一種粉末冶金給料機(jī)配料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金給料機(jī)配料機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架、固定設(shè)置在機(jī)架上的中間料斗和兩個(gè)螺旋輸送裝置，機(jī)架頂部設(shè)置有頂板，頂板中部開(kāi)設(shè)有安裝中間料斗的圓孔，中間料斗固定設(shè)置在圓孔內(nèi)；中間料斗包括料斗主體以及設(shè)置在其底部的兩個(gè)漏料管道，兩漏料管道呈倒“V”型，兩螺旋輸送裝置的進(jìn)料口分別與其中一個(gè)漏料管道連接；所述螺旋輸送裝置的出料口上設(shè)置有封堵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在漏斗主體的底部設(shè)置兩個(gè)出料管道，兩個(gè)出料管道分別連接一個(gè)螺旋輸送裝置，其大大提高了物料輸送的效率，同時(shí)也能夠使物料輸送更容易控制，從而達(dá)到更高的精度控制。
【專利說(shuō)明】
一種粉末冶金給料機(jī)配料機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金給料機(jī)配料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在粉末冶金生產(chǎn)中，給料精度的控制對(duì)粉末冶金產(chǎn)品質(zhì)量有著很大的決定性影響。給料精度影響著粉末冶金產(chǎn)品的尺寸以及外觀質(zhì)量，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本以及生產(chǎn)環(huán)境有著很大的影響。現(xiàn)有的給料裝置中，均采用螺旋葉片輸送裝置給料，其存在工作效率低、精度差的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工作效率高、給料精度高的粉末冶金給料機(jī)配料機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種粉末冶金給料機(jī)配料機(jī)構(gòu)，其關(guān)鍵技術(shù)在于:其包括機(jī)架、固定設(shè)置在機(jī)架上的中間料斗和兩個(gè)螺旋輸送裝置，所述機(jī)架頂部設(shè)置有頂板，所述頂板中部開(kāi)設(shè)有安裝中間料斗的圓孔，所述中間料斗固定設(shè)置在所述圓孔內(nèi)；所述中間料斗包括料斗主體以及設(shè)置在其底部的兩個(gè)漏料管道，兩所述漏料管道呈倒“V”型，兩所述螺旋輸送裝置的進(jìn)料口分別與其中一個(gè)漏料管道連接;所述螺旋輸送裝置的出料口上設(shè)置有封堵機(jī)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述螺旋輸送裝置包括減速電機(jī)、筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)與減速電機(jī)連接的螺桿，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述筒體上，所述筒體的末端出料口設(shè)置有封堵機(jī)構(gòu)，所述封堵機(jī)構(gòu)包括封堵氣缸和固定設(shè)置在所述封堵氣缸的缸桿端部上的封堵料蓋，所述封堵料蓋與所述筒體末端的出料口相適配。
[0007]作為優(yōu)選，所述筒體的末端固定設(shè)置有開(kāi)口朝下的尾部密封座，所述封堵氣缸通過(guò)所述尾部密封座固定設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選，還包括料斗引正裝置，所述料斗引正裝置包括固定設(shè)置在所述頂板上的多個(gè)限位板組，每一個(gè)所述限位板組包括兩個(gè)限位板，兩個(gè)所述限位板之間形成限位槽。
[0009]作為優(yōu)選，所述限位板采用角鋼，所述角鋼開(kāi)口朝下焊接在所述頂板上。
[0010]作為優(yōu)選，所述漏斗主體上設(shè)置有料位檢測(cè)器。
[0011]作為優(yōu)選，所述尾部密封座和所述筒體通過(guò)連接法蘭連接。
