11油栗電機，12油管，13送桿電機，14油壓表，15液壓升降手把，16鏈條罩，17齒輪栗，18升降電機，19送桿鏈條，20—號儲桿槽，21二號儲桿槽，22—號拔桿電機，23插桿電機，24氣栗，25氣缸，26氣壓表，27二號插桿槽，28網(wǎng)入口，29升降鋼絲，30電磁閥，31送桿傳動鏈條，32送桿鏈輪，33送桿傳動軸，34送桿導(dǎo)向桿，35二號插桿鏈條，36—號插桿鏈條，37插桿勾，38—號拔桿勾，39—號拔桿鏈條，40插桿從動輪，41拉桿勾，42插桿主動輪，43送桿勾，44 一號拔桿傳動鏈條，45送桿主動輪，46送桿從動輪，47漲緊輪，48 二號拔桿鏈條，49桿出口，50桿，51二號插桿定位槽，52—號插桿定位槽，53—號插桿槽，54二號拔桿勾，55—號接近開關(guān)，56 二號接近開關(guān)，57三號接近開關(guān)，58四號接近開關(guān)，59角度調(diào)節(jié)輪。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案，但附圖不構(gòu)成對技術(shù)方案的限制，任意在本實用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的改進(jìn)都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0034]如圖1-11所不，該自動疊網(wǎng)打包一體機由安裝在機架上的插桿機構(gòu)、一號拔桿機構(gòu)、拉桿機構(gòu)、二號拔桿機構(gòu)、送桿機構(gòu)、承網(wǎng)機構(gòu)、壓網(wǎng)機構(gòu)和控制器構(gòu)成;機架一式兩半，其中的一側(cè)安裝插桿機構(gòu)、一號拔桿機構(gòu)、二號拔桿機構(gòu)和送桿機構(gòu)，插桿機構(gòu)、一號拔桿機構(gòu)位于同側(cè)的一端，二號拔桿機構(gòu)位于另一端，送桿機構(gòu)水平安裝機架上位于一號拔桿機構(gòu)、二號拔桿機構(gòu)之間；其中的另一側(cè)安裝拉桿機構(gòu)、承網(wǎng)機構(gòu)和控制器，拉桿機構(gòu)水平安裝機架上，承網(wǎng)機構(gòu)安裝機架上位于拉桿機構(gòu)下方，壓網(wǎng)機構(gòu)安裝機架上位于拉桿機構(gòu)上方，控制器安裝在機架側(cè)面。
[0035]其中，承網(wǎng)機構(gòu)包括升降板10、升降鋼絲29和升降電機18，升降電機18安裝在機架9的頂面，四根升降鋼絲29的一端連接在升降板10的四角，四根升降鋼絲29的另一端經(jīng)過渡輪共連接升降電機18。
[0036]其中，機架9上至少安裝兩根導(dǎo)向桿8，升降板10的二角套裝在導(dǎo)向桿8上。
[0037]其中，機架9上位于升降板10的外圍矩形式安裝活動擋桿。
[0038]其中，壓網(wǎng)機構(gòu)包括壓板7、油缸4、油栗電機11和齒輪栗17，油缸4、油栗電機11和齒輪栗17安裝在機架9的頂面，壓板7連接油缸4位于升降板10的上方正中位置，油缸4經(jīng)油管12連接油栗電機11。
[O O3 9 ]其中，插桿機構(gòu)包括一號儲桿槽2 O、二號儲桿槽21、插桿電機2 3、一號插桿鏈條3 6、二號插桿鏈條35、插桿主動輪42和插桿從動輪40，一號儲桿槽20位于二號儲桿槽21內(nèi)側(cè)一起并列安裝在機架上，一號儲桿槽20、二號儲桿槽21的槽底分別設(shè)桿出口 49，一號儲桿槽20、二號儲桿槽21的槽底的桿出口 49處
[0040]安裝一號插桿鏈條36、二號插桿鏈條35，一號插桿鏈條36、二號插桿鏈條35共連接在插桿主動輪42和插桿從動輪40上，插桿主動輪42連接位于機架9上的插桿電機23，一號插桿鏈條36、二號插桿鏈條35上設(shè)插桿勾37。
[0041]其中，一號拔桿機構(gòu)包括一號拔桿電機22、一號拔桿鏈條39，一號拔桿鏈條39安裝在機架9上位于一號儲桿槽20的內(nèi)側(cè)，一號拔桿鏈條39連接位于機架上的一號拔桿電機22，一號拔桿鏈條39上設(shè)一號拔桿勾38。
