專利名稱：合成樹脂制容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抑制把持容器時的彎曲變形的合成樹脂制容器。
背景技術(shù)：
目前，眾所周知，使用聚對苯二甲酸乙二醇酯等合成樹脂形成有底筒狀的預(yù)成形坯料，接著將該預(yù)成形坯料利用拉伸吹塑成形等成形為瓶狀的合成樹脂制的容器，作為以各種飲料品為內(nèi)容物的飲料用容器。近年來，這種合成樹脂制容器快速地普及、浸透，隨著其廣泛的普及，強(qiáng)烈要求容器的輕量化。其中，在供容量較多的用途時，伴隨容器的大型化的重量的增加正在被視為問題，另外，對材料樹脂的使用量也增加等成本上的不利也要求改善。因此，在專利文獻(xiàn)1中，有為了謀求容器的輕量化和樹脂的使用量的減少，旨在將瓶狀容器的平均厚度設(shè)定為0. 1 0. 2mm的記載，為了謀求容器的輕量化或材料樹脂的使用量的減少，通常認(rèn)為將容器設(shè)定為薄壁?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開2003-191319號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問題但是，僅將容器設(shè)定為薄壁，往往會相應(yīng)于薄壁化的程度損害容器的剛性。而且存在如下問題，即不能充分地確保在打開帽(蓋體)而將容器開封時或在拿起開封的容器時使用者把持的部位的剛性的情況下，由于這些使用者的動作使容器容易進(jìn)行彎曲變形，并使內(nèi)容液的液面上升而噴射溢出。本發(fā)明是鑒于上述情況，著眼于在將容器開封時或在拿起開封的容器時成為把持部的部位，從根本上重新研究容器形狀而完成的發(fā)明，其目的在于，提供一種合成樹脂制容器，所述合成樹脂制容器可以減少使用者把持容器時的彎曲變形引起的容積的減少量，從而防止內(nèi)容液的噴射溢出。解決問題的技術(shù)手段本發(fā)明的合成樹脂制容器設(shè)定為如下構(gòu)成具有口部、軀干部及底部，通過在上述口部安裝蓋體而將容器內(nèi)密封，其中，在所述軀干部的對置的側(cè)面中的至少一面形成有向容器內(nèi)部凹陷并與另一個側(cè)面接近的把持部，在開封時或開封后將手指附加在所述把持部而把持所述軀干部時，利用由作用于所述把持部的把持力產(chǎn)生的彎曲變形，使所述軀干部的對置的側(cè)面的內(nèi)表面成為彼此可以抵接。另外，本發(fā)明的合成樹脂制容器也可以設(shè)定為如下構(gòu)成具有口部、軀干部及底部，通過在所述口部安裝蓋體而將容器內(nèi)密封，其中，在所述軀干部的對置的側(cè)面中的至少一面形成有向容器內(nèi)部凹陷并與另一個側(cè)面的內(nèi)表面抵接的把持部。發(fā)明效果
設(shè)定為上述構(gòu)成的本發(fā)明的合成樹脂制容器，抑制將手指附加在形成于軀干部的把持部而把持容器時的彎曲變形，因此可以在開封時或拿起開封的容器時等，不使內(nèi)容液噴射溢出。


圖1是表示本發(fā)明的合成樹脂制容器的第一實施方式的說明圖；圖2是圖1(a)的A-A剖面圖；圖3是表示把持本發(fā)明的合成樹脂制容器的第一實施方式的狀態(tài)的說明圖；圖4是表示測定作用于把持部的力和施加該力時可抵接的軀干部的對置的側(cè)面的內(nèi)表面間的距離的變化量的一例的說明圖；圖5是表示本發(fā)明的合成樹脂制容器的第二實施方式的說明圖。
具體實施例方式下面，對本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，參照附圖進(jìn)行說明。[第一實施方式]首先，對本發(fā)明的合成樹脂制容器的第一實施方式進(jìn)行說明。圖1及圖2是表示本實施方式的合成樹脂制容器的概略的說明圖。在圖1中，圖 1(a)是表示本實施方式的合成樹脂制容器的概略的正面圖，圖1(b)是同側(cè)面圖。另外，圖 2是圖1(a)的A-A剖面圖。需要說明的是，在圖示容器1的剖面時，作圖上夸張其截面的壁厚。本實施方式中的容器1備有口部2、軀干部3及底部4?？诓?