專利名稱：注模工具、注模方法和設(shè)有注模的開啟裝置的包裝容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在片材或卷材狀包裝材料的孔中直接注模一塑料開啟裝置的模具，該孔限定一道孔邊，該模具包括至少一個(gè)適宜與包裝材料第一側(cè)接觸的第一模具部，和至少一個(gè)適宜與包裝材料第二側(cè)接觸的第二模具部，從而形成一個(gè)環(huán)繞所說孔邊的模具空腔，其時(shí)包裝材料的第一側(cè)和第二側(cè)各有一部分與孔邊連接。該模具空腔有一熔化塑料的入口，并且與入口相對(duì)，有一端部間隙供包裝材料伸出到模具之外，該端部間隙位在第一和第二模具部之間。在塑料流動(dòng)的路徑上有一個(gè)轉(zhuǎn)折，從形成所要制造的開啟裝置邊部的流動(dòng)間隙內(nèi)的第一流動(dòng)方向轉(zhuǎn)變?yōu)樾纬森h(huán)繞開啟裝置孔邊的環(huán)繞部的第二流動(dòng)方向。本發(fā)明還涉及一種在片材或卷材狀包裝材料的孔中直接注模開啟裝置的方法，以及設(shè)有按照本發(fā)明注模的開啟裝置的包裝容器。該包裝容器及其開啟裝置主要打算用來存儲(chǔ)可灌注食品如果汁、牛奶、酒、番茄沙司等。
現(xiàn)有技術(shù)的狀態(tài)和存在的問題可灌注食品用的典型的包裝容器如商標(biāo)為Tetra Brik的平行六面體的包裝容器，它是由一個(gè)分層疊合的，卷材狀包裝材料折疊成形并密封而制成的。它包括一層纖維材料如紙或紙板，兩側(cè)都被熱塑性材料如聚乙烯覆蓋。如該包裝容器為長期儲(chǔ)存食品如UHT(特高溫)牛奶的無菌包裝容器，那么包裝材料還包括一層屏蔽材料如鋁箔，在鋁箔上還要覆蓋一層熱塑性材料以便形成包裝容器的內(nèi)表面即與食品接觸的表面。如果包裝容器用來保存低熱滅菌的冷藏產(chǎn)品，那么通常沒有屏蔽層。
這種包裝容器通常在全自動(dòng)機(jī)械內(nèi)生產(chǎn)，其時(shí)如果需要，卷材狀包裝材料應(yīng)先消毒，然后被送到成形單元內(nèi)，在縱長方向上進(jìn)行彎曲并加熱焊封以形成連續(xù)的管材。此后在該管材內(nèi)填充要被包裝的食品，隨后用橫向封口熱焊封，并將焊封的管材切開使它成為墊塊狀包裝容器，再用機(jī)械折疊成形，使它成為完工的平行六面包裝容器。
或者可將包裝材料切割成片材坯料，然后使它環(huán)繞心軸成形，這樣來制成包裝容器，隨后在該包裝容器內(nèi)填充要包裝的食品并加熱焊封。這種型式的現(xiàn)有技術(shù)的包裝容器的一個(gè)例子如Tetra Rex牌號(hào)的所謂“三角墻頂”包裝。
對(duì)于本行業(yè)來說，已知能提供上述各種型式的包裝容器，這些包裝容器可帶有一個(gè)能重新閉合的開啟裝置，該開啟裝置可用注模法制成，并能在包裝材料轉(zhuǎn)變成包裝容器之前在包裝材料上就地直接成孔。在這種情況下，熾熱的塑料能熔融包裝材料中的熱塑性層而制成一個(gè)緊密的開啟裝置。這種開啟裝置包括一個(gè)邊部，該邊部形成一個(gè)灌注孔和一個(gè)蓋，該蓋與邊部之間設(shè)有鉸鏈/折合標(biāo)記。當(dāng)該開啟裝置被注模時(shí)，該蓋與邊部連成一體，并在一個(gè)沿著周邊、環(huán)繞邊部延伸的一個(gè)薄而易斷裂的密封部上封口。一旦這個(gè)密封部被斷裂，該蓋就能在一個(gè)開啟位置和一個(gè)閉合位置之間移動(dòng)。在閉合位置，該蓋能與邊部配合使用包裝容器基本上達(dá)到液密。
