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熱塑性塑料壓塑不溢式模具的制作方法

文檔序號(hào):4443766閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:熱塑性塑料壓塑不溢式模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于壓塑模模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱塑性塑料壓塑不溢式模具, 該壓塑模適用于熱塑性塑料試片的壓制成型。
技術(shù)背景目前,我國(guó)的熱塑性塑料試片的壓塑是參照ISO 293: 2004進(jìn)行的,該標(biāo)準(zhǔn)推薦 了兩套試片壓塑模簡(jiǎn)圖, 一套為溢式壓塑模,見(jiàn)圖1,另一套為不溢式壓塑模,見(jiàn)圖2。 根據(jù)對(duì)這兩套壓塑模簡(jiǎn)圖的分析,發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題①由于溢式壓塑模的上壓板面 積大于??蛎娣e,使之不能進(jìn)入到??騼?nèi),為了保證壓制試片的密實(shí)度,加料時(shí)需溢 滿???,因而壓制時(shí)原料必然會(huì)溢出, 一方面會(huì)對(duì)原料形成較大的浪費(fèi),另一方面還 會(huì)污染工作臺(tái)面。另外,由于原料熔體的冷縮,壓制力不能持續(xù)施加其上,導(dǎo)致壓制 試片密實(shí)度仍然欠佳。②由于不溢式壓塑模的上壓板可直接進(jìn)入??騼?nèi),模具在工作 過(guò)程中,凸模(即上壓板)容易與模腔(即模框內(nèi)邊)發(fā)生卡滯、啃傷,使模具壽命 縮短,甚至影響試片質(zhì)量,導(dǎo)致試片的平整度降低。③不管是溢式壓塑模,還是不溢 式壓塑模,由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷,使得每副模具只能成型一種厚度的試片,要壓 制不同厚度規(guī)格的試片就需要幾副模具,這無(wú)疑會(huì)增加設(shè)備投資,增加加工成本。④ 兩套試片壓塑模具上都沒(méi)有設(shè)置測(cè)溫裝置,模腔的工作溫度只能間接地通過(guò)壓機(jī)加熱 溫度推測(cè),其工作溫度有可能低于壓塑制品所需要的溫度,不能很好地保證壓制試片 的質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容鑒于己有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的之一是解決已有技術(shù)存在的前兩個(gè) 問(wèn)題,提供一種新的熱塑性塑料壓塑不溢式模具。本實(shí)用新型的目的之二是解決已有技術(shù)存在的第三個(gè)問(wèn)題,使提供的熱塑性塑料 壓塑不溢式模具在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上具備可調(diào)節(jié)壓制試片厚度的功能。本實(shí)用新型的目的之三是解決已有技術(shù)存在的第四個(gè)問(wèn)題,使提供的熱塑性塑料 壓塑不溢式模具繼續(xù)在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上具備可測(cè)溫的功能。本實(shí)用新型提供的熱塑性塑料壓塑不溢式模具,包括上壓板、下壓板、模框、底 板和手柄,??蚝偷装寰鶠橐恍螤钇ヅ涞恼叫?、矩形或圓形框,模框與底板連接后, 其內(nèi)腔連接處形成一內(nèi)凹臺(tái)階,并與安裝其中的下壓板四周板壁上半部外凸的沿邊匹 配,使下壓板固定其內(nèi)呈靜配合,上壓板與??虻膬?nèi)腔匹配并能伸入其中呈動(dòng)配合, 手柄安裝在??蛳鄬?duì)兩側(cè)的外壁上,其特征在于該壓塑模還包括一個(gè)頂板,頂板連接 在上壓板上方,連接后兩者的截面形狀呈"T"形;??騼?nèi)腔的入口處外斜,呈喇叭狀。 ??騼?nèi)腔的入口處外斜角度可設(shè)計(jì)為2 8。。由于本實(shí)用新型在上壓板上方設(shè)置了一個(gè)頂板,在壓制過(guò)程中,該頂板與??蚺?合可起到一限位作用,使上壓板與??騼?nèi)腔的擠壓面接觸不會(huì)象已有的不溢式壓塑模 那樣厲害-,其次由于??騼?nèi)腔的入口處外斜,呈喇叭狀,使上壓板在伸入??騼?nèi)腔時(shí) 既能準(zhǔn)確定位,避免卡滯和碰傷,延長(zhǎng)模具壽命,又能在壓制中,讓過(guò)剩的塑料通過(guò) 上壓板與??虻拈g形成的縫隙溢出,因此,加料時(shí)只需要粗略地按體積計(jì)量,操作方 便,加料量即使有波動(dòng)也不影響制件質(zhì)量,壓制出來(lái)的試片質(zhì)地密實(shí)。