被做成圓筒狀，在這種口部2的開口端側(cè)的側(cè)面，作為蓋體安裝裝置設(shè)有用于安裝被做成螺紋式帽的蓋體5的螺紋牙。由此，通過在填充內(nèi)容物后將蓋體5安裝于口部2，可以將容器內(nèi)密封。需要說明的是，作為用于將蓋體5安裝于口部2的裝置，作為蓋體5使用覆蓋式 (日文打栓式)帽，取代在口部2上設(shè)置螺紋牙，可以采用備有卡止環(huán)的覆蓋式等其它方法。另外，口部2可以含有在一般形成于該種容器的支撐環(huán)21的正下方成為大致相同直徑的部分，將朝向高度方向的下方開始擴(kuò)徑的部位設(shè)定為口部2和軀干部3的界限。在本實施方式中，軀干部3設(shè)計為以朝向高度方向的下方擴(kuò)徑為橢圓形，經(jīng)過軀干最大徑部之后以與底部4連續(xù)的方式縮徑的扁平形狀。在此，所謂高度方向，是指在將口部2設(shè)定為上面并將容器1置于水平面時，沿與水平面正交的方向的方向。另外，在圖1(a)所示的正面圖中顯示出的軀干部3的側(cè)面、即扁平的軀干部3的長邊側(cè)的側(cè)面，形成有向容器內(nèi)部凹陷并與對置的另一個側(cè)面接近的把持部6。在本實施方式中，在對置的側(cè)面雙方形成有同樣的把持部6，根據(jù)需要可以僅在一個側(cè)面形成把持部 6。通過在軀干部3的側(cè)面形成這樣的把持部6，例如圖3(a)所示，使用者可以在將手指附加在把持部6而把持軀干部3的狀態(tài)下，打開(日文開栓)蓋體5而將容器1開封或拿起容器1、或?qū)⒛闷鸬娜萜?的內(nèi)容液注入其它容器。把持部6的具體的形狀或形成的位置可以考慮此時把持的容易程度而適當(dāng)設(shè)定。而且，在將容器1開封時或開封后將手指附加在把持部6而把持軀干部3時，利用由作用于把持部6的把持力產(chǎn)生的彎曲變形，如圖3(b)所示，只要以軀干部3的對置的側(cè)面的內(nèi)表面成為彼此可以相互抵接的方式形成， 就不限定于圖示的例子。這樣一來，即使在容器1中產(chǎn)生彎曲變形，軀干部3的對置的側(cè)面的內(nèi)表面彼此也可以抵接而抑制容器1的其以上的彎曲變形，減少彎曲變形引起的容器容積的減少量。由此，可以防止在將容器1開封時或拿起剛開封后的重的容器等情況下內(nèi)容液的液面上升而噴射溢出。在此，在圖示的容器1中，形成將把持部6的底部的局部向容器內(nèi)部突出而成的突出部61，以使該突出部61的最深部的容器內(nèi)表面與形成于對置的另一個側(cè)面的把持部6的容器內(nèi)表面抵接。這種方式可以更有效地抑制容器1的彎曲變形，使容器容積的減少量格外少，因此優(yōu)選，但突出部61的形成根據(jù)需要可以省略。需要說明的是，沒有特別圖示，在省略突出部61的情況下，例如能夠以把持部6的最深部的容器內(nèi)表面與形成于對置的另一個側(cè)面的把持部6的最深部的容器內(nèi)表面抵接的方式使把持部6的最深部彼此抵接。此時，包含把持部6的最深部的面可以為平面狀，也可以為彎曲面狀。包含把持部6的最深部的面彼此的抵接除設(shè)定為平面彼此或彎曲面彼此之間的抵接之外，也可以設(shè)定為平面與彎曲面抵接。另外，在形成突出部61時，優(yōu)選在把持軀干部3時，以附加在把持部6的手指的位置即使稍微偏移也可產(chǎn)生同樣的效果的方式，沿高度方向具有一定以上的長度(例如至少相當(dāng)于一根手指的指寬的長度)而形成。另外，在本實施方式中，使形成于對置的一側(cè)面?zhèn)鹊耐怀霾?1和形成于另一側(cè)面?zhèn)鹊耐怀霾?1為相互不同，但可以使形成于兩個側(cè)面的突出部61的最深部的容器內(nèi)表面彼此抵接。在本實施方式中，如圖2所示，之所以偏離容器1的中央而相互不同地形成有兩個突出部61，是為了設(shè)計為優(yōu)選在吹塑成形時必須使拉伸桿通到中央的情況等優(yōu)選空出容器 1的中央的情況下也可以對應(yīng)。在可以不使用拉伸桿而進(jìn)行吹塑成形的情況或使拉伸桿從口部2傾斜地通過并拉伸的情況下，例如通過在位于圖2的長邊側(cè)的紙面橫方向的中央設(shè)置突出部61或把持部6的最深部，可以設(shè)定為在容器1的中央(是位于圖2的長邊側(cè)的紙面橫方向的中央，高度方向既可以是中央，也可以從中央偏離)相抵接。