專利名稱：一種氣力輸送式聯(lián)合加料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)輔助加料設(shè)備，尤其涉及一種氣力輸送式聯(lián)合加料機(jī)。
背景技術(shù)：
'現(xiàn)有公知技術(shù)中的回收塑料材料以重復(fù)利用的裝置的結(jié)構(gòu)一般包括一個(gè)帶有粉碎 用刀具的料罐和用于喂料的螺桿。如申請(qǐng)?zhí)?00480010749.9的《用于回收塑料材料以重 復(fù)利用的裝置》(公開號(hào)CN1777497A)公開了一種用于回收利用、尤其是熱塑性塑料材料 再生的裝置具有一個(gè)料罐，在該料罐中至少布置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的、混合和/或者粉碎用刀 具。這樣處理的材料被導(dǎo)入一個(gè)在料罐的下部布置的出料口，殼體的喂料口與這個(gè)出料 口流動(dòng)連通。在該殼體中至少布置有兩個(gè)被共同喂料的螺桿。然而，其工作噪聲大，原 料回收后的重復(fù)利用都是舊的塑料，無(wú)法生產(chǎn)質(zhì)量較好的塑料產(chǎn)品，具有很大的局限性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、 噪音小、能耗低、粉效率高、操作方便的氣力輸送式聯(lián)'合加料機(jī)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為 一種氣力輸送式聯(lián)合加料機(jī)，包括 上部具有進(jìn)料口的原料罐，其中原料罐下部制有新料出料口；原料罐上安裝有烘干裝 置；新料出料口連接有混料機(jī)構(gòu)；混料機(jī)構(gòu)還連接有靜音粉碎機(jī)；混料機(jī)構(gòu)具有成品出 料口；成品出料口連接有氣力輸送機(jī)構(gòu)。
為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的技術(shù)措施還包括靜音粉碎機(jī)具有回收料進(jìn)料口；靜 音粉碎機(jī)的內(nèi)腔底部安裝有具有至少兩個(gè)凹槽的波浪形篩網(wǎng)板；波浪形篩網(wǎng)板內(nèi)側(cè)表面 配合設(shè)置有與凹槽數(shù)量相當(dāng)?shù)凝X形轉(zhuǎn)刀；波浪形篩網(wǎng)板內(nèi)側(cè)面的上沿口安裝有齒形定 刀，并且該齒形定刀能與齒形轉(zhuǎn)刀嚙合；齒形轉(zhuǎn)刀中軸貫穿連接有轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸貫穿靜音 粉碎機(jī)的側(cè)壁，并且該轉(zhuǎn)軸位于靜音粉碎機(jī)外部的端頭連接有電動(dòng)機(jī)；靜音粉碎機(jī)的底 面制有回收料出料口。
齒形定刀的一側(cè)制有鋸齒狀的刀口；齒形轉(zhuǎn)刀側(cè)周均勻制有至少三個(gè)輻射狀凸齒， 并且該凸齒頂端制有三角刀口；波浪形篩網(wǎng)板沿著凹槽均布有篩孔。
混料機(jī)構(gòu)具有儲(chǔ)料斗，并且該儲(chǔ)料斗的內(nèi)腔安裝有隔板；隔板將儲(chǔ)料斗的內(nèi)腔分隔 出新料腔和回收料腔；新料腔的頂端與新料出料口連通'；回收料腔頂端與回收料出料口 連通；隔板將成品出料口一分為二，使該成品出料口的一半連通新料腔，另一半連通回 收料腔；成品出料口外側(cè)配合設(shè)置有能控制新料腔和回收料腔出料比例的比例控制裝 置。
比例控制裝置為制有配料孔的板；板上還制有滑動(dòng)孔；滑動(dòng)孔貫穿設(shè)置有連接件； 連接件連接混料機(jī)構(gòu)具有成品出料口的側(cè)壁；比例控制裝置能通過(guò)配料孔和成品出料口 滑動(dòng)配合，改變新料腔和回收料腔在成品出料口的截面積比例。
氣力輸送機(jī)構(gòu)包括輸送風(fēng)機(jī)；輸送風(fēng)機(jī)經(jīng)管道連接有成品出料口 。
原料罐底部制有風(fēng)洞；風(fēng)洞連接有烘干裝置。
烘干裝置至少包括鼓風(fēng)機(jī)。
原料罐能將物料烘干；靜音粉碎機(jī)能粉碎物料，并通過(guò)篩孔篩選經(jīng)粉碎的顆粒；氣 力輸送機(jī)構(gòu)能對(duì)經(jīng)混料機(jī)構(gòu)調(diào)整配比的物料顆粒進(jìn)行氣力輸送。 篩孔截面積小于二十平方厘米。
由于本技術(shù)方案采用了原料罐下部制有新料出料口.；原料罐上安裝有烘干裝置；新 料出料口連接有混料機(jī)構(gòu)；混料機(jī)構(gòu)還連接有靜音粉碎機(jī)；混料機(jī)構(gòu)具有成品出料口；成品出料口連接有氣力輸送機(jī)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)在于，能輕松高效的在靜音粉碎機(jī)中粉碎回收 料，同時(shí)還能通過(guò)安裝在混料機(jī)構(gòu)上的比例控制裝置實(shí)現(xiàn)新料和粉碎料比例控制，最后 通過(guò)氣力輸送機(jī)構(gòu)經(jīng)軟管吹入注塑機(jī)的加料桶，工人能在地面塑料烘干機(jī)料桶內(nèi)加料， 不用在注塑機(jī)上加料，提高操作效率。所以本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)新穎、具有靜音粉碎、可 調(diào)式配料、物料烘干、氣力輸送功能的氣力輸送式聯(lián)合加料機(jī)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2剖面A-A結(jié)構(gòu)豎起示意圖4是本發(fā)明實(shí)施例混料機(jī)構(gòu)立體組裝結(jié)構(gòu)示意圖;'
