專利名稱：雙頭分離型螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料擠出機(jī)中的螺桿，尤其涉及分離型螺桿。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑料擠出機(jī)螺桿一般由加料段、壓縮段、均化段組成，三段依次排列，加料段為螺紋段，壓縮段采用單頭螺紋段，均化段有的采用菠蘿段。這種結(jié)構(gòu)的螺桿設(shè)計(jì)對(duì)塑料制品，如常用的聚烯烴塑料的擠出制品的擠出效率低，擠出機(jī)的輸出產(chǎn)量不能滿足需要。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙頭分離型螺桿，該雙頭分離型螺桿將螺桿壓縮段的單頭變?yōu)殡p頭分離型，擠出效率提高，擠出制品質(zhì)量也提高。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種雙頭分離型螺桿，包括加料段、壓縮段、均化段，三段依次排列，其特征是壓縮段由二個(gè)副螺紋組成，二個(gè)副螺紋形成兩個(gè)固相槽，副螺紋位于主螺紋后，二個(gè)副螺紋的位置呈180度排列。
上述的雙頭分離型螺桿，其特征是副螺紋螺棱比主螺紋螺棱低。
本實(shí)用新型是在現(xiàn)有的塑料擠出機(jī)螺桿基礎(chǔ)上，在加料段末端和均化段之間的壓縮段設(shè)置雙頭分離型結(jié)構(gòu)，采用二個(gè)副螺紋，形成兩個(gè)固相槽。在螺桿工作中，螺桿將熔料與固體床分離，雙頭螺桿比單頭螺桿多一倍，所以固體床的熔融速度比較快。雙頭螺桿的兩個(gè)固相槽將固體料與熔料分開輸送，有利于加料段的送料，提高了輸送能力；同時(shí)兩個(gè)固相槽將液相、固相料分開，熔料流動(dòng)不易受固相影響，減少了均化段中熔料的倒流現(xiàn)象，使得塑料擠出機(jī)擠出效率提高，螺桿的轉(zhuǎn)速可以提高，從而擠出產(chǎn)量也大大提高。同時(shí)雙頭分離型螺桿均化段的深度較單頭螺桿深，所以在同樣轉(zhuǎn)速下，雙頭螺桿的生產(chǎn)能力比單頭螺桿高。本實(shí)用新型將螺桿壓縮段的單頭變?yōu)殡p頭分離型，擠出效率提高，擠出制品質(zhì)量也提高。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型雙頭分離型螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中局部放大示意圖。
圖中1加料段，2壓縮段，3均化段，4主螺紋，5副螺紋。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，一種雙頭分離型螺桿，包括加料段1、壓縮段2、均化段3，三段依次排列。加料段1為螺紋段，壓縮段2由二個(gè)副螺紋5組成，二個(gè)副螺紋5形成兩個(gè)固相槽，均化段3為菠蘿段。壓縮段2中的副螺紋5位于主螺紋4后，二個(gè)副螺紋5的位置呈180度排列。在雙頭分離型螺桿工作中，螺桿壓縮段2的兩個(gè)固相槽將固體料與熔料分開輸送，有利于加料段1的送料，提高了輸送能力；同時(shí)兩個(gè)固相槽將液相料和固相料分開，熔料流動(dòng)不易受固相影響，減少了均化段3中熔料的倒流現(xiàn)象，提高了擠出效率。同時(shí)雙頭螺桿均化段3的深度可以做得深較，使得物料的剪切力減少，有利于物料低溫?cái)D出，提高了擠出效率和擠出制品的質(zhì)量。
在雙頭分離型螺桿中，副螺紋5螺棱比主螺紋4螺棱低，在壓力作用下，氣體能比較順利地經(jīng)料斗方向排出，排氣效果好，也提高了擠出制品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種雙頭分離型螺桿，包括加料段、壓縮段、均化段，三段依次排列，其特征是壓縮段由二個(gè)副螺紋組成，二個(gè)副螺紋形成兩個(gè)固相槽，副螺紋位于主螺紋后，二個(gè)副螺紋的位置呈180度排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭分離型螺桿，其特征是副螺紋螺棱比主螺紋螺棱低。
專利摘要本實(shí)用新型涉及塑料擠出機(jī)中的螺桿，尤其涉及分離型螺桿。一種雙頭分離型螺桿，包括加料段、壓縮段、均化段，三段依次排列，其特征是壓縮段由二個(gè)副螺紋組成，二個(gè)副螺紋形成兩個(gè)固相槽，副螺紋位于主螺紋后，二個(gè)副螺紋的位置呈180度排列。副螺紋螺棱比主螺紋螺棱低。本實(shí)用新型將螺桿壓縮段的單頭變?yōu)殡p頭分離型，擠出效率提高，擠出制品質(zhì)量也提高。
文檔編號(hào)B29C47/60GK2860818SQ20052004613
公開日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2005年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月31日
發(fā)明者季舒明 申請(qǐng)人:上海申威達(dá)機(jī)械有限公司