環(huán)保型皮帶清洗器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保型皮帶清洗器，在支承架上安裝有支承座，轉(zhuǎn)軸的兩頭裝配在支承座中央孔的軸承中。于轉(zhuǎn)軸的中間位置固連有操作手柄，靠近支承座的內(nèi)側(cè)于轉(zhuǎn)軸的兩頭固連有從動桿，從動桿的中心軸線同操作手柄的中心軸線之間有夾角α。從動桿的上端同弧形支板的外側(cè)表面相固連，于弧形支板的內(nèi)側(cè)面固連有數(shù)量大于等于1的清除板，各清除板以切線方向同輸送皮帶的外表面相接觸或接近。這種清洗器操作方便，能有效清除輸送皮帶上來粘附的礦泥，不需進行第二次或第三次清洗，減少維護工作量，延長輸送皮帶使用壽命，可廣泛配套到冶金和建筑行業(yè)的粉料輸送裝置上。
【專利說明】
環(huán)保型皮帶清洗器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種清潔器，尤其涉及一種應(yīng)用于冶金或建材行業(yè)清除輸送皮帶上粘附的粉料(如鐵礦粉、石灰石粉或白石云粉)的環(huán)保型皮帶清洗器。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金行業(yè)為中和鐵礦粉而建立的堆放場地(簡稱為礦粉中和場)中的礦粉輸送通常使用皮帶輸送機，皮帶上的鐵礦粉(尤其是水分含量較高的鐵礦粉)在輸送過程中經(jīng)常出現(xiàn)粘帶現(xiàn)象，清除那些粘附在皮帶上的鐵礦粉很費人力。為減少粘附量，除了經(jīng)常用手工工具將它們鏟除之外，也設(shè)計制造過一些簡單設(shè)備/裝置，而使用這些設(shè)備/裝置往往由于安裝位置不對(即安裝角度存在問題)，達不到預(yù)期效果，必須由人工進行第二次或第三次清掃，造成輸送皮帶表面磨損大，縮短了皮帶使用周期，必須定期或非定期進行更換，維修量大，且不安全，造成人身安全事故；另外，由于工作環(huán)境差，得職業(yè)病的員工多。問題不僅在冶金行業(yè)的鐵礦粉中和場，建筑行業(yè)也同樣有相同或相類似的事故發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種能提高皮帶粘料清除率、延長皮帶使用壽命、保證操作人員人身安全及降低生產(chǎn)成本的環(huán)保型皮帶清洗器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:所述的環(huán)保型皮帶清洗器包括操作手柄、轉(zhuǎn)軸、支承座、從動桿、弧形支板和清除板，在支承架上安裝有支承座，轉(zhuǎn)軸的兩頭裝配在支承座的中央孔中，于轉(zhuǎn)軸的中間位置固連有操作手柄，靠近支承座內(nèi)側(cè)于轉(zhuǎn)軸的兩頭固連有從動桿，從動桿的中心軸線與操作手柄的中心軸線間有夾角α;從動桿的上端同弧形支板的外側(cè)表面相固連，于弧形支板的內(nèi)側(cè)面固連有數(shù)量大于等于I的清除板。其中從動桿的數(shù)量等于弧形支板的數(shù)量。
[0005]采用如上技術(shù)方案提供的環(huán)保型皮帶清洗器與現(xiàn)有技術(shù)相比，技術(shù)效果在于:
[0006]①產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的改進使得所述清洗器的多塊清除板均以切線方向同輸送皮帶的外表面相接觸，摩擦系數(shù)小，不會擦傷或損傷輸送皮帶的外表面。
[0007]②在清洗過程中因多塊清除板同輸送皮帶表面之間的摩擦系數(shù)小，易于清除(或鏟除)粘附在皮帶表面的礦粉或其它被輸送的物料。
[0008]③延長了輸送皮帶的使用壽命，降低了50?60%左右的皮帶使用量。