就開啟裝置言，本文要采用的型式曾在EP 00111550.0.中公開過。相應(yīng)的型式也曾在WO 98/18609中公開過，在該公報(bào)中還曾論述，在注模的模具空腔內(nèi)設(shè)置開啟裝置所要涉及的孔的孔邊應(yīng)如何定位。該發(fā)明的一個(gè)目的就是要解決這個(gè)問題。按照?qǐng)Db的實(shí)施例，開啟裝置環(huán)繞孔邊的部分應(yīng)包括與孔連接的包裝材料的第一側(cè)和第二側(cè)的各一部分。盡管這樣，曾經(jīng)證實(shí)在注模時(shí)強(qiáng)有力的塑料流通過形成開啟裝置邊部的流動(dòng)溝道會(huì)有不能控制地使孔邊裂開及/或彎曲的危險(xiǎn)，這樣就能阻礙塑料的流動(dòng)路徑使它不能順暢地充滿形成環(huán)繞部的模具空腔，從而發(fā)生的嚴(yán)重危險(xiǎn)是環(huán)繞部將不能控制地、很差式地形成，并且或是在包裝容器的外側(cè)形成，及/或在其內(nèi)側(cè)形成。
USPS 4,725,213還曾公開過另一種開啟裝置，其中按照?qǐng)D7所示的實(shí)施例，邊部不見了，蓋被直接連接到環(huán)繞部上。在這情況下有一凹陷部設(shè)在蓋和環(huán)繞部之間。該凹陷部形成一個(gè)薄而易斷裂的密封部以便在打開開啟裝置時(shí)斷裂。這種開啟裝置的固有缺點(diǎn)為，在注模操作時(shí)，由于環(huán)繞部的外部即設(shè)置在包裝容器外側(cè)的部分比內(nèi)部優(yōu)先得到塑料供應(yīng)，因此內(nèi)部有不能完整地形成的危險(xiǎn)，特別是由于孔邊在強(qiáng)力塑料流的沖擊下，會(huì)有發(fā)生向模具空腔下部區(qū)域彎曲的危險(xiǎn)，使塑料不能順暢地流往模具空腔下部區(qū)域，而這下部區(qū)域正是形成環(huán)繞部內(nèi)側(cè)部的所在。因此這個(gè)結(jié)果不僅沒有優(yōu)化，而且壞到令人不能接受，因?yàn)閮?nèi)側(cè)部的設(shè)計(jì)和制作對(duì)在未被斷裂狀態(tài)即在存儲(chǔ)和運(yùn)輸中的開啟裝置的緊密性是最重要的事。
盡管上面這樣說，但應(yīng)知道下面這一點(diǎn)也是重要的，即需要有一個(gè)在外面的部分環(huán)繞包裝容器的孔邊以及鄰近孔邊的外側(cè)的一部分。理由是如果沒有這種在外面的部分，例如在WO 98/18609如圖5所示的方式，那么問題就會(huì)發(fā)生，即水分可能會(huì)穿透到孔邊內(nèi)的紙內(nèi)及/或孔邊會(huì)上升。這兩種情況都是不希望有的。如果水分穿透到紙內(nèi)，使紙膨脹，并且在最壞的情況下會(huì)使它生霉，這會(huì)被終端用戶看到而被認(rèn)為不衛(wèi)生。如果孔邊上升，這會(huì)給人一個(gè)質(zhì)劣而簡(jiǎn)單的印象即包裝容器的形態(tài)穩(wěn)定性已惡化了，特別是在開啟裝置附近有折疊的邊和角時(shí)。
本發(fā)明的簡(jiǎn)要綜述本發(fā)明的目的是要解決上述復(fù)雜問題。具體地說，本發(fā)明的目的是要提出一種帶有開啟裝置的包裝容器，該開啟裝置是用注模法制成，在為此而提供的包裝材料上直接制出一個(gè)開口的孔，并能制出一個(gè)可靠而可重復(fù)制造的環(huán)繞部，該環(huán)繞部環(huán)繞孔邊以及材料邊第一側(cè)的一部分。本發(fā)明還有的目的是要提出注模的模具和方法以資防止發(fā)生或至少緩解上述在注模過程中以及隨后在包裝容器中出現(xiàn)的問題。
這些和其他一些目的是用在所附權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的模具、方法和包裝容器來達(dá)到的。
