再生活性炭計重封裝設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種再生活性炭計重封裝設(shè)備，包括除塵部和封裝部，所述計重封裝裝置包括延伸料管、載物臺、計量臺、伸縮頂桿、底板，所述延伸料管的一端與螺旋推進(jìn)器的另一端連通，延伸料管的另一端設(shè)置在計量臺的上方，在延伸料管的下料口處還設(shè)置關(guān)料閥，所述計量臺置放在載物臺的上方，載物臺設(shè)置在伸縮頂桿的頂端，伸縮頂桿的頂端與載物臺固定連接，用于支撐載物臺及其上面的計量臺，所述伸縮頂桿的低端固定在底板上，本實用新型在延伸料管的下料口處設(shè)置計重封裝裝置，該裝置的載物臺、計量臺、伸縮頂桿實現(xiàn)了隨著物料的逐漸裝入包裝袋也同時緩慢下降，解決了物料下落時存在的高度差的問題。
【專利說明】
再生活性炭計重封裝設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及活性炭再生處理加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種再生活性炭計重封裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]申請?zhí)枮?01610019819.1的專利中公開一種再生活性炭用封裝除塵系統(tǒng)，其包括篩選封裝部、外部儲塵器、煙氣除塵部，所述篩選封裝部包括再生活性炭進(jìn)料管、一級旋流料倉、多級旋振篩、二級旋流料倉、封裝器，所述封裝器包括螺旋推進(jìn)器，所述螺旋推進(jìn)器的一端開設(shè)與所述二級旋流料倉的出料口連接的入料口，在螺旋推進(jìn)器的另一端依次開設(shè)第一人工封裝口、第二人工封裝口、第三主封裝口。
[0003]該專利中的封裝器的螺旋推進(jìn)器的另一端依次開設(shè)第一人工封裝口、第二人工封裝口、第三主封裝口，裝料時，將包裝袋放置在地面上，將包裝袋的口部套在人工封裝口上，使得物料自動落入包裝袋內(nèi)，物料在從上到下的下落過程中，由于高度的落差，造成物料的粉塵飛揚(yáng)嚴(yán)重，對于近距離操作的人員危害極大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有必要提出一種以解決由于物料下落高度差而造成的粉塵飛揚(yáng)為目的的再生活性炭計重封裝設(shè)備。
[0005]—種再生活性炭計重封裝設(shè)備，包括除塵部和封裝部，所述除塵部包括送料管、第一儲料罐、第二儲料罐、第三儲料罐、吸塵管，所述送料管將物料分別輸送至第一儲料罐、第二儲料罐、第三儲料罐，所述吸塵管與第一儲料罐、第二儲料罐、第三儲料罐的頂部連通，用于抽吸粉塵，所述封裝部包括螺旋推進(jìn)器和計重封裝裝置，所述第一儲料罐、第二儲料罐、第三儲料罐的出料口分別連接螺旋推進(jìn)器的一端，螺旋推進(jìn)器的另一端連接所述計重封裝裝置，所述計重封裝裝置包括延伸料管、載物臺、計量臺、伸縮頂桿、底板，所述延伸料管的一端與螺旋推進(jìn)器的另一端連通，延伸料管的另一端設(shè)置在計量臺的上方，在延伸料管的下料口處還設(shè)置關(guān)料閥，所述計量臺置放在載物臺的上方，載物臺設(shè)置在伸縮頂桿的頂端，伸縮頂桿的頂端與載物臺固定連接，用于支撐載物臺及其上面的計量臺，所述伸縮頂桿的低端固定在底板上，并穿過底板用于連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)，以通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動伸縮頂桿緩慢升降。
[0006]優(yōu)選的，所述計重封裝裝置還包括輔助弧形板，所述輔助弧形板豎直固定在底板上，在輔助弧形板的側(cè)壁上沿豎直方向設(shè)置阻擋限位條，所述阻擋限位條與載物臺滑動限位配合，以使載物臺沿著阻擋限位條及輔助弧形板的內(nèi)壁上下移動。
[0007]優(yōu)選的，所述計重封裝裝置還包括信號燈、信號燈控制器和設(shè)置在計量臺上的壓力傳感器，當(dāng)計量臺上的包裝袋內(nèi)的物料達(dá)到一定數(shù)值時，壓力傳感器輸出該信號至信號燈控制器，信號燈控制器控制信號燈發(fā)光，以提示操作人員。
[0008]優(yōu)選的，在延伸料管的下料口的周圍還設(shè)置集塵罩，所述集塵罩靠近螺旋推進(jìn)器的一端密封固定在延伸料管的側(cè)壁上，集塵罩遠(yuǎn)離螺旋推進(jìn)器的一端開口，所述集塵罩的內(nèi)壁與下料口的外壁之間不接觸，以使下料口與集塵罩之間形成集塵容腔，在集塵罩的側(cè)壁上開設(shè)吸塵口，所述吸塵口與負(fù)壓風(fēng)管連通，所述負(fù)壓風(fēng)管與吸塵管連通。
