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模塊化高速異向雙螺桿擠出機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4484730閱讀:435來源:國知局
專利名稱:模塊化高速異向雙螺桿擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī),特別是一種模塊化高速異向雙螺桿擠出機(jī)。
背景技術(shù)
異向雙螺桿擠出機(jī)是一種常見的塑料擠出機(jī)。目前,由于受加工工藝的影響,螺桿的長徑比受到一定的影響,其長徑比均小于25∶1。為了解決原料的塑化問題,只能通過加長物料在機(jī)筒中的停留時(shí)間的辦法來解決原料的塑化問題,而要延長停留時(shí)間就必然要使螺桿的轉(zhuǎn)速下降,一般均低于100rpm,這就必然帶來產(chǎn)量低,效率差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是通過對(duì)螺桿進(jìn)行模塊化組成,設(shè)計(jì)一種螺桿長徑比大、轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量高的模塊化高速異向雙螺桿擠出機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種模塊化高速異向雙螺桿擠出機(jī),包括機(jī)筒和安裝在機(jī)筒中的螺桿,每個(gè)機(jī)筒中安裝有兩根螺紋方向相反的螺桿,其特征是每根螺桿由若干段螺塊套在芯軸上組合而成。
本實(shí)用新型的有益效果1、每根長螺桿由若干段螺塊連接而成,不僅解決了長螺桿的加工問題,而且理論上長螺桿的長度可不受限制,這為在同一個(gè)機(jī)筒中實(shí)現(xiàn)功能區(qū)分奠定了基礎(chǔ)。
2、組成長螺桿的每段螺塊的結(jié)構(gòu)可相同,也可不同,可實(shí)現(xiàn)任意組合,從而可在一個(gè)機(jī)筒中解決所有的塑化問題,簡化了整機(jī)結(jié)構(gòu)。
3、使產(chǎn)量大大提高,制品質(zhì)量性能更佳。螺桿的轉(zhuǎn)速可高達(dá)200~500rpm,長徑比可達(dá)26~40∶1。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
一種模塊化高速異向雙螺桿擠出機(jī),包括機(jī)筒1和安裝在機(jī)筒1中的螺桿2,每個(gè)機(jī)筒1中安裝有兩根螺紋方向相反的螺桿2,每根螺桿2由若干段螺塊3套在芯軸4上組合而成。在機(jī)筒1上設(shè)有二個(gè)排氣口5。本實(shí)施例的螺桿2由三段螺塊3套在芯軸4上組合而成,每段螺塊3的螺紋結(jié)構(gòu)可以相同,也可以不同,可以分別為帶有分離槽的螺紋結(jié)構(gòu)、大螺距螺紋結(jié)構(gòu)、深螺距螺紋結(jié)構(gòu)或其組合,在靠近進(jìn)料端的第一段螺塊3中可完成60~80%的塑化量,在第二段、第三段螺塊3中進(jìn)一步完成塑化并使之適當(dāng)冷卻后從出口處進(jìn)入模具或成型機(jī)中。本實(shí)施例的螺桿2的轉(zhuǎn)速可在200~500rpm之間設(shè)定,長徑比可在26~40∶1之間任意選取。具體實(shí)施時(shí)螺桿2的轉(zhuǎn)速可設(shè)為400rpm,長徑比可設(shè)為32∶1。
權(quán)利要求1.一種模塊化高速異向雙螺桿擠出機(jī),包括機(jī)筒和安裝在機(jī)筒中的螺桿,每個(gè)機(jī)筒中安裝有兩根螺紋方向相反的螺桿,其特征是每根螺桿由若干段螺塊套在芯軸上組合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化高速異向雙螺桿擠出機(jī),其特征是每根螺桿的長徑雙為26~40∶1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化高速異向雙螺桿擠出機(jī),其特征是每根螺桿的轉(zhuǎn)速為200~500rpm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種通過對(duì)螺桿進(jìn)行模塊化組成而設(shè)計(jì)出的螺桿長徑比大、轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量高的模塊化高速異向雙螺桿擠出機(jī),它包括機(jī)筒和安裝在機(jī)筒中的螺桿,每個(gè)機(jī)筒中安裝有兩根螺紋方向相反的螺桿,其特征是每根螺桿由若干段螺塊套在芯軸上組合而成。
文檔編號(hào)B29C47/38GK2686837SQ20042002518
公開日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月5日
發(fā)明者龍?jiān)普? 陳志強(qiáng), 劉學(xué)才, 陳華云 申請(qǐng)人:南京橡塑機(jī)械廠
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