一種螺旋送料稱重系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及智能設備技術領域，尤其是一種螺旋送料稱重系統(tǒng)，包括螺旋送料裝置、封口裝置、稱重裝置、推送裝置和主控制器，螺旋送料裝置、封口裝置、稱重裝置和推送裝置分別與主控制器相連，主控制器自動控制螺旋送料裝置、封口裝置、稱重裝置和推送裝置進行送料、稱重定量和推送食料。本實用新型的螺旋送料稱重系統(tǒng)通過螺旋送料裝置、封口裝置、稱重裝置和推送裝置可以實現自動定量分菜，解決傳統(tǒng)的人工分菜存在的人工費用持續(xù)增長、培訓費時費力、人員變動頻繁、不能長時持續(xù)工作、人工衛(wèi)生健康、情緒變動等問題。
【專利說明】
一種螺旋送料稱重系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及智能設備技術領域，尤其是一種用于智能分菜設備的螺旋送料裝置。
【背景技術】
[0002]目前，現有傳統(tǒng)的人工分菜存在人工費用持續(xù)增長、培訓費時費力、人員變動頻繁、不能長時持續(xù)工作、人工衛(wèi)生健康、情緒變動等缺點。有些高檔餐廳，客人用餐的目的就是有一個私密的空間可以交流，對于不時出現的服務員有抵觸情緒，希望有一個相對安靜的空間，而且現有的餐飲業(yè)千篇一律，沒有什么新的亮點能吸引人。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種自動定量分菜的螺旋送料稱重系統(tǒng)。
[0004]為了實現本實用新型的目的，所采用的技術方案是:
[0005]本實用新型的螺旋送料稱重系統(tǒng)包括:
[0006]螺旋送料裝置，所述螺旋送料裝置包括接收食料的料倉和位于料倉底部的轉運倉，所述料倉可拆卸地安裝在所述轉運倉上部，所述轉運倉的一端可拆卸地安裝輸送通道，所述轉運倉的另外一端可拆卸地安裝輸送電機，所述轉運倉的底部可拆卸地安裝在底座上，所述輸送通道和轉運倉內設有螺旋葉片組件，所述輸送電機驅動螺旋葉片組件送料；
[0007]封口裝置，所述封口裝置包括封板組件和驅動所述封板組件的封板電機，所述封板組件設有貫穿的通口，所述通口位于所述輸送通道的出料口下方與輸送通道的出料口對應；
[0008]稱重裝置，所述稱重裝置包括接料盤和位于接料盤下方的稱重組件；
[0009]推送裝置，所述推送裝置包括推板和驅動推板的推板電機，所述接料盤的一端容納所述推板，所述接料盤的另外一端為推出口 ；
[0010]和主控制器，所述螺旋送料裝置、封口裝置、稱重裝置和推送裝置分別與所述主控制器相連，所述主控制器自動控制所述螺旋送料裝置、封口裝置、稱重裝置和推送裝置進行送料、稱重定量和推送食料。
[0011]本實用新型的螺旋送料稱重系統(tǒng)的有益效果是:本實用新型的螺旋送料稱重系統(tǒng)通過螺旋送料裝置、封口裝置、稱重裝置和推送裝置可以實現自動定量分菜，解決傳統(tǒng)的人工分菜存在的人工費用持續(xù)增長、培訓費時費力、人員變動頻繁、不能長時持續(xù)工作、人工衛(wèi)生健康、情緒變動等問題。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1是本實用新型的螺旋送料稱重系統(tǒng)整體結構示意圖；
[0014]圖2是圖1中A處局部放大圖；
[0015]圖3是本實用新型的封口裝置的結構示意圖；
[0016]圖4是本實用新型的封口裝置的防護結構示意圖；
[0017]圖5是本實用新型的浮動封板和浮動支撐板的安裝結構示意圖。
[0018]其中:料倉11，轉運倉12，輸送通道13，蓋板131，側板132，活動扣件133，安裝板134，接湯盒135，下料筒136，出湯通道137，輸送電機14，底座15;封板電機21，浮動封板22，浮動支撐板23，支撐連接件24，排湯孔25，局部防護罩26，整體防護罩27;接料盤31，稱重組件32 ；推板41，推板電機42。
【具體實施方式】
[0019]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“徑向”、“軸向”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0020]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0021]如圖1-5所示，本實施例的螺旋送料稱重系統(tǒng)包括螺旋送料裝置、封口裝置、稱重裝置、推送裝置和主控制器，螺旋送料裝置、封口裝置、稱重裝置和推送裝置分別與主控制器相連，主控制器自動控制螺旋送料裝置、封口裝置、稱重裝置和推送裝置進行送料、稱重定量和推送食料。其中各個機構的【具體實施方式】如下:
[0022]螺旋送料裝置
