一種用于漏斗中的防堵料振打裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于漏斗中的防堵料振打裝置，包括分別位于分叉漏斗左右主沖刷面上方的振打板Ⅰ和振打板Ⅱ，振打板Ⅰ和振打板Ⅱ的上端分別通過(guò)鉸軸與位于分叉漏斗的交界處內(nèi)壁上的支撐鉸耳旋轉(zhuǎn)連接，振打板Ⅰ的背面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)Ⅰ，振打板Ⅰ的背面下端設(shè)有緩沖塊Ⅰ，緩沖塊Ⅰ的另一端通過(guò)緩沖塊支架Ⅰ與主鋼結(jié)構(gòu)連接，振打板Ⅱ的背面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)Ⅱ，振打板Ⅱ的背面下端設(shè)有緩沖塊Ⅱ，緩沖塊Ⅱ的另一端通過(guò)緩沖塊支架Ⅱ與主鋼結(jié)構(gòu)連接。本實(shí)用新型消除振動(dòng)對(duì)漏斗及相對(duì)薄弱的結(jié)構(gòu)造成開裂或脫落等的影響、安全可靠性高、顯著提高漏斗及振打裝置的使用壽命、提高堆卸料設(shè)備的工作效率、可應(yīng)用于封閉料場(chǎng)內(nèi)從而減少環(huán)境污染。
【專利說(shuō)明】
一種用于漏斗中的防堵料振打裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及散料轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)保設(shè)備，尤其適用于堆卸料設(shè)備中防止漏斗堵料?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]散料搬運(yùn)設(shè)備都有落料漏斗，而漏斗中堵料現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，且一旦發(fā)生清理困難， 影響工作效率。為防止漏斗堵料，可在漏斗中設(shè)置振打裝置，現(xiàn)有的振打裝置(如圖1) 一般是振動(dòng)電機(jī)直接作用于漏斗壁上，而漏斗是固定于鋼結(jié)構(gòu)上的，因此振動(dòng)時(shí)會(huì)對(duì)漏斗及相對(duì)薄弱的結(jié)構(gòu)造成開裂或脫落等影響，嚴(yán)重的有將欄桿等附屬結(jié)構(gòu)破壞的情況。即使有的振打裝置會(huì)專門設(shè)置一些機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)振打力度，但終是將振打力直接作用于漏斗壁上，無(wú)法消除振動(dòng)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)上述提出的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種用于漏斗中的防堵料振打裝置，將在主沖刷面的上方設(shè)置一個(gè)可沿鉸軸旋轉(zhuǎn)活動(dòng)的振打板，工作時(shí)振打板振動(dòng)，漏斗整體不動(dòng)，消除了振動(dòng)對(duì)其它結(jié)構(gòu)的影響，安全可靠，顯著提高使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:
[0005] —種用于漏斗中的防堵料振打裝置，包括分別位于分叉漏斗左右主沖刷面上方的振打板I和振打板n，
[0006]所述振打板I和所述振打板n的上端分別通過(guò)鉸軸與位于分叉漏斗的交界處內(nèi)壁上的支撐鉸耳旋轉(zhuǎn)連接，
[0007]所述振打板I所對(duì)應(yīng)的主沖刷面上設(shè)有開口 I，所述開口 I上設(shè)有封板I，所述振打板I的背面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)I，所述振打板I的背面下端設(shè)有緩沖塊I，所述封板I上分別設(shè)有所述振動(dòng)電機(jī)I和所述緩沖塊I通過(guò)的孔，所述緩沖塊I的另一端通過(guò)緩沖塊支架I與主鋼結(jié)構(gòu)連接，
[0008]即所述振動(dòng)電機(jī)I和所述緩沖塊I與漏斗壁和封板I都無(wú)接觸，
[0009]所述振打板n所對(duì)應(yīng)的主沖刷面上設(shè)有開口 n，所述開口 n上設(shè)有封板n，所述振打板n的背面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)n，所述振打板n的背面下端設(shè)有緩沖塊n，所述封板n上分別設(shè)有所述振動(dòng)電機(jī)n和所述緩沖塊n通過(guò)的孔，所述緩沖塊n的另一端通過(guò)緩沖塊支架n與主鋼結(jié)構(gòu)連接，[〇〇1 〇]即所述振動(dòng)電機(jī)n和所述緩沖塊n與漏斗壁和封板n都無(wú)接觸。[〇〇11]所述振打板I的正面設(shè)有耐磨襯板I，所述振打板n的正面設(shè)有耐磨襯板n。