[0012]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在漏斗主體的底部設(shè)置兩個(gè)出料管道，兩個(gè)出料管道分別連接一個(gè)螺旋輸送裝置，其大大提高了物料輸送的效率，同時(shí)也能夠使物料輸送更容易控制，從而達(dá)到更高的精度控制。通過(guò)在螺旋輸送裝置的出料口出設(shè)置封堵機(jī)構(gòu)，當(dāng)物料達(dá)到設(shè)計(jì)重量的時(shí)候，通過(guò)封堵機(jī)構(gòu)將出料口堵住，防止出料口的物料繼續(xù)下落，從而更好的控制送料的精度。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型中間料斗與螺旋輸送裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型的螺旋輸送裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是用戶料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:I機(jī)架、1-1頂板、1-2限位板、1-3固定塊、2中間料斗、2-1料斗主體、2-2漏料管道、2-3料位檢測(cè)器、3螺旋輸送裝置、3-1減速電機(jī)、3-2進(jìn)料口、3-3筒體、3_4尾部密封座、3-5封堵氣缸、3-6螺桿、3-7連接法蘭、3-8封堵料蓋、4用戶料斗、4_1用戶料斗主體、4_2卸料閥、4-3支撐柱、4-4支腳。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖1-5和具體實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0022]如圖5所示為用戶料斗的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括用戶料斗主體4-1和設(shè)置在其底部出料口的卸料閥4-2，所述用戶料斗主體4-1的側(cè)壁固定設(shè)置有多個(gè)支撐柱4-3，所述支撐柱4-3底部設(shè)置有矩形板狀的支腳4-4。
[0023]如圖1-4所示的一種粉末冶金給料機(jī)配料機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架1、固定設(shè)置在機(jī)架I上的中間料斗2和兩個(gè)螺旋輸送裝置3，所述機(jī)架I頂部設(shè)置有頂板1-1，所述頂板1-1中部開(kāi)設(shè)有安裝中間料斗2的圓孔，所述中間料斗2固定設(shè)置在所述圓孔內(nèi)，頂板1-1上固定設(shè)置有固定塊1-3，固定塊1-3和中間料斗2的端口處外壁固定連接。
[0024]所述中間料斗2包括料斗主體2-1以及設(shè)置在其底部的兩個(gè)漏料管道2-2，兩所述漏料管道2-2呈倒“V”型，兩所述螺旋輸送裝置3的進(jìn)料口 3-2分別與其中一個(gè)漏料管道2-2連接;所述螺旋輸送裝置3的出料口上設(shè)置有封堵機(jī)構(gòu)。所述漏斗主體2-1上設(shè)置有料位檢測(cè)器2-3，在下料的過(guò)程中，通過(guò)料位檢測(cè)器2-3以控制用戶漏斗4是否向漏斗主體2-1內(nèi)添加物料。
[0025]如圖3和4所示，所述螺旋輸送裝置3包括減速電機(jī)3-1、筒體3-3和設(shè)置在筒體3-3內(nèi)與減速電機(jī)3-1連接的螺桿3-6，所述進(jìn)料口 3-2設(shè)置于所述筒體3-3上，所述筒體3-3的末端出料口設(shè)置有封堵機(jī)構(gòu)，所述封堵機(jī)構(gòu)包括封堵氣缸3-5和固定設(shè)置在所述封堵氣缸3-5的缸桿端部上的封堵料蓋3-8，所述封堵料蓋3-8與所述筒體3-3末端的出料口相適配。所述筒體3-3的末端固定設(shè)置有開(kāi)口朝下的尾部密封座3-4，所述封堵氣缸3-5通過(guò)所述尾部密封座3-4固定設(shè)置。所述尾部密封座3-4和所述筒體3-3通過(guò)連接法蘭3-7連接。作為另一種實(shí)施方式，所述的封堵氣缸2-5也可固定設(shè)置在機(jī)架I上，氣缸缸桿伸出時(shí)使所述封堵料蓋3-8頂住所述筒體3-3的出料口即可。所述尾部密封座3-4為側(cè)壁開(kāi)設(shè)矩形下料口的圓筒狀結(jié)構(gòu)。
[0026]本實(shí)用新型還包括料斗引正裝置，用于引正所述的用戶料斗4，所述料斗引正裝置包括固定設(shè)置在所述頂板1-1上的多個(gè)限位板組，每一個(gè)所述限位板組包括兩個(gè)限位板1-2，兩個(gè)所述限位板1-2之間形成限位槽。本實(shí)施例中，所述限位板組一共四個(gè)，均為分布在中間料斗2的四周，所述用戶料斗4的支撐柱4-3也為均勻分布的四個(gè)，兩個(gè)限位板1-2之間形成的限位槽之間的寬度與所述支腳4-4相適配。本實(shí)施例中，所述限位板1-2采用角鋼，所述角鋼開(kāi)口朝下焊接在所述頂板1-1上，即角鋼的兩個(gè)翼板分別與頂板1-1焊接，其角部朝向正上方，使限位槽的兩側(cè)壁為傾斜狀，便于所述支腳4-4被引導(dǎo)到正確的位置，操作方便，效率高。