需要說明的是，當(dāng)設(shè)定為把持容器1使其從把持變形之前變形至把持部6的容器內(nèi)表面彼此抵接時，容器1減容的量大致為一定時，也可以將容器1作為定量壓榨容器靈活運用，因此優(yōu)選。此時，優(yōu)選在口部2備有具有閥功能的中栓或口徑窄的中栓。在使軀干部3的對置的側(cè)面的內(nèi)表面成為彼此可以相互抵接時，該側(cè)面的內(nèi)表面間的距離Cltl [mm]優(yōu)選例如如下進(jìn)行調(diào)節(jié)。首先，求出將手指附加在把持部6而把持軀干部3時，作用于把持部6的力F[N] 和施加該力F時可以抵接的軀干部3的對置的側(cè)面的內(nèi)表面間的距離的變化量ΔΧ[πιπι]之間怎樣的關(guān)系成立。具體而言，例如圖4所示，以夾持的方式操作容器1的把持部6，將固定夾具IOa和
5可動夾具IOb配置在同軸上，使可動夾具IOb朝向固定夾具IOa移動，測定施加于可動夾具 IOb的力和可動夾具IOb的移動量。此時施加于可動夾具IOb的力相當(dāng)于上述力F，可動夾具IOb的移動量相當(dāng)于上述變化量Δχ。而且，由所得的測定結(jié)果求出上述力F和上述變化量Δχ的關(guān)系，將其用Ax = f(F)表示。其中，f為將F設(shè)定為變量的任意的函數(shù)。需要說明的是，上述測定在相對沒有安裝蓋體5的空的容器1，使該容器1正立于沒有圖示的底座上的狀態(tài)下進(jìn)行。此時，固定夾具IOa和可動夾具IOb以在圖1(a)所示的正面圖中以與紙面正交的方式配置。另外，測定部位通常在把持部6的中央即可。但是，把持部6的中央難以特定的情況或除把持部6的中央之外，在把持部6內(nèi)另外設(shè)置放入手指的地方的情況，設(shè)定為應(yīng)該放置把持力最大的手指(例如拇指和中指或拇指和食指)的位置。接著，將手指附加在把持部6而把持軀干部3，將填充密封有內(nèi)容液的容器1進(jìn)行開封時或拿起開封的容器1時(包含將拿起的容器1的內(nèi)容液注入其它容器時)，在上述測定部位中求出最小限需要的值作為實際作用于把持部6的力(把持力)，將其設(shè)定為Fq[N]。在此，上述Ftl的值可以使用上述圖4所示的固定夾具IOa和可動夾具IOb求出。例如，對填充密封有內(nèi)容液的容器1進(jìn)行開封時的把持力可以通過在開封時將為了固定容器1所需要的力施加于可動夾具IOb來求出。此時施加于可動夾具IOb的力相當(dāng)于對容器1進(jìn)行開封時的把持力。另外，拿起開封的容器1時的把持力可以通過如下方法求出，即，將處于填充有內(nèi)容液但沒有密封的剛開封后的狀態(tài)的容器1載置于可以升降的升降起重機(jī)上，使升降起重機(jī)下降時，在可動夾具IOb上施加用于將容器1以被固定的狀態(tài)直接從升降起重機(jī)上升所需要的力。此時施加于可動夾具IOb的力相當(dāng)于拿起開封的容器1時的把持力(此時，優(yōu)選一并檢查內(nèi)容液是否從口部2溢出)。另外，將拿起的容器1的內(nèi)容液注入其它容器時的把持力可以通過如下方法求出，即，一邊用升降起重機(jī)支撐填充密封有內(nèi)容液的容器1，一邊從正立狀態(tài)傾斜約90°而水平地保持，使升降起重機(jī)下降時，可動夾具IOb上施加用于將容器1以被固定的狀態(tài)直接從升降起重機(jī)上升所需要的力。此時施加于可動夾具IOb的力相當(dāng)于將拿起的容器1的內(nèi)容液注入其它容器時的把持力。上述Ftl的值設(shè)定為在這樣操作所求出的把持力中最小的值。需要說明的是，在如以上那樣求出上述Ftl的值時，如圖4所示的固定夾具IOa或可動夾具IOb那樣，有時難以用錐形的導(dǎo)桿(治具)固定容器1。在這種情況下，例如，可以將各自的導(dǎo)桿的前端更換成前面平坦且為直徑20mm左右的圓柱形的測定件等，根據(jù)需要適當(dāng)更換成前端寬廣的測定件。其結(jié)果是，如果距離dQ不滿足0 < dQ彡f(F0)的關(guān)系，則適當(dāng)變更容器1的成形條件或成形模的賦形面的形狀，以滿足這種關(guān)系的方式調(diào)節(jié)距離(V在對容器1進(jìn)行開封時或拿起剛開封后的重的容器時，有時使用者付出需要以上的力，但如果如上所述調(diào)節(jié)距離dQ，即使超過力Ftl的過度的把持力作用于把持部6，也可以更可靠地抑制容器1的彎曲變形。在此，上述距離Cltl設(shè)定為在圖1(a)所示的正面圖中沿與紙面正交的方向(在圖 4中用單點劃線表示該方向)、軀干部3的對置的側(cè)面的內(nèi)表面最接近的部位中的該內(nèi)表面