本發(fā)明的創(chuàng)新概念基于這樣的思想，即可借助于伸出方向與塑料流向模腔入口的初始流動(dòng)路徑一致的扼流凸出部來導(dǎo)引塑料使它流向形成開啟裝置環(huán)繞部的模腔內(nèi)。將這個(gè)扼流凸出部的設(shè)計(jì)優(yōu)化，便可這樣導(dǎo)引塑料流，使環(huán)繞部的內(nèi)部區(qū)域(即在包裝容器內(nèi)側(cè)的區(qū)域)在外部區(qū)域之前形成，同時(shí)還確保外部區(qū)域在實(shí)際形成時(shí)孔邊不會(huì)被彎曲，塑料流不會(huì)受阻礙。具體地說，扼流凸出部的設(shè)計(jì)是這樣優(yōu)化的，那就是使其頂尖/端頭基本上與包裝材料從模具中出來時(shí)所要通過的端部間隙的中心線齊平。另外，按照本發(fā)明的一個(gè)較優(yōu)的實(shí)施例，可在模具內(nèi)設(shè)計(jì)并設(shè)置密封凸出部和間隔片槽來減少或消除孔邊的彎曲。
在制成的包裝容器中，模具的扼流凸出部將成為一個(gè)在開啟裝置的環(huán)繞部與其邊部之間的凹陷。
包裝容器用的包裝材料最好為分層疊合的材料，其型式如“現(xiàn)有技術(shù)的狀態(tài)”一節(jié)中所說。包裝材料的尺寸由其剛度來確定。剛度應(yīng)為至少260mN，較好為至少280mN，更好為至少300mN，還要好為至少320mN，最好為至少340mN，包裝材料的厚度適宜為200-800μm，最好為250-600μm。
本發(fā)明的詳細(xì)說明下面本發(fā)明將結(jié)合附圖示出的一個(gè)較優(yōu)實(shí)施例詳細(xì)說明，在附圖中

圖1為通過一個(gè)模具的剖面，該模具用來注模一個(gè)塑料開啟裝置，該開啟裝置用來開啟片材或卷材狀包裝材料制成的容器上的孔；圖2a和2b分別以較大的比例示出圖1中模具的一部分和包裝材料的孔邊設(shè)置在其內(nèi)的兩種情況；圖3為通過一個(gè)在圖1中模具內(nèi)制出的開啟裝置的剖面；圖4為在圖1中模具內(nèi)制出的開啟裝置的透視圖。
圖1示出按照本發(fā)明的模具，它包括兩個(gè)第一模具部1a和1b設(shè)計(jì)用來在包裝材料的第一側(cè)即其外側(cè)形成開啟裝置的外部輪廓。該模具還包括第二模具部2設(shè)計(jì)用來在包裝材料的第二側(cè)即其內(nèi)側(cè)上形成開啟裝置的內(nèi)部輪廓。第二模具部還有一個(gè)噴射管道或溝道3，用來供例如熔化的聚乙烯塑料流在約200℃噴射到模具內(nèi)。噴射溝道3在模具的中心、從而在開啟裝置的中心即在其蓋的空腔4內(nèi)排出塑料流。在圖2a中被放大的、圍有圓圈的部分A示出流動(dòng)間隙5的下部區(qū)域，以及模具空腔7，模具空腔7形成開啟裝置的一個(gè)環(huán)繞部，該環(huán)繞部環(huán)繞包裝材料9的孔邊8以及包裝材料9的第一側(cè)9a和第二側(cè)9b各一部分，連同在其內(nèi)的孔。模具空腔7有一個(gè)熔化塑料的入口和一個(gè)與該入口相對(duì)的端部間隙，以便包裝材料的延伸部能從模具內(nèi)出去，端部間隙11是第一模具部1a、1b和第二模具部2之間形成的。端部間隙的寬度11由包裝材料的厚度限定，因?yàn)槎瞬块g隙與包裝材料每一相關(guān)側(cè)對(duì)接。在流動(dòng)間隙5內(nèi)，塑料沿第一流向F1流動(dòng)，形成開啟裝置的邊部；而在入口處，塑料的流向從第一流向F1轉(zhuǎn)變?yōu)榱鞯剿f模具空腔7內(nèi)的第二流向F2。按照本發(fā)明，第一模具部在入口處有一最好為連續(xù)的扼流凸出部，該部在基本上與第一流向F1重合的方向上凸出；而且扼流凸出部的設(shè)計(jì)被這樣優(yōu)化使其頂尖/端頭基本上與包裝材料9延伸到模具之外所要通過的端部間隙11的中心線c齊平，扼流凸出部12的頂尖的高度離開所說中心線的距離按端部間隙的寬度計(jì)算，適宜在40％之內(nèi)，較好在30％之內(nèi)，最好在20％之內(nèi)。
