專利名稱：窗簾葉片的成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制造窗簾葉片的機(jī)械，特別是涉及一種用于制造以纖維基板 為主原料的復(fù)合紙材窗簾葉片的成型裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種窗簾葉片是使用塑膠原料成型制出，其中，特別是聚氯乙烯 (polyvinyl chloride)是最常用于制造塑膠葉片的原料，但是，目前各國環(huán)保意識(shí)抬頭，以 塑膠成型制造的產(chǎn)品已逐漸被大多數(shù)國家禁用，為了響應(yīng)環(huán)保需求，相關(guān)業(yè)者陸續(xù)開發(fā)其 他材料替代塑膠原料，例如，以煤灰作為主原料制造窗簾葉片，但是這種原料所制出的葉片 由于重量較重，造成其操作使用上比較不方便而無法被廣泛接受，仍然無法完全取代目前 以塑膠原料為主流的窗簾葉片產(chǎn)品。所以，雖然以塑膠原料制出的窗簾葉片已面臨禁用問題，不過目前仍缺乏較佳的 取代原料，為了兼顧環(huán)保與實(shí)用輕巧的使用目的，仍有持續(xù)研究開發(fā)以符合環(huán)保的材料制 出窗簾葉片的技術(shù)的需求。由此可見，上述現(xiàn)有的窗簾葉片的成型裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然很難滿足生產(chǎn) 以環(huán)保材料制造的窗簾葉片的要求，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相 關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一 般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如 何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的窗簾葉片的成型裝置，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前 業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的窗簾葉片的成型裝置所要解決的技 術(shù)問題是使其能夠使環(huán)保材料的纖維基板充分吸附具有補(bǔ)強(qiáng)特性的膠液，進(jìn)而制出具有防 潮性與預(yù)定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的復(fù)合紙材窗簾葉片，非常適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí) 用新型提出的一種窗簾葉片的成型裝置，適用于制造及成型出一個(gè)復(fù)合紙材窗簾葉片，其 包含用以使一個(gè)纖維基板依序通過的一個(gè)輸送單元、一個(gè)膠液盛裝槽體，及一個(gè)定型單元， 其中，該成型裝置還包含有一個(gè)設(shè)置在該膠液盛裝槽體中的卷送單元，該卷送單元是用于 接應(yīng)由該輸送單元輸出的纖維基板，并將該纖維基板引導(dǎo)到該膠液盛裝槽體以使該纖維基 板浸置于一膠液內(nèi)，該定型單元相鄰于該膠液盛裝槽體設(shè)置，用于接應(yīng)經(jīng)浸置處理后的該 纖維基板，并對(duì)已充分浸置膠液的纖維基板進(jìn)行加熱定型以形成一個(gè)復(fù)合紙材。本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí) 現(xiàn)。較佳地，前述的窗簾葉片的成型裝置，還包含一個(gè)位于該輸送單元與該膠液盛裝 槽體間的加熱器。[0009]較佳地，前述的窗簾葉片的成型裝置，其中所述的卷送單元具有一個(gè)設(shè)置于該膠 液盛裝槽體上方的活動(dòng)輪架、一個(gè)懸掛安裝在該活動(dòng)輪架上而位于該膠液盛裝槽體所界定 出的一容裝空間內(nèi)的卷送架體、分別樞接在該卷送架體上的一個(gè)第一牽引輪、一個(gè)與該第 一牽引輪相間隔的表面除膠輪組，及三個(gè)位于該第一牽引輪與該表面除膠輪組間的下牽引 輪，該活動(dòng)輪架具有二個(gè)相間隔且與該卷送架體相銜接的勾置部，該第一牽引輪、所述下牽 引輪及該表面除膠輪組是以各自的輪軸分別樞接設(shè)置于該卷送架體，且該第一牽引輪與該 表面除膠輪組的輪軸是分別穿設(shè)并懸掛于所述勾置部。較佳地，前述的窗簾葉片的成型裝置，其中所述的定型單元具有依序相間隔設(shè)置 的一個(gè)預(yù)先干燥成型器、一個(gè)完全干燥器，及一個(gè)后加熱成型器。較佳地，前述的窗簾葉片的成型裝置，其中所述的預(yù)先干燥成型器具有相配合界 定出一個(gè)弧狀定型槽的一個(gè)上成型滾輪、一個(gè)下成型滾輪，及二個(gè)相對(duì)應(yīng)且圍繞該上、下成 型滾輪設(shè)置的加熱罩。較佳地，前述的窗簾葉片的成型裝置，其中所述的完全干燥器具有一個(gè)主成型模 塊組，及多個(gè)設(shè)置于該主成型模塊組上的加熱棒，該主成型模塊組具有一個(gè)對(duì)齊該預(yù)先干 燥成型器的弧狀定位槽且呈弧狀的主定型槽。