專利名稱：合成樹脂供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能使停止中的刀具輪快速進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)、并能 與高速化的模具輪的旋轉(zhuǎn)速度較好地同步的合成樹脂供給裝置。
背景技術(shù)：
由聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯等形成的合成樹脂制容器作為用 于裝飲料等的容器而被廣泛應(yīng)用。被制成為這樣的合成樹脂制 容器之前的狀態(tài)、即前成型體(預(yù)塑形坯)通常是用注射模塑 成型機(jī)來(lái)成型的，但近年來(lái)嘗試了用壓縮成型裝置來(lái)成型，并 進(jìn)行了各種改進(jìn)。在進(jìn)行壓縮成型時(shí)，如下述這樣地向壓縮成 型裝置供給(輸送)從擠出噴嘴的擠出開(kāi)口中擠出的熔融樹脂。在擠出機(jī)中被加熱、熔融的合成樹脂被從擠出機(jī)所具有的 擠出噴嘴的擠出開(kāi)口中擠出后，被旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的刀具輪的刀具切 斷，而從擠出開(kāi)口被切離。切離后的合成樹脂被供給到并設(shè)于 刀具輪上的合成樹脂保持部件上。該保持部件能保持合成樹脂， 并通過(guò)解除保持狀態(tài)而使被保持著的合成樹脂下落。壓縮成型裝置被配置成使成型模(陰模)與保持部件的旋 轉(zhuǎn)軌道相接觸，被保持部件收容的合成樹脂在被移動(dòng)到壓縮成 型裝置所具有的成型模的上方位置后，通過(guò)釋放保持部件而被 向下方排出(下落)，從而被供給到成型模中。此時(shí)，通過(guò)調(diào)諧 保持部件的位置和成型模的位置，而進(jìn)行熔融樹脂的供給。在 壓縮成型裝置中，被供給到陰模中的合成樹脂與壓縮成型裝置 所具有的陽(yáng)模協(xié)作進(jìn)行壓縮成型，從而被成型為期望形狀的前 成型體。這樣的將熔融狀態(tài)的合成樹脂從擠出噴嘴的擠出開(kāi)口切離再供給到壓縮成型裝置中的裝置公開(kāi)于日本特開(kāi)2000-108127號(hào)公才艮。中空吹塑成型機(jī)、塑料造粒裝置中的熔 融狀態(tài)合成樹脂切離裝置公開(kāi)于日本特開(kāi)日召62-3926號(hào)公報(bào)、 曰本實(shí)乂>平6—27372號(hào)乂>才艮。模具輪是以恒定速度連續(xù)旋轉(zhuǎn)的，但在作業(yè)開(kāi)始時(shí)等時(shí)候， 要使刀具輪停止，直到從擠出機(jī)的擠出開(kāi)口中排出的熔融樹脂 狀態(tài)穩(wěn)定。當(dāng)熔融樹脂穩(wěn)定、達(dá)到定量排出的狀態(tài)時(shí)，將動(dòng)力 源與離合器相連接，使刀具輪瞬間達(dá)到與模具輪同步的外周速 度。但是，雖然在模具輪低速旋轉(zhuǎn)那樣的情況下，不會(huì)導(dǎo)致什 么問(wèn)題，但是在模具輪伴隨高速成型化而高速旋轉(zhuǎn)那樣的情況 下，為了使刀具輪與模具輪的旋轉(zhuǎn)速度同步就會(huì)花費(fèi)時(shí)間與增 加負(fù)擔(dān)，為了驅(qū)動(dòng)刀具輪使其瞬時(shí)旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)、離合器等的 驅(qū)動(dòng)力也需要較大。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于這樣的情況而作成的，其目的在于，提供一 種能應(yīng)對(duì)模具輪高速化、即使用驅(qū)動(dòng)力小的電動(dòng)機(jī)、離合器也 能適用于高速化了的模具輪的合成樹脂切斷供給裝置。