一種皮帶傳輸機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種皮帶傳輸機(jī)，屬于傳輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種具有更好濾油效果利于傳輸?shù)钠鬏敊C(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)包含工作臺(tái)和立柱，工作臺(tái)上設(shè)有若干相互平行的支撐板，所述支撐板通過立柱架設(shè)在工作臺(tái)上端，所述支撐板兩端的側(cè)面上設(shè)有直徑大于支撐板高度的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接，所述支撐板下端設(shè)有上過濾板和下過濾板，所述上過濾板與支撐板連接，所述下過濾板嵌設(shè)在上過濾板內(nèi)，且通過彈簧與上過濾板固定連接，所述上過濾板下端開設(shè)有與皮帶抵觸的第一開口，所述下過濾板上端開設(shè)有與皮帶抵觸的第二開口，本裝置主要用于傳輸鋼板。
【專利說明】
一種皮帶傳輸機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及傳輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種皮帶傳輸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶傳輸是運(yùn)用皮帶的無極運(yùn)動(dòng)運(yùn)輸物料，在運(yùn)輸帶油鋼板時(shí)，鋼板上的油會(huì)粘在皮帶上，現(xiàn)有技術(shù)中會(huì)在皮帶下方設(shè)置與皮帶抵觸的擋油板，但是擋油板長(zhǎng)期與皮帶接觸會(huì)磨損，進(jìn)而與皮帶之間產(chǎn)生間隙，此時(shí)將不利于擋油板將皮帶上的油擋下，進(jìn)而使得在下一次鋼板的傳輸過程中，皮帶上的油沾到鋼板上，影響鋼板的潔凈度，以及皮帶上的油會(huì)使得皮帶在傳輸過程中打滑，不利于皮帶傳輸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種皮帶傳輸機(jī)，具有更好濾油效果以及利于傳輸?shù)男Ч鸒
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種皮帶傳輸機(jī)，包含工作臺(tái)和立柱，所述工作臺(tái)上設(shè)有若干相互平行的支撐板，所述支撐板通過立柱架設(shè)在工作臺(tái)上端，所述支撐板兩端的側(cè)面上設(shè)有直徑大于支撐板高度的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接，所述支撐板下端設(shè)有上過濾板和下過濾板，所述上過濾板與支撐板連接，所述下過濾板嵌設(shè)在上過濾板內(nèi)，且通過彈簧與上過濾板固定連接，所述上過濾板下端開設(shè)有與皮帶抵觸的第一開口，所述下過濾板上端開設(shè)有與皮帶抵觸的第二開口。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，立柱便于將支撐板固定在工作臺(tái)上，轉(zhuǎn)輪通過皮帶連接便于通過驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)皮帶傳動(dòng)，進(jìn)而將皮帶上方的鋼板運(yùn)輸至指定地方，由于轉(zhuǎn)輪的直徑大于支撐板的高度進(jìn)而便于皮帶在支撐板上下兩端傳動(dòng)，由于皮帶在運(yùn)輸鋼板時(shí)易粘上鋼板上的油，從而不能保證皮帶的潔凈，進(jìn)而影響下一次傳輸，因此設(shè)置上過濾板和下過濾板，由于上過濾板下端開設(shè)有與皮帶配合的第一開口，且下過濾板上端開設(shè)有與皮帶配合的第二開口，第一開口與第二開口將皮帶上下兩端的油從皮帶上擋下，長(zhǎng)期使用后第一開口和第二開口與皮帶之間因磨損而產(chǎn)生間隙，此時(shí)不能將皮帶上的油擋下，從而影響使用，因此在上過濾板和下過濾板之間設(shè)有彈簧，且下過濾板嵌設(shè)在上過濾板內(nèi)，因此下過濾板可以在上過濾板內(nèi)滑動(dòng)，在第一開口和第二開口與皮帶之間產(chǎn)生間隙時(shí)，彈簧將下過濾板往上拉動(dòng)，彈簧的設(shè)置將保證第一開口和第二開口始終與皮帶接觸，進(jìn)而達(dá)到更好的濾油效果。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上過濾板和下過濾板外設(shè)有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩固定在支撐板上，所述保護(hù)罩內(nèi)壁與上過濾板和下過濾板之間設(shè)有間隙。