雙板體輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙板體輸送機(jī)構(gòu)，包括匯合流水線以及兩個(gè)平行布置的輸送流水線，每個(gè)輸送流水線均包括平行布置的長輸送帶和短輸送帶以及驅(qū)動(dòng)長輸送帶、短輸送帶的電機(jī)，所述長輸送帶和短輸送帶的進(jìn)料端對齊，短輸送帶的出料端設(shè)有轉(zhuǎn)軸與長輸送帶輸送方向平行的轉(zhuǎn)板，長輸送帶的外側(cè)設(shè)有沿著長輸送帶輸送方向布置的擋板，所述短輸送帶的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，轉(zhuǎn)板下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、從動(dòng)齒輪以及作用于轉(zhuǎn)板下表面的頂桿，所述匯合流水線包括匯合傳送帶以及驅(qū)動(dòng)匯合傳送帶的步進(jìn)電機(jī)，匯合傳送帶的進(jìn)料端與長輸送帶的出料端對應(yīng)。本實(shí)用新型旨在提供一種將裁切后的裝飾板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)疊放從而提高生產(chǎn)效率的雙板體輸送機(jī)構(gòu)。
【專利說明】
雙板體輸送機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于裝飾板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及雙板體輸送機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]裝飾板在生產(chǎn)過程中，通常成型一個(gè)尺寸面積較大的母板，通過多次裁切后形成多個(gè)尺寸面積較小的子板，以方便運(yùn)輸和包裝，在使用時(shí)通過拼貼和進(jìn)一步切割從而適應(yīng)實(shí)際安裝需求。母板在經(jīng)過裁切形成子板時(shí)，子板的四周難免出現(xiàn)較多毛刺，各個(gè)邊緣也容易出現(xiàn)鋒利切邊，對子板進(jìn)行包裝運(yùn)輸時(shí)，毛刺會劃傷裝飾板的表面，鋒利切割邊也容易對安裝人員造成傷害，因此需要對裝飾板邊緣進(jìn)行處理。然而，對于單個(gè)子板進(jìn)行單獨(dú)的處理，這樣的處理效率較為低下，導(dǎo)致生產(chǎn)效率難以提升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種將裁切后的裝飾板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)疊放從而提高生產(chǎn)效率的雙板體輸送機(jī)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種雙板體輸送機(jī)構(gòu)，包括匯合流水線以及兩個(gè)平行布置的輸送流水線，每個(gè)輸送流水線均包括平行布置的長輸送帶和短輸送帶以及驅(qū)動(dòng)長輸送帶、短輸送帶的電機(jī)，所述長輸送帶和短輸送帶的進(jìn)料端對齊，短輸送帶的出料端設(shè)有轉(zhuǎn)軸與長輸送帶輸送方向平行的轉(zhuǎn)板，長輸送帶的外側(cè)設(shè)有沿著長輸送帶輸送方向布置的擋板，所述短輸送帶的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，所述轉(zhuǎn)板下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、從動(dòng)齒輪以及作用于轉(zhuǎn)板下表面的頂桿，所述伺服電機(jī)輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，頂桿的一側(cè)設(shè)有與從動(dòng)齒輪配合的齒條，所述匯合流水線包括匯合傳送帶以及驅(qū)動(dòng)匯合傳送帶的步進(jìn)電機(jī)，匯合傳送帶的進(jìn)料端與長輸送帶的出料端對應(yīng)。裝飾板母板經(jīng)過切割后形成兩個(gè)子板，兩個(gè)子板同時(shí)從長輸送帶和短輸送帶的進(jìn)料端進(jìn)入，當(dāng)位于短輸送帶上的子板進(jìn)入到轉(zhuǎn)板上時(shí)，伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，動(dòng)力經(jīng)過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪傳遞至齒條上，從而帶動(dòng)頂桿向上升起作用于轉(zhuǎn)板，將轉(zhuǎn)板上的子板翻轉(zhuǎn)并與另一個(gè)子板疊放在一起。子板的疊放在輸送過程中完成，并沿著長輸送帶輸送到出料端，不會對生產(chǎn)運(yùn)輸造成影響。
