危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤，包括：主體；密封圈；以及泄壓氣室，該泄壓氣室連接在主體上且匹配貫孔；泄壓氣室的頂部設(shè)有排氣通道和位于排氣通道處的活動(dòng)氣閥；泄壓氣室的底部設(shè)有可朝向泄壓氣室的頂部翻轉(zhuǎn)的隔板和用于支撐隔板的限位塊；活動(dòng)氣閥包括依次連接的位于泄壓氣室外部的密封端、穿過排氣通道的連接端和位于泄壓氣室內(nèi)的限位端。上述危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤，在氣壓未達(dá)到閾值前，由于隔板和活動(dòng)氣閥的自身重力，可以實(shí)現(xiàn)隔板和活動(dòng)氣閥的關(guān)閉。相反，當(dāng)氣壓超過了閾值后，氣體的壓力大于了隔板和活動(dòng)氣閥的自身重力，隔板和活動(dòng)氣閥便會(huì)自動(dòng)打開，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)泄壓的功能。
【專利說明】
危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及大型容器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于石油儲(chǔ)罐內(nèi)的危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤。
【背景技術(shù)】
[0002]石油儲(chǔ)罐是一種用于存儲(chǔ)石油的大型容器。內(nèi)浮盤是漂浮在石油儲(chǔ)罐液面上隨油品上下升降的浮動(dòng)頂蓋。能內(nèi)浮盤能夠減少石油儲(chǔ)存過程中的揮發(fā)耗損，節(jié)約能源，降低安全隱患和減少環(huán)境污染。因此，采用這種內(nèi)浮盤覆蓋在液體表面是目前公認(rèn)的最理想的降低油品蒸發(fā)損耗的最經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單的方法。
[0003]而石油儲(chǔ)罐的液體輸入和輸出通道均設(shè)置在石油儲(chǔ)罐的底部。當(dāng)需要將石油輸入到石油儲(chǔ)罐時(shí)，需要通過壓力栗將石油強(qiáng)行推入到石油儲(chǔ)罐中。而石油在進(jìn)入石油儲(chǔ)罐時(shí)，又會(huì)使得內(nèi)浮盤與石油儲(chǔ)罐的內(nèi)壁所構(gòu)成的密閉空間的急速縮小并產(chǎn)生較高的氣壓。雖然內(nèi)浮盤會(huì)隨著石油的液面上升而上浮，但是石油進(jìn)入所產(chǎn)生的較高的氣壓很容易將內(nèi)浮盤強(qiáng)行快速往上推甚至損壞內(nèi)浮盤。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，本實(shí)用新型提供一種具備自動(dòng)泄壓功能的危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤。
[0005]—種危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤，包括:
[0006]主體，該主體為圓盤形結(jié)構(gòu)設(shè)置且中部設(shè)有貫孔;主體的內(nèi)部設(shè)有若干浮筒；
[0007]密封圈，該密封圈套設(shè)在主體的外緣；以及
[0008]泄壓氣室，該泄壓氣室連接在主體上且匹配貫孔;泄壓氣室的頂部設(shè)有排氣通道和位于排氣通道處的活動(dòng)氣閥；泄壓氣室的底部設(shè)有可朝向泄壓氣室的頂部翻轉(zhuǎn)的隔板和用于支撐隔板的限位塊;活動(dòng)氣閥為工字形結(jié)構(gòu)設(shè)置;活動(dòng)氣閥包括依次連接的位于泄壓氣室外部的密封端、穿過排氣通道的連接端和位于泄壓氣室內(nèi)的限位端;連接端連接密封端的一端的寬度等于排氣通道的寬度，連接端連接限位端的一端的寬度小于排氣通道的寬度。
[0009]上述危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤，設(shè)置了泄壓氣室，當(dāng)內(nèi)浮盤的下表面與液體儲(chǔ)罐的液面之間的氣壓達(dá)超過閾值時(shí)會(huì)推到泄壓氣室的隔板向上翻轉(zhuǎn)，從而使得該液面上方積存的高壓氣體進(jìn)入到泄壓氣室中，從而減緩了該高壓氣體對(duì)內(nèi)浮盤的下表面的壓力。而且，當(dāng)泄壓氣室中的氣壓超過閾值時(shí)，便會(huì)推動(dòng)活動(dòng)氣閥向上頂起，排氣通道打開，進(jìn)一步對(duì)泄壓氣室進(jìn)行排氣泄壓。而在氣壓未達(dá)到閾值前，由于隔板和活動(dòng)氣閥的自身重力，可以實(shí)現(xiàn)隔板和活動(dòng)氣閥的關(guān)閉。相反，當(dāng)氣壓超過了閾值后，氣體的壓力大于了隔板和活動(dòng)氣閥的自身重力，隔板和活動(dòng)氣閥便會(huì)自動(dòng)打開，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)泄壓的功能。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，密封圈為丁腈橡膠圈或聚四氟乙烯膠圈。丁腈橡膠圈或聚四氟乙烯膠圈的密封性好，而且耐油性強(qiáng)。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，密封圈的厚度為10cm-25cm。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，主體上設(shè)有靜電引出線。靜電引出線用于將內(nèi)浮盤上的靜電引出。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤的示意圖；
[0014]圖2為圖1所示危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤的沿A-A線所截取的示意圖；
[0015]圖3為圖2所不的局部B的放大不意圖；
[0016]附圖中各標(biāo)號(hào)的含義為:
[0017]10-危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤；
[0018]20-主體，21-浮筒；
[0019]30-密封圈；
[0020]40-泄壓氣室，41-排氣通道，42-活動(dòng)氣閥，43-隔板，44-限位塊，45-密封端，46-連接端，47-限位端。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的詳述得到進(jìn)一步的了解。
[0022]參見圖1至圖2，提供一種危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤10的示意圖。
[0023]一種危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤10，包括:主體20，以及設(shè)置在主體20上密封圈30和泄壓氣室40。
[0024]該主體20為圓盤形結(jié)構(gòu)設(shè)置且中部設(shè)有貫孔。主體20的內(nèi)部設(shè)有若干浮筒21。在一些實(shí)施例中，主體20的上表面和下表面分別設(shè)有聚四氟乙烯薄膜層。該聚四氟乙烯薄膜層的厚度可以在0.06mm-0.26mm中選取。主體20上設(shè)有靜電引出線。
[0025]該密封圈30套設(shè)在主體20的外緣。本實(shí)施例中，該密封圈30為丁腈橡膠圈?？紤]到內(nèi)浮盤的直徑較大，該密封圈30可以做成多段首尾連接的丁腈橡膠帶所構(gòu)成的環(huán)形膠圈。在其他實(shí)施例中，該密封圈30可以為聚四氟乙烯膠圈。另外，密封圈30的厚度可以在1cm-25cm中選取。
[0026]該泄壓氣室40連接在主體20上且匹配貫孔。泄壓氣室40的頂部設(shè)有排氣通道41和位于排氣通道41處的活動(dòng)氣閥42。泄壓氣室40的底部設(shè)有可朝向泄壓氣室40的頂部翻轉(zhuǎn)的隔板43和用于支撐隔板43的限位塊44?；顒?dòng)氣閥42為工字形結(jié)構(gòu)設(shè)置?；顒?dòng)氣閥42包括依次連接的位于泄壓氣室40外部的密封端45、穿過排氣通道41的連接端46和位于泄壓氣室40內(nèi)的限位端47。連接端46連接密封端45的一端的寬度等于排氣通道41的寬度，連接端46連接限位端47的一端的寬度小于排氣通道41的寬度。在本實(shí)施例中，設(shè)置兩塊對(duì)稱設(shè)置的隔板43，每塊隔離板的一端鉸接在泄壓氣室40的內(nèi)壁，另一端則為自由端。相應(yīng)地，限位塊44也設(shè)置了兩塊。每塊限位塊44設(shè)置在隔離板的下方。限位塊44能夠支撐起隔板43避免隔板43翻轉(zhuǎn)到液體的液面。
[0027]上述危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤10，設(shè)置了泄壓氣室40，當(dāng)內(nèi)浮盤的下表面與液體儲(chǔ)罐的液面之間的氣壓達(dá)超過閾值時(shí)會(huì)推到泄壓氣室40的隔板43向上翻轉(zhuǎn)，從而使得該液面上方積存的高壓氣體進(jìn)入到泄壓氣室40中，從而減緩了該高壓氣體對(duì)內(nèi)浮盤的下表面的壓力。而且，當(dāng)泄壓氣室40中的氣壓超過閾值時(shí)，便會(huì)推動(dòng)活動(dòng)氣閥42向上頂起，排氣通道41打開，進(jìn)一步對(duì)泄壓氣室40進(jìn)行排氣泄壓。而在氣壓未達(dá)到閾值前，由于隔板43和活動(dòng)氣閥42的自身重力，可以實(shí)現(xiàn)隔板43和活動(dòng)氣閥42的關(guān)閉。相反，當(dāng)氣壓超過了閾值后，氣體的壓力大于了隔板43和活動(dòng)氣閥42的自身重力，隔板43和活動(dòng)氣閥42便會(huì)自動(dòng)打開，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)泄壓的功能。
[0028]此外，丁腈橡膠圈或聚四氟乙烯膠圈的密封性好，而且耐油性強(qiáng)。聚四氟乙烯薄膜層具有良好的耐油性，能夠減少油液和油氣對(duì)內(nèi)浮盤的損傷。靜電引出線用于將內(nèi)浮盤上的靜電引出。
[0029]以上實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0030]以上實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤，其特征在于，包括: 主體，該主體為圓盤形結(jié)構(gòu)設(shè)置且中部設(shè)有貫孔;所述主體的內(nèi)部設(shè)有若干浮筒； 密封圈，該密封圈套設(shè)在所述主體的外緣；以及 泄壓氣室，該泄壓氣室連接在所述主體上且匹配所述貫孔;所述泄壓氣室的頂部設(shè)有排氣通道和位于所述排氣通道處的活動(dòng)氣閥；所述泄壓氣室的底部設(shè)有可朝向所述泄壓氣室的頂部翻轉(zhuǎn)的隔板和用于支撐所述隔板的限位塊;所述活動(dòng)氣閥為工字形結(jié)構(gòu)設(shè)置;所述活動(dòng)氣閥包括依次連接的位于所述泄壓氣室外部的密封端、穿過所述排氣通道的連接端和位于所述泄壓氣室內(nèi)的限位端;所述連接端連接所述密封端的一端的寬度等于所述排氣通道的寬度，所述連接端連接所述限位端的一端的寬度小于所述排氣通道的寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤，其特征在于，所述密封圈為丁腈橡膠圈或聚四氟乙烯膠圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤，其特征在于，所述密封圈的厚度為10cm_25cmo4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危險(xiǎn)化學(xué)液體儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤，其特征在于，所述主體上設(shè)有靜電引出線。
【文檔編號(hào)】B65D88/42GK205574715SQ201620328144
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】林海川
【申請(qǐng)人】東莞三江港口儲(chǔ)罐有限公司