[0009]④應(yīng)用范圍廣，不僅用于冶金行業(yè)，還可推廣到建筑行業(yè)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的環(huán)保型皮帶清洗器的外形結(jié)構(gòu)側(cè)向示意圖，亦為本實用新型的摘要附圖。
[0011]圖2為圖1的左向示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細描述。
[0013]如附圖所示，所述的環(huán)保型皮帶清洗器包括操作手柄1、轉(zhuǎn)軸2、支承座3、從動桿4、弧形支板5及清除板6，其中清除板6可用彈性材料制作，它的弧形半徑為R，半徑R的圓心同滾輪8或輸送皮帶7在滾輪8段的半徑圓心同點。
[0014]在支承架(或工作地面)上安裝有支承座3，轉(zhuǎn)軸2的兩頭裝配在支承座3的中央孔中，為了便于轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動，最佳為在支承座3的中央孔中裝軸承。于轉(zhuǎn)軸2的中間位置固連有操作手柄I，操作手柄I的數(shù)量可視工作現(xiàn)場而定?？拷С凶?內(nèi)側(cè)于轉(zhuǎn)軸2的兩頭固連有從動桿4，從動桿4的中心軸線與操作手柄I的中心軸線間有一夾角α，取α=45?90°。從動桿4的上端同弧形支板5的外側(cè)表面相固連，通常情況下從動桿4的數(shù)量等于弧形支板5的數(shù)量。在弧形支板5的內(nèi)側(cè)面固連(如鑲嵌)有數(shù)量大于等于I的清除板6，各塊清除板6以切線方向同輸送皮帶7的外表面相接觸或接近，即各清除板6的切點同此點處輸送皮帶7的圓半徑成直角。
[0015]實施時，輸送皮帶7安裝在滾輪8的外表面，礦粉或其它粉狀物料如附圖1中的箭頭所示方向輸送，由于滾輪8的轉(zhuǎn)爐(反時針方向轉(zhuǎn)動)帶動輸送皮帶7如附圖1所示由右向左動作。經(jīng)過一段作業(yè)時間后，輸送皮帶7的外表面必然會粘附一層礦粉或其它粉料，須清除或清洗。此時操作人員可將操作手柄I向如附圖1的順時針方向推動，操作手柄I的動作帶動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動必然會使從動桿4動作(即順時針方向動作)，從動桿4將使與它相連的弧形支板5及各清除板6同時動作，各塊清除板6從切線方向靠近并接觸輸送皮帶7的外表面將正伴隨著輸送皮帶7同時運動的表面粘附物清除或清掃，清掃或清除后的粘附物落下進行統(tǒng)一收集。在清洗/清掃粘附物過程中，各塊清除板6同輸送皮帶7外表面的接觸程度或接觸力完全由操作手柄I的轉(zhuǎn)動程序而定。由于有多塊清除板6，輸送皮帶7上的粘附物可經(jīng)多次清掃或清除，不需人工進行第二次或第三次清除，即可達到本實用新型所述的目的。
【主權(quán)項】
1.環(huán)保型皮帶清洗器，包括操作手柄(I)、轉(zhuǎn)軸(2)、支承座(3)、從動桿(4)、弧形支板(5)和清除板(6)，其特征在于:在支承架上安裝有支承座(3)，轉(zhuǎn)軸(2)的兩頭裝配在支承座(3)的中央孔中，于轉(zhuǎn)軸(2)的中間位置固連有操作手柄(1)，靠近支承座(3)內(nèi)側(cè)于轉(zhuǎn)軸(2)的兩頭固連有從動桿(4)，從動桿(4)的中心軸線與操作手柄(I)的中心軸線間有夾角α;從動桿(4)的上端同弧形支板(5)的外側(cè)表面相固連，于弧形支板(5)的內(nèi)側(cè)面固連有數(shù)量大于等于I的清除板(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型皮帶清洗器，其特征在于:從動桿(4)的數(shù)量等于弧形支板(5)的數(shù)量。
【文檔編號】B65G45/12GK205526454SQ201620084690
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】曾振華
【申請人】湖南華菱漣源鋼鐵有限公司