6的離開距離。需要說明的是，在本實施方式中，將Cltl設(shè)定為2mm。另外，為了更可靠地防止內(nèi)容液的噴射溢出，優(yōu)選考慮在容器內(nèi)密封填充液體狀的內(nèi)容物時所確保的頂部空間HS的容積。此時，將手指附加在把持部6而把持軀干部3并開封時或在開封后拿起容器時，由作用于把持部6的把持力產(chǎn)生的彎曲變形引起的容器容積的減少量比頂部空間HS的容積少，由此可以更可靠地防止內(nèi)容液的噴射溢出。而且，由作用于把持部6的把持力產(chǎn)生的彎曲變形引起的容器容積的減少量與頂部空間HS的容積相比充分地變小時，也可以抑制由彎曲變形的趨勢引起的內(nèi)容液的液面的暴漲產(chǎn)生的內(nèi)容液的噴射溢出，因此優(yōu)選。如上所述的本實施方式中的容器1可以將利用例如公知的注射成形或壓縮成形等制成的、由熱塑性樹脂構(gòu)成的有底筒狀的預(yù)成形坯料進(jìn)行雙軸向拉伸吹塑成形等，成形為規(guī)定形狀。作為為了成形容器1而使用的熱塑性樹脂，只要可以進(jìn)行拉伸吹塑成形，就可以使用任意的樹脂。具體優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚芳酯、聚乳酸或它們的共聚物等熱塑性聚酯、與這些樹脂或其它樹脂混合成的物質(zhì)等。特別優(yōu)選使用聚對苯二甲酸乙二醇酯等聚酯系樹脂。另外，也可以使用丙烯腈樹脂、聚丙烯、丙烯-乙烯共聚物、聚乙烯等。特別是在將本實施方式中的容器1進(jìn)行吹塑成形時，優(yōu)選選擇聚酯系樹脂作為熱塑性樹脂，并且將吹塑成形分成兩階段實施。具體而言，優(yōu)選通過將被做成有底筒狀的聚酯系樹脂制的預(yù)成形坯料利用一次吹塑成形做成吹塑成形中間體，接著在二次吹塑成形中進(jìn)行處理來賦予吹塑成形模的內(nèi)表面形狀并成形把持部6。通過將吹塑成形分成兩階段實施， 對進(jìn)行了某種程度的拉伸的吹塑成形中間體賦形把持部6，從而易于抑制向容器內(nèi)部凹陷而成形把持部6所引起的軀干部3的周方向上的壁厚變動。[第二實施方式]下面，對本發(fā)明的合成樹脂制容器的第二實施方式進(jìn)行說明。圖5為表示本實施方式的合成樹脂制容器的概略的剖面圖，相當(dāng)于圖1 (a)的A_A 剖面。本實施方式與上述第一實施方式的不同在于以下方面，即在軀干部3的對置的側(cè)面中的至少一方形成有把持部6時，向容器內(nèi)部凹陷而形成的把持部6為與另一個側(cè)面的內(nèi)表面相抵接的狀態(tài)。更具體而言，在本實施方式中，使形成于把持部6的底部的突出部 61的最深部的容器內(nèi)表面與形成于對置的另一個側(cè)面的把持部6的容器內(nèi)表面抵接。這樣一來，將手指附加在把持部6而把持軀干部3之前時，成為軀干部3的對置的側(cè)面的內(nèi)表面彼此已經(jīng)抵接的狀態(tài)，可以將其變形抑制為基本上沒有容器1的彎曲變形。 由此，與上述第一實施方式同樣地，可以防止在對容器1進(jìn)行開封時或拿起剛開封后的重的容器時，內(nèi)容液的液面上升而噴射溢出。本實施方式在以上方面與第一實施方式不同，但其以外具有與第一實施方式同樣的構(gòu)成，因此，關(guān)于其它構(gòu)成的詳細(xì)的說明省略。以上，例示優(yōu)選的實施方式對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不只限定于上述實施方式，不用說，可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)實施各種變更。
