專利名稱：一種螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)是合成橡膠工業(yè)生產(chǎn)中的一種干燥設(shè)備，在干燥工序中起關(guān)鍵作用?，F(xiàn)有的螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)一般由模板、螺桿、筒體、襯套、蒸氣夾套、進(jìn)料口、聯(lián)軸器、切刀裝置、機(jī)架等部分組成，采用積木式螺套組合結(jié)構(gòu)，螺套的組合為螺槽深度相等，通過改變螺距來改變螺槽容積，或者是螺距相等，通過改變螺槽深度來改變螺槽容積。這些式樣組合的螺桿，其物料輸送和熔融性能低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，工作彈性窄，螺桿的生產(chǎn)特性較差，設(shè)備的干燥效果差，處理能力小。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種螺桿的輸送和熔融性能高，設(shè)備干燥效果好，設(shè)備處理能力大的螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型的螺桿的輸送段螺套由等槽深等螺距，并在段末設(shè)有兩個螺距變小的螺套的組合，各螺套的結(jié)束螺棱與后一個螺套的起始螺棱成連續(xù)平滑連接，以消除返料、不吃料；螺桿的壓縮段由數(shù)個等槽深而螺距漸變的的螺套和數(shù)個等螺距而槽深漸變的螺套組成，這種結(jié)構(gòu)既可以很好的保證螺桿適應(yīng)不同物料所需的壓縮熔融能力，同時還減小物料運(yùn)動阻力，降低物料溫度，消除物料過熱降解；螺桿的計量段由數(shù)個既等螺距又等螺槽深的螺套構(gòu)成，以保證體系壓力溫度平穩(wěn)。
作為本實用新型的一種改進(jìn)，在襯套的內(nèi)表面沿軸向開有梯形溝槽，并沿軸向漸淺到第二段深度為0，這樣提高了筒體與物料的摩擦因子，增大物料運(yùn)動的牽引角，從而提高固體輸送段的生產(chǎn)能力。同時摩擦因子增大可以提高了摩擦熱，將物料熔融時間提前，增強(qiáng)螺桿熔融能力，對熔融段系統(tǒng)溫度和壓力等能量的建立也起到促進(jìn)作用。而且螺桿直徑可大于或等于250mm，使干燥能力增大。
作為本實用新型的一種改進(jìn)，筒體上的剪切桿通過法蘭連接承插方式安裝在筒體上。
作為本實用新型的另一種改進(jìn)，螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)的主機(jī)與驅(qū)動部分采用齒形聯(lián)軸器聯(lián)接。


圖1為螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)橫剖面圖；圖2為圖1中縱剖視圖的局部A的放大圖。
1-模板，2-螺桿，3-筒體，4-襯套，5-蒸氣夾套，6-進(jìn)料口，7-聯(lián)軸器，8-切刀裝置，9-梯形溝槽，10-剪切桿，11-機(jī)架，12-螺絲。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對作進(jìn)一步說明圖1和圖2中，螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)主要由模板(1)、螺桿(2)、筒體(3)、襯套(4)、蒸氣夾套(5)、進(jìn)料口(6)、聯(lián)軸器(7)、切刀裝置(8)、機(jī)架(11)組成。螺桿(2)上的輸送段螺套由等槽深等螺距，并在段末設(shè)有兩個螺距變小的螺套的組合，各螺套的結(jié)束螺棱與后一個螺套的起始螺棱成連續(xù)平滑連接；壓縮段由數(shù)個等槽深而螺距漸變的的螺套和數(shù)個等螺距而槽深漸變的螺套組成；計量段由數(shù)個既等螺距又等螺槽深的螺套構(gòu)成。在襯套(4)的內(nèi)表面沿軸向開有梯形溝槽(9)，并沿軸向漸淺到第二段深度為0，螺桿(2)的直徑為356mm，筒體(3)上的剪切桿(10)通過法蘭承插方式由螺絲(12)固定在筒體(3)上。主機(jī)與驅(qū)動部分采用聯(lián)軸器(7)聯(lián)接。設(shè)備處理能力達(dá)3.8tSBS/h，只需采用0.8Mpa的低壓蒸汽加熱，設(shè)備安全可靠。
權(quán)利要求1.一種螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)，由模板(1)、螺桿(2)、筒體(3)、襯套(4)、蒸氣夾套(5)、進(jìn)料口(6)、聯(lián)軸器(7)、切刀裝置(8)、機(jī)架(11)組成，其特征在于，a)螺桿(2)的輸送段螺套由等槽深等螺距，并在段末設(shè)有兩個螺距變小的螺套的組合，各螺套的結(jié)束螺棱與后一個螺套的起始螺棱成連續(xù)平滑連接；b)螺桿(2)的壓縮段由數(shù)個等槽深而螺距漸變的的螺套和數(shù)個等螺距而槽深漸變的螺套組成；c)螺桿(3)的計量段由數(shù)個既等螺距又等螺槽深的螺套構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)，其特征在于在襯套(4)的內(nèi)表面沿軸向開有梯形溝槽(9)，并沿軸向漸淺到第二段深度為0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)，其特征在于螺桿(2)直徑大于或等于250mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)，其特征在于所述筒體(3)上的剪切桿(10)通過法蘭連接承插方式安裝在筒體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)，其特征在于所述筒體(3)上的剪切桿(10)通過法蘭連接承插方式安裝在筒體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)，其特征在于螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)的主機(jī)與驅(qū)動部分采用齒形聯(lián)軸器(7)聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)，其特征在于螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)的主機(jī)與驅(qū)動部分采用齒形聯(lián)軸器(7)聯(lián)接。
專利摘要本實用新型提供一種螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)，由模板、螺桿、筒體、襯套、蒸氣夾套、進(jìn)料口、聯(lián)軸器、切刀裝置、機(jī)架組成，其特征在于螺桿的輸送段螺套由等槽深等螺距，并在段末設(shè)有兩個螺距變小的螺套的組合，各螺套的結(jié)束螺棱與后一個螺套的起始螺棱成連續(xù)平滑連接；螺桿的壓縮段由數(shù)個等槽深而螺距漸變的的螺套和數(shù)個等螺距而槽深漸變的螺套組成；螺桿的計量段由數(shù)個既等螺距又等螺槽深的螺套構(gòu)成。該螺桿擠壓膨脹干燥機(jī)具有輸送能力大和熔融性能高，設(shè)備干燥效果好的優(yōu)點。
文檔編號B29B13/02GK2582841SQ0227782
公開日2003年10月29日 申請日期2002年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月4日
發(fā)明者雷翔光, 李祥榮, 蔡江偉, 賀電 申請人:中國石化集團(tuán)巴陵石油化工有限責(zé)任公司