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，保護(hù)罩的設(shè)置便于將上過濾板和下過濾板保護(hù)起來，由于保護(hù)罩與上過濾板和下過濾板之間存在間隙，因此在皮帶與上過濾板和下過濾板之間卡頓時(shí)可手動(dòng)撥動(dòng)下過濾板使其與皮帶產(chǎn)生間隙，便于皮帶傳輸，由于下過濾板與保護(hù)罩內(nèi)壁存在間隙，因此在手動(dòng)撥動(dòng)下過濾板時(shí)，也限制了下過濾板移動(dòng)的距離，避免將下過濾板從上過濾板上脫離，從而起到了保護(hù)作用。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐板側(cè)面上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑移連接有滑塊，所述保護(hù)罩與滑塊通過螺栓螺紋連接，所述螺栓穿過滑塊與滑槽槽底抵觸。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在需要維修或者更換上過濾板與下過濾板時(shí)，需將保護(hù)罩移開，由于保護(hù)罩與滑塊螺紋連接，因此只需松開螺栓，將保護(hù)罩通過滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，即可調(diào)節(jié)保護(hù)罩的位置，且易于更換保護(hù)罩。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述保護(hù)罩與滑塊連接部位設(shè)有豎直的導(dǎo)向孔，所述螺栓通過導(dǎo)向孔將保護(hù)罩與滑塊固定連接。
[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向孔的設(shè)置便于調(diào)節(jié)保護(hù)罩與下過濾板下端的距離，從而增大下過濾板與上過濾板之間調(diào)節(jié)的距離。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上過濾板設(shè)為U形凹槽，且延伸出保護(hù)罩兩側(cè)。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，將上過濾板設(shè)為U形凹槽，節(jié)約了材料，降低成本，由于上過濾板延伸出保護(hù)罩的兩側(cè)，因此避免上過濾板內(nèi)的第一開口將從皮帶上擋出的油流到保護(hù)罩內(nèi)，從而影響油的回收。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一開口的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有向下延伸的導(dǎo)油板。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，由于第一開口用于擋出皮帶上端的油，因此擋出的油不便于從上過濾板導(dǎo)出，因此設(shè)置導(dǎo)油板，便于油沿著導(dǎo)油板流出。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作臺(tái)在下過濾板的下方設(shè)有節(jié)油槽，所述節(jié)油槽槽底向下凹陷，所述節(jié)油槽槽底設(shè)有截止閥。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，節(jié)油槽的設(shè)置便于收集從第一開口和第二開口流出的油，從而將油回收利用，由于節(jié)油槽槽底向下凹陷，因此導(dǎo)出的油將很快的流到槽底的最低處，截止閥的設(shè)置便于將油從節(jié)油槽內(nèi)排出。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述皮帶截面為圓形，所述皮帶外側(cè)設(shè)有耐磨層。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，圓形的皮帶利于鋼板傳輸，以及皮帶上的油濾出，由于皮帶經(jīng)常與第一開口和第二開口以及轉(zhuǎn)輪接觸摩擦，長(zhǎng)期使用后會(huì)磨損皮帶，因而耐磨層的設(shè)置增加了皮帶的使用壽命。