較佳地，前述的窗簾葉片的成型裝置，其中所述的后加熱成型器具有多個(gè)相間隔 的輔助成型模塊組，及二個(gè)相對(duì)應(yīng)且圍繞所述輔助成型模塊組的上下方設(shè)置的加熱罩，每 一個(gè)輔助成型模塊組具有相對(duì)應(yīng)的一個(gè)上模塊及一個(gè)下模塊，且所述上、下模塊間分別界 定形成一個(gè)與該完全干燥器的主成型模塊組的主定型槽相對(duì)齊且呈弧狀的輔助定型槽。較佳地，前述的窗簾葉片的成型裝置，其中所述的卷送單元具有一個(gè)設(shè)置于該膠 液盛裝槽體上方的活動(dòng)輪架、一個(gè)懸掛安裝在該活動(dòng)輪架上而位于該膠液盛裝槽體所界定 出的一個(gè)容裝空間內(nèi)的卷送架體、分別樞接在該卷送架體上的一個(gè)第一牽引輪、一個(gè)與該 第一牽引輪相間隔的表面除膠輪組，及三個(gè)位于該第一牽引輪與該表面除膠輪組間的下牽 引輪，該活動(dòng)輪架具有二個(gè)相間隔且與該卷送架體相銜接的勾置部，該第一牽引輪、所述下 牽引輪及該表面除膠輪組是以各自的輪軸分別樞接設(shè)置于該卷送架體，且該第一牽引輪與 該表面除膠輪組的輪軸是分別穿設(shè)并懸掛于所述勾置部。較佳地，前述的窗簾葉片的成型裝置，還包含一個(gè)相鄰于該定型單元設(shè)置的裁切 單元，該裁切單元具有一個(gè)用于承接經(jīng)該定型單元處理過的復(fù)合紙材的牽引輪組，及一個(gè) 用于將該復(fù)合紙材裁切成預(yù)定長度的裁切器。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)內(nèi)容可知， 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種新型窗簾葉片的成型裝置，適用于制造及成型出 一個(gè)復(fù)合紙材窗簾葉片，包含用于使一個(gè)纖維基板依序通過的一個(gè)輸送單元、一個(gè)膠液盛 裝槽體、一個(gè)位于該輸送單元與該膠液盛裝槽體間的加熱器、一個(gè)定型單元、一個(gè)設(shè)置于該 膠液盛裝槽體中的卷送單元，及一個(gè)相鄰于該定型單元設(shè)置的裁切單元。該卷送單元是用于接應(yīng)由該輸送單元輸出的纖維基板，并將該纖維基板引導(dǎo)到該 膠液盛裝槽體以使該纖維基板浸置于一膠液內(nèi)，具有一個(gè)設(shè)置于該膠液盛裝槽體上方的活 動(dòng)輪架、一個(gè)懸掛安裝在該活動(dòng)輪架上而位于該膠液盛裝槽體所界定出的一容裝空間內(nèi)的 卷送架體、分別樞接在該卷送架體上的一個(gè)第一牽引輪、一個(gè)與該第一牽引輪相間隔的表 面除膠輪組，及三個(gè)位于該第一牽引輪與該表面除膠輪組間的下牽引輪，該活動(dòng)輪架具有
4二個(gè)相間隔且與該卷送架體相銜接的勾置部，該第一牽引輪、所述下牽引輪及該表面除膠 輪組是以各自的輪軸分別樞接設(shè)置于該卷送架體，且該第一牽引輪與該表面除膠輪組的輪 軸是分別穿設(shè)并懸掛于所述勾置部。該定型單元是相鄰于該膠液盛裝槽體設(shè)置，用于接應(yīng)經(jīng)浸置處理后的該纖維基 板，并對(duì)已充分浸置及吸附膠液的纖維基板進(jìn)行加熱定型以形成一個(gè)復(fù)合紙材。該定型單 元具有依序相間隔設(shè)置的一個(gè)預(yù)先干燥成型器、一個(gè)完全干燥器，及一個(gè)后加熱成型器。該 預(yù)先干燥成型器具有相配合界定出一個(gè)弧狀定型槽的一個(gè)上成型滾輪、一個(gè)下成型滾輪， 及二個(gè)相對(duì)應(yīng)且圍繞該上、下成型滾輪設(shè)置的加熱罩。該完全干燥器具有一個(gè)主成型模塊 組，及多個(gè)設(shè)置于該主成型模塊組上的加熱棒，該主成型模塊組具有一個(gè)對(duì)齊該預(yù)先干燥 成型器的弧狀定位槽且呈弧狀的主定型槽。該后加熱成型器具有多個(gè)相間隔的輔助成型模 塊組，及二個(gè)相對(duì)應(yīng)且圍繞所述輔助成型模塊組的上下方設(shè)置的加熱罩，每一個(gè)輔助成型 模塊組具有相對(duì)應(yīng)的一個(gè)上模塊及一個(gè)下模塊，且所述上、下模塊間分別界定形成一個(gè)與 該完全干燥器的主成型模塊組的主定型槽相對(duì)齊且呈弧狀的輔助定型槽。該裁切單元是相鄰于該定型單元設(shè)置，具有一個(gè)用于承接經(jīng)該定型單元處理過的 復(fù)合紙材的牽引輪組，及一個(gè)用于將該復(fù)合紙材裁切成預(yù)定長度的裁切器。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型窗簾葉片的成型裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效 果本實(shí)用新型是利用設(shè)置于該膠液盛裝槽體內(nèi)的卷送單元將該纖維基板拉引到該膠液盛 裝槽體內(nèi)，并通過該第一牽引輪、表面除膠輪組與所述下牽引輪的配置方式，使該纖維基板 能夠充分并完整地受該膠液滲透，再經(jīng)加熱成型處理后就能制得符合環(huán)保又能耐潮而具實(shí) 用性的窗簾葉片，因此，本實(shí)用新型有助于制出保有實(shí)用特質(zhì)且能夠取代塑料葉片而較環(huán) 保的復(fù)合紙材窗簾葉片。