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的合成樹脂供給裝置具有使刀 具單元旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的刀具輪，該刀具單元設(shè)有刀具和保持部件， 該刀具用于切斷以合成樹脂為原料的、從擠出機(jī)的擠出噴嘴中 擠出的熔融樹脂，該保持部件用于在接近該刀具的位置保持由 該刀具切斷的熔融樹脂；從俯視方向看，模具輪的用于接收熔 融樹脂的成型模的旋轉(zhuǎn)軌道相對(duì)于上述保持部件的旋轉(zhuǎn)軌道設(shè) 有相 一 致的位置或區(qū)間，使上述刀具輪和上述模具輪旋轉(zhuǎn)而使 上述保持部件在該位置或區(qū)間內(nèi)位于上述成型模的熔融樹脂接收口的上方，通過(guò)解除該保持部件對(duì)熔融樹脂的保持，而將熔 融樹脂供給到成型模中，其中，使上述刀具單元可沿旋轉(zhuǎn)半徑 伸縮移動(dòng)，在由上述擠出機(jī)擠出的熔融樹脂穩(wěn)定排出時(shí)，使上 述刀具單元朝旋轉(zhuǎn)半徑外側(cè)前進(jìn)移動(dòng)而用刀具切斷上述熔融樹 脂，另一方面，在由上述擠出機(jī)擠出的熔融樹脂不穩(wěn)定排出時(shí)， 使上述刀具單元朝旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)側(cè)后退移動(dòng)到接觸不到熔融樹月旨 的位置并使上述刀具輪旋轉(zhuǎn)。上述發(fā)明在刀具輪上設(shè)有多個(gè)上述刀具單元，在多個(gè)刀具 單元中，將至少一個(gè)刀具單元配置于后退位置，利用余下的處 于前進(jìn)位置的刀具單元的刀具切斷熔融樹脂。后退位置的刀具 單元可相隔一個(gè)或多個(gè)刀具單元進(jìn)行選擇，或可隨機(jī)選擇。上述發(fā)明將上述刀具單元安裝于伸縮作動(dòng)缸上，利用該伸 縮作動(dòng)缸使上述刀具單元進(jìn)退移動(dòng)。該伸縮作動(dòng)缸的進(jìn)退切換可以這樣進(jìn)行在合成樹脂供給裝置的靜止部配設(shè)一對(duì)相面對(duì) 的可利用第2作動(dòng)缸而移動(dòng)的凸輪，使與伸縮作動(dòng)缸一樣隨刀 具輪旋轉(zhuǎn)的機(jī)械操縱閥從凸輪之間通過(guò)，當(dāng)利用第2作動(dòng)缸的 動(dòng)作縮窄凸輪之間時(shí)，機(jī)械操縱閥受凸輪推壓而進(jìn)行伸縮作動(dòng) 缸的進(jìn)退切換。上述發(fā)明在上述擠出噴嘴附近設(shè)有用于噴出氣體的吹氣噴 嘴，并在該吹氣噴嘴的氣體噴出方向上設(shè)有熔融樹脂的回收盤， 可將由上述刀具切斷的未使用的熔融樹脂回收到上述回收盤 中。


圖l是本發(fā)明的實(shí)施方式的合成樹脂供給裝置和壓縮成型 裝置的概略俯視圖。圖2是沿垂直方向切斷了圖l的合成樹脂供給裝置的放大剖視圖。圖3是圖l的合成樹脂供給裝置的放大俯視圖。 圖4是表示圖1的合成樹脂供給裝置的所有刀具輪沿半徑 方向后退了的非作業(yè)狀態(tài)的概略俯視圖。圖5是使圖l的合成樹脂供給裝置的處于停止?fàn)顟B(tài)的刀具 輪進(jìn)入工作開(kāi)始狀態(tài)的概略俯視圖。圖6是表示圖l的合成樹脂供給裝置的所有刀具輪沿半徑 方向前進(jìn)了的作業(yè)狀態(tài)的概略俯視圖。圖7是從圖1的合成樹脂供給裝置的擠出機(jī)的擠出噴嘴部 中排出不穩(wěn)定熔融樹脂的狀態(tài)的放大剖視圖。圖8是圖7的不穩(wěn)定樹脂被切斷了的狀態(tài)的放大剖視圖。圖9是圖8的不穩(wěn)定樹脂下落到回收盤、刀具單元處于作業(yè) 狀態(tài)的放大剖視圖。圖IO是使圖l的合成樹脂供給裝置的處于工作狀態(tài)的刀具 輪進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)的積I略俯一見(jiàn)圖。
具體實(shí)施方式
以下，參照

本發(fā)明的合成樹脂供給裝置的實(shí)施方式。圖l表示本發(fā)明的合成樹脂供給裝置和壓縮成型裝置。 合成樹脂供給裝置l設(shè)有作動(dòng)缸狀的擠出機(jī)2和刀具輪8。 擠出機(jī)2對(duì)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等合成樹脂原料進(jìn)行加熱熔 融及混揉，再將熔融樹脂輸送到齒輪泵3。為了穩(wěn)定地供給熔 融樹脂，齒輪泵3是通過(guò)齒輪的嚙合而排出熔融樹脂的結(jié)構(gòu)。 齒輪泵3借助導(dǎo)管6與面向下方的擠出噴嘴4相連接，擠出噴嘴4 在其下端部形成有擠出開(kāi)口5(圖2)。