圖5是本發(fā)明實(shí)施例波浪形篩網(wǎng)板和齒帶形定刀的主視結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5的右視結(jié)構(gòu)示意圖7是圖5中齒形定刀俯視結(jié)構(gòu)示意圖8是本發(fā)明實(shí)施例齒形轉(zhuǎn)刀立體結(jié)構(gòu)示意圖9是本發(fā)明實(shí)施例工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明原料罐l、靜音粉碎機(jī)2、混料機(jī)構(gòu)3、氣力輸送機(jī)構(gòu)4、新料進(jìn)料口ll、 新料出料口12、風(fēng)洞13、烘干裝置14、回收料進(jìn)料口21、齒形轉(zhuǎn)刀22、波浪形篩網(wǎng)板23、 轉(zhuǎn)軸24、電動(dòng)機(jī)25、齒形定刀26、成品出料口31、新料腔32、回收料腔33、成品出料口 34、比例控制裝置35、連接件36、滑動(dòng)孔37、配料孔38、儲(chǔ)料斗39。
實(shí)施例圖l是本發(fā)明實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 一種氣力輸送式聯(lián)合加料機(jī)，包
括上部具有進(jìn)料口ll的原料罐l，其中原料罐1下部制有新料出料口12;原料罐l上安 裝有烘干裝置13;新料出料口12連接有混料機(jī)構(gòu)3;混料機(jī)構(gòu)3還連接有靜音粉碎機(jī)2; 混料機(jī)構(gòu)3具有成品出料口31;成品出料口31連接有氣力輸送機(jī)構(gòu)4。
圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖1剖面A-A結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是本發(fā)明實(shí)施例波 浪形篩網(wǎng)板和齒帶形定刀的主視結(jié)構(gòu)示意圖、圖6是圖5的右視結(jié)構(gòu)示意圖；靜音粉碎機(jī) 2具有回收料進(jìn)料口21;靜音粉碎機(jī)2的內(nèi)腔底部安裝有具有至少兩個(gè)凹槽的波浪形篩網(wǎng) 板23;波浪形篩網(wǎng)板23內(nèi)側(cè)表面配合設(shè)置有與凹槽數(shù)量相當(dāng)?shù)凝X形轉(zhuǎn)刀22;波浪形篩網(wǎng) 板23內(nèi)側(cè)面的上沿口安裝有齒形定刀26，并且該齒形定刀26能與齒形轉(zhuǎn)刀22嚙合；齒形 轉(zhuǎn)刀22中軸貫穿連接有轉(zhuǎn)軸24;轉(zhuǎn)軸24貫穿靜音粉碎機(jī)2的側(cè)壁，并且該轉(zhuǎn)軸24位于靜 音粉碎機(jī)2外部的端頭連接有電動(dòng)機(jī)25;靜音粉碎機(jī)2的底面制有回收料出料口。
圖7是圖5中齒形定刀俯視結(jié)構(gòu)示意圖、圖8是本發(fā)明實(shí)施例齒形轉(zhuǎn)刀立體結(jié)構(gòu)示意 圖；齒形定刀26的一側(cè)制有鋸齒狀的刀口；齒形轉(zhuǎn)刀22側(cè)周均勻制有至少三個(gè)輻射狀凸 齒，并且該凸齒頂端制有三角刀口；波浪形篩網(wǎng)板23沿著凹槽均布有篩孔。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例混料機(jī)構(gòu)立體組裝結(jié)構(gòu)示意圖；混料機(jī)構(gòu)3具有儲(chǔ)料斗39，并且 該儲(chǔ)料斗39的內(nèi)腔安裝有隔板31;隔板31將儲(chǔ)料斗39的內(nèi)腔分隔出新料腔32和回收料腔 33;新料腔32的頂端與新料出料口12連通；回收料腔33頂端與回收料出料口連通；隔板 31將成品出料口31—分為二，使該成品出料口31的一半連通新料腔32，另一半連通回收 料腔33;成品出料口31外側(cè)配合設(shè)置有能控制新料腔32和回收料腔33出料比例的比例控
比例控制裝置35為制有配料孔38的板；板上還制有滑動(dòng)孔36;滑動(dòng)孔37貫穿設(shè)置有 連接件36;連接件36連接混料機(jī)構(gòu)3具有成品出料口31的側(cè)壁；比例控制裝置35能通過(guò) 配料孔38和成品出料口31滑動(dòng)配合，改變新料腔32和回收料腔33在成品出料口31的截面積比例。
氣力輸送機(jī)構(gòu)包括輸送風(fēng)機(jī)；輸送風(fēng)機(jī)經(jīng)管道連接有成品出料口31 。 原料罐1底部制有風(fēng)洞13;風(fēng)洞13連接有烘干裝置14。 烘干裝置14至少包括鼓風(fēng)機(jī)。 .