[0012]所述分叉漏斗內(nèi)壁設(shè)有保護(hù)所述鉸軸處不受物料沖擊的可拆卸的倒v型防護(hù)罩， 所述倒v型防護(hù)罩遠(yuǎn)離所述鉸軸的一側(cè)設(shè)有耐磨襯板m。[〇〇13]所述振動(dòng)電機(jī)I通過(guò)鏈環(huán)I與所述緩沖塊支架I連接，所述振動(dòng)電機(jī)n通過(guò)鏈環(huán)n 與所述緩沖塊支架n連接，防止一旦所述振動(dòng)電機(jī)I或所述振動(dòng)電機(jī)n脫落后的墜落。
[0014]所述振打板I的長(zhǎng)度為物料在所述振打板I所對(duì)應(yīng)的主沖刷面上直接沖擊的區(qū)域的長(zhǎng)度，所述振打板n的長(zhǎng)度為物料在所述振打板n所對(duì)應(yīng)的主沖刷面上直接沖擊的區(qū)域的長(zhǎng)度。因?yàn)槲锪显诼┒分性酵虏克俣仍娇?，最易粘料部位就在主沖刷面上部，因此振打板只覆蓋物料直接沖擊的區(qū)域即可。
[0015]所述振打板I分別距兩側(cè)漏斗壁5-15mm，所述振打板II分別距兩側(cè)漏斗壁5-15mm。 一旦有物料進(jìn)入所述振打板I或所述振打板n背面，可拆卸相對(duì)應(yīng)的封板，進(jìn)行清理。
[0016]所述支撐鉸耳的下端設(shè)有與所述分叉漏斗的交界處內(nèi)壁相匹配的三角形豁口，所述支撐鉸耳通過(guò)所述三角形豁口與所述分叉漏斗的交界處內(nèi)壁連接。
[0017]工作狀態(tài)下，振動(dòng)電機(jī)只帶動(dòng)振打板振動(dòng)，漏斗體不受振動(dòng)影響，緩沖塊吸收的能量通過(guò)緩沖塊支架傳遞至堅(jiān)固的主鋼結(jié)構(gòu)上，這樣可消除振動(dòng)對(duì)漏斗體以及其它薄弱的輔助結(jié)構(gòu)造成的影響，大大延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高安全可靠性。
[0018]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019](1)消除振動(dòng)對(duì)漏斗及相對(duì)薄弱的結(jié)構(gòu)造成開裂或脫落等的影響；
[0020](2)安全可靠性高；
[0021](3)顯著提高漏斗及振打裝置的使用壽命；[〇〇22](4)提高堆卸料設(shè)備的工作效率；[〇〇23](5)可應(yīng)用于封閉料場(chǎng)內(nèi)從而減少環(huán)境污染。[〇〇24]基于上述理由本實(shí)用新型可在散料轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)保設(shè)備等領(lǐng)域廣泛推廣?！靖綀D說(shuō)明】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]圖1是現(xiàn)有的振打裝置的裝配示意圖。
[0027]圖2是本實(shí)用新型的一種用于漏斗中的防堵料振打裝置的裝配示意圖。[〇〇28]圖3是圖2中I部放大圖。[〇〇29]圖4是圖3中A向示意圖。[〇〇3〇]圖5是圖4中C-C向示意圖。[〇〇31 ]圖6是圖4中D_D向不意圖。[〇〇32]圖7是圖3中B向示意圖。[〇〇33]圖8是圖7中E-E向示意圖。
[0034]圖9是圖7中F-F向示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0035]如圖2-圖9所示，一種用于漏斗中的防堵料振打裝置，包括分別位于分叉漏斗1左右主沖刷面上方的振打板12和振打板n 3，
[0036]所述振打板12和所述振打板II 3的上端分別通過(guò)鉸軸4與位于分叉漏斗1的交界處內(nèi)壁上的支撐鉸耳5旋轉(zhuǎn)連接，
[0037]所述振打板12所對(duì)應(yīng)的主沖刷面上設(shè)有開口 I，所述開口 I上設(shè)有封板16,所述振打板12的背面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)17,所述振打板12的背面下端設(shè)有緩沖塊18,所述封板16上分別設(shè)有所述振動(dòng)電機(jī)17和所述緩沖塊18通過(guò)的孔，所述緩沖塊18的另一端通過(guò)緩沖塊支架 19與主鋼結(jié)構(gòu)10連接，
[0038]所述振打板n 3所對(duì)應(yīng)的主沖刷面上設(shè)有開口 n，所述開口 n上設(shè)有封板n 11，所述振打板n 3的背面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)n 12，所述振打板n 3的背面下端設(shè)有緩沖塊n 13，所述封板n 11上分別設(shè)有所述振動(dòng)電機(jī)n 12和所述緩沖塊n 13通過(guò)的孔，所述緩沖塊n 13的另一端通過(guò)緩沖塊支架n 14與主鋼結(jié)構(gòu)1〇連接。[〇〇39]所述振打板12的正面設(shè)有耐磨襯板115,所述振打板113的正面設(shè)有耐磨襯板II 16。