擠出開(kāi)口5具有圓形截面， 熔融狀態(tài)的合成樹脂從擠出開(kāi)口 5中形成為大致圓柱形狀地被連續(xù)地向下方才齊出。如圖2所示，合成樹脂供給裝置1的刀具輪8具有轉(zhuǎn)臺(tái)9。轉(zhuǎn) 臺(tái)9的旋轉(zhuǎn)軸9a朝上下方向地配置軸心，用未圖示的驅(qū)動(dòng)源驅(qū) 動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸9a使其從裝置上方看時(shí)、是繞順時(shí)針?lè)较?從正面看 為右向旋轉(zhuǎn))旋轉(zhuǎn)的。此外，刀具輪8具有刀具單元ll,該刀 具單元ll位于在水平方向上與擠出開(kāi)口 5大致相面對(duì)的位置， 其設(shè)有用于切斷熔融樹脂10的刀具12和用于保持切斷了的熔 融樹脂10的保持器具13。在轉(zhuǎn)臺(tái)9的圓周方向上隔開(kāi)相等角度 間隔地配置有多個(gè)該刀具單元ll。各刀具單元11具有作為支承構(gòu)件的安裝構(gòu)件14,還具有導(dǎo) 軌15及氣缸16。安裝構(gòu)件14在相對(duì)于轉(zhuǎn)臺(tái)9的徑向而言的半徑 方向外側(cè)安裝刀具單元ll，在安裝構(gòu)件14的下側(cè)安裝有導(dǎo)軌嵌 合件17。導(dǎo)軌15以旋轉(zhuǎn)軸9a為中心隔開(kāi)間隔地呈放射線狀配 設(shè)，導(dǎo)軌嵌合件17嵌合在導(dǎo)軌15上。導(dǎo)軌嵌合件17通過(guò)在導(dǎo)軌 15上滑動(dòng)而使刀具單元11可沿半徑方向進(jìn)退移動(dòng)。將氣缸16的設(shè)于其前端側(cè)的活塞桿22固定于安裝構(gòu)件14 的背面，缸主體18側(cè)用螺栓25固定于支柱19上，該支柱19一體 地固定于旋轉(zhuǎn)軸9a上。氣缸16通過(guò)利用氣壓進(jìn)行動(dòng)作而使刀具 單元ll可沿半徑方向進(jìn)退移動(dòng)。即，在如圖2右側(cè)所示的氣缸 16的活塞桿2 2那樣地處于前進(jìn)位置(活塞桿2 2的伸長(zhǎng)狀態(tài))時(shí)， 使刀具單元ll到達(dá)切斷擠出噴嘴4的熔融樹脂IO的位置。而位 于圖2左側(cè)的活塞桿22處于后退位置(活塞桿22的收縮狀態(tài)) 時(shí)，使刀具單元ll從擠出開(kāi)口 5的位置朝轉(zhuǎn)臺(tái)9的半徑方向內(nèi)側(cè) 后退移動(dòng)到接觸不到熔融樹脂10的位置。接著，說(shuō)明使氣缸16進(jìn)退移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。使固定托架21在旋轉(zhuǎn)軸9a的上端部沿半徑方向延伸。在固定托架21的下表面配設(shè)有一對(duì)切換作動(dòng)缸23、 24，該一對(duì)切換 作動(dòng)缸23、 24位于同一半徑上，且4皮此相面對(duì)地隔開(kāi)間隔。切 換作動(dòng)缸23、 24在彼此相面對(duì)的方向上設(shè)有活塞桿26、 27，活 塞桿26、 27的頂端部安裝有凸輪26a、 27a。在隨旋轉(zhuǎn)軸9a — 起旋轉(zhuǎn)的支柱19上設(shè)有機(jī)械操縱閥29,該機(jī)械操縱閥29位于各 刀具單元ll的正上方，且位于切換作動(dòng)缸23、 24的凸輪26a、 27a之間。如圖3所示，機(jī)械操縱閥29是這樣的結(jié)構(gòu)在其半徑方向 上的兩端部安裝有輥29a、 29b,當(dāng)按壓輥29a、 29b時(shí)，則切 換刀具單元ll的伸縮用氣缸16的氣壓回路。機(jī)械操縱閥29被配 置于，在切換作動(dòng)缸23、 24后退時(shí)，在刀具單元ll旋轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī) 械操縱閥29的輥29a、 29b與凸輪26a、 27a非接觸或不按壓凸 輪26a、 27a表面地一邊滑動(dòng)一邊通過(guò)的位置上。并且，當(dāng)切換 作動(dòng)缸23或24動(dòng)作時(shí)，活塞桿26或27伸長(zhǎng)而使凸輪26a或27a 前進(jìn)，在輥29a、 29b通過(guò)凸輪26a、 27a之間時(shí)，輥29a或29b 被朝內(nèi)側(cè)按壓而切換氣壓回路。