達(dá)到本實(shí)用新型的目的之二的技術(shù)解決方案是在前述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在與??蚩?邊對(duì)應(yīng)的頂板部位開(kāi)有螺孔,螺孔內(nèi)設(shè)置有擋釘,該擋釘?shù)尼旑^位于??蚺c頂板之間。 擋釘釘頭厚度為2~6毫米。由于本實(shí)用新型在頂板和??蛑g設(shè)置有擋釘,且擋釘釘頭的厚度可在2~6毫米 之間設(shè)置不同的規(guī)格,因而更換不同厚度釘頭的擋釘,就可調(diào)節(jié)??騼?nèi)腔的厚度,從 而可以壓制不同厚度的試片,達(dá)到一副模具壓制幾種厚度規(guī)格試片的目的,減少設(shè)備 投資,降低加工成本。達(dá)到本實(shí)用新型目的之三的技術(shù)解決方案是繼續(xù)在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在??虻?外側(cè)壁上分別開(kāi)有溫度傳感器安裝孔和溫度計(jì)安裝孔。這樣就可以在模具工作過(guò)程中 既能通過(guò)安裝在其中的溫度計(jì)方便直觀地觀察到型腔的溫度,又能通過(guò)安裝其中的溫 度傳感器準(zhǔn)確地測(cè)量模腔的溫度。本實(shí)用新型提供的熱塑性塑料壓塑不溢式模具,其由上壓板、??蚝拖聣喊鍢?gòu)成 的模腔截面形狀可以為正方形、矩形或圓形,以方便試片后續(xù)加工的需要。本實(shí)用新型提供的熱塑性塑料壓塑不溢式模具,手柄上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,手柄可以繞 其轉(zhuǎn)動(dòng),以方便操作。


圖1為ISO 293: 2004標(biāo)準(zhǔn)推薦的溢式壓塑模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖; 圖2為ISO 293: 2004標(biāo)準(zhǔn)推薦的不溢式壓塑模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;圖3為本實(shí)用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3的中A圈中結(jié)構(gòu)的放大示意圖; 圖5為圖3的D-D向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出實(shí)施例以對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步說(shuō)明,但所給出的實(shí)施例不 能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,因而本專業(yè)的技術(shù)人員根據(jù)上述本實(shí)用新型 的內(nèi)容和設(shè)計(jì)思想所作出的非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例如圖3所示,本實(shí)施例給出的熱塑性塑料壓塑不溢式模具是由上壓板1、下壓板2、 頂板3、模框4、底板5和手柄6構(gòu)成。???和底板5均為一形狀匹配的正方形、矩 形或圓形框,本實(shí)施例???和底板5均為一形狀匹配的正方形,見(jiàn)圖5,模框4通過(guò) 螺釘7與底板5連接后,其內(nèi)腔連接處形成一內(nèi)凹臺(tái)階,并與安裝其中的下壓板2四 周板壁上半部外凸的沿邊匹配,使下壓板2固定其內(nèi)呈靜配合,上壓板1與???的 內(nèi)腔匹配并能伸入其中呈動(dòng)配合。???內(nèi)腔的入口處外斜,呈喇叭狀,外斜角度可 在2~8°之間設(shè)定,見(jiàn)圖4。本實(shí)施例設(shè)為6。。頂板3通過(guò)螺釘8連接在上壓板1上 方,連接后兩者的截面形狀呈"T"形,在與???框邊對(duì)應(yīng)的頂板3四周部位開(kāi)有螺 孔,螺孔內(nèi)設(shè)置有擋釘9,該擋釘9的釘頭位于???與頂板3之間。擋釘9釘頭厚度 為2 6毫米。具體可設(shè)置為2mm、 4mm和6mm三個(gè)系列,分別用于壓制6mm、 8mm 和10mm厚的試片。當(dāng)卸下?lián)踽?時(shí),又可壓制4mm厚的試片。手柄6通過(guò)螺釘10 安裝在???相對(duì)兩側(cè)的外壁上,其柄把可繞旋轉(zhuǎn)軸ll (同時(shí)兼作緊定螺釘)轉(zhuǎn)動(dòng), 以方便操作,見(jiàn)圖5。本實(shí)施例由上壓板l、模框4和下壓板2構(gòu)成的模腔截面形狀為 正方形,見(jiàn)圖5。在???