蜂窩網(wǎng)顆粒加料機用物料循環(huán)收集機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種蜂窩網(wǎng)顆粒加料機用物料循環(huán)收集機構(gòu)，包括機架、皮帶輸送線及儲料斗；所述皮帶輸送線設(shè)置在所述機架上，所述儲料斗設(shè)置在所述皮帶輸送線的上方；所述皮帶輸送線包括第一皮帶輸送線和第二皮帶輸送線；所述第一輸送帶和第二輸送帶的兩側(cè)上均設(shè)有皮帶線擋邊；在所述第一輸送帶和第二輸送帶的兩側(cè)上對應(yīng)所述皮帶線擋邊還設(shè)有與之貼合的豎直封邊；所述第一皮帶輸送線和第二皮帶輸送線的對接處設(shè)有供余料下落的縫隙；所述縫隙位于所述儲料斗的后方；對應(yīng)所述縫隙的機架下方設(shè)有第一余料回收斗；對應(yīng)所述第二皮帶輸送線的尾端設(shè)有第二余料回收斗。本實用新型經(jīng)過兩次多余物料的收集及循環(huán)利用，避免了物料的浪費，節(jié)約了材料，防止了多余物料的四處散落，保持了環(huán)境的清潔。
【專利說明】
蜂窩網(wǎng)顆粒加料機用物料循環(huán)收集機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種蜂窩網(wǎng)板濾芯用顆粒加料機;尤其涉及一種蜂窩網(wǎng)顆粒加料機用物料循環(huán)收集機構(gòu)，該機構(gòu)適用于向蜂窩網(wǎng)板濾芯中添加過濾材料即凈化顆粒(如活性炭、納米粒子、高錳酸鉀等)顆粒的過程中的多余物料的收集。
【背景技術(shù)】
[0002]蜂窩網(wǎng)板濾芯在生產(chǎn)過程中，需要往濾芯內(nèi)添加凈化顆粒過濾材料(如活性炭、納米粒子、尚猛酸鐘等)，以提尚其過濾性能。
[0003]而目前，蜂窩網(wǎng)板濾芯凈化顆粒的添加方式通常采手工添加，即完全由人工完成添加過程，先將凈化顆粒倒在蜂窩網(wǎng)板濾芯上，裝滿濾芯的網(wǎng)孔，再人工用刷子將凈化顆粒在蜂窩網(wǎng)板濾芯表面上刷平，并把多余的凈化顆粒刷出。此種方式產(chǎn)能低，凈化顆粒的添加量不易控制;并且在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量粉塵，對環(huán)境污染大，也不利于工人的健康。
[0004]為了克服現(xiàn)有的蜂窩網(wǎng)濾芯生產(chǎn)過場中存在的:產(chǎn)能低、添加量不易控制、填料不均勻及環(huán)境污染等問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員采用一種全新的填料方式即蜂窩網(wǎng)顆粒加料機，以滿足板濾芯填料須均勻、添加量可控的要求。但是該蜂窩網(wǎng)顆粒加料機在加料過程中往往會有多余物料四處散落，造成物料浪費及環(huán)境污染。
[0005]因此，如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員著重要研究的內(nèi)容。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型目的在于提供一種蜂窩網(wǎng)顆粒加料機用物料循環(huán)收集機構(gòu)。
[0007]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種蜂窩網(wǎng)顆粒加料機用物料循環(huán)收集機構(gòu)，包括機架、皮帶輸送線及儲料斗;所述皮帶輸送線設(shè)置在所述機架上，所述儲料斗設(shè)置在所述皮帶輸送線的上方;所述皮帶輸送線包括第一皮帶輸送線和第二皮帶輸送線;所述第一皮帶輸送線包括電機、第一主動軸、第一從動軸及設(shè)置在第一主動軸和第一傳動軸上的第一輸送帶;所述第二皮帶輸送線包括第二主動軸、第二從動軸及設(shè)置在第二主動軸和第二從動軸上的第二輸送帶;所述第一從動軸與所述第二主動軸之間經(jīng)傳動同步帶傳動連接;所述第一輸送帶和第二輸送帶的兩側(cè)上均設(shè)有皮帶線擋邊;在所述第一輸送帶和第二輸送帶的兩側(cè)上對應(yīng)所述皮帶線擋邊還設(shè)有與之貼合的豎直封邊;所述第一皮帶輸送線和第二皮帶輸送線的對接處設(shè)有供余料下落的縫隙;所述縫隙位于所述儲料斗的后方;對應(yīng)所述縫隙的機架下方設(shè)有第一余料回收斗;對應(yīng)所述第二皮帶輸送線的尾端設(shè)有第二余料回收斗。