機(jī)械操縱閥29對(duì)應(yīng)一個(gè)氣缸16 而設(shè)，各氣缸16通過(guò)與其相對(duì)應(yīng)的機(jī)械才喿縱閥29而獨(dú)立地進(jìn)行 壓縮空氣的供給、排出。對(duì)于機(jī)械操縱閥29的切換動(dòng)作，只要在氣缸16的活塞桿22 伸長(zhǎng)的狀態(tài)下按壓一次輥29a或29b,便切換了氣壓回路，活塞 桿22后退，當(dāng)再次按壓輥29a或29b時(shí)，則切換氣壓回路，活塞 桿22前進(jìn)。機(jī)械操縱閥29是這樣的結(jié)構(gòu) 一旦輥29a或29b被按 壓，即使在通過(guò)凸輪26a、 27a之后輥29a、 29b恢復(fù)到原來(lái)的 滑動(dòng)狀態(tài)，也會(huì)繼續(xù)維持切換狀態(tài)，直到下一次被按壓。作為 另一動(dòng)作例，是通過(guò)控制切換作動(dòng)缸23或24,而在多個(gè)氣缸16 中，使任意的氣缸16處于前進(jìn)位置，使余下的氣缸16處于后退 位置，從而創(chuàng)造出分成了工作狀態(tài)與非工作狀態(tài)的刀具單元ll這樣的使用狀態(tài)。使刀具單元ll進(jìn)退移動(dòng)的部件可以是利用液壓缸、滾珠絲杠、和滾珠螺母等的其他的部件。機(jī)械才喿縱閥29的輥29a和29b 只要與凸輪26a、 27a相位相同，切換作動(dòng)缸23、 24也可以不位 于固定托架21下表面的同一半徑上。壓縮成型裝置31具有旋轉(zhuǎn)支承體32及配設(shè)于旋轉(zhuǎn)支承體 32上的多個(gè)陰模33。在圖l所示情況下，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)支承體32使 其繞與轉(zhuǎn)臺(tái)9方向相反的逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)支承體32的 圓周方向上以等間隔配設(shè)有多個(gè)成型模。成型模具有上方開(kāi)放 的陰模3 3和未圖示的陽(yáng)模。陽(yáng)模在規(guī)定范圍位置上與陰模3 3隔 開(kāi)間隔地配設(shè)于陰模33的垂直上方。在支承刀具單元11的氣缸16伸長(zhǎng)的狀態(tài)下，保持器具13的 旋轉(zhuǎn)軌道與陰模33的旋轉(zhuǎn)軌道在相同方向上相切，它們的圓周 速度一致，并且在它們的旋轉(zhuǎn)軌道的位置或區(qū)間內(nèi)，使保持器 具13位于陰模33正上方同步旋轉(zhuǎn)。在壓縮成型裝置31的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)配設(shè)有用于從陰 模33中取出已成型的容器的前成型體的取出機(jī)構(gòu)38。如圖7所示，在擠出噴嘴4的附近設(shè)有不穩(wěn)定時(shí)排出的熔融 樹脂10的回收盤36,在擠出噴嘴4的附近設(shè)有用于將熔融樹脂 IO吹落到回收盤36上的吹氣噴嘴35。在吹氣噴嘴35上連接有未 圖示的空氣壓縮部件。接著，說(shuō)明本實(shí)施方式的合成樹脂供給裝置的作用。在成型作業(yè)最初供給熔融樹脂時(shí)，使擠出機(jī)2的擠出噴嘴4 位于工作位置。刀具輪8的刀具單元11在氣缸16的活塞桿2 2縮 短的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)速度優(yōu)選是能與壓縮成型裝置31的旋轉(zhuǎn) 支承體3 2相同步的速度。通過(guò)齒輪泵3的動(dòng)作使熔融樹脂10從 擠出開(kāi)口5中連續(xù)擠出，但在擠出機(jī)2開(kāi)始作業(yè)的狀態(tài)下，從擠出開(kāi)口 5中排出的熔融樹脂IO的排出量是不穩(wěn)定的。如圖4所 示，在該狀態(tài)下，將各刀具單元ll設(shè)定在后退位置，使刀具單 元ll的旋轉(zhuǎn)半徑不能到達(dá)熔融樹脂的位置。這樣一來(lái)，刀具12就不會(huì)與熔融樹脂10相接觸而切斷熔融樹脂10 。