[0023]為了便于清洗，螺旋送料裝置整體設計為可拆卸結構，具體地，螺旋送料裝置包括接收食料的料倉11和位于料倉11底部的轉運倉12，料倉11的底部設有底板，底板通過螺栓固定連接到轉運倉12的上開口處，料倉11可以直接從轉運倉12上拆卸下來。轉運倉12自身也可以拆卸，轉運倉12的底部設有滑塊，底座15上設有滑槽，滑塊和滑槽滑動配合，轉運倉12借助滑塊和滑槽可拆卸地安裝在底座15上，然后通過螺栓固定，這樣轉運倉12也可以快速地從底座15上拆卸下來。此外，轉運倉12的一端安裝輸送通道13，本實施例中輸送通道13采用部分拆卸式安裝，即將輸送通道13分離為上部的蓋板131和下部的輸送筒，輸送筒固定在轉運倉12上，蓋板131可拆卸，當然輸送通道13也可以為整體拆卸式，即輸送通道13整體通過螺栓固定連接到轉運倉12上。
[0024]轉運倉12的另外一端可拆卸地安裝輸送電機14，輸送通道13和轉運倉12內設有螺旋葉片組件，輸送電機14驅動螺旋葉片組件送料，螺旋葉片組件包括轉軸和安裝在轉軸上的螺旋葉片，轉軸的一端穿過轉運倉12通過柔性聯(lián)軸器與輸送電機14的主軸相連，轉軸的另外一端借助安裝板134可拆卸地安裝在輸送通道13的輸出端，具體地，輸送通道13輸出端設有卡口，轉軸可以卡入卡口內，轉軸的端部可轉動地固定在安裝板134上，安裝板134通過螺栓固定在卡口外側，這樣拆卸螺旋葉片組件時可以直接拆卸安裝板134，便可使螺旋葉片組件脫離輸送通道13。
[0025]為了便于螺旋葉片取出，轉運倉12的上部也設有用于轉軸提出的缺口。為了封住缺口，蓋板131靠近轉運倉12的一端向上延伸出側板132，側板132封堵住轉運倉12的缺口，側板132通過活動扣件133可拆卸地安裝在轉運倉12上，該活動扣件133包括固定在側板132上的螺桿和固定在轉運倉12上的卡扣，卡扣可以扣合到螺桿上，然后通過鎖緊螺母固定連接，該活動扣件133的結構可以作多種變形，只要能實現快速固定連接即可，具體結構不做限制。
[0026]為了便于輸送食料，輸送通道13輸送端的底部設有下料筒136，為了將湯汁從食料中分尚出來，輸送通道13的底部還設有出湯口，出湯口上設有格柵，出湯口的下方設有出湯通道137，為了防止湯汁泄露到外面，安裝板134的下部延伸出接湯盒135，多余的湯汁從輸送通道13輸出端泄露出來時可由接湯盒135接收。
[0027]封口裝置
[0028]封口裝置包括封板組件和驅動封板組件的封板電機21，封板組件設有貫穿的通口，通口位于輸送通道13的出料口下方與輸送通道13的出料口對應，具體地，封板組件包括浮動封板22和浮動支撐板23，浮動支撐板23上設有容納槽，浮動封板22安裝在容納槽內，浮動支撐板23和浮動封板22通過柱塞定位，浮動支撐板23和浮動封板22之間設有復位彈簧，浮動支撐板23和浮動封板22設有相對的貫穿的通口，通口位于下料筒136的出料口下方與出料口對應，浮動支撐板23由封板電機21驅動。
[0029]封板電機21通過絲桿組件驅動浮動支撐板23移動，絲桿組件包括與封板電機21的主軸剛性連接的絲桿和與絲桿螺紋配合的固定座，浮動支撐板23的兩側設有支撐連接件24，浮動支撐板23與支撐連接件24通過柱塞連接，靠近封板電機21—側的支撐連接件24與固定座螺紋配合，絲桿組件通過支撐連接件和固定座驅動浮動支撐板23移動。
[0030]支撐連接件24靠近絲桿組件的一端上方設有局部防護罩26，局部防護罩26跟隨支撐連接件24移動，絲桿組件和封板電機21的上方設有整體防護罩27。為了防止排出湯汁，浮動支撐板23設設有排湯孔25。
[0031 ] 稱重裝置
[0032]稱重裝置包括接料盤31和位于接料盤31下方的稱重組件32，稱重組件32設有重量傳感器，為了便于將食料全部推送出去，接料盤31具有推出口，接料盤31的推出口設計為收口結構，優(yōu)選的，接料盤31和稱重組件32之間還設有隔熱層。
[0033]推送裝置
[0034]推送裝置包括推板41和驅動推板41的推板電機42，接料盤31的一端容納推板41，接料盤31的另外一端為推出口，稱重組件32測量的重量達到設定的稱重標準時，重量傳感器發(fā)送信號給主控制器，主控制器控制推板電機42驅動推板41將食料推出，同時主控制器控制封口裝置封住下料筒136的出料口，其中，重量傳感器實時將測量所得的重量反饋給主控制器，主控器將重量值與設定值比對，當稱重組件32測量的重量大于或等于設定值時即達到設定的稱重標準，此時主控制器控制停止分菜。
[0035]上述螺旋送料稱重系統(tǒng)的使用方法如下:輸送電機14驅動螺旋葉片送料，食料由出料口進入接料盤31內，當食料達到預定的重量時，重量傳感器發(fā)送信號給主控制器，主控制器控制封口裝置封住出料口，同時啟動推板電機42將食料推出進入容器內，完成自動定量分菜，當需要清洗時，依次將料倉11、輸送電機14、蓋板131、安裝板134、螺旋葉片組件和轉運倉12拆卸開來，然后進行清洗，清洗完畢后再逆向組裝起來。