[0042]其中，拉桿機構(gòu)包括拉桿電機3、拉桿鏈輪5、拉桿鏈條6、氣缸25、二號插桿槽27、一號插桿槽53、一號插桿定位槽52、二號插桿定位槽51，拉桿電機3安裝在機架的頂面，一對拉桿鏈條6水平橫向安裝在機架9上并位于升降板10的上方，拉桿鏈條6經(jīng)過渡鏈條連接拉桿電機3的拉桿鏈輪5，拉桿鏈條6上設(shè)拉桿勾41，機架上的拉桿鏈條6的一端位于插桿機構(gòu)同側(cè)安裝氣缸25、一號插桿槽53和一號插桿定位槽52，位于機架上的氣栗24連接氣缸25，氣缸25上連接二號插桿槽27，二號插桿槽27位于一號插桿槽53上方，一號插桿定位槽52位于一號插桿槽53下方，機架上的拉桿鏈條6的另一端安裝二號插桿定位槽51，一號插桿定位槽52與一號拔桿鏈條39軸水平。
[0043]其中，機架上安裝鏈條罩16罩住鏈條6。
[0044]其中，二號拔桿機構(gòu)包括二號拔桿電機2和二號拔桿鏈條48，機架上位于插桿機構(gòu)對面安裝二號拔桿電機2和二號拔桿鏈條48，二號拔桿鏈條48連接二號拔桿電機2，二號拔桿鏈條48上設(shè)二號拔桿勾57，二號拔桿鏈條48與二號插桿定位槽51軸水平。
[0045]其中，送桿機構(gòu)包括送桿電機13、送桿傳動鏈條31、送桿鏈輪32、送桿傳動軸33、送桿鏈條19、送桿主動輪45、送桿從動輪46和一號拔桿傳動鏈44，在拉桿鏈條的另一側(cè)的機架上經(jīng)送桿主動輪45、送桿從動輪46安裝送桿鏈條19，送桿鏈條19上設(shè)送桿勾43，送桿主動輪45安裝在送桿傳動軸33上，送桿傳動軸33上安裝送桿鏈輪32，送桿電機13經(jīng)送桿傳動鏈條31連接送桿鏈輪32，送桿電機13連接一號拔桿傳動鏈44，一號拔桿傳動鏈44位于一號插桿槽20內(nèi)側(cè)的一號拔桿鏈條39的上方。
[0046]其中，在送桿鏈條19上設(shè)角度調(diào)節(jié)輪59及漲緊輪47。
[0047]其中，在機架9上安裝控制器I，控制器I依電回路方式連接一號接近開關(guān)55、二號接近開關(guān)56、三號接近開關(guān)57和四號接近開關(guān)58，一號接近開關(guān)55位于鏈條6的末端，二號接近開關(guān)56位于一號插桿定位槽52處，三號接近開關(guān)57位于一號插桿槽53處，四號接近開關(guān)58位于二號插桿定位槽51處;在機架9上安裝油壓表14、液壓升降手把15、氣壓表26和電磁閥30，油壓表14、氣壓表26、電磁閥30連接控制器I，液壓升降手把15連接油栗電機11。
[0048]其中，在機架9上位于拉桿鏈條6—側(cè)安裝網(wǎng)入口28。
[0049]其中，送桿鏈條19的兩端分別設(shè)送桿導(dǎo)向桿34。
[0050]其中，壓板7、升降板10上對應(yīng)設(shè)穿繩孔。
[0051]首先，將升降板10上升到頂，桿50放入一號儲桿槽20和二號儲桿槽21內(nèi)，網(wǎng)從網(wǎng)入口 28穿入從一號插桿槽53上方覆蓋升降板10;然后，按控制器I上的啟動鈕，拉桿電機3驅(qū)動拉桿鏈條6運轉(zhuǎn)，當(dāng)拉桿勾41經(jīng)過一號接近開關(guān)55，氣缸25推動二號插桿槽27向下運動并將網(wǎng)壓住，插桿電機23驅(qū)動一號插桿鏈條36、二號插桿鏈條35運轉(zhuǎn)，插桿勾37推動二根桿分別進(jìn)入二號插桿槽27和一號插桿槽53，當(dāng)桿接近二號接近開關(guān)56時，氣缸25回拉二號插桿槽27，將其中的一根桿留在一號插桿定位槽52里并壓住網(wǎng)，隨后，拉桿勾41經(jīng)過一號插桿槽53將桿連網(wǎng)拉至二號插桿定位槽51，升降板10上覆蓋一層網(wǎng)；接著，升降板10降一層網(wǎng)高度，重復(fù)上述動作，幾次后，升降板10上覆蓋一定高度的網(wǎng)；當(dāng)二號插桿定位槽51內(nèi)桿高度靠近四號接近開關(guān)58時，一號拔桿機構(gòu)和二號拔桿機構(gòu)開始啟動，一號拔桿鏈條和二號拔桿鏈條轉(zhuǎn)動，拔出的桿分別送到一號拔桿傳動鏈44和送桿鏈條19上，一號拔桿傳動鏈44將桿送入一號儲桿槽20內(nèi)，送桿鏈條19將桿送入二號儲桿槽21內(nèi)，以備下一次插桿動作；如此循環(huán)，直到網(wǎng)折疊完成自動停機;停機后壓液壓升降手把15，油栗電機11工作，油缸4推動壓板7向下壓緊網(wǎng)，穿繩打包，打包后通過油缸4升起壓板7，拉出包，準(zhǔn)備下一個網(wǎng)的折疊。
