大直徑管束起吊裝配工裝的制作方法
【專利摘要】大直徑管束起吊裝配工裝及其使用方法，涉及換熱器管束裝配領(lǐng)域，克服了現(xiàn)有技術(shù)操作不便，吊裝風(fēng)險(xiǎn)大的困難。其結(jié)構(gòu)有：管束吊板組件1、固定滑輪組件2、管束受拉組件3；管束吊板組件1是由弧板4和吊耳5組成；所述的固定滑輪組件2固定在基礎(chǔ)平臺上。使用時：將管束受拉組件3安裝在管束前端的中間位置；鋼絲繩繞過固定滑輪組件2，其一端穿過管束，與管束受拉組件3相連，鋼絲繩另一端與另一臺吊車連接；鋼絲繩通過固定滑輪組件2，拉動管束水平方向勻速進(jìn)入殼體。大直徑管束在組裝吊裝進(jìn)出殼體時，速度均勻可控，操作風(fēng)險(xiǎn)小；通用性強(qiáng)，可適用于各種不同直徑的管束組裝；大幅提高了管束組裝效率，降低了管束組裝成本。
【專利說明】
大直徑管束起吊裝配工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明裝置涉及換熱器管束起吊及裝配領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]換熱器是化工、石油、制藥及能源等行業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛的單元設(shè)備之一。近年來我國在大型煉油、大型煤化工、大乙烯等項(xiàng)目的建設(shè)中投資力度加大，規(guī)模也越來越大。和大型化的成套裝置相適應(yīng)，換熱器也在向大型化發(fā)展，這對換熱器的制造和安裝提出了更高的要求。大型換熱器管束組裝中由于設(shè)備直徑過大、管束質(zhì)量超重，存在操作困難、危險(xiǎn)性較大等問題。目前在組裝管束時，通常在換熱器殼體內(nèi)需要安裝管束滑道，這勢必增加了設(shè)備投資成本。組裝管束時，依靠人力通過倒鏈進(jìn)行牽引，安裝難度大、管束牽引速度不均勻容易導(dǎo)致管束變形;安裝效率低，不適于大批量生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]我們要解決的問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中大直徑管束起吊及組裝過程中操作不便， 吊裝風(fēng)險(xiǎn)較大的困難。
[0004]本發(fā)明提供了大直徑管束起吊裝配工裝，其結(jié)構(gòu)有:管束吊板組件1、固定滑輪組件2、管束受拉組件3;其中所述的管束吊板組件1是由弧板4和弧板兩端的兩個對稱吊耳5組成;所述的固定滑輪組件2是由固定在基礎(chǔ)平臺上的定滑輪組成;所述的管束受拉組件3是由強(qiáng)度好的鋼管組成，可以與管束端平面貼合。
[0005]大直徑管束起吊裝配工裝的使用方法是:
[0006]①置管束于管束吊板組件1的弧板4上，吊車通過固定在管束吊板組件1上面的對稱吊耳5上的鋼絲繩把管束吊起到一定高度位置，再平行移動把管束約1/3長度送入殼體內(nèi)，使管束滑道落實(shí)在殼體上；
[0007]②固定管束，更換管束吊板組件1的起吊位置，并提前把密封墊片組裝到位；
[0008]③將管束受拉組件3安裝在管束前端的中間位置;鋼絲繩繞過固定滑輪組件2,其一端穿過管束，與管束受拉組件3相連，鋼絲繩另一端與另一臺吊車連接；
[0009]④另一臺吊車向上勻速拉緊鋼絲繩，鋼絲繩繞過固定滑輪2拉緊管束受拉組件3; 同時垂直方向吊車配合動作，通過管束吊板組件1使管束保持一定高度;管束通過鋼絲繩的拉力水平方向勻速進(jìn)入殼體，進(jìn)行管束組裝。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:大直徑管束在組裝吊裝進(jìn)出殼體時，速度均勻可控，操作風(fēng)險(xiǎn)小;通用性強(qiáng)，可適用于各種不同直徑的管束組裝;大幅提高了管束組裝效率，降低了管束組裝成本;操作簡便，安全可靠，降低了對管束組裝施工人員的操作水平要求。解決了大型換熱器管束吊裝及裝配過程中的難點(diǎn)?！靖綀D說明】
[0011]圖1大直徑管束起吊及裝配工裝結(jié)構(gòu)及操作示意圖，[〇〇12 ]圖中:1管束吊板組件、2固定滑輪組件、3管束受拉組件。
[0013]圖2管束吊板組件結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖中:4弧板，5吊耳?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]如圖所示，本發(fā)明結(jié)構(gòu)包括管束吊板組件1、固定滑輪組件2、管束受拉組件3;其中所述的管束吊板組件1是由弧板4和弧板兩端的兩個對稱吊耳5組成;所述的固定滑輪組件2 是由固定在基礎(chǔ)平臺上的定滑輪組成;所述的管束受拉組件3是由強(qiáng)度好的鋼管組成，可以與管束端平面貼合。
[0016]使用方法:
[0017]起吊時管束吊板組件1的弧板4墊在管束的下面，管束的重力均勻分布在弧板4上， 可對管束起緩沖和保護(hù)作用，保證管束起吊平穩(wěn)，可防止管束變形；
[0018]吊車通過固定在管束吊板組件1上面的對稱吊耳5上的鋼絲繩把管束吊起到一定高度位置，再平行移動把管束約1/3長度送入殼體內(nèi)，使管束滑道落實(shí)在殼體上起到支撐作用；
[0019]然后固定管束，更換管束吊板組件1的起吊位置，并提前把密封墊片組裝到位；
[0020]將管束受拉組件3安裝在管束前端的中間位置;鋼絲繩繞過固定滑輪組件2，其一端穿過管束，與管束受拉組件3相連，拉力作用在受拉組件3鋼管的兩端，保證管束受到均勻的水平方向拉力；鋼絲繩另一端與另一臺吊車連接，鋼絲繩通過固定滑輪2把垂直方向的拉力轉(zhuǎn)換成水平方向的拉力；
[0021]操作時垂直方向吊車同時配合動作，通過管束吊板組件1使管束保持一定高度;在殼體內(nèi)的管束利用滑道通過另一臺吊車鋼絲繩的拉力水平方向勻速進(jìn)入殼體;進(jìn)行管束組裝。
[0022]注意防止鋼絲繩與管束直接接觸、摩擦、刮傷管束。[〇〇23]本發(fā)明保證管束拉入殼體平穩(wěn)，速度可控。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.大直徑管束起吊裝配工裝，其特征是:其結(jié)構(gòu)有管束吊板組件(1)、固定滑輪組件 (2)、管束受拉組件(3);其中所述的管束吊板組件(1)是由弧板(4)和弧板兩端的兩個對稱 吊耳(5)組成;所述的固定滑輪組件(2)是由固定在基礎(chǔ)平臺上的定滑輪組成;所述的管束 受拉組件(3)是由強(qiáng)度好的鋼管組成，可以與管束端平面貼合。
【文檔編號】B66C1/12GK205603037SQ201620436565
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】周斌, 陳宏偉, 朱生萍, 張濤, 姚金杉, 張建曉, 高亞萍
【申請人】蘭州蘭石重型裝備股份有限公司