[0009]優(yōu)選的，所述集塵罩的口部的邊緣低于下料口的口部的邊緣，所述吸塵口設(shè)置在高于下料口的口部的邊緣的集塵罩的側(cè)壁上。
[0010]本實用新型在延伸料管的下料口處設(shè)置計重封裝裝置，該裝置的載物臺、計量臺、伸縮頂桿實現(xiàn)了隨著物料的逐漸裝入包裝袋也同時緩慢下降，解決了物料下落時存在的高度差的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為再生活性炭計重封裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為再生活性炭計重封裝設(shè)備的主視圖。
[0013]圖3為所述延伸料管的局部放大圖。
[0014]圖4為所述計重封裝裝置的局部放大圖。
[0015]圖中:送料管1、第一儲料罐21、第二儲料罐22、第三儲料罐23、吸塵管3、負(fù)壓風(fēng)管
4、螺旋推進(jìn)器5、計重封裝裝置6、延伸料管61、下料口 611、集塵罩612、集塵容腔613、吸塵口614、載物臺62、計量臺63、伸縮頂桿64、輔助弧形板65、阻擋限位條651、底板66、信號燈67、信號燈控制器68。
【具體實施方式】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]參見圖1至圖4，本實用新型實施例提供了一種再生活性炭計重封裝設(shè)備，包括除塵部和封裝部，除塵部包括送料管1、第一儲料罐21、第二儲料罐22、第三儲料罐23、吸塵管3，送料管I將物料分別輸送至第一儲料罐21、第二儲料罐22、第三儲料罐23，吸塵管3與第一儲料罐21、第二儲料罐22、第三儲料罐23的頂部連通，用于抽吸粉塵，封裝部包括螺旋推進(jìn)器5和計重封裝裝置6，第一儲料罐21、第二儲料罐22、第三儲料罐23的出料口分別連接螺旋推進(jìn)器5的一端，螺旋推進(jìn)器5的另一端連接計重封裝裝置6，計重封裝裝置6包括延伸料管61、載物臺62、計量臺63、伸縮頂桿64、底板66，延伸料管61的一端與螺旋推進(jìn)器5的另一端連通，延伸料管61的另一端設(shè)置在計量臺63的上方，在延伸料管61的下料口 611處還設(shè)置關(guān)料閥，計量臺63置放在載物臺62的上方，載物臺62設(shè)置在伸縮頂桿64的頂端，伸縮頂桿64的頂端與載物臺62固定連接，用于支撐載物臺62及其上面的計量臺63，伸縮頂桿64的低端固定在底板66上，并穿過底板66用于連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)，以通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動伸縮頂桿64緩慢升降。
[0018]進(jìn)一步，計重封裝裝置6還包括輔助弧形板65，輔助弧形板65豎直固定在底板66上，在輔助弧形板65的側(cè)壁上沿豎直方向設(shè)置阻擋限位條651，阻擋限位條651與載物臺62滑動限位配合，以使載物臺62沿著阻擋限位條651及輔助弧形板65的內(nèi)壁上下移動。例如阻擋限位條651設(shè)置為滑道，載物臺62卡合在滑道上，載物臺62沿著滑道上下滑動，起到限位作用。輔助弧形板65圍繞載物臺62和計量臺63設(shè)置，當(dāng)包裝袋放在載物臺上時，隨著物料的加入，包裝袋逐漸被充滿，此時輔助弧形板65可以約束包裝袋穩(wěn)定放在載物臺62上，比較于不設(shè)置該弧形板，包裝袋會放置不穩(wěn)定，或者因重量較大時，伸縮頂桿存在晃動的缺陷。
[0019]裝料時，將包裝袋放置在計量臺63上，將包裝袋的口部套在延伸料管61的下料口611，延伸料管61內(nèi)的物料開始下料時，控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)開始動作，從而帶動伸縮頂桿64、載物臺62及其上的計量臺63下降，當(dāng)包裝袋內(nèi)的物料的重量達(dá)到一定值時，例如50公斤，計量臺63顯示該數(shù)值，此時控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)停止下降，同時關(guān)閉延伸料管61的關(guān)料閥，取下裝有物料的包裝袋，然后控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)伸縮頂桿64上升，開始下一批次的包裝。此過程中的控制方式可以采用手動操作實現(xiàn)。
[0020]進(jìn)一步，計重封裝裝置6還包括信號燈67、信號燈控制器68和設(shè)置在計量臺63上的壓力傳感器，當(dāng)計量臺63上的包裝袋內(nèi)的物料達(dá)到一定數(shù)值時，壓力傳感器輸出該信號至信號燈控制器68，信號燈控制器68控制信號燈67發(fā)光，以提示操作人員。