[0040]所述分叉漏斗1內(nèi)壁設(shè)有保護(hù)所述鉸軸4處不受物料沖擊的可拆卸的倒V型防護(hù)罩 17，所述倒v型防護(hù)罩17遠(yuǎn)離所述鉸軸4的一側(cè)設(shè)有耐磨襯板m。
[0041]所述振動(dòng)電機(jī)17通過(guò)鏈環(huán)118與所述緩沖塊支架19連接，所述振動(dòng)電機(jī)II 12通過(guò)鏈環(huán)n 19與所述緩沖塊支架n 14連接。
[0042]所述振打板12的長(zhǎng)度為物料在所述振打板12所對(duì)應(yīng)的主沖刷面上直接沖擊的區(qū)域的長(zhǎng)度，所述振打板113的長(zhǎng)度為物料在所述振打板113所對(duì)應(yīng)的主沖刷面上直接沖擊的區(qū)域的長(zhǎng)度。[〇〇43] 所述振打板12分別距兩側(cè)漏斗壁10mm，所述振打板II 3分別距兩側(cè)漏斗壁10mm。
[0044]所述支撐鉸耳5的下端設(shè)有與所述分叉漏斗1的交界處內(nèi)壁相匹配的三角形豁口 20，所述支撐鉸耳5通過(guò)所述三角形豁口 20與所述分叉漏斗1的交界處內(nèi)壁連接。
[0045]物料下落區(qū)域21如圖2中所示。
[0046]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于漏斗中的防堵料振打裝置，其特征在于:包括分別位于分叉漏斗左右主沖 刷面上方的振打板I和振打板n，所述振打板I和所述振打板n的上端分別通過(guò)鉸軸與位于分叉漏斗的交界處內(nèi)壁上的 支撐鉸耳旋轉(zhuǎn)連接，所述振打板I所對(duì)應(yīng)的主沖刷面上設(shè)有開口 I，所述開口 I上設(shè)有封板I，所述振打板I的 背面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)I，所述振打板I的背面下端設(shè)有緩沖塊I，所述封板I上分別設(shè)有所述振 動(dòng)電機(jī)I和所述緩沖塊I通過(guò)的孔，所述緩沖塊I的另一端通過(guò)緩沖塊支架I與主鋼結(jié)構(gòu)連 接，所述振打板n所對(duì)應(yīng)的主沖刷面上設(shè)有開口 n，所述開口 n上設(shè)有封板n，所述振打 板n的背面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)n，所述振打板n的背面下端設(shè)有緩沖塊n，所述封板n上分別 設(shè)有所述振動(dòng)電機(jī)n和所述緩沖塊n通過(guò)的孔，所述緩沖塊n的另一端通過(guò)緩沖塊支架n 與主鋼結(jié)構(gòu)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于漏斗中的防堵料振打裝置，其特征在于:所述振打板 I的正面設(shè)有耐磨襯板I，所述振打板n的正面設(shè)有耐磨襯板n。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于漏斗中的防堵料振打裝置，其特征在于:所述分叉漏 斗內(nèi)壁設(shè)有保護(hù)所述鉸軸處不受物料沖擊的可拆卸的倒v型防護(hù)罩，所述倒v型防護(hù)罩遠(yuǎn)離 所述鉸軸的一側(cè)設(shè)有耐磨襯板m。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于漏斗中的防堵料振打裝置，其特征在于:所述振動(dòng)電 機(jī)I通過(guò)鏈環(huán)I與所述緩沖塊支架I連接，所述振動(dòng)電機(jī)n通過(guò)鏈環(huán)n與所述緩沖塊支架n連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于漏斗中的防堵料振打裝置，其特征在于:所述振打板 I的長(zhǎng)度為物料在所述振打板I所對(duì)應(yīng)的主沖刷面上直接沖擊的區(qū)域的長(zhǎng)度，所述振打板n 的長(zhǎng)度為物料在所述振打板n所對(duì)應(yīng)的主沖刷面上直接沖擊的區(qū)域的長(zhǎng)度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于漏斗中的防堵料振打裝置，其特征在于:所述振打板 I分別距兩側(cè)漏斗壁5-15mm，所述振打板n分別距兩側(cè)漏斗壁5-15mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于漏斗中的防堵料振打裝置，其特征在于:所述支撐鉸 耳的下端設(shè)有與所述分叉漏斗的交界處內(nèi)壁相匹配的三角形豁口，所述支撐鉸耳通過(guò)所述 三角形豁口與所述分叉漏斗的交界處內(nèi)壁連接。
【文檔編號(hào)】B65D88/66GK205574719SQ201620366630
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】楊文 , 張瑞連, 張興華, 劉劍男
【申請(qǐng)人】大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司