按照本發(fā)明的一個(gè)方面，所說第一流動(dòng)方向F1與所說第二方向F2相互間所成角度可為20-120°，較好為30-110°，更好為40-100°。
扼流凸出部12有一面向流動(dòng)間隙5的第一側(cè)壁12a，第一側(cè)壁12a有一基本上與所說第一流向F1重合的延伸表面，還有一面向模具空腔7的第二側(cè)壁12b，第二側(cè)壁12b有一斜置的延伸表面，斜置的角度與所說第一流向F1有關(guān)，最好還與所說第二流向F2有關(guān)。
第一模具部1a，1b還有一條延長的并且最好是連續(xù)的第一密封凸出部13，該凸出部13在包裝材料9的第一側(cè)9a上限定塑料模具空腔的遠(yuǎn)端(7)而第二模具部2同樣有一條延長的并且最好是連續(xù)的第二密封凸出部14，該凸出部14在包裝材料9的第二側(cè)9b上限定塑料模具空腔(7)的遠(yuǎn)端。第一密封凸出部13最好比第二密封凸出布設(shè)置得更接近入口10。而在包裝材料9的第二側(cè)9b上的模具空腔的深度x(在密封凸出部14的高度和在第二模具部2內(nèi)模具空腔最低點(diǎn)之間的距離)優(yōu)選地比在包裝材料9的第一側(cè)9a上的模具空腔的深度y(在密封凸出部13的高度和在第一模具部1a、1b的模具空腔最高點(diǎn)之間的距離)深。但適宜采用x＞y＞0.5*x，較好采用x＞y＞0.6*x，更好采用x＞y＞0.7*x，使在包裝材料9的第一側(cè)9a上的空腔不致太窄，以便確保實(shí)際上能在該處制出突緣。
有一空腔16被設(shè)置在第一模具部1a、1b內(nèi)與密封凸出部14對(duì)應(yīng)的位置上，因此包裝材料可被接納到這空腔內(nèi)，其時(shí)密封凸出部14并不穿透在包裝材料第二側(cè)上的內(nèi)層。密封凸出部13終止在第一模具部1a、1b內(nèi)的端部間隙的上壁之上的高度上。密封凸出部14終止在第一模具部1a、1b內(nèi)的端部間隙的上壁之下的高度上。扼流凸出部12的頂尖/端頭基本上與密封凸出部4的高度齊平，離開密封凸出部14所說高度的偏差按密封凸出部13和14之間的間隙寬度計(jì)一般應(yīng)小于40％，較好為小于30％，最好為小于20％。最好扼流凸出部12的頂尖/端頭位在密封凸出部14的高度之下一個(gè)小的距離，這個(gè)距離按密封凸出部13和14之間的間隙距離計(jì)，適宜為最多30％，較好為最多20％，最好為最多10％。
圖2b以剖面示出第一模具部1a、1b在扼流凸出部12和第一密封凸出部13之間如何還可間歇地設(shè)置間隔片槽15。密封凸出部13、14的設(shè)計(jì)和定位，連同間隔片槽15的設(shè)計(jì)和定位適宜用來確保孔邊8在模具空腔7內(nèi)的定位。
圖3和4分別用橫截面和透視示出一個(gè)在圖1的模具內(nèi)制出的開啟裝置20，這里所示已看不到包裝材料并且中心孔是用注模法直接制出的。標(biāo)號(hào)方面，凡與模具1a、1b、2相同部位對(duì)應(yīng)的部位用相同的標(biāo)號(hào)加撇后指出，例如圖1和2a-b中模具內(nèi)的流動(dòng)間隙5，其對(duì)應(yīng)物為圖3和4中的邊部5’。
