專利名稱：透明樹脂片和樹脂成型按鈕構(gòu)成的鍵片及其成型金屬模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造作為移動電話等的樹脂成型按鈕開關(guān)組件的鍵片的注塑成型用金屬模具。
本申請人已經(jīng)在前申請了形成這樣的按鈕單元的金屬模具的發(fā)明(日本專利申請01-251874號未公開)。參照圖6、圖7來說明例子。在圖6中，金屬模具101配置有上金屬模102和下金屬模103、104，在下金屬模103中設(shè)置有嵌入件105。而且，在上金屬模102和下金屬模103、104的分型面PL上形成用于成型樹脂成型品的模腔106。從澆口107沿箭頭方向向模腔106注入熔融樹脂。并且，金屬模具101配置有間隔塊112、基座113、用于取出成型品的排出板114、115和推桿116等。
圖7中表示上述金屬模具的主要結(jié)構(gòu)。上金屬模102中用于成型樹脂成型品的模腔106由用于成型按鈕單元121的按鈕部122的空間106a、用于形成連接部123、124的空間106b、用于成型鉸鏈部125的空間106c、用于成型框部126的空間(圖中未示出)構(gòu)成。用于將熔融樹脂注入到模腔106內(nèi)的澆口107開口于用于成型連接部123的空間106b處。用于成型按鈕部122的空間106a的構(gòu)成按鈕部分的空間6a-1形成于上金屬模中，構(gòu)成凸緣部分的空間6a-2形成于下金屬模103中。構(gòu)成凸緣部分的空間6a-2的端面形成根切成倒錐形的根切部106d。
從澆口107將熔融樹脂注入到這樣構(gòu)成的金屬模具101中，在熔融樹脂填充到模腔106中之后，當(dāng)樹脂硬化時，在分型面PL交界處打開上金屬模102和下金屬模103。這時，樹脂硬化并成型的按鈕單元121由根切部106d保持并附在下金屬模103中。而且，推桿116的上升使嵌入件105向上推動由樹脂成型的按鈕部122的背面，從下金屬模103中取出樹脂成型的按鈕單元121。
但是，對于最近的折疊式移動電話等移動電話的薄型化的要求，上述樹脂成型按鈕單元也需要進一步薄型化。因此，考慮在薄膜表面印刷鍵名，將該薄膜擠壓成鍵的形狀，在擠壓件的內(nèi)部注入樹脂來形成鍵片。但是，在這樣構(gòu)成的鍵片中，難以制成可利用背光對鍵片照明的透明鍵片(透明型)。其原因是因為即使將透明樹脂注入到透明薄膜中，也不可能充分填充，會產(chǎn)生氣泡，沒有光澤，產(chǎn)生失真。并且，當(dāng)采用著色的不透明薄膜時，不能形成透明型的鍵，從而，不能將文字印刷到鍵的表面上。特別地，在透明型的鍵中，對于鍵名不在鍵表面上而在鍵的內(nèi)面?zhèn)鹊那闆r最好用背光形成浮凸顯示，顯得美觀、高雅。
為了實現(xiàn)上述課題，按照本發(fā)明的具有樹脂成型的多個按鈕開關(guān)的鍵片由在內(nèi)面印刷鍵名的透明樹脂基片和在該樹脂基片上進行樹脂成型的透明按鈕構(gòu)成，借助配置在鍵片背面?zhèn)鹊谋彻?，可以透過透明的樹脂基片和按鈕看清前述印刷鍵名。
在上述結(jié)構(gòu)的鍵片中，鍵是透明的，鍵名不是印刷在鍵的表面上而是印刷在鍵的內(nèi)面?zhèn)?，用來自背面?zhèn)鹊墓饽苁规I名產(chǎn)生浮雕感，而顯得美觀、高雅。
該鍵片可以用于移動電話的按鈕。
并且，按照本發(fā)明的注塑成型用金屬模具設(shè)置有把樹脂注塑成型在印刷有鍵名的樹脂基片上而成型具有多個鍵的鍵片的、在分型面上相互接觸的上金屬模和下金屬模，其中，上金屬模配有由設(shè)置在用于填充樹脂并成型出鍵的分型面上的凹部構(gòu)成的多個模腔和各模腔中從上方向下方延伸的樹脂注入用的細澆口，各細澆口的前端側(cè)壁與各模腔的側(cè)壁相接，在相接部分處形成連通各細澆口和各模腔的樹脂導(dǎo)入口，下金屬模在分型面上配有對應(yīng)于前述多個模腔的配置而載置樹脂基片的載片用的凹部。