[0021]進(jìn)一步，在延伸料管61的下料口611的周圍還設(shè)置集塵罩612，集塵罩612靠近螺旋推進(jìn)器5的一端密封固定在延伸料管61的側(cè)壁上，集塵罩612遠(yuǎn)離螺旋推進(jìn)器5的一端開口，集塵罩612的內(nèi)壁與下料口 611的外壁之間不接觸，以使下料口 611與集塵罩612之間形成集塵容腔613，在集塵罩612的側(cè)壁上開設(shè)吸塵口 614，吸塵口 614與負(fù)壓風(fēng)管4連通，負(fù)壓風(fēng)管4與吸塵管3連通。
[0022]進(jìn)一步，集塵罩612的口部的邊緣低于下料口611的口部的邊緣，吸塵口 614設(shè)置在高于下料口 611的口部的邊緣的集塵罩612的側(cè)壁上。包裝時，將包裝袋的口部包裹在集塵罩612的外部，活性炭物料從下料口611落下，進(jìn)入包裝袋內(nèi)，在下落過程中仍會飄起粉末或灰塵，比重較輕的粉末或灰塵會從包裝袋的內(nèi)部懸浮上升，聚集到下料口 611與集塵罩612之間的集塵容腔613內(nèi)，進(jìn)而從吸塵口614被吸走。另外，為了避免顆粒較細(xì)的活性炭被吸塵口 614吸走，該吸塵口 614設(shè)置在高于下料口 611的口部的邊緣的集塵罩612的側(cè)壁上，從而避免吸塵口 614內(nèi)的負(fù)壓吸力將正在下落的活性炭顆粒吸到吸塵口內(nèi)。
[0023]本實用新型實施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。
[0024]以上所揭露的僅為本實用新型較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種再生活性炭計重封裝設(shè)備，包括除塵部和封裝部，所述除塵部包括送料管、第一儲料罐、第二儲料罐、第三儲料罐、吸塵管，所述送料管將物料分別輸送至第一儲料罐、第二儲料罐、第三儲料罐，所述吸塵管與第一儲料罐、第二儲料罐、第三儲料罐的頂部連通，用于抽吸粉塵，所述封裝部包括螺旋推進(jìn)器和計重封裝裝置，所述第一儲料罐、第二儲料罐、第三儲料罐的出料口分別連接螺旋推進(jìn)器的一端，螺旋推進(jìn)器的另一端連接所述計重封裝裝置，其特征在于:所述計重封裝裝置包括延伸料管、載物臺、計量臺、伸縮頂桿、底板，所述延伸料管的一端與螺旋推進(jìn)器的另一端連通，延伸料管的另一端設(shè)置在計量臺的上方，在延伸料管的下料口處還設(shè)置關(guān)料閥，所述計量臺置放在載物臺的上方，載物臺設(shè)置在伸縮頂桿的頂端，伸縮頂桿的頂端與載物臺固定連接，用于支撐載物臺及其上面的計量臺，所述伸縮頂桿的低端固定在底板上，并穿過底板用于連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)，以通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動伸縮頂桿緩慢升降。2.如權(quán)利要求1所述的再生活性炭計重封裝設(shè)備，其特征在于:所述計重封裝裝置還包括輔助弧形板，所述輔助弧形板豎直固定在底板上，在輔助弧形板的側(cè)壁上沿豎直方向設(shè)置阻擋限位條，所述阻擋限位條與載物臺滑動限位配合，以使載物臺沿著阻擋限位條及輔助弧形板的內(nèi)壁上下移動。3.如權(quán)利要求2所述的再生活性炭計重封裝設(shè)備，其特征在于:所述計重封裝裝置還包括信號燈、信號燈控制器和設(shè)置在計量臺上的壓力傳感器，當(dāng)計量臺上的包裝袋內(nèi)的物料達(dá)到一定數(shù)值時，壓力傳感器輸出該信號至信號燈控制器，信號燈控制器控制信號燈發(fā)光，以提示操作人員。4.如權(quán)利要求3所述的再生活性炭計重封裝設(shè)備，其特征在于:在延伸料管的下料口的周圍還設(shè)置集塵罩，所述集塵罩靠近螺旋推進(jìn)器的一端密封固定在延伸料管的側(cè)壁上，集塵罩遠(yuǎn)離螺旋推進(jìn)器的一端開口，所述集塵罩的內(nèi)壁與下料口的外壁之間不接觸，以使下料口與集塵罩之間形成集塵容腔，在集塵罩的側(cè)壁上開設(shè)吸塵口，所述吸塵口與負(fù)壓風(fēng)管連通，所述負(fù)壓風(fēng)管與吸塵管連通。5.如權(quán)利要求4所述的再生活性炭計重封裝設(shè)備，其特征在于:所述集塵罩的口部的邊緣低于下料口的口部的邊緣，所述吸塵口設(shè)置在高于下料口的口部的邊緣的集塵罩的側(cè)壁上。
【文檔編號】B65B1/28GK205589537SQ201620409877
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】俞建國
【申請人】寧夏宜鑫環(huán)保科技有限公司