開啟裝置的蓋4’與邊部5’的連接處為一薄而易斷裂的、沿著環(huán)繞邊部5’的周邊或突緣22延伸的密封部6。當(dāng)要使用開啟裝置20開啟時(shí)只須將該連接處斷裂即可。在這情況下，邊部5’限定開啟裝置的灌注孔本身。模具內(nèi)的入口處制出開啟裝置上的彎折部10’，該彎折部10’位在邊部5’和環(huán)繞孔邊8(未在圖3和4中示出)的部分7’之間，部分7’是由模具內(nèi)的空腔7制出的。包裝材料的孔邊8被設(shè)置在凹槽11’內(nèi)。模具內(nèi)最好為連續(xù)的扼流凸出部12在開啟裝置上制出一條最好為連續(xù)的凹陷12’，該凹陷12’位在邊部5’和環(huán)繞部7’之間的彎折部10’上。該凹陷12’具有一個(gè)深度，深度的方向基本上與邊部5’的延伸方向重合，該方向今后將被稱為第一延伸方向。凹陷12’的底基本上與從環(huán)繞部7’伸出的包裝材料的中心線齊平，凹陷底的高度與所說中心線的距離按包裝材料的厚度計(jì)適宜在40％之內(nèi)，較好在30％之內(nèi)，最好在20％之內(nèi)。但取決于密封凸出部13、14對(duì)模具空腔7’內(nèi)孔邊8的彎折效果，也可以這樣，即凹陷12’的底基本上與孔邊的下側(cè)(即包裝容器的內(nèi)側(cè))，凹陷底12’與孔下側(cè)所說高度的距離按包裝材料的厚度計(jì)適宜在40％之內(nèi)，較好在30％之內(nèi)，最好在20％之內(nèi)。最好凹陷12’的底略在孔邊下側(cè)高度之下。兩者之間的距離按包裝材料的厚度計(jì)，適宜為至多30％，較好為至多20％，最好為至多10％。
按照本發(fā)明的一個(gè)方面，相應(yīng)于所說第一流動(dòng)方向F1的所說第一延伸方向U1，及相應(yīng)于所說第二流動(dòng)方向F2的環(huán)繞部7’的第二主要延伸方向，兩者之間相互形成的角度適宜為20-120°，較好為30-110°，更好為40-100°。
另外，凹陷12’有一個(gè)面向邊部5’的第一側(cè)壁12a’，其延伸表面基本上與第一延伸方向U1重合；還有一個(gè)面向環(huán)繞部7’的第二側(cè)壁12b’，其延伸表面斜置成一角度，該角度的大小與所說第一延伸方向U1有關(guān)，并且最好還與第二延伸方向U2有關(guān)。
環(huán)繞部7’繼續(xù)向外延伸，形成一個(gè)在包裝材料第二側(cè)9b上的第二突緣7’b(見圖2a和3)，該突緣構(gòu)成包裝容器的內(nèi)側(cè)；而在包裝材料第一側(cè)9a上形成的第一突緣7’a(見圖2a和3)則構(gòu)成包裝容器的外側(cè)。還可以設(shè)想，如圖4所示，將這個(gè)關(guān)系倒轉(zhuǎn)。圖3所示為使用圖2a-b中的模具所能得到的產(chǎn)品的外觀。密封突出部13和14能分別限定突緣7’a和7’b能延伸多遠(yuǎn)。
圖4示出按照?qǐng)D2b采用墊片槽的情況，墊片槽為在第一突緣7’a上間隔地設(shè)置的凹槽15’，凹槽的數(shù)目通常為兩個(gè)到十個(gè)，較好為四個(gè)到八個(gè)。在這些凹槽內(nèi)形成的突緣7’a終止在孔邊上(見圖2b)。
圖4還示出一個(gè)較優(yōu)實(shí)施例的開啟裝置，該裝置在邊部5’有一頂尖/角形成一個(gè)“澆嘴”。設(shè)有一個(gè)握持柄2b以便當(dāng)要打開開啟裝置時(shí)用來握持。在握持柄2b和邊部的突緣22之間設(shè)有密封件28，從該密封件可以看到密封件是否沒有斷裂或者開啟裝置曾否被打開。在蓋的邊部34上設(shè)有突起部30，其目的是在按壓時(shí)能重新將蓋4’閉合在邊部5’上。蓋4’還以折合的標(biāo)記被“鉸鏈”懸掛在邊部5’上。