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)輪之間通過轉(zhuǎn)軸連接，位于所述轉(zhuǎn)輪之間的所述轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)軸器的設(shè)置保證各個(gè)轉(zhuǎn)輪之間的轉(zhuǎn)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐板上端設(shè)有支撐塊，所述支撐塊上端設(shè)有與皮帶配合的傳輸槽，所述傳輸槽槽底內(nèi)嵌設(shè)有若干滾珠。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，由于位于支撐板上端的皮帶用于傳輸鋼板，因此傳輸槽的設(shè)置便于皮帶支撐鋼板，利于傳輸。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:上過濾板與下過濾板分別設(shè)置的第一開口與第二開口便于將皮帶上油從皮帶上濾出，使得濾油效果更好，上過濾板與下過濾板之間設(shè)置的彈簧保證第一開口和第二開口始終與皮帶保持接觸。
【附圖說明】
[0025]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是實(shí)施例1中C部的放大圖；
[0027]圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是實(shí)施例3的俯視圖；
[0030]圖6是圖5的剖視圖；
[0031]圖7是圖6中的B部的放大圖；
[0032]圖8是皮帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9是傳輸槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖10是圖3的D部的放大示意圖。
[0035]圖中，1、工作臺(tái)；2、支撐板;21、下過濾板;211、第二開口；22、上過濾板;221、第一開口； 222、導(dǎo)油板;223、螺栓;23、保護(hù)罩;231、導(dǎo)向孔;24、彈簧;25、滑槽;251、滑塊;26、支撐塊;261、傳輸槽;2611、滾珠;3、立柱;4、轉(zhuǎn)輪;41、轉(zhuǎn)軸;42、皮帶;43、聯(lián)軸器;5、節(jié)油槽；51、截止閥;6、電機(jī);421、耐磨層。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0037]實(shí)施例1: 一種皮帶傳輸機(jī)，參照?qǐng)D1至圖2，包含工作臺(tái)I和立柱3，工作臺(tái)I上設(shè)有若干相互平行的支撐板2，支撐板2通過立柱3架設(shè)在工作臺(tái)I上端，立柱3便于將支撐板2固定在工作臺(tái)I上，支撐板2兩端的側(cè)面上設(shè)有直徑大于支撐板2高度的轉(zhuǎn)輪4，轉(zhuǎn)輪4之間通過皮帶42傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)輪4通過皮帶42連接便于通過驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪4帶動(dòng)皮帶42傳動(dòng)，進(jìn)而將皮帶42上方的鋼板運(yùn)輸至指定地方，支撐板2下端設(shè)有上過濾板22和下過濾板21，上過濾板22與工作臺(tái)I連接，下過濾板21嵌設(shè)在上過濾板22內(nèi)，且通過彈簧24與上過濾板22固定連接，上過濾板22下端開設(shè)有與皮帶42配合的第一開口 221，下過濾板21上端開設(shè)有與皮帶42配合的第二開口 211，第一開口 221與第二開口 211將皮帶42上下兩端的油從皮帶42上擋下，長(zhǎng)期使用后第一開口 221和第二開口 211與皮帶42之間因磨損而產(chǎn)生間隙，此時(shí)彈簧24將下過濾板21往上拉動(dòng)，彈簧24的設(shè)置將保證第一開口 221和第二開口 211始終與皮帶42接觸，進(jìn)而達(dá)到更好的濾油效果，上過濾板22設(shè)為U形凹槽，U形凹槽節(jié)約了材料，降低成本，且上過濾板22延伸出保護(hù)罩23兩側(cè)，避免上過濾板22內(nèi)的第一開口 221將從皮帶42上擋出的油流到保護(hù)罩23內(nèi)，從而影響油的回收，第一開口221的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有向下延伸的導(dǎo)油板222，便于油的流出。
[0038]參照?qǐng)D1、圖8和圖9，皮帶42截面為圓形，圓形的皮帶42利于鋼板傳輸，以及皮帶42上的油濾出，由于皮帶42經(jīng)常與第一開口221和第二開口 211以及轉(zhuǎn)輪4接觸摩擦，長(zhǎng)期使用后會(huì)磨損皮帶42，因而耐磨層421的設(shè)置增加了皮帶42的使用壽命。支撐板2上端設(shè)有支撐塊26，便于皮帶42支撐鋼板，支撐塊26上端設(shè)有與皮帶42配合的傳輸槽261，傳輸槽261內(nèi)嵌設(shè)有若干滾珠2611，減小了皮帶42與傳輸槽261之間的摩擦，利于傳輸。