在上述結(jié)構(gòu)的鍵片成型金屬模具中，將印刷了鍵名的樹脂基片載置于配置在下金屬模中的載片用的凹部中，通過將透明的樹脂注入到上金屬模的模腔中，使得鍵是透明的，從而獲得在鍵的內(nèi)面?zhèn)扔∷㈡I名的透明型的鍵片。并且，樹脂注入用的澆口是細澆口(銷孔澆口)，由于該樹脂導(dǎo)入口設(shè)置在模腔的側(cè)面上，鍵的表里均不殘留澆口切斷的痕跡。這樣，在樹脂基片上成一體地成型按鈕的鍵的部分可以實現(xiàn)薄型化、成型出美觀的鍵片。
在上述鍵片成型金屬模具中，在載片用的凹部中設(shè)置與設(shè)在樹脂基片上的定位孔相對應(yīng)的片定位銷，在上金屬模的分型面上設(shè)置與片定位銷對應(yīng)的退銷凹部。
并且，本發(fā)明為一種采用上述結(jié)構(gòu)的鍵片成型金屬模具成型鍵片的成型方法。
圖2是上述金屬模具的樹脂導(dǎo)入口周邊放大圖。
圖3是上述金屬模具中的樹脂填充狀態(tài)的剖面圖。
圖4是用上述金屬模具成型的鍵片，其中(a)是平面圖，(b)是沿該圖的I-I線的剖視圖。
圖5是現(xiàn)有的按鈕單元的平面圖。
圖6是本申請人在先申請的樹脂成型金屬模具的剖視圖。
圖7是本申請人在先申請的樹脂成型金屬模具的局部放大剖視圖。
如圖2所示，細澆口6具有從注入樹脂的上部向下方逐漸減小的截面。細澆口6的前端部在分型面41的正前方與圍繞構(gòu)成模腔5的鍵主體模腔51的下部的周邊設(shè)置的凸緣部模腔52的側(cè)面連接。而且，該連接部相互貫通構(gòu)成樹脂導(dǎo)入口61。
如圖3所示，在上述鍵片成型金屬模具1的結(jié)構(gòu)中，在下金屬模3的載片用的凹部7中載置基片8?；?是在透明的耐熱性樹脂材料的一個面上印刷了鍵名80的片材，基片8的樹脂材料是聚碳樹脂材料或PET樹脂材料等。并且，在基片8上對應(yīng)于定位銷31設(shè)置定位孔81。在將基片8載置到載片用的凹部7上時，具有印刷的鍵名80的面朝下，并且，將定位銷31貫穿插入定位孔81并固定。這樣，將具有印刷的鍵名80的面作為內(nèi)面，就可以避免由于鍵成型用的高溫樹脂使得印刷的鍵名80變質(zhì)。接著，接合上下金屬模具2、3，并通過澆口6注入用于成型透明的鍵9的由聚碳樹脂或丙烯酸樹脂材料構(gòu)成的樹脂，成型出鍵9和基片8形成一體的鍵片98。接著，當(dāng)上下金屬模具2、3以分型面為界上下分離時，利用定位銷保持成型的鍵片98并留在片載置用凹部7中。接著，鍵9和基片8形成一體的鍵片98被設(shè)置在下金屬模中的圖中未示出的推桿頂起，從定位銷31上取下來。
作為載置上述基片8的載片用的凹部7的另一種結(jié)構(gòu)例，也可以采用以下方式。代替在下金屬模3的分型面4上進行切削加工等凹部成型加工，而是在由平面構(gòu)成的分型面4的載置基片處的周邊，設(shè)置具有與基片的厚度對應(yīng)的厚度的間隔片，也可以構(gòu)成載片用的凹部7。并且，作為載片用的凹部7無限淺的極限，只要呈近似平面狀的形態(tài)就可以。該形態(tài)，可以適用于基片8的厚度特別薄的情況等。
并且，作為上述定位銷31的其他結(jié)構(gòu)例，也可以采用以下方式。在上述例子中，定位銷31固定在下金屬模31中，但是，也可以在下金屬模3中設(shè)置定位銷貫穿插入用的孔，經(jīng)由該孔可在上部位置和下部位置上自由移動地安裝定位銷。在這種情況下，在定位銷的上部位置，進行基片8向載片用的凹部7的載置和定位銷的定位。并且，成型鍵片98并在將上下金屬模2、3上下分離之后，向下部位置移動定位銷，就可以解除對鍵片98的保持。因此，載片用的凹部7的周邊呈錐形，在凹部不受限制的淺而形成平面的情況下，可以沿水平方向取出鍵片98，鍵片98的取出就更加容易。并且，也可以在下金屬模中設(shè)置壓住基片8的周邊的構(gòu)件，來定位基片8，取代銷狀定位構(gòu)件。這種情況下，在上金屬模中，以不與該構(gòu)件相干擾的方式設(shè)置凹部，同時，為解除對基片8的保持，在下金屬模中設(shè)置使該構(gòu)件上下移動，或者進行開閉動作的機構(gòu)。