[0006]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)向板包括與短輸送帶平行布置的主體邊，所述主體邊在短輸送帶的進(jìn)料端處設(shè)有導(dǎo)向邊，所述的導(dǎo)向邊向主體邊的外側(cè)延伸。
[0007]作為優(yōu)選，所述的擋板和導(dǎo)向邊在進(jìn)料端的距離沿著長輸送帶的輸送方向逐漸縮小形成進(jìn)料口。
[0008]作為優(yōu)選，所述長輸送帶出料端靠近轉(zhuǎn)板的一側(cè)設(shè)有整形氣缸，所述整形氣的活塞桿沿著長輸送帶的寬度方向布置，所述活塞桿上設(shè)有壓塊。
[0009]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)板的外邊緣設(shè)有凸起于轉(zhuǎn)板上表面的擋邊。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:在輸送過程中將短輸送帶上的裝飾板翻轉(zhuǎn)到長輸送帶上，從而將兩邊輸送帶上的裝飾板重疊，降低了后續(xù)處理難度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:電機(jī)I，擋板2，墻板3，裝飾板4，長輸送帶5，短輸送帶6，輸送流水線7，導(dǎo)向板8，導(dǎo)向邊8a，主體邊8b，匯合流水線9，轉(zhuǎn)板10，擋邊10a，整形氣缸11，壓塊12，轉(zhuǎn)板支架13，導(dǎo)向支架14，主動(dòng)齒輪15，電機(jī)支架16，伺服電機(jī)17，從動(dòng)齒輪18，齒條19，頂桿20。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0015]如圖1所示的實(shí)施例中，一種雙板體輸送機(jī)構(gòu)，包括匯合流水線9以及兩個(gè)平行布置的輸送流水線7，每個(gè)輸送流水線均包括平行布置的長輸送帶5和短輸送帶6以及驅(qū)動(dòng)長輸送帶、短輸送帶的電機(jī)I，長輸送帶和短輸送帶的進(jìn)料端對齊。長輸送帶的外側(cè)設(shè)有沿著長輸送帶輸送方向布置的擋板2，短輸送帶的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板8。導(dǎo)向板包括與短輸送帶平行布置的主體邊Sb，主體邊在短輸送帶的進(jìn)料端處設(shè)有導(dǎo)向邊8a，導(dǎo)向邊向主體邊的外側(cè)延伸。擋板和導(dǎo)向邊在進(jìn)料端的距離沿著長輸送帶的輸送方向逐漸縮小形成進(jìn)料口。長輸送帶出料端靠近轉(zhuǎn)板10的一側(cè)設(shè)有整形氣缸11，整形氣的活塞桿沿著長輸送帶的寬度方向布置，活塞桿上設(shè)有壓塊12。匯合流水線包括匯合傳送帶以及驅(qū)動(dòng)匯合傳送帶間隔移動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)，匯合傳送帶的進(jìn)料端與長輸送帶的出料端對應(yīng)。
[0016]轉(zhuǎn)板設(shè)置在短輸送帶的出料端，轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)軸與長輸送帶輸送方向平行，轉(zhuǎn)板的外邊緣設(shè)有凸起于轉(zhuǎn)板上表面的擋邊10a。結(jié)合圖2所示，轉(zhuǎn)板下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)17、從動(dòng)齒輪18以及作用于轉(zhuǎn)板下表面的頂桿20，伺服電機(jī)輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪15，從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，頂桿的一側(cè)設(shè)有與從動(dòng)齒輪配合的齒條19，此外轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)軸上最好設(shè)置回位彈簧，以保證轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)后能及時(shí)回位。擋板的外側(cè)均設(shè)有墻板3，墻板之間設(shè)有轉(zhuǎn)板支架13、電機(jī)支架16以及導(dǎo)向支架14，其中轉(zhuǎn)板的內(nèi)邊緣與轉(zhuǎn)板支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)支架用于固定伺服電機(jī)，導(dǎo)向支架豎直布置，用于對頂桿進(jìn)行導(dǎo)向和限位。