原料罐l能將物料烘干；靜音粉碎機(jī)2能粉碎物料；并通過(guò)篩孔篩選經(jīng)粉碎的顆粒； 氣力輸送機(jī)構(gòu)4能對(duì)經(jīng)混料機(jī)構(gòu)3調(diào)整配比的物料顆粒進(jìn)行氣力輸送。 篩孔截面積小于二十平方厘米。
工作過(guò)程如圖9所示，圖9是本發(fā)明實(shí)施例工作狀態(tài)示意圖；將回收料，加入靜音粉 碎機(jī)2內(nèi)，通過(guò)靜音粉碎機(jī)2內(nèi)的齒形轉(zhuǎn)刀22和齒形定刀26將回收料高效粉碎為顆粒狀回 收料，進(jìn)入碎機(jī)內(nèi)波浪形篩網(wǎng)板23。
進(jìn)一步，波浪形篩網(wǎng)板23將顆粒狀回收料自動(dòng)篩選出顆粒較小的回收料，并進(jìn)入混 料機(jī)構(gòu)3的回收料腔33內(nèi)。
進(jìn)一步，新料加入原料罐l，烘干裝置14送風(fēng)至風(fēng)洞13，加快原料罐l內(nèi)空氣流動(dòng)而 達(dá)到烘干的目的。干燥后的新料進(jìn)入混料機(jī)構(gòu)3的新料腔32。
進(jìn)一步，儲(chǔ)料斗39能將新料和經(jīng)粉碎并篩選的回收料通過(guò)比例控制裝置35控制使新 料和粉碎料達(dá)到一定比例。
最后，氣力輸送機(jī)構(gòu)4將儲(chǔ)料斗39內(nèi)的新料和回收料吸入后通過(guò)氣力輸送的方式輸 送至注塑機(jī)加料桶。 ■
本發(fā)明的最佳實(shí)施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不 會(huì)脫離本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1. 一種氣力輸送式聯(lián)合加料機(jī)，包括上部具有進(jìn)料口(11)的原料罐(1)，其特征是所述的原料罐(1)下部制有新料出料口(12)；所述的原料罐(1)上安裝有烘干裝置(13)；所述的新料出料口(12)連接有混料機(jī)構(gòu)(3)；所述的混料機(jī)構(gòu)(3)還連接有靜音粉碎機(jī)(2)；所述的混料機(jī)構(gòu)(3)具有成品出料口(31)；所述的成品出料口(31)連接有氣力輸送機(jī)構(gòu)(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種氣力輸送式聯(lián)合加料機(jī)，其特征是所述的靜音粉碎機(jī)(2)具有回收料進(jìn)料口 (21);所述的靜音粉碎機(jī)(2)的內(nèi)腔底部安裝有具有至少兩個(gè)凹 槽的波浪形篩網(wǎng)板(23);所述的波浪形篩網(wǎng)板(23)內(nèi)側(cè)表面配合設(shè)置有與所述的凹槽數(shù) 量相當(dāng)?shù)凝X形轉(zhuǎn)刀(22);所述的波浪形篩網(wǎng)板(23)內(nèi)側(cè)面的上沿口安裝有齒形定刀 (26)，并且該齒形定刀(26)能與齒形轉(zhuǎn)刀(22)嚙合；所述的齒形轉(zhuǎn)刀(22)中軸貫穿連接 有轉(zhuǎn)軸(24);所述的轉(zhuǎn)軸(24)貫穿所述的靜音粉碎機(jī)'(2)的側(cè)壁，并且該轉(zhuǎn)軸(24)位于 所述的靜音粉碎機(jī)(2)外部的端頭連接有電動(dòng)機(jī)(25);所述的靜音粉碎機(jī)(2)的底面制有 回收料出料口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣力輸送式聯(lián)合加料機(jī)，其特征是所述的齒形定刀 (26)的一側(cè)制有鋸齒狀的刀口 ；所述的齒形轉(zhuǎn)刀(22)側(cè)周均勻制有至少三個(gè)輻射狀凸 齒，并且該凸齒頂端制有三角刀口，并且該凸齒頂端制有三角刀口；所述的波浪形篩網(wǎng) 板(23)沿著所述的凹槽均布有篩孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種氣力輸送式聯(lián)合加料機(jī)，其特征是所述的混料機(jī)構(gòu)(3) 具有儲(chǔ)料斗(39)，并且該儲(chǔ)料斗(39)的內(nèi)腔安裝有隔板(31);所述的隔板(31)將儲(chǔ) 