[0039]參照?qǐng)D1，轉(zhuǎn)輪4之間通過轉(zhuǎn)軸41連接，位于轉(zhuǎn)輪4之間的轉(zhuǎn)軸41通過聯(lián)軸器43連接，工作臺(tái)I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)6，轉(zhuǎn)軸41通過電機(jī)6的帶動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)軸器43的設(shè)置保證各個(gè)轉(zhuǎn)輪4之間的轉(zhuǎn)軸41同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0040]實(shí)施例2:—種皮帶傳輸機(jī)，參照?qǐng)D3和圖10，與實(shí)施例1不同之處在于，上過濾板22和下過濾板21外設(shè)有保護(hù)罩23，將上過濾板22和下過濾板21保護(hù)起來，保護(hù)罩23固定在支撐板2上，保護(hù)罩23內(nèi)壁與上過濾板22和下過濾板21之間設(shè)有間隙，因此在皮帶42與上過濾板22和下過濾板21之間卡頓時(shí)可手動(dòng)撥動(dòng)下過濾板21使其與皮帶42產(chǎn)生間隙，便于皮帶42傳輸，也限制了下過濾板21移動(dòng)的距離，避免將下過濾板21從上過濾板22上脫離，從而起到了保護(hù)作用，支撐板2側(cè)面上設(shè)有滑槽25，滑槽25內(nèi)設(shè)有滑塊251，保護(hù)罩23與滑塊251通過螺栓223螺紋連接，并且螺栓223穿過滑塊251與滑槽25槽底抵觸，在需要維修或者更換上過濾板22與下過濾板21時(shí)，只需松開螺栓223，將保護(hù)罩23通過滑塊251在滑槽25內(nèi)滑動(dòng)，即可調(diào)節(jié)保護(hù)罩23的位置，且易于更換保護(hù)罩23。保護(hù)罩23與滑塊251連接部位設(shè)有豎直的導(dǎo)向孔231，導(dǎo)向孔231的設(shè)置便于調(diào)節(jié)保護(hù)罩23與下過濾板21下端的距離，從而增大下過濾板21與上過濾板22之間調(diào)節(jié)的距離，螺栓223通過導(dǎo)向孔231將保護(hù)罩23與滑塊251固定連接。
[0041]實(shí)施例3:—種皮帶傳輸機(jī)，參照?qǐng)D4至圖7，與實(shí)施例2的不同之處在于，工作臺(tái)I在下過濾板21的下方設(shè)有節(jié)油槽5，節(jié)油槽5槽底向下凹陷，導(dǎo)出的油將很快的流到槽底的最低處，節(jié)油槽5的設(shè)置便于收集從第一開口 221和第二開口 211流出的油，從而將油回收利用，節(jié)油槽5槽底設(shè)有截止閥51，便于將油從節(jié)油槽5內(nèi)排出。
[0042]具體操作過程為:電機(jī)6驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪4上的皮帶42轉(zhuǎn)動(dòng)，使得放置在皮帶42上的鋼板隨著皮帶42—起移動(dòng)，此時(shí)鋼板上的油將會(huì)流到皮帶42上，而皮帶42在轉(zhuǎn)輪4上轉(zhuǎn)動(dòng)將油帶到上過濾板22和下過濾板21處的第一開口 221和第二開口 211處時(shí)，將會(huì)被第一開口221和第二開口211擋下，進(jìn)而流到節(jié)油槽5內(nèi)，此時(shí)打開截止閥51將節(jié)油槽5內(nèi)的油導(dǎo)出重復(fù)利用，當(dāng)皮帶42與第一開口 221和第二開口 211卡頓時(shí)，將移動(dòng)下過濾板21，此時(shí)下過濾板21與上過濾板22之間的彈簧24被拉伸而使得下過濾板21與上過濾板22產(chǎn)生間隙，之后彈簧24由于被拉伸而產(chǎn)生的彈力將保證皮帶42與第一開口 221和第二開口211始終保持接觸，利于將皮帶42上的油擋下，保護(hù)罩23底部限制了下過濾板21的位移，在需要維修更換上過濾板22與下過濾板21時(shí)，只需將保護(hù)罩23上的螺栓223松開，通過滑塊251在滑槽25內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而使保護(hù)罩23從上過濾板22上移開，當(dāng)需要調(diào)節(jié)下過濾板21與保護(hù)罩23底部的間隙大小時(shí)，只需向上調(diào)節(jié)螺栓223在導(dǎo)向孔231內(nèi)的位置，即可增大下過濾板21與保護(hù)罩23底部的間隙，從而增大了下過濾板21與上過濾板22之間調(diào)節(jié)的距離。