【主權(quán)項】
1.自動疊網(wǎng)打包一體機，其特征是:它由安裝在機架上的插桿機構(gòu)、一號拔桿機構(gòu)、拉桿機構(gòu)、二號拔桿機構(gòu)、送桿機構(gòu)、承網(wǎng)機構(gòu)、壓網(wǎng)機構(gòu)和控制器構(gòu)成;機架一式兩半，其中的一側(cè)安裝插桿機構(gòu)、一號拔桿機構(gòu)、二號拔桿機構(gòu)和送桿機構(gòu)，插桿機構(gòu)、一號拔桿機構(gòu)位于同側(cè)的一端，二號拔桿機構(gòu)位于另一端，送桿機構(gòu)水平安裝機架上位于一號拔桿機構(gòu)、二號拔桿機構(gòu)之間；其中的另一側(cè)安裝拉桿機構(gòu)、承網(wǎng)機構(gòu)和控制器，拉桿機構(gòu)水平安裝機架上，承網(wǎng)機構(gòu)安裝機架上位于拉桿機構(gòu)下方，壓網(wǎng)機構(gòu)安裝機架上位于拉桿機構(gòu)上方，控制器安裝在機架側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動疊網(wǎng)打包一體機，其特征是:承網(wǎng)機構(gòu)包括升降板(10)、升降鋼絲(29)和升降電機(18)，升降電機(18)安裝在機架(9)的頂面，四根升降鋼絲(29)的一端連接在升降板(10)的四角，四根升降鋼絲(29)的另一端經(jīng)過渡輪共連接升降電機(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動疊網(wǎng)打包一體機，其特征是:壓網(wǎng)機構(gòu)包括壓板(7)、油缸(4)、油栗電機(11)和齒輪栗(17)，油缸(4)、油栗電機(11)和齒輪栗(17)安裝在機架(9)的頂面，壓板(7)連接油缸(4)位于升降板(10)的上方正中位置，油缸(4)經(jīng)油管(12)連接油栗電機(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動疊網(wǎng)打包一體機，其特征是:插桿機構(gòu)包括一號儲桿槽(20)、二號儲桿槽(21)、插桿電機(23)、一號插桿鏈條(36)、二號插桿鏈條(35)、插桿主動輪(42)和插桿從動輪(40)，一號儲桿槽(20)位于二號儲桿槽(21)內(nèi)側(cè)一起并列安裝在機架上，一號儲桿槽(20 )、二號儲桿槽(21)的槽底分別設(shè)桿出口( 49 )，一號儲桿槽(20 )、二號儲桿槽(21)的槽底的桿出口(49)處安裝一號插桿鏈條(36)、二號插桿鏈條(35)，一號插桿鏈條(36)、二號插桿鏈條(35)共連接在插桿主動輪(42)和插桿從動輪(40)上，插桿主動輪(42)連接位于機架(9)上的插桿電機(23)，一號插桿鏈條(36)、二號插桿鏈條(35)上設(shè)插桿勾(37)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動疊網(wǎng)打包一體機，其特征是:一號拔桿機構(gòu)包括一號拔桿電機(22)、一號拔桿鏈條(39)，一號拔桿鏈條(39 )安裝在機架(9 )上位于一號儲桿槽(20 )的內(nèi)偵Ij，一號拔桿鏈條(39)連接位于機架上的一號拔桿電機(22)，一號拔桿鏈條(39)上設(shè)一號拔桿勾(38)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動疊網(wǎng)打包一體機，其特征是:拉桿機構(gòu)包括拉桿電機(3)、拉桿鏈輪(5)、拉桿鏈條(6)、氣缸(25)、二號插桿槽(27)、一號插桿槽(53)、一號插桿定位槽(52)、二號插桿定位槽(51)，拉桿電機(3 )安裝在機架的頂面，一對拉桿鏈條(6 )水平橫向安裝在機架(9)上并位于升降板(10)的上方，拉桿鏈條(6)經(jīng)過渡鏈條連接拉桿電機(3)的拉桿鏈輪(5)，拉桿鏈條(6)上設(shè)拉桿勾(41)，機架上的拉桿鏈條(6)的一端位于插桿機構(gòu)同側(cè)安裝氣缸(25)、一號插桿槽(53)和一號插桿定位槽(52)，位于機架上的氣栗(24)連接氣缸(25)，氣缸(25)上連接二號插桿槽(27)，二號插桿槽(27)位于一號插桿槽(53)上方，一號插桿定位槽(52 )位于一號插桿槽(53 )下方，機架上的拉桿鏈條(6 )的另一端安裝二號插桿定位槽(51)，一號插桿定位槽(52)與一號拔桿鏈條(39)軸水平。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動疊網(wǎng)打包一體機，其特征是:二號拔桿機構(gòu)包括二號拔桿電機(2)和二號拔桿鏈條(48)，機架上位于插桿機構(gòu)對面安裝二號拔桿電機(2)和二號拔桿鏈條(48)，二號拔桿鏈條(48)連接二號拔桿電機(2)，二號拔桿鏈條(48)上設(shè)二號拔桿勾(57)，二號拔桿鏈條(48)與二號插桿定位槽(51)軸水平。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動疊網(wǎng)打包一體機，其特征是:送桿機構(gòu)包括送桿電機(13)、送桿傳動鏈條(31)、送桿鏈輪(32)、送桿傳動軸(33)、送桿鏈條(19)、送桿主動輪(45)、送桿從動輪(46)和一號拔桿傳動鏈(44)，在拉桿鏈條的另一側(cè)的機架上經(jīng)送桿主動輪(45)、送桿從動輪(46)安裝送桿鏈條(19)，送桿鏈條(19)上設(shè)送桿勾(43)，送桿主動輪(45)安裝在送桿傳動軸(33)上，送桿傳動軸(33)上安裝送桿鏈輪(32)，送桿電機(13)經(jīng)送桿傳動鏈條(31)連接送桿鏈輪(32)，送桿電機(I3)連接一號拔桿傳動鏈(44)，一號拔桿傳動鏈(44)位于一號插桿槽(20)內(nèi)側(cè)的一號拔桿鏈條(39)的上方。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動疊網(wǎng)打包一體機，其特征是:在機架(9)上安裝控制器(I)，控制器(I)依電回路方式連接一號接近開關(guān)(55)、二號接近開關(guān)(56)、三號接近開關(guān)(57)和四號接近開關(guān)(58)，一號接近開關(guān)(55)位于拉桿鏈條(6)的末端，二號接近開關(guān)(56)位于一號插桿定位槽(52)處，三號接近開關(guān)(57)位于一號插桿槽(53)處，四號接近開關(guān)(58)位于二號插桿定位槽(51)處;在機架(9)上安裝油壓表(14)、液壓升降手把(15)、氣壓表(26)和電磁閥(30)，油壓表(14)、氣壓表(26)、電磁閥(30)連接控制器(I)，液壓升降手把(150連接油栗電機(11)。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9項中任一項所述的自動疊網(wǎng)打包一體機，其特征是:機架(9)上至少安裝兩根導(dǎo)向桿(8)，升降板(10)的二角套裝在導(dǎo)向桿(8)上;機架(9)上位于升降板(10)的外圍矩形式安裝活動擋桿;在機架(9)上位于拉桿鏈條(6)—側(cè)安裝網(wǎng)入口(28);送桿鏈條(19)的兩端分別設(shè)送桿導(dǎo)向桿(34);壓板(7)、升降板(10)上對應(yīng)設(shè)穿繩孔;機架上安裝鏈條罩(16)罩住鏈條(6);在送桿鏈條(19)上設(shè)角度調(diào)節(jié)輪(59)及漲緊輪(47)。
【文檔編號】B65B63/04GK205470160SQ201620154489
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】汪龍柱, 潘春林, 汪永勝
【申請人】汪龍柱