當(dāng)從擠出開(kāi)口 5中排出的熔融樹脂10的排出量達(dá)到穩(wěn)定狀 態(tài)后，通過(guò)機(jī)械性或電氣性的氣壓切換指令使切換作動(dòng)缸23從 后退狀態(tài)伸長(zhǎng)，從而使凸輪26a前進(jìn)。于是，機(jī)械操縱闊29的 輥29a被朝軸向內(nèi)側(cè)按壓，機(jī)械操縱閥29切換未圖示的壓縮空 氣電路，向用于使刀具單元11進(jìn)退的氣缸16供給壓縮空氣。如 圖5所示，多個(gè)機(jī)械操縱閥29依次通過(guò)凸輪26a時(shí)，機(jī)械操縱閥 2 9切換壓縮空氣電路。與各刀具單元11相對(duì)應(yīng)的所有機(jī)械操縱 閥29 (圖中為6個(gè))的電路被切換后，如圖6所示，所有氣缸16 的活塞桿22到達(dá)前進(jìn)位置。另一方面，在切換作動(dòng)缸23中，法 塞桿26后退，使凸輪26a與輥29a處于非接觸狀態(tài)、或不按壓輥 29a那種程度的滑動(dòng)狀態(tài)，機(jī)械操縱閥29不進(jìn)行對(duì)氣缸16的壓 縮空氣的切換，維持該狀態(tài)。這樣，即使在熔融樹脂不穩(wěn)定供給時(shí)，也使刀具單元ll旋 轉(zhuǎn)，因此，總是能使轉(zhuǎn)臺(tái)9與旋轉(zhuǎn)支承體32的旋轉(zhuǎn)保持同步地 使刀具單元ll旋轉(zhuǎn)。即，若將刀具單元11和轉(zhuǎn)臺(tái)9的轉(zhuǎn)速保持 為成型速度，則只要使刀具單元ll伸長(zhǎng)，便能進(jìn)入規(guī)定作業(yè)， 從而可以向陰模33供給熔融樹脂10。在旋轉(zhuǎn)支承體32高速旋轉(zhuǎn) 那樣的情況下，該方法特別有效。轉(zhuǎn)臺(tái)9的旋轉(zhuǎn)未必需要預(yù)先 和旋轉(zhuǎn)支承體3 2的圓周速度同步。即使在以低于旋轉(zhuǎn)支承體3 2 的速度旋轉(zhuǎn)那樣的情況下，與使轉(zhuǎn)臺(tái)9靜止的狀態(tài)相比，也能 立即向旋轉(zhuǎn)支承體32的圓周速度、成型時(shí)的圓周速度變速，只 要使轉(zhuǎn)臺(tái)9旋轉(zhuǎn)就有效果。通過(guò)機(jī)械操縱閥29的切換，使氣缸16的活塞桿22伸長(zhǎng)，從而使刀具單元ll從后退位置前進(jìn)，此時(shí)，刀具12的旋轉(zhuǎn)軌道與擠出噴嘴4的位置相一致，各刀具12從擠出開(kāi)口 5的正下方通過(guò)。從擠出噴嘴4中排出的熔融樹脂10在開(kāi)始排出時(shí)處于不穩(wěn) 定狀態(tài)，因此排出量也不固定，另外，如圖7所示，在從生產(chǎn) 狀態(tài)停止供給熔融樹脂時(shí)，從擠出噴嘴4中排出的熔融樹脂10 是從排出口垂流出的長(zhǎng)的不穩(wěn)定的樹脂，因此，優(yōu)選是，不使 用剛開(kāi)始排出之后、或剛從停止?fàn)顟B(tài)還原之后的熔融樹脂10。 因此，如圖8所示，在擠出噴嘴4附近設(shè)有用于噴出空氣等氣體 的吹氣噴嘴35,并且在吹氣噴嘴35的噴出方向下部設(shè)有回收盤 36。最初的熔融樹脂被刀具12切斷后，不向壓縮成型裝置31 供給，如圖9所示，可以使吹氣噴嘴35工作，將未使用的熔融 樹脂IO吹落到回收盤36上而進(jìn)行回收。接著，如圖9所示，由擠出噴嘴4穩(wěn)定供給的熔融樹脂10依 次被刀具12切斷，在切斷后用保持器具13進(jìn)行把持。刀具輪8的轉(zhuǎn)臺(tái)9與壓縮成型裝置31的旋轉(zhuǎn)支承體32受各 驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)而彼此同步地旋轉(zhuǎn)。該轉(zhuǎn)臺(tái)9與旋轉(zhuǎn)支承體32的旋 轉(zhuǎn)方向互為逆旋轉(zhuǎn)，因此，在二者的旋轉(zhuǎn)軌道的切點(diǎn)(實(shí)際上， 這些軌道是上下關(guān)系，在橫方向上并不相切，在俯視時(shí)該切點(diǎn) 重合)處，轉(zhuǎn)臺(tái)9與旋轉(zhuǎn)支承體32的旋轉(zhuǎn)方向變成了相同方向。 并且，通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)9和旋轉(zhuǎn)支承體32的旋轉(zhuǎn)，使保持器具13與陰 模33同步旋轉(zhuǎn)，從而使它們?cè)谛D(zhuǎn)軌道的切點(diǎn)處處于相對(duì)靜止 的狀態(tài)。