圖4(a)中表示出了這樣成型的鍵片。鍵片98在基片8上按一定間隔配置由鍵主體91和凸緣92構(gòu)成的鍵9，制成透過透明的鍵9和透明的基片8可看到在鍵的底面上印刷的鍵名80的透明型的鍵片。并且，由于樹脂導(dǎo)入口設(shè)置在凸緣部模腔52的側(cè)面，所以在使用時可以看到的部分的透明的鍵的表面和內(nèi)面上不會殘留澆口切斷的痕跡。這樣，在基片8上成型的按鈕的鍵9被薄型化，獲得美觀高雅的鍵片98。而且，如圖4(b)所示，鍵片98成為用基片8連接各個鍵9的結(jié)構(gòu)，去除該基片8的不需要的部分，并進行用于構(gòu)成鉸鏈部的沖壓加工之后，用作移動電話等的鍵。
并且，本發(fā)明不限于以上結(jié)構(gòu)，可以有各種各樣的變形。例如，也可以在上述結(jié)構(gòu)的上金屬模的分型面上設(shè)置與基片的外形對應(yīng)的凹部，與下金屬模的基片載置用的凹部一起形成基片插入用空間。進而，也可以在上金屬模的分型面上設(shè)置基片載置用的凹部，下金屬模則形成平面。并且，金屬模具的配置不限于上金屬模在上、下金屬模在下的結(jié)構(gòu)，也可以上下顛倒，并且也可以采用橫向設(shè)置的模具。而且，也可以設(shè)置利用真空吸附保持基片的機構(gòu)。上述實施例表示移動電話的按鈕鍵，但是本發(fā)明同樣適用于在其它小型電器設(shè)備等中的基片上進行樹脂成型。對于基片定位銷的結(jié)構(gòu)和個數(shù)，在上下金屬模分離時，成型的鍵片可以保持在下金屬模中。并且，還配有在向模腔中填充樹脂時進行抽氣的機構(gòu)和從金屬模具中取出成型品的機構(gòu)等外圍設(shè)備，在此將省略對它們的詳細說明。
權(quán)利要求
1.一種具有樹脂成型的多個按鈕開關(guān)的鍵片，由在內(nèi)面印刷鍵名的透明樹脂基片和在該樹脂基片上進行樹脂成型的透明按鈕構(gòu)成；借助配置在鍵片背面?zhèn)鹊谋彻?，可以透過透明的樹脂基片和按鈕看清所述印刷的鍵名。
2.如權(quán)利要求1所述的鍵片，其特征在于該鍵片用于移動電話的按鈕。
3.一種鍵片成型金屬模具，是一種注塑成型用金屬模具，設(shè)置有把樹脂注塑成型在印刷有鍵名的樹脂基片上而成型具有多個鍵的鍵片的、在分型面上相互接觸的上金屬模和下金屬模；其特征在于所述上金屬模設(shè)置有由設(shè)置在用于填充樹脂并成型出鍵的分型面上的凹部構(gòu)成的多個模腔和各模腔中從上方向下方延伸的樹脂注入用的細澆口，各細澆口的前端側(cè)壁與各模腔的側(cè)壁相接，在相接部分處形成連通各細澆口和各模腔的樹脂導(dǎo)入口；所述下金屬模在分型面上設(shè)置有對應(yīng)于前述多個模腔的配置載置樹脂基片的載片用的凹部。
4.如權(quán)利要求3所述的鍵片成型金屬模具，其特征在于在所述載片用的凹部中設(shè)置與設(shè)在樹脂基片上的定位孔相對應(yīng)的片定位銷；在上金屬模的分型面上設(shè)置與片定位銷對應(yīng)的退銷凹部。
5.一種采用權(quán)利要求3所述的鍵片成型金屬模具成型鍵片的成型方法。
全文摘要
由透明的樹脂片和樹脂成型按鈕構(gòu)成的鍵片以及用于成型該鍵片的成型金屬模具，在內(nèi)面?zhèn)扔∷⒘随I名的基片載置于配置在下金屬模中的載片用的凹部中，在對應(yīng)于該鍵名印刷部分的上金屬模的模腔中注入透明樹脂。由此，獲得在內(nèi)面?zhèn)冗M行了鍵名印刷的片上樹脂成型出按鈕的鍵片。在該鍵片中，利用來自背面的光，可以透過透明的薄型化的基片和按鈕認(rèn)清印刷的鍵名。并且，樹脂注入用的澆口是細澆口，把其樹脂導(dǎo)入口設(shè)置在模腔的側(cè)面，就能夠在鍵的表面和內(nèi)面都不殘留澆口切斷痕跡。
文檔編號B29C45/14GK1449903SQ0215272
公開日2003年10月22日 申請日期2002年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月10日
發(fā)明者高嵨薰, 增田吉伸 申請人:株式會社丸高金型, 株式會社莫利普拉