一種覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋，所述旋開(kāi)蓋由覆膜金屬板制成，其特征在于：所述旋開(kāi)蓋包括頂面蓋體和設(shè)置于頂面蓋體的環(huán)形加強(qiáng)筋，所述環(huán)形加強(qiáng)筋的截面呈“V型”或“U型”，環(huán)形加強(qiáng)筋的下凹部與頂面蓋體內(nèi)壁邊緣構(gòu)成一個(gè)與用于密封罐體口部的容納空間，頂面蓋體的邊緣設(shè)置有側(cè)面蓋體。本實(shí)用新型所提供的旋開(kāi)蓋，通過(guò)印刷有機(jī)高分子薄膜的使用還替代了傳統(tǒng)印刷工藝，不僅簡(jiǎn)便耐用，密封性好，具有優(yōu)越的防刮花、防生銹效果，還節(jié)省了內(nèi)外防銹涂層，減少了有毒材料的使用和排放，節(jié)省了成本，從而更加具有環(huán)保和減少成本的優(yōu)越性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋開(kāi)蓋，尤其是一種覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]幾乎包裝行業(yè)的所有金屬罐都需要密封蓋封頂封底，金屬罐的罐蓋種類(lèi)很多，如飲料和食品類(lèi)的底蓋，易開(kāi)蓋，頂蓋，爪式旋開(kāi)蓋等，其加工方法和制造技術(shù)大同小異，金屬罐蓋傳統(tǒng)的制造工藝流程為，剪切下料-落料沖壓成型-圓邊-注膠-干燥-包裝。其中注膠為制造工藝必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，其作用是起到密封作用，注膠工藝必然要使用注膠設(shè)備，然后是烘干設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號(hào)CN203033112U的實(shí)用新型公開(kāi)了一種馬口鐵爪式旋開(kāi)蓋，屬于金屬蓋領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括蓋面和蓋爪，所述的蓋面為圓形，其內(nèi)表面的周邊設(shè)置有截面為弧形的注膠槽，注膠槽的深度為0.55mm-0.65mm，該實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工等特點(diǎn)，有效的降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益，而且密封墊和注膠槽結(jié)合的更牢靠，但是該產(chǎn)品沒(méi)有應(yīng)用到覆膜技術(shù)，仍需墊片來(lái)進(jìn)行密封，因而，制作工藝不夠環(huán)保，增加了使用成本。然而經(jīng)我司的實(shí)驗(yàn)實(shí)踐結(jié)果表面，只要在密封蓋外形頂部增加一圈加強(qiáng)筋，形成一種骨架結(jié)構(gòu)，保證密封蓋的剛性，再用0.10—0.12_的覆膜材料完全可以取代大部分密封蓋的墊片，實(shí)現(xiàn)密封功能。如采用金屬板熱覆膜PE或者其他材料替代各類(lèi)罐蓋墊片的密封性能，將大大簡(jiǎn)化各種蓋的制造工藝，減少生產(chǎn)罐蓋設(shè)備的數(shù)量并大幅度地減少生產(chǎn)過(guò)程能耗，降低成本，同時(shí)對(duì)人體健康和環(huán)境保護(hù)起到很大的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種簡(jiǎn)便耐用、密封性好及成本低的覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋，所述旋開(kāi)蓋由覆膜金屬板制成，其特征在于:所述旋開(kāi)蓋包括頂面蓋體和設(shè)置于頂面蓋體的環(huán)形加強(qiáng)筋，所述環(huán)形加強(qiáng)筋的截面呈“V型”或“U型”，環(huán)形加強(qiáng)筋的下凹部與頂面蓋體內(nèi)壁邊緣構(gòu)成一個(gè)與用于密封罐體口部的容納空間，頂面蓋體的邊緣設(shè)置有側(cè)面蓋體。
[0005]所述的頂面蓋體底部與側(cè)面蓋體的連接處設(shè)置有一圈下凹臺(tái)階，下凹臺(tái)階向內(nèi)凹入從而與環(huán)形加強(qiáng)筋配合使得對(duì)罐體口部的密封性更好。