熔融樹脂10在位于陰模33正上方時(shí)，通過(guò)解除保持器 具13的把持狀態(tài)而下落，從而被供給到陰模33內(nèi)。熔融樹脂IO 在刀具12從擠出開(kāi)口 5的垂直下方通過(guò)之后，依次被切斷、保 持、供給到陰模33中。另外，在解除保持器具13對(duì)熔融樹脂10的保持狀態(tài)時(shí)，除了打開(kāi)上述保持器具對(duì)熔融樹脂10的夾持以外，也包括WO2005/007378所示那樣的、通過(guò)對(duì)熔融樹脂IO賦予加速度 (除了沿上下方向強(qiáng)制賦予加速度以外，也包括改變保持器具 勻速圓周運(yùn)動(dòng)的圓周軌道時(shí)產(chǎn)生的加速度)或?qū)Ρ３制骶?3賦 予振動(dòng)來(lái)解除利用熔融樹脂10與保持器具13之間的摩擦來(lái)進(jìn) 行的保持的方法。在壓縮成型裝置31中，當(dāng)接收了熔融樹脂10的陰模33因旋 轉(zhuǎn)支承體3 2的旋轉(zhuǎn)而到達(dá)規(guī)定位置時(shí)，配設(shè)于陰模3 3的垂直上 方的未圖示的陽(yáng)模開(kāi)始下降，開(kāi)始進(jìn)行壓縮成型，在下游側(cè)的 規(guī)定位置壓縮成型結(jié)束。通過(guò)以上動(dòng)作形成了未圖示的容器的 前成型體。然后，在陰模33因旋轉(zhuǎn)支承體32的旋轉(zhuǎn)而到達(dá)取出 機(jī)構(gòu)38期間，陽(yáng)模上升，返回到規(guī)定位置。在取出機(jī)構(gòu)38中， 前成型體被從陰模33中取出而被輸送到下一工序。依次重復(fù)上 述動(dòng)作。在短時(shí)間中斷壓縮成型裝置31的作業(yè)那樣的情況下，使處 于后退位置的切換作動(dòng)缸24伸長(zhǎng)，從而使凸輪27a前進(jìn)。機(jī)械 操縱閥29的輥29b被朝軸向內(nèi)側(cè)按壓。如圖10所示，機(jī)械操縱 閥29依次通過(guò)凸輪27a時(shí)，切換了對(duì)氣缸16的壓縮空氣的電路。 如圖4所示，與各刀具單元11相對(duì)應(yīng)的所有機(jī)械操縱閥29 (圖 中為6個(gè))的電路被切換后，所有的氣缸16的活塞桿22處于后 退位置。另外，在上述說(shuō)明中，為了使氣缸16的活塞桿22移動(dòng) 到前進(jìn)位置，使用切換作動(dòng)缸23、活塞桿26、凸輪26a、輥29a, 為了使氣缸16的活塞桿22移動(dòng)到后退位置，使用切換作動(dòng)缸 24、活塞桿27、凸輪27a、輥29b,但也可以使它們起到相反的 作用。也可以在機(jī)械操縱閥29的單側(cè)設(shè)置輥29a或29b,在單側(cè) 每按壓一次輥29a或29b，切換一次前進(jìn)、后退。通常在連續(xù)成型時(shí)，是使熔融樹脂連續(xù)地進(jìn)入到壓縮成型裝置31的陰模33的模具中對(duì)容器的前成型體進(jìn)行成型的，在因 制造上的理由等而調(diào)整容器的制造數(shù)量時(shí)，不需要連續(xù)地成型前成型體。例如，也可以通過(guò)用切換作動(dòng)缸23、 24控制機(jī)械操 縱閥29,使相隔一個(gè)刀具單元ll的刀具單元ll前進(jìn)而進(jìn)入工作 狀態(tài)，使余下的刀具單元ll后退而處于非工作狀態(tài)。此時(shí)，使 熔融樹脂10進(jìn)入壓縮成型裝置31的相隔 一 個(gè)陰模3 3的陰模3 3 中，來(lái)成型容器的前成型體。以上，基于實(shí)施方式并參照附圖詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明，但本 發(fā)明不限定于上述實(shí)施方式，可以在不脫離本發(fā)明范圍的情況 下進(jìn)一步進(jìn)行其他各種變型或修改。例如，在上述實(shí)施方式中，在轉(zhuǎn)臺(tái)9上沿圓周方向以等間 隔配設(shè)了多個(gè)刀具單元ll,在壓縮成型裝置31的旋轉(zhuǎn)支承體32 上沿圓周方向以等間隔配置了多個(gè)包括陰模33的成型模。