[0017]在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，裝飾板4母板在裁切之后形成了兩個(gè)子板，兩個(gè)子板同時(shí)從進(jìn)料口進(jìn)入，其中一個(gè)子板位于長輸送帶上，另一個(gè)子板位于短輸送帶上，隨著長、短輸送帶向前輸送。在輸送過程中，位于短輸送帶上的子板經(jīng)過短輸送帶的出料端后，進(jìn)入到轉(zhuǎn)板上。此時(shí)伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪將動(dòng)力傳遞至齒條上，帶動(dòng)頂桿向上升起作用于轉(zhuǎn)板，推動(dòng)轉(zhuǎn)板向長輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將子板旋轉(zhuǎn)180度，落在長輸送帶的子板上。兩個(gè)子板重疊之后，整形氣缸的活塞桿頂出，壓塊作用于裝飾板，將兩個(gè)子板對齊。裝飾板隨后進(jìn)入到匯合傳送帶上，匯合傳送帶通過步進(jìn)電機(jī)向前輸送，從而使得子板在匯合傳送帶連續(xù)排列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙板體輸送機(jī)構(gòu)，其特征是，包括匯合流水線(9)以及兩個(gè)平行布置的輸送流水線(7)，每個(gè)輸送流水線(7)均包括平行布置的長輸送帶(5)和短輸送帶(6)以及驅(qū)動(dòng)長輸送帶(5)、短輸送帶(6)的電機(jī)(1)，所述長輸送帶(5)和短輸送帶(6)的進(jìn)料端對齊，短輸送帶(6)的出料端設(shè)有轉(zhuǎn)軸與長輸送帶(5)輸送方向平行的轉(zhuǎn)板(10)，長輸送帶(5)的外側(cè)設(shè)有沿著長輸送帶(5)輸送方向布置的擋板(2)，所述短輸送帶(6)的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板(8)，所述轉(zhuǎn)板(10)下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)(17)、從動(dòng)齒輪(18)以及作用于轉(zhuǎn)板(10)下表面的頂桿(20)，所述伺服電機(jī)(17)輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪(15)，從動(dòng)齒輪(18)和主動(dòng)齒輪(15)嚙合傳動(dòng)，頂桿(20)的一側(cè)設(shè)有與從動(dòng)齒輪(18)配合的齒條(19)，所述匯合流水線(9)包括匯合傳送帶以及驅(qū)動(dòng)匯合傳送帶的步進(jìn)電機(jī)，匯合傳送帶的進(jìn)料端與長輸送帶(5)的出料端對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙板體輸送機(jī)構(gòu)，其特征是，所述的導(dǎo)向板(8)包括與短輸送帶(6)平行布置的主體邊(Sb)，所述主體邊(Sb)在短輸送帶(6)的進(jìn)料端處設(shè)有導(dǎo)向邊(8a)，所述的導(dǎo)向邊(8a)向主體邊(8b)的外側(cè)延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙板體輸送機(jī)構(gòu)，其特征是，所述的擋板(2)和導(dǎo)向邊(Sa)在進(jìn)料端的距離沿著長輸送帶(5)的輸送方向逐漸縮小形成進(jìn)料口。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙板體輸送機(jī)構(gòu)，其特征是，所述長輸送帶(5)出料端靠近轉(zhuǎn)板(10)的一側(cè)設(shè)有整形氣缸(11)，所述整形氣的活塞桿沿著長輸送帶(5)的寬度方向布置，所述活塞桿上設(shè)有壓塊(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙板體輸送機(jī)構(gòu)，其特征是，所述轉(zhuǎn)板(10)的外邊緣設(shè)有凸起于轉(zhuǎn)板(10)上表面的擋邊(10a)。
【文檔編號】B65G57/32GK205500299SQ201620238503
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】吳平, 吳一平
【申請人】吳平, 吳一平