本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制而是可在不偏離權(quán)利要求書所限定范圍的情況下作出各種變化。
權(quán)利要求
1.一種在片材或卷材狀包裝材料(9)的孔中注模一塑料開啟裝置(20)的模具，該孔限定一道孔邊(8)，該模具包括至少一個(gè)適宜與包裝材料第一側(cè)(9a)接觸的第一模具部(1a、1b)，和至少一個(gè)適宜與包裝材料第二側(cè)(9b)接觸的第二模具部(2)，從而形成一個(gè)環(huán)繞所說孔邊(8)的模具空腔(7)，該包裝材料的第一側(cè)(9a)的一部分和第二側(cè)(9b)的一部分一起與孔邊(8)連接，該模具空腔(7)有一熔化塑料的入口(10)，并且與入口相對(duì)，有一端部間隙(11)供包裝材料(9)伸出到模具之外，該端部間隙(11)處在第一(1a、1b)和第二(2)模具部之間，入口(10)有一轉(zhuǎn)折，從沿流動(dòng)間隙(5)的第一流動(dòng)方向(F1)轉(zhuǎn)變?yōu)檫M(jìn)入所說模具空腔(7)的第二流動(dòng)方向(F2)，其特征為，第一模具部(1a、1b)在所說入口(10)處有一最好為連續(xù)的扼流凸出部(12)，該凸出部沿一基本上與所說第一流動(dòng)方向(F1)重合的方向伸出。
2.權(quán)利要求1的模具，其特征為，所說扼流凸出部(12)的頂尖基本上與端部間隙(11)的中心線(c)齊平，扼流凸出部(12)頂尖的高度距離所說中心線(c)按端部間隙(11)的寬度計(jì)，優(yōu)選地在40％之內(nèi)，較好在30％之內(nèi)，最好在20％之內(nèi)。
3.權(quán)利要求1或2的模具，其特征為，所說第一流動(dòng)方向(F1)和所說第二流動(dòng)方向(F2)相互間所成角度為20-120°，優(yōu)選地為30-110°，最好為40-100°。
4.以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的模具，其特征為，所說扼流凸出部(12)有一面向流動(dòng)間隙(5)的第一側(cè)壁(12a)，其延伸表面基本上與所說第一流動(dòng)方向(F1)重合，還有一面向模具空腔(7)的第二側(cè)壁(12b)，其延伸表面相對(duì)于所說第一流動(dòng)方向(F1)斜置成一角度，并且最好還相對(duì)于所說第二流動(dòng)方向(F2)斜置成一角度。
5.以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的模具，其特征為，所說第一模具部(1a、1b)有一第一密封凸出部(13)，該凸出部(13)限定塑料模具空腔(7)在包裝材料第一側(cè)(9a)上的遠(yuǎn)端，而所說第二模具部(2)有一第二密封凸出部(14)，該凸出部(14)限定塑料模具空腔(7)在包裝材料第二側(cè)(9b)上的遠(yuǎn)端，所說第一密封凸出部(13)最好被設(shè)置得比所說第二密封凸出部(14)更接近入口(10)。
6.權(quán)利要求5的模具，其特征為，所說扼流凸出部(12)基本上與第二密封凸出部(14)端頭的高度齊平，距離第二密封凸出部(14)端部的所說高度，按兩個(gè)密封凸出部(13、14)之間的間隙寬度計(jì)，優(yōu)選地在40％之內(nèi)，較好在30％之內(nèi)，最好在20％之內(nèi)，最好扼流凸出部(12)的頂尖處在第二密封凸出部(14)端頭的高度稍下，在密封凸出部(14)端部的所說高度下，優(yōu)選地至多為30％，較好為至多20％，最好至多為10％。