[0043]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮帶傳輸機(jī)，包含工作臺(tái)(I)和立柱(3)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)上設(shè)有若干相互平行的支撐板(2)，所述支撐板(2)通過立柱(3)架設(shè)在工作臺(tái)(I)上端，所述支撐板(2)兩端的側(cè)面上設(shè)有直徑大于支撐板(2)高度的轉(zhuǎn)輪(4)，所述轉(zhuǎn)輪(4)之間通過皮帶(42)傳動(dòng)連接，所述支撐板(2)下端設(shè)有上過濾板(22)和下過濾板(21)，所述上過濾板(22)與支撐板(2)連接，所述下過濾板(21)嵌設(shè)在上過濾板(22)內(nèi)且通過彈簧(24)與上過濾板(22)固定連接，所述上過濾板(22)下端開設(shè)有與皮帶(42)抵觸的第一開口(221)，所述下過濾板(21)上端開設(shè)有與皮帶(42)抵觸的第二開口(211)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶傳輸機(jī)，其特征在于:所述上過濾板(22)和下過濾板(21)外設(shè)有保護(hù)罩(23)，所述保護(hù)罩(23)固定在支撐板(2)上，所述保護(hù)罩(23)內(nèi)壁與上過濾板(22)和下過濾板(21)之間設(shè)有間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶傳輸機(jī)，其特征在于:所述支撐板(2)側(cè)面上設(shè)有滑槽(25)，所述滑槽(25)內(nèi)滑移連接有滑塊(251)，所述保護(hù)罩(23)與滑塊(251)通過螺栓(223)螺紋連接，所述螺栓(223)穿過滑塊(251)與滑槽(25)槽底抵觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶傳輸機(jī)，其特征在于:所述保護(hù)罩(23)與滑塊(251)連接部位設(shè)有豎直的導(dǎo)向孔(231)，所述螺栓(223)通過導(dǎo)向孔(231)將保護(hù)罩(23)與滑塊(251)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶傳輸機(jī)，其特征在于:所述上過濾板(22)設(shè)為U形凹槽，且延伸出保護(hù)罩(23)兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶傳輸機(jī)，其特征在于:所述第一開口(221)的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有向下延伸的導(dǎo)油板(222)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶傳輸機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)在下過濾板(21)的下方設(shè)有節(jié)油槽(5)，所述節(jié)油槽(5)槽底向下凹陷，所述節(jié)油槽(5)槽底設(shè)有截止閥(51)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶傳輸機(jī)，其特征在于:所述皮帶(42)截面為圓形，所述皮帶(42)外側(cè)設(shè)有耐磨層(421)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶傳輸機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)輪(4)之間通過轉(zhuǎn)軸(41)連接，位于所述轉(zhuǎn)輪(4)之間的所述轉(zhuǎn)軸(41)通過聯(lián)軸器(43)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶傳輸機(jī)，其特征在于:所述支撐板(2)上端設(shè)有支撐塊(26)，所述支撐塊(26)上端設(shè)有與皮帶(42)配合的傳輸槽(261)，所述傳輸槽(261)槽底嵌設(shè)有若干滾珠(2611)。
【文檔編號(hào)】B65G45/10GK205500173SQ201620313759
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】吳立新
【申請(qǐng)人】南京向陽工貿(mào)有限公司