[0036]應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種螺旋送料稱重系統(tǒng)，其特征在于:包括 螺旋送料裝置，所述螺旋送料裝置包括接收食料的料倉(11)和位于料倉(I I)底部的轉運倉(12)，所述料倉(11)可拆卸地安裝在所述轉運倉(12)上部，所述轉運倉(12)的一端安裝有輸送通道(13)，所述轉運倉(12)的另外一端可拆卸地安裝輸送電機(14)，所述轉運倉(12)的底部可拆卸地安裝在底座(15)上，所述輸送通道(13)和轉運倉(12)內設有螺旋葉片組件，所述輸送電機(14)驅動螺旋葉片組件送料； 封口裝置，所述封口裝置包括封板組件和驅動所述封板組件的封板電機(21)，所述封板組件設有貫穿的通口，所述通口位于所述輸送通道(13)的出料口下方與輸送通道(13)的出料口對應； 稱重裝置，所述稱重裝置包括接料盤(31)和位于接料盤(31)下方的稱重組件(32); 推送裝置，所述推送裝置包括推板(41)和驅動推板(41)的推板電機(42)，所述接料盤(31)的一端容納所述推板(41)，所述接料盤(31)的另外一端為推出口； 和主控制器，所述螺旋送料裝置、封口裝置、稱重裝置和推送裝置分別與所述主控制器相連，所述主控制器自動控制所述螺旋送料裝置、封口裝置、稱重裝置和推送裝置進行送料、稱重定量和推送食料。2.根據權利要求1所述的螺旋送料稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述螺旋葉片組件包括轉軸和安裝在轉軸上的螺旋葉片，所述轉軸的一端通過柔性聯(lián)軸器與所述輸送電機(14)的主軸相連，所述轉軸的另外一端借助安裝板(134)可拆卸地安裝在輸送通道(13)的輸出端，所述轉運倉(12)的上部設有用于轉軸提出的缺口。3.根據權利要求2所述的螺旋送料稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送通道(13)輸送端的底部設有下料筒(136)，所述輸送通道(13)的進料端固定連接在轉運倉(12)上，所述輸送通道(13)的頂部可拆卸地安裝有蓋板(131)，所述蓋板(131)靠近所述轉運倉(12)的一端向上延伸出側板(132)，所述側板(132)封堵住轉運倉(12)的缺口，所述側板(132)通過活動扣件(133)可拆卸地安裝在轉運倉(12)上。4.根據權利要求3所述的螺旋送料稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述轉運倉(12)的底部設有滑塊，所述底座(I 5)上設有滑槽，所述滑塊和滑槽滑動配合，所述轉運倉(12)借助滑塊和滑槽可拆卸地安裝在所述底座(15)上，然后通過螺栓固定。5.根據權利要求4所述的螺旋送料稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述稱重組件(32)設有重量傳感器，所述稱重組件(32)測量的重量達到設定的稱重標準時，重量傳感器發(fā)送信號給主控制器，所述主控制器控制推板電機(42)驅動推板(41)將食料推出，同時主控制器控制封口裝置封住下料筒(136)的出料口。6.根據權利要求5所述的螺旋送料稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述封板組件包括浮動封板(22)和浮動支撐板(23)，所述浮動支撐板(23)上設有容納槽，所述浮動封板(22)安裝在容納槽內，所述浮動支撐板(23)和浮動封板(22)之間設有復位彈簧，所述浮動支撐板(23)和浮動封板(22)設有相對的貫穿的通口，所述通口位于所述下料筒(136)的出料口下方與出料口對應，所述浮動支撐板(23)由所述封板電機(21)驅動。7.根據權利要求6所述的螺旋送料稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述封板電機(21)通過絲桿組件驅動所述浮動支撐板(23)移動，所述絲桿組件包括與所述封板電機(21)的主軸剛性連接的絲桿和與絲桿螺紋配合的固定座，所述浮動支撐板(23)的兩側設有支撐連接件(24)，所述浮動支撐板(23)與支撐連接件(24)通過柱塞連接，靠近所述封板電機(21)—側的支撐連接件(24)與所述固定座螺紋配合，所述絲桿組件通過支撐連接件和固定座驅動浮動支撐板(23)移動。8.根據權利要求7所述的螺旋送料稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述支撐連接件(24)靠近所述絲桿組件的一端上方設有局部防護罩(26)，所述局部防護罩(26)跟隨所述支撐連接件(24)移動，所述絲桿組件和封板電機(21)的上方設有整體防護罩(27)。9.根據權利要求8所述的螺旋送料稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述浮動支撐板(23)設有排湯孔(25)。
【文檔編號】B65G47/74GK205500338SQ201620173480
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】王陽, 蘭興欣, 李志輝, 劉志強, 王天勝, 談高超
【申請人】上海厲炫智能科技有限公司