[0027]使用時(shí)，用戶漏斗4裝入定量的物料，然后放置在機(jī)架I的頂板1-1上，卸料閥4-2的底部出口與所述中間料斗2的頂部入口對(duì)接，打開(kāi)卸料閥4-2，物料下漏進(jìn)入到螺旋輸送裝置中，進(jìn)行物料的輸送。
[0028]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉末冶金給料機(jī)配料機(jī)構(gòu)，其特征在于:其包括機(jī)架(I)、固定設(shè)置在機(jī)架(I)上的中間料斗(2)和兩個(gè)螺旋輸送裝置(3)，所述機(jī)架(I)頂部設(shè)置有頂板(1-1)，所述頂板(1-1)中部開(kāi)設(shè)有安裝中間料斗(2)的圓孔，所述中間料斗(2)固定設(shè)置在所述圓孔內(nèi)；所述中間料斗(2)包括料斗主體(2-1)以及設(shè)置在其底部的兩個(gè)漏料管道(2-2)，兩所述漏料管道(2-2)呈倒“V”型，兩所述螺旋輸送裝置(3)的進(jìn)料口(3-2)分別與其中一個(gè)漏料管道(2-2)連接;所述螺旋輸送裝置(3)的出料口上設(shè)置有封堵機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金給料機(jī)配料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述螺旋輸送裝置(3 )包括減速電機(jī)(3-1)、筒體(3-3 )和設(shè)置在筒體(3-3 )內(nèi)與減速電機(jī)(3-1)連接的螺桿(3-6)，所述進(jìn)料口(3-2)設(shè)置于所述筒體(3-3)上，所述筒體(3-3)的末端出料口設(shè)置有封堵機(jī)構(gòu)，所述封堵機(jī)構(gòu)包括封堵氣缸(3-5)和固定設(shè)置在所述封堵氣缸(3-5)的缸桿端部上的封堵料蓋(3-8)，所述封堵料蓋(3-8)與所述筒體(3-3)末端的出料口相適配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉末冶金給料機(jī)配料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述筒體(3-3)的末端固定設(shè)置有開(kāi)口朝下的尾部密封座(3-4)，所述封堵氣缸(3-5)通過(guò)所述尾部密封座(3-4)固定設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種粉末冶金給料機(jī)配料機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括料斗引正裝置，所述料斗引正裝置包括固定設(shè)置在所述頂板(1-1)上的多個(gè)限位板組，每一個(gè)所述限位板組包括兩個(gè)限位板(1-2)，兩個(gè)所述限位板(1-2)之間形成限位槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉末冶金給料機(jī)配料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述限位板(1-2)采用角鋼，所述角鋼開(kāi)口朝下焊接在所述頂板(1-1)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種粉末冶金給料機(jī)配料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述漏斗主體(2-1)上設(shè)置有料位檢測(cè)器(2-3)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉末冶金給料機(jī)配料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述尾部密封座(3-4)和所述筒體(3-3)通過(guò)連接法蘭(3-7)連接。
【文檔編號(hào)】B65G65/46GK205500340SQ201620222603
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】韓剛, 李寧
【申請(qǐng)人】石家莊榮信科技有限公司