7.權(quán)利要求5或6的模具，其特征為，模具空腔的按在第二密封凸出部(14)的端頭的高度與第二模具部(2)的模具空腔的最低點(diǎn)之間的距離量得的尺寸x大于按在第一密封凸出部的端頭的高度與第一模具部(1a、1b)的模具空腔(7)的最高點(diǎn)之間的距離量得的尺寸y，優(yōu)選地為x＞y＞0.5*x，較好為x＞y＞0.6*x，最好為x＞y＞0.7*x。
8.權(quán)利要求5到7中任一項(xiàng)的模具，其特征為，所說第一模具部(1a、1b)具有間歇地設(shè)置的間隔片槽(15)，該槽設(shè)在扼流凸出部(12)和所說第一密封凸出部(13)之間。
9.一種在片材或卷材狀的包裝材料(9)的孔內(nèi)注模一塑料開啟裝置(20)的方法，該孔限定一道孔邊(8)，在注模時(shí)該孔邊被模具空腔(7)環(huán)繞，該模具空腔同樣還環(huán)繞與該孔邊連接的包裝材料的第一側(cè)(9a)和第二側(cè)(9b)各一部分，模具空腔(7)有一熔化塑料的入口(10)，而與該入口相對(duì)，有一端部間隙(11)供包裝材料延伸到模具空腔之外，在入口處(10)使熔化塑料的流動(dòng)轉(zhuǎn)折，從第一流動(dòng)方向(F1)轉(zhuǎn)變?yōu)榱鞯剿f模具空腔內(nèi)的第二流動(dòng)方向(F2)，其特征為，在所說入口處(10)，所說熔化塑料流被導(dǎo)引經(jīng)過一個(gè)沿與所說第一流動(dòng)方向(F1)基本重合的方向伸出的最好是連續(xù)的扼流凸出部(12)。
10.權(quán)利要求9的方法，其特征在于所說熔化塑料流被導(dǎo)引經(jīng)過所說扼流凸出部(12)的頂尖，該頂尖基本上與端部間隙(11)的中心線(c)齊平，且距離所說中心線(c)按端部間隙(11)的寬度計(jì)，優(yōu)選地在40％之內(nèi)，較好為在30％之內(nèi)，最好為在20％之內(nèi)。
11.權(quán)利要求9或10的方法，其特征為，所說第一流動(dòng)方向和所說第二流動(dòng)方向相互間所成角度為20-120°，優(yōu)選地為30-100°，最好為40-100°。
12.權(quán)利要求9到11中任一項(xiàng)的方法，其特征為，所說包裝材料(9)和所說孔邊(8)借助于分別與包裝材料的第一側(cè)(9a)和第二側(cè)(9b)緊靠的密封凸出部(13、14)，并且最好還借助于間歇地設(shè)置在包裝材料的第一側(cè)(9a)上而在所說扼流凸出部(12)和包裝材料第一側(cè)(9a)上的所說密封凸出部(13)之間的間隔片槽(15)，被定位在模具空腔(7)內(nèi)。
13.一種包裝容器，具有一個(gè)注模制成的塑料開啟裝置(20)，該塑料開啟裝置設(shè)置在供包裝容器用的包裝材料(9)內(nèi)的孔上，該孔限定一道孔邊(8)，該孔邊被開啟裝置(20)的一部分(7’)連同與該孔邊連接的包裝材料的第一側(cè)(9a)和第二側(cè)(9b)各一部分所環(huán)繞，所說環(huán)繞部(7’)在其離開孔邊(8)的一端終止在一轉(zhuǎn)折部(10’)上，從該環(huán)繞部的第二主延伸方向(U2)轉(zhuǎn)折到該開啟裝置的邊部(5’)的第一主延伸方向(U1)，其特征為，開啟裝置(20)內(nèi)在轉(zhuǎn)折部(10’)處有一條延長的最好是連續(xù)的凹陷(12’)，該凹陷(12’)沿其與該邊部的所說第一延伸方向(U1)基本重合的方向有一深度。