例如，在上述實施方式中，軀干部3設(shè)定為截面橢圓形的扁平的形狀，但容器1的具體的形狀并不限定于此。可以設(shè)定為截面正方形、截面矩形、截面圓形等各種形狀。但是， 為了相對地減少使把持部6凹陷的程度并可以更容易地進(jìn)行吹塑成形，優(yōu)選將軀干部3成形為扁平，且在其長邊側(cè)的側(cè)面形成把持部6。另外，本發(fā)明對容量比較大、開封時或剛開封后的重量變大的物體特別適合，即使為容量比較小的物體，也可以優(yōu)選應(yīng)用。工業(yè)上利用的可能性如上所述的本發(fā)明的合成樹脂制容器可以作為抑制把持容器時的彎曲變形的容器利用。符號說明1 容器2 口部3軀干部4 底部5 蓋體6 把持部61突出部d0設(shè)定為可以連接的軀干部的對置的側(cè)面的內(nèi)面間的距離HS 頂部空間
權(quán)利要求
1.一種合成樹脂制容器，其具有口部、軀干部及底部并通過在所述口部安裝蓋體而將容器內(nèi)密封，其特征在于，在所述軀干部的對置的側(cè)面中的至少一面形成有向容器內(nèi)部凹陷并與另一個側(cè)面接近的把持部，在開封時或開封后將手指附加在所述把持部而把持所述軀干部時，利用由作用于所述把持部的把持力產(chǎn)生的彎曲變形，使所述軀干部的對置的側(cè)面的內(nèi)表面成為彼此可以抵接。
2.如權(quán)利要求1所述的合成樹脂制容器，其中，將手指附加在所述把持部而把持所述軀干部時，在作用于所述把持部的力F[N]和施加該力F時可抵接的所述軀干部的對置的側(cè)面的內(nèi)面間的距離的變化量Ax[mm]之間，成立以下關(guān)系A(chǔ)x = f(F) ；f為將F設(shè)定為變量的任意的函數(shù)，將手指附加在所述把持部而把持所述軀干部并開封時或拿起容器時，設(shè)實際作用于所述把持部的力為Fq[N]的情況下，可抵接的所述軀干部的對置的側(cè)面的內(nèi)面間的距離djmm]滿足以下關(guān)系O < d0 ≤f (F0)。
3.如權(quán)利要求1或2中任一項所述的合成樹脂制容器，其中，將手指附加在所述把持部而把持所述軀干部并開封時或拿起容器時，由作用于所述把持部的把持力產(chǎn)生的彎曲變形引起的容器容積的減少量，比在容器內(nèi)密封填充液體狀的內(nèi)容物時所確保的頂部空間的容積少。
4.一種合成樹脂制容器，其具有口部、軀干部及底部，通過在所述口部安裝蓋體而將容器內(nèi)密封，其特征在于，在所述軀干部的對置的側(cè)面中的至少一面形成有向容器內(nèi)部凹陷并與另一個側(cè)面的內(nèi)表面相抵接的把持部。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項所述的合成樹脂制容器，其中，所述軀干部設(shè)定為扁平， 在長邊側(cè)的側(cè)面形成有所述把持部。
6.如權(quán)利要求1 5中任一項所述的合成樹脂制容器，其中，所述把持部的底部的局部向容器內(nèi)部突出。
7.如權(quán)利要求1 6中任一項所述的合成樹脂制容器，其中，將被做成有底筒狀的聚酯系樹脂制的預(yù)成形坯料，通過一次吹塑成形做成吹塑成形中間體，接著，通過在二次吹塑成形中進(jìn)行處理，賦予吹塑成形模的內(nèi)面形狀而成形所述把持部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種合成樹脂制容器，其為了減少使用者把持容器時的彎曲變形引起的容積的減少量、防止內(nèi)容液的噴射溢出，在軀干部(3)的對置的側(cè)面中的至少一面形成向容器內(nèi)部凹陷并與另一個側(cè)面接近的把持部(6)，在開封時或開封后將手指附加在把持部(6)而進(jìn)行把持時，利用由作用于把持部(6)的把持力產(chǎn)生的彎曲變形，使軀干部(3)的對置的側(cè)面的內(nèi)面成為彼此可以相互抵接。
文檔編號B29C49/08GK102159465SQ20098013722
公開日2011年8月17日 申請日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月22日
發(fā)明者前田耕二, 小笠原由佳, 杉浦桂紹 申請人:東洋制罐株式會社