[0006]所述的側(cè)面蓋體頂部周向均勻設(shè)有多個(gè)用于開(kāi)啟的齒形凹槽。
[0007]所述的側(cè)面蓋體底部設(shè)置有一道防盜圈。
[0008]所述的側(cè)面蓋體由依次設(shè)置的側(cè)邊、折邊和弧邊構(gòu)成，所述的側(cè)邊豎直環(huán)繞在頂面蓋體邊緣，折邊內(nèi)翻且環(huán)向設(shè)置在側(cè)邊邊緣，側(cè)邊上下兩側(cè)分別與頂面蓋體和折邊呈90°角，弧邊截面為半圓形且呈半封閉狀地環(huán)繞在折邊邊緣。
[0009 ]所述的覆膜金屬板為內(nèi)外表面均熱覆有機(jī)高分子薄膜的金屬板。
[0010]所述的有機(jī)高分子薄膜采用PET、PE、PP中的一種材料制成，有機(jī)高分子薄膜厚度為0.10-0.12mmο
[0011]所述的覆膜金屬板的金屬材料采用鐵或鋁制成。
[0012]所述的覆膜金屬板設(shè)有印刷圖案層。
[0013]所述的印刷圖案層印制在有機(jī)高分子薄膜或金屬板上。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所提供的旋開(kāi)蓋，通過(guò)印刷有機(jī)高分子薄膜的使用還替代了傳統(tǒng)印刷工藝，不僅簡(jiǎn)便耐用，密封性好，具有優(yōu)越的防刮花、防生銹效果，還節(jié)省了內(nèi)外防銹涂層，減少了有毒材料的使用和排放，節(jié)省了成本，從而更加具有環(huán)保和減少成本的優(yōu)越性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的截面圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的截面圖。
[0017]圖中，1-頂面蓋體，2-環(huán)形加強(qiáng)筋，3-側(cè)邊，4-折邊，5-弧邊，6_側(cè)面蓋體，7_齒形凹槽，8-防盜圈，9-下凹臺(tái)階，10-下沉平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]實(shí)施例1:如圖1所示，一種覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋，所述旋開(kāi)蓋由覆膜金屬板制成，其特征在于:所述旋開(kāi)蓋包括頂面蓋體(I )，所述的頂面蓋體(I)上設(shè)有下沉平臺(tái)(10)，下沉平臺(tái)(10)上設(shè)有截面呈“V型”或“U型”的環(huán)形加強(qiáng)筋(未圖示)，環(huán)形加強(qiáng)筋(2)的下凹部與頂面蓋體(I)內(nèi)壁邊緣構(gòu)成一個(gè)與用于密封罐體口部的容納空間，頂面蓋體(I)的邊緣設(shè)置有側(cè)面蓋體(6)。
[0020]在本實(shí)施例中，所述的頂面蓋體(I)底部與側(cè)面蓋體(6)的連接處設(shè)置有一圈下凹臺(tái)階(9)，下凹臺(tái)階(9)向內(nèi)凹入從而與環(huán)形加強(qiáng)筋(未圖示)配合使對(duì)罐體口部的密封性得到增強(qiáng)，所述的側(cè)面蓋體(6)頂部周向均勻設(shè)有多個(gè)便于人手開(kāi)啟的齒形凹槽(7)，所述的側(cè)面蓋體(6)底部設(shè)置有一道防盜圈(8)。
[0021]實(shí)施例2:如圖2所示，一種覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋，所述旋開(kāi)蓋由覆膜金屬板制成，其特征在于:所述旋開(kāi)蓋包括頂面蓋體(I)和設(shè)置于頂面蓋體(I)的環(huán)形加強(qiáng)筋(2)，所述環(huán)形加強(qiáng)筋(2)的截面呈“V型”或“U型”，環(huán)形加強(qiáng)筋(2)的下凹部與頂面蓋體(I)內(nèi)壁邊緣構(gòu)成一個(gè)與用于密封罐體口部的容納空間，頂面蓋體(I)的邊緣設(shè)置有側(cè)面蓋體(6)。
[0022]在本實(shí)施例中，所述的側(cè)面蓋體(6)由依次設(shè)置的側(cè)邊(3)、折邊(4)和弧邊(5)構(gòu)成，所述的側(cè)邊(3)豎直環(huán)繞在頂面蓋體(I)邊緣，折邊(4)內(nèi)翻且環(huán)向設(shè)置在側(cè)邊(3)邊緣，側(cè)邊(3)上下兩側(cè)分別與頂面蓋體(I)和折邊(4)呈90°角，弧邊(5)截面為半圓形且呈半封閉狀地環(huán)繞在折邊(4)邊緣。