但刀 具單元ll的數(shù)量不限定于多個(gè)，在轉(zhuǎn)臺(tái)9上配設(shè)一個(gè)刀具單元 11、此外在旋轉(zhuǎn)支承體32上配設(shè)一個(gè)陰模33的實(shí)施方式也是成 立的。在上述實(shí)施方式中，配設(shè)了與各氣缸16相對(duì)應(yīng)數(shù)量的機(jī)械 操縱閥29，但也可以用 一個(gè)機(jī)械操縱閥29控制兩個(gè)以上的氣缸 16。氣缸16的活塞桿26的前進(jìn)、后退控制不限定于本實(shí)施方 式，可以是其他的機(jī)械性控制，也可以是電氣性控制。例如， 可以取代機(jī)械操縱閥29和切換作動(dòng)缸23、 24、及凸輪26a、 27a， 而利用傳感器等電氣性地把握該刀具單元到達(dá)規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角的 時(shí)間(例如，圖3的安裝切換作動(dòng)缸的角度時(shí)鐘3點(diǎn)的方向)。 在向刀具單元ll發(fā)出前進(jìn)或后退指令時(shí)，可以在刀具單元ll到 達(dá)規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角時(shí)切換氣壓回路，使氣缸16動(dòng)作，從而使活塞 桿22伸縮。另外，除了氣缸16以外，還可以有效運(yùn)用電動(dòng)機(jī)等使伸縮刀具單元ll前進(jìn)、后退。關(guān)于刀具單元的后退，可以利用開(kāi)關(guān)等從機(jī)械操縱閥29以外的電路獲得后退信號(hào)而使氣缸16后退，從而可以使刀具單元全部后退并復(fù)位。此外，在本實(shí)施方式中，刀具單元ll是沿旋轉(zhuǎn)半徑方向進(jìn)退的，但在如WO2005/007378所示那樣的、刀具單元的進(jìn)退方 向相對(duì)于旋轉(zhuǎn)半徑傾斜的情況下，或因擺動(dòng)而使進(jìn)退方向相對(duì) 于旋轉(zhuǎn)半徑方向變化的情況下，也可以通過(guò)刀具單元的進(jìn)退而 使旋轉(zhuǎn)半徑伸縮，從而能選擇切斷/不切斷熔融樹脂。 本發(fā)明的效果如下所述。本發(fā)明的合成樹脂供給裝置，能使上述刀具單元沿旋轉(zhuǎn)半 徑伸縮移動(dòng)，從而可以在由上述擠出機(jī)擠出的熔融樹脂穩(wěn)定排 出時(shí)，使上述刀具單元朝旋轉(zhuǎn)半徑外側(cè)前進(jìn)移動(dòng)而切斷上述熔 融樹脂，另一方面，在由上述擠出機(jī)擠出的熔融樹脂不穩(wěn)定排 出時(shí)，使上述刀具單元朝旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)側(cè)后退移動(dòng)到接觸不到熔 融樹脂的位置并使刀具輪旋轉(zhuǎn)，因此，即使在熔融樹脂不穩(wěn)定 時(shí)使刀具輪旋轉(zhuǎn)，也會(huì)因刀具單元處于后退位置而不會(huì)使刀具 單元和熔融樹脂相接觸。由于是在保持刀具輪與作業(yè)時(shí)相同的 旋轉(zhuǎn)速度的狀態(tài)下使刀具單元后退而進(jìn)行中斷的，因此，在從 成型中斷時(shí)進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)時(shí)，只使刀具單元前進(jìn)就能迅速地再 次開(kāi)始切斷熔融樹脂的作業(yè)。在使刀具輪從停止了的狀態(tài)復(fù)原時(shí)，可以在使刀具單元后 退、不切斷樹脂的狀態(tài)下，使刀具輪由低速緩緩升至高速旋轉(zhuǎn)， 逐漸達(dá)到成型速度，然后，使刀具單元前進(jìn)，再次開(kāi)始成型， 因此，可以使用驅(qū)動(dòng)力小的電動(dòng)機(jī)、離合器。上述合成樹脂供給裝置在刀具輪上設(shè)有多個(gè)上述刀具以及 于該刀具相對(duì)應(yīng)的保持部件，在多個(gè)刀具中，使任意的上述支承構(gòu)件處于伸長(zhǎng)狀態(tài)，利用相隔 一 個(gè)或幾個(gè)支承構(gòu)件而伸長(zhǎng)的 支承構(gòu)件的刀具切斷熔融樹脂，用上述保持部件將熔融樹脂供 給到上述成型模中，因此，將熔融樹脂供給到模具輪的多個(gè)成 型模中的相隔一個(gè)或多個(gè)成型模的成型模中，從而可以根據(jù)擠 出機(jī)的熔融樹脂的供給量而將熔融樹脂供給到成型模中。