[0008]上述技術(shù)方案中，有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0009]1、上述方案中，所述第一余料回收斗和所述第二余料回收斗的下方均設(shè)有可開合的擋板。收集在加工過程中，儲料斗中灑落的凈化顆粒落入蜂窩網(wǎng)板后的多余物料，該多余物料落入第一輸送帶上，經(jīng)間隙落入第一余料回收斗，在填料完成后，蜂窩網(wǎng)板在輸送過程中，其邊緣散落的物料有第二輸送帶落入第二余料回收斗，完成多余物料的收集。所述擋板的設(shè)置，便于將第一余料回收斗和第二余料回收斗中所收集的多余物料放出，再導(dǎo)入儲料斗中，以便再循環(huán)利用。
[0010]2、上述方案中，所述儲料斗的頂部設(shè)有與所述儲料斗密封蓋合的儲料蓋。在加工過程中，儲料蓋與儲料斗一直密封蓋合，使其達到封閉空間的效果。
[0011]3、上述方案中，所述第一皮帶輸送線和所述第二皮帶輸送線的上方均設(shè)有密封罩體。該密封罩體可以使蜂窩網(wǎng)板在加入凈化顆粒時是在一個封閉的空間內(nèi)進行，避免了工作過程中的粉塵擴散，減少了污染。
[0012]4、上述方案中，所述豎直封邊與所述皮帶線擋邊貼合，起到密封的作用，防止多余物料落入皮帶內(nèi)部，影響皮帶的傳動，同時防止物料的浪費。
[0013]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是:
[0014]1、本實用新型經(jīng)過兩次多余物料的收集及循環(huán)利用，避免了物料的浪費，節(jié)約了材料。同時，多余物料全部經(jīng)由第一輸送帶和第二輸送帶輸送，全部收集到第一余料回收斗和第二余料回收斗內(nèi)，防止了多余物料的四處散落，保持了環(huán)境的清潔。
[0015]2、本實用新型的整個加料過程均在密閉空間內(nèi)進行，有效防止了粉塵的擴散，同時大大改善了工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為圖1中A-A向的截面示意圖；
[0018]圖3為圖1的俯視不意圖；
[0019]圖4為圖3中B-B想的截面示意圖；
[0020]圖5為圖4中I處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0022]請參閱圖1至圖5。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0023]如圖1至圖5所示，一種蜂窩網(wǎng)顆粒加料機用物料循環(huán)收集機構(gòu)，包括機架1、皮帶輸送線及儲料斗2;所述皮帶輸送線設(shè)置在所述機架I上，所述儲料斗2設(shè)置在所述皮帶輸送線的上方;所述皮帶輸送線包括第一皮帶輸送線和第二皮帶輸送線;所述第一皮帶輸送線包括電機3、第一主動軸4、第一從動軸5及設(shè)置在第一主動軸4和第一傳動軸5上的第一輸送帶6;所述第二皮帶輸送線包括第二主動軸7、第二從動軸(圖中未示出)及設(shè)置在第二主動軸7和第二從動軸上的第二輸送帶8;所述第一從動軸5與所述第二主動軸7之間經(jīng)傳動同步帶9傳動連接;所述第一輸送帶6和第二輸送帶8的兩側(cè)上均設(shè)有皮帶線擋邊10;在所述第一輸送帶6和第二輸送帶8的兩側(cè)上對應(yīng)所述皮帶線擋邊10還設(shè)有與之貼合的豎直封邊11;所述第一皮帶輸送線和第二皮帶輸送線的對接處設(shè)有供余料下落的縫隙12;所述縫隙12位于所述儲料斗2的后方;對應(yīng)所述縫隙12的機架I下方設(shè)有第一余料回收斗13;對應(yīng)所述第二皮帶輸送線的尾端設(shè)有第二余料回收斗14。