[0023]本實(shí)用新型先利用金屬薄板熱覆膜技術(shù)，將有機(jī)高分子薄膜高溫、高壓直接熱覆到鋼板內(nèi)外兩側(cè)上，然后再用于制蓋的成型作業(yè)，所采用改性的有機(jī)高分子薄膜材料，除內(nèi)層與鋼板有良好的粘結(jié)性能外，外層為保護(hù)層具有優(yōu)良的防刮花、防生銹性能。
[0024]總之，覆膜技術(shù)的誕生，必將會(huì)帶來(lái)一場(chǎng)傳統(tǒng)金屬罐蓋的生產(chǎn)工藝和技術(shù)革命。金屬板覆膜材料替代各類(lèi)罐蓋墊片的技術(shù)極大程度簡(jiǎn)化制蓋工藝，減少生產(chǎn)設(shè)備組成和減少污染物排放，更環(huán)保。同時(shí)覆膜技術(shù)的應(yīng)用使得生產(chǎn)率，生產(chǎn)成本，清潔衛(wèi)生，環(huán)境保護(hù)各個(gè)方面更具優(yōu)勢(shì)，且應(yīng)用越來(lái)越廣泛，采用金屬板覆膜材料替代各類(lèi)罐蓋墊片的技術(shù)必將為社會(huì)創(chuàng)造更大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益和對(duì)環(huán)境的保護(hù)起到更大的作用。
[0025]上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋，所述旋開(kāi)蓋由覆膜金屬板制成，其特征在于:所述旋開(kāi)蓋包括頂面蓋體和設(shè)置于頂面蓋體的環(huán)形加強(qiáng)筋，所述環(huán)形加強(qiáng)筋的截面呈“V型”或“U型”，環(huán)形加強(qiáng)筋的下凹部與頂面蓋體內(nèi)壁邊緣構(gòu)成一個(gè)與用于密封罐體口部的容納空間，頂面蓋體的邊緣設(shè)置有側(cè)面蓋體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋，其特征在于:所述的頂面蓋體底部與側(cè)面蓋體的連接處設(shè)置有一圈下凹臺(tái)階。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋，其特征在于:所述的側(cè)面蓋體頂部周向均勻設(shè)有多個(gè)用于開(kāi)啟的齒形凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋，其特征在于:所述的側(cè)面蓋體底部設(shè)置有一道防盜圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋，其特征在于:所述的側(cè)面蓋體由依次設(shè)置的側(cè)邊、折邊和弧邊構(gòu)成，所述的側(cè)邊豎直環(huán)繞在頂面蓋體邊緣，折邊內(nèi)翻且環(huán)向設(shè)置在側(cè)邊邊緣，側(cè)邊兩側(cè)分別與頂面蓋體和折邊呈90°角，弧邊截面為半圓形且環(huán)繞在折邊邊緣。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋，其特征在于:所述的覆膜金屬板為內(nèi)外表面均熱覆有機(jī)高分子薄膜的金屬板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋，其特征在于:所述的有機(jī)高分子薄膜采用PET、PE、PP中的一種材料制成，有機(jī)高分子薄膜厚度為0.10-0.12mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋，其特征在于:所述的覆膜金屬板的金屬材料采用鐵或鋁制成。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋，其特征在于:所述的覆膜金屬板設(shè)有印刷圖案層。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的覆膜材料制成的旋開(kāi)蓋，其特征在于:所述的印刷圖案層印制在有機(jī)高分子薄膜或金屬板上。
【文檔編號(hào)】B65D41/34GK205499728SQ201620028761
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日
【發(fā)明人】鐘定中
【申請(qǐng)人】佛山市定中機(jī)械有限公司