料斗(39)的內(nèi)腔分隔出新料腔(32)和回收料腔(33);所述的新料腔(32)的頂端與所述的 新料出料口(12)連通；所述的回收料腔(33)頂端與所述的回收料出料口連通；所述的隔 板(31)將所述的成品出料口(31)—分為二，使該成品出料口(31)的一半連通新料腔 (32)，另一半連通回收料腔(33);所述的成品出料口(31)外側(cè)配合設(shè)置有能控制所述的 新料腔(32)和回收料腔(33)出料比例的比例控制裝置(35)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣力輸送式聯(lián)合加料機(jī)，其特征是所述的比例控制 裝置(35)為制有配料孔(38)的板；所述的板上還制有滑動(dòng)孔(36);所述的滑動(dòng)孔(37)貫 穿設(shè)置有連接件(36);所述的連接件(36)連接所述的混料機(jī)構(gòu)(3)具有成品出料口 (31) 的側(cè)壁；比例控制裝置(35)能通過(guò)所述的配料孔(38)和所述的成品出料口 (34)滑動(dòng)配 合，改變新料腔(32)和回收料腔(33)在成品出料口 (31)的截面積比例。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的一種氣力輸送式聯(lián)合加料機(jī)，其特征是所述的氣力 輸送機(jī)構(gòu)包括輸送風(fēng)機(jī)；所述的輸送風(fēng)機(jī)經(jīng)管道連接有所述的成品出料口 (31)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣力輸送式聯(lián)合加料機(jī)，其特征是所述的原料罐(l) 底部制有風(fēng)洞(13);所述的風(fēng)洞(13)連接有烘干裝置(14)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氣力輸送式聯(lián)合加料機(jī)，其特征是所述的烘干裝置 (14)至少包括鼓風(fēng)機(jī)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種氣力輸送式聯(lián)合加料機(jī)，其特征是所述的原料罐(l) 能將物料烘干；所述的靜音粉碎機(jī)(2)能粉碎物料，并通過(guò)篩孔篩選經(jīng)粉碎的顆粒；所 述的氣力輸送機(jī)構(gòu)(4)能對(duì)經(jīng)所述的混料機(jī)構(gòu)(3)調(diào)整配比的物料顆粒進(jìn)行氣力輸送。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種氣力輸送式聯(lián)合力卩料機(jī)，其特征是所述的篩孔截 面積小于二十平方厘米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣力輸送式聯(lián)合加料機(jī)，包括上部具有進(jìn)料口的原料罐，其中原料罐下部制有新料出料口；原料罐上安裝有烘干裝置；新料出料口連接有混料機(jī)構(gòu)；混料機(jī)構(gòu)還連接有靜音粉碎機(jī)；混料機(jī)構(gòu)具有成品出料口；成品出料口連接有氣力輸送機(jī)構(gòu)。其能輕松高效的在靜音粉碎機(jī)中粉碎回收料，同時(shí)還能通過(guò)安裝在混料機(jī)構(gòu)上的比例控制裝置實(shí)現(xiàn)新料和粉碎料比例控制，最后通過(guò)氣力輸送機(jī)構(gòu)經(jīng)軟管吹入注塑機(jī)的加料桶，工人能在地面塑料烘干機(jī)料桶內(nèi)加料，不用在注塑機(jī)上加料，提高操作效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、具有靜音粉碎、可調(diào)式配料、物料烘干、氣力輸送功能的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29B13/00GK101293388SQ200810061859
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2008年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日
發(fā)明者沈建鋒 申請(qǐng)人:沈建鋒