14.權(quán)利要求13的包裝容器，其特征為，所說凹陷(12’)底基本上與包裝材料(9)的從所說環(huán)繞部(7’)伸出的中心線(c)齊平，該凹陷底距離所說中心線(c)按該包裝材料的厚度計(jì)，優(yōu)選地在40％之內(nèi)，較好為在30％之內(nèi)，最好在20％之內(nèi)。
15.權(quán)利要求13的包裝容器，其特征為，所說凹陷(12’)底基本上與連接到孔邊(8)的該包裝材料的第二側(cè)(9b)齊平，該凹陷底距離連接到孔邊(8)的該包裝材料的第二側(cè)(9b)的高度按包裝材料的厚度計(jì)，優(yōu)選地在40％之內(nèi)，較好為30％之內(nèi)，更好為在20％之內(nèi)，最好凹陷(12’)底處在連接到孔邊(8)的該包裝材料的第二側(cè)(9b)的高度稍低之處，在第二側(cè)(9b)高度之下按包裝材料的厚度計(jì)，優(yōu)選地至多為30％，較好為至多20％，最好為至多10％。
16.權(quán)利要求13到15中任一項(xiàng)的包裝容器，其特征為，所說第一延伸方向(U1)和所說第二延伸方向(U2)相互間所成角度為20-120°，優(yōu)選地為30-110°，更好為40-100°。
17.權(quán)利要求13到16中任一項(xiàng)的包裝容器，其特征為，所說凹陷(12’)有一面向邊部(5’)的第一側(cè)壁(12a’)，其延伸表面基本上與第一延伸方向(U1)重合；還有一個(gè)面向環(huán)繞部(7’)的第二側(cè)壁(12b’)，其延伸表面相對(duì)于所述第一延伸方向(U1)最好還相對(duì)于所述第二延伸方向(U2)相對(duì)于所述第一延伸方向(U1)。
18.權(quán)利要求13到17中任一項(xiàng)的包裝容器，其特征為，沿構(gòu)成該包裝容器內(nèi)側(cè)的該包裝材料第二側(cè)(9b)上的一第二突緣(7’b)，所說環(huán)繞部(7’)從孔邊(8)向外伸出得比沿構(gòu)成該包裝容器外側(cè)的該包裝材料第一側(cè)(9a)上的第一突緣(7’b)更遠(yuǎn)。
19.權(quán)利要求18的包裝容器，其特征為，所說第二突緣(7’b)有一厚度x，該厚度大于所說第一突緣(7’a)的厚度，優(yōu)選地為x＞y＞0.5*x，較好為x＞y＞0.6*x，x＞y＞0.7*x。
20.權(quán)利要求13到18中任一項(xiàng)的包裝容器，其特征為，所說環(huán)繞部(7’)在構(gòu)成該包裝容器外側(cè)的該包裝材料的第一側(cè)(9a)上間歇地設(shè)有凹槽(15’)，在這些有凹槽地方，環(huán)繞部(7’)最好終止在孔邊(8)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模具用來在包裝材料上的孔內(nèi)注模出塑料的開啟裝置以便開啟包裝容器，該孔形成一道孔邊(8)，模具有一模具空腔(7)環(huán)繞著所說孔邊(8)以及連接在孔邊上的包裝材料的第一側(cè)和第二側(cè)各一部分。模具空腔(7)有一入口(10)供熔化的塑料注入，與該入口相對(duì)有一端部間隙(11)以便包裝材料伸出到模具之外。在入口處(10)有一轉(zhuǎn)折，使塑料流從在流動(dòng)間隙內(nèi)的第一流動(dòng)方向(F
文檔編號(hào)B29C45/14GK1606493SQ02825506
公開日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2002年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月19日
發(fā)明者H·赫坎森, G·艾克 申請(qǐng)人:利樂拉瓦爾集團(tuán)及財(cái)務(wù)有限公司