此外，上述合成樹脂供給裝置將上述刀具單元安裝于伸縮 作動(dòng)缸上，利用通過(guò)作動(dòng)缸使上述刀具單元進(jìn)退移動(dòng)這樣的簡(jiǎn) 單的結(jié)構(gòu)就可使刀具和保持構(gòu)件進(jìn)退移動(dòng)。上述合成樹脂供給裝置在上述擠出噴嘴的附近設(shè)有用于噴 出氣體的吹氣噴嘴，并在該吹氣噴嘴的氣體噴出方向上設(shè)有回 收盤，將被上述刀具切斷的未使用的熔融樹脂回收到上述回收盤中，因此，能利用吹氣噴嘴的氣體在任意場(chǎng)所回收不穩(wěn)定的熔融樹脂。
權(quán)利要求
1.一種合成樹脂供給裝置，該裝置在刀具單元上設(shè)旋轉(zhuǎn)于切斷從擠出機(jī)的擠出噴嘴中擠出的熔融樹脂的刀具、以及用于在接近該刀具的位置保持由該刀具切斷的熔融樹脂的保持部件，并且，該裝置具有用于使上述刀具單元旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的刀具輪，用于成型熔融樹脂的模具輪的成型模的旋轉(zhuǎn)軌道與上述刀具單元的旋轉(zhuǎn)軌道上下隔開(kāi)間隔地相切，而產(chǎn)生一軌道重合部，使上述刀具輪和上述模具輪旋轉(zhuǎn)而使上述保持部件在該軌道重合部處位于上述成型模的熔融樹脂接收口的上方，通過(guò)在上述軌道重合部處釋放上述保持部件保持著的熔融樹脂而將熔融樹脂供給到成型模中，其特征在于，設(shè)有使上述刀具單元的旋轉(zhuǎn)半徑伸縮移動(dòng)的移動(dòng)部件，在由上述擠出機(jī)擠出的熔融樹脂穩(wěn)定排出時(shí)，使上述刀具單元朝旋轉(zhuǎn)半徑外側(cè)前進(jìn)移動(dòng)而用刀具切斷上述熔融樹脂，另一方面，在由上述擠出機(jī)擠出的熔融樹脂不穩(wěn)定排出時(shí)，使上述刀具單元朝旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)側(cè)后退移動(dòng)到接觸不到熔融樹脂的位置，在該狀態(tài)下使上述刀具輪旋轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的合成樹脂供給裝置，其特征在于， 在上述刀具輪上設(shè)有多個(gè)刀具單元，在多個(gè)刀具單元中，將至 少一個(gè)刀具單元配置于后退位置，利用余下的、處于前進(jìn)位置 的刀具單元的刀具切斷熔融樹脂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的合成樹脂供給裝置，其特征在于， 設(shè)置伸縮作動(dòng)缸作為前進(jìn)移動(dòng)部件，利用該伸縮作動(dòng)缸使上述 刀具單元朝上述半徑方向進(jìn)退移動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的合成樹脂供給裝置，其特征在于， 在上述擠出噴嘴的附近設(shè)有用于噴出氣體的吹氣噴嘴，并在該 吹氣噴嘴的氣體噴出方向上設(shè)有熔融樹脂的回收盤，將由上述 刀具切斷的未使用的熔融樹脂回收到上述回收盤中。
全文摘要
本發(fā)明提供一種合成樹脂供給裝置，該合成樹脂供給裝置能適用于高速化旋轉(zhuǎn)的模具輪。本發(fā)明將刀具單元的刀具及保持器具安裝于氣缸上，而使刀具單元能沿旋轉(zhuǎn)半徑方向進(jìn)退，在由擠出噴嘴擠出的熔融樹脂穩(wěn)定排出時(shí)，使氣缸處于伸長(zhǎng)狀態(tài)，以使刀具移動(dòng)到前進(jìn)位置而切斷熔融樹脂。在由擠出機(jī)擠出的熔融樹脂不穩(wěn)定排出時(shí)，使氣缸處于收縮狀態(tài)，將刀具配置于后退位置，避免刀具與熔融樹脂相接觸，即使使刀具輪旋轉(zhuǎn)，也不會(huì)使熔融樹脂與刀具相接觸。
文檔編號(hào)B29C31/04GK101267922SQ200680034869
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2006年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月21日
發(fā)明者根本悟, 高野彰一郎 申請(qǐng)人:東洋制罐株式會(huì)社