[0024]所述第一余料回收斗13和所述第二余料回收斗14的下方均設(shè)有可開合的擋板15。收集在加工過程中，儲料斗2中灑落的凈化顆粒落入蜂窩網(wǎng)板16后的多余物料，該多余物料落入第一輸送帶6上，經(jīng)間隙12落入第一余料回收斗13，在填料完成后，蜂窩網(wǎng)板16在輸送過程中，其邊緣散落的物料有第二輸送帶8落入第二余料回收斗14，完成多余物料的收集。所述擋板15的設(shè)置，便于將第一余料回收斗13和第二余料回收斗14中所收集的多余物料放出，再導(dǎo)入儲料斗2中，以便再循環(huán)利用。
[0025]所述儲料斗2的頂部設(shè)有與所述儲料斗密封蓋合的儲料蓋(圖中未示出)。在加工過程中，儲料蓋2與儲料斗一直密封蓋合，使其達到封閉空間的效果。
[0026]所述第一皮帶輸送線和所述第二皮帶輸送線的上方均設(shè)有密封罩體(圖中未示出)。該密封罩體可以使蜂窩網(wǎng)板16在加入凈化顆粒時是在一個封閉的空間內(nèi)進行，避免了工作過程中的粉塵擴散，減少了污染。
[0027]所述豎直封邊11與所述皮帶線擋邊10貼合，起到密封的作用，防止多余物料落入皮帶內(nèi)部，影響皮帶的傳動，同時防止物料的浪費。
[0028]本實用新型經(jīng)過兩次多余物料的收集及循環(huán)利用，避免了物料的浪費，節(jié)約了材料。同時，多余物料全部經(jīng)由第一輸送帶和第二輸送帶輸送，全部收集到第一余料回收斗和第二余料回收斗內(nèi)，防止了多余物料的四處散落，保持了環(huán)境的清潔。本實用新型的整個加料過程均在密閉空間內(nèi)進行，有效防止了粉塵的擴散，同時大大改善了工作環(huán)境。上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種蜂窩網(wǎng)顆粒加料機用物料循環(huán)收集機構(gòu)，其特征在于:包括機架、皮帶輸送線及儲料斗;所述皮帶輸送線設(shè)置在所述機架上，所述儲料斗設(shè)置在所述皮帶輸送線的上方;所述皮帶輸送線包括第一皮帶輸送線和第二皮帶輸送線;所述第一皮帶輸送線包括電機、第一主動軸、第一從動軸及設(shè)置在第一主動軸和第一傳動軸上的第一輸送帶;所述第二皮帶輸送線包括第二主動軸、第二從動軸及設(shè)置在第二主動軸和第二從動軸上的第二輸送帶；所述第一從動軸與所述第二主動軸之間經(jīng)傳動同步帶傳動連接;所述第一輸送帶和第二輸送帶的兩側(cè)上均設(shè)有皮帶線擋邊;在所述第一輸送帶和第二輸送帶的兩側(cè)上對應(yīng)所述皮帶線擋邊還設(shè)有與之貼合的豎直封邊;所述第一皮帶輸送線和第二皮帶輸送線的對接處設(shè)有供余料下落的縫隙；所述縫隙位于所述儲料斗的后方;對應(yīng)所述縫隙的機架下方設(shè)有第一余料回收斗;對應(yīng)所述第二皮帶輸送線的尾端設(shè)有第二余料回收斗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩網(wǎng)顆粒加料機用物料循環(huán)收集機構(gòu)，其特征在于:所述第一余料回收斗和所述第二余料回收斗的下方均設(shè)有可開合的擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩網(wǎng)顆粒加料機用物料循環(huán)收集機構(gòu)，其特征在于:所述儲料斗的頂部設(shè)有與所述儲料斗密封蓋合的儲料蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩網(wǎng)顆粒加料機用物料循環(huán)收集機構(gòu)，其特征在于:所述第一皮帶輸送線和所述第二皮帶輸送線的上方均設(shè)有密封罩體。
【文檔編號】B65G47/34GK205575111SQ201620226782
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】朱雪冬, 張鐵民
【申請人】蘇州普利森自動化設(shè)備有限公司