的外側(cè)壁上分別開(kāi)有溫度傳感器安裝孔12和溫度計(jì)安裝孔 13,其上可安裝溫度傳感器和溫度計(jì),見(jiàn)圖5。權(quán)利要求1、一種熱塑性塑料壓塑不溢式模具,包括上壓板(1)、下壓板(2)、???4)、底板(5)和手柄(6),???4)和底板(5)均為一形狀匹配的正方形、矩形或圓形框,???4)與底板(5)連接后,其內(nèi)腔連接處形成一內(nèi)凹臺(tái)階,并與安裝其中的下壓板(2)四周板壁上半部外凸的沿邊匹配,使下壓板(2)固定其內(nèi)呈靜配合,上壓板(1)與???4)的內(nèi)腔匹配并能伸入其中呈動(dòng)配合,手柄(6)安裝在模框(4)相對(duì)兩側(cè)的外壁上,其特征在于該模具還包括一個(gè)頂板(3),頂板(3)連接在上壓板(1)上方,連接后兩者的截面形狀呈“T”形;???4)內(nèi)腔的入口處外斜,呈喇叭狀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性塑料壓塑不溢式模具,其特征在于模框(4)內(nèi) 腔的入口處外斜角度為2 8。。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱塑性塑料壓塑不溢式模具,其特征在于在與???(4)框邊對(duì)應(yīng)的頂板部位開(kāi)有螺孔,螺孔內(nèi)設(shè)置有擋釘(9),該擋釘(9)的釘頭位于???4)與頂板(3)之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱塑性塑料壓塑不溢式模具,其特征在于擋釘(9)釘 頭厚度為2~6毫米。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱塑性塑料壓塑不溢式模具,其特征在于???4) 的外側(cè)壁上分別開(kāi)有溫度傳感器安裝孔(12)和溫度計(jì)安裝孔(13)。
6、 根揭權(quán)利要求3所述的熱塑性塑料壓塑不溢式模具,其特征在于模框(4)的 外側(cè)壁上分別開(kāi)有溫度傳感器安裝孔(12)和溫度計(jì)安裝孔(13)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱塑性塑料壓塑不溢式模具,其特征在于???4)的 外側(cè)壁上分別開(kāi)有溫度傳感器安裝孔(12)和溫度計(jì)安裝孔(13)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱塑性塑料壓塑不溢式模具,其特征在于手柄(6) 上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(11)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱塑性塑料壓塑不溢式模具,其特征在于手柄(6)上 設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(11)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱塑性塑料壓塑不溢式模具,其特征在于手柄(6)上 設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的熱塑性塑料壓塑不溢式模具,包括上壓板、下壓板、??颉⒌装搴褪直?,其技術(shù)特點(diǎn)是該壓塑模還包括一個(gè)頂板,頂板連接在上壓板上方,且在與??蚩蜻厡?duì)應(yīng)的頂板部位開(kāi)有的螺孔內(nèi)設(shè)置有擋釘,該擋釘?shù)尼旑^位于模框與頂板之間,可通過(guò)設(shè)置不同的釘頭厚度來(lái)調(diào)節(jié)壓制試片的厚度;模框內(nèi)腔的入口處外斜,呈喇叭狀,可為上壓板進(jìn)入模腔起到導(dǎo)向作用;模框的外側(cè)壁上分別開(kāi)有溫度傳感器安裝孔和溫度計(jì)安裝孔,手柄上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型操作方便,壓制試片質(zhì)量穩(wěn)定,模具工作定位可靠,不易發(fā)生卡滯和啃傷,使用壽命長(zhǎng),模腔溫度測(cè)量方便。
文檔編號(hào)B29C43/58GK201169029SQ200820062228
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月22日
發(fā)明者卜海濤, 吳世見(jiàn), 張昌怡, 趙麗梅, 陳宏愿 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司;四川大學(xué)
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