綜上所述，本實(shí)用新型是有關(guān)于一種窗簾葉片的成型裝置，包含用于使一纖維基 板依序通過的一輸送單元、一膠液盛裝槽體、一定型單元，及一設(shè)置于膠液盛裝槽體中的卷 送單元。其中，卷送單元是用于接應(yīng)由輸送單元輸出的纖維基板，并將纖維基板引導(dǎo)到膠液 盛裝槽體以使纖維基板浸置于一膠液內(nèi)，定型單元相鄰于膠液盛裝槽體設(shè)置，用于接應(yīng)經(jīng) 浸置處理后的纖維基板，并對(duì)已充分浸置膠液的纖維基板進(jìn)行加熱定型。借由設(shè)置于膠液 盛裝槽體內(nèi)的卷送單元拉引纖維基板進(jìn)入膠液盛裝槽體內(nèi)，使纖維基板能充分并完整地吸 附膠液，借此使纖維基板加熱成型后具有較佳的耐潮效果，因此，使用本實(shí)用新型有助于制 出具有實(shí)用特質(zhì)且能夠取代塑料葉片而比較環(huán)保的復(fù)合紙材窗簾葉片。本實(shí)用新型在技術(shù) 上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技 術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征 和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖1是說明本實(shí)用新型窗簾葉片的成型裝置的一個(gè)較佳實(shí)施例的平面示意圖。圖2是說明該較佳實(shí)施例的一卷送單元對(duì)應(yīng)一膠液盛裝槽體設(shè)置的局部平面示 意圖。圖3是說明該較佳實(shí)施例的一定型單元的一個(gè)預(yù)先干燥成型器的一個(gè)弧狀定型槽、一個(gè)完全干燥器的一個(gè)主定型槽及一個(gè)后加熱成型器的一個(gè)輔助定型槽呈弧狀設(shè)計(jì)的 局部剖面示意圖。圖4是說明使用該較佳實(shí)施例所制出的一窗簾葉片的成品的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下 結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的窗簾葉片的成型裝置其具體實(shí)施方式
、 結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較 佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的說明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為 達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效獲得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是 提供參考與說明之用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖3所示，圖1是說明本實(shí)用新型窗簾葉片的成型裝置的一個(gè) 較佳實(shí)施例的平面示意圖。圖2是說明該較佳實(shí)施例的一卷送單元對(duì)應(yīng)一膠液盛裝槽體設(shè) 置的局部平面示意圖。圖3是說明該較佳實(shí)施例的一定型單元的一個(gè)預(yù)先干燥成型器的一 個(gè)弧狀定型槽、一個(gè)完全干燥器的一個(gè)主定型槽及一個(gè)后加熱成型器的一個(gè)輔助定型槽呈 弧狀設(shè)計(jì)的局部剖面示意圖。本實(shí)用新型窗簾葉片的成型裝置的一個(gè)較佳實(shí)施例，適用于 制造及成型出一個(gè)復(fù)合紙材窗簾葉片1 (見圖4)，包含用于使一個(gè)纖維基板10依序通過的 一個(gè)輸送單元2、一個(gè)膠液盛裝槽體3、一個(gè)位于該輸送單元2與該膠液盛裝槽體3間的加 熱器4、一個(gè)設(shè)置于該膠液盛裝槽體3中的卷送單元5、一個(gè)相鄰于該膠液盛裝槽體3設(shè)置 的定型單元6，及一個(gè)相鄰于該定型單元設(shè)置的裁切單元7。該纖維基板10可以使用一選自下列群組中的材料制成磨木紙漿、化學(xué)紙漿及半 化學(xué)紙漿。較佳地，可以利用回收紙張?jiān)僦瞥傻募垵{作為制造該纖維基板10的主原料以符 合資源再利用的環(huán)保需求。 該輸送單元2實(shí)質(zhì)上為配合該卷送單元5設(shè)置的架體，具有一個(gè)承放架21，用于安 裝卷繞成一整卷的纖維基板10。該卷送單元5是用于接應(yīng)由該輸送單元2輸出的纖維基板10，并將該纖維基板10 引導(dǎo)到該膠液盛裝槽體3以使該纖維基板10浸置于一膠液100內(nèi)，具有一個(gè)設(shè)置于該膠液 盛裝槽體3上方的活動(dòng)輪架51、一個(gè)懸掛安裝在該活動(dòng)輪架51上而位于該膠液盛裝槽體3 所界定出的一容裝空間30內(nèi)的卷送架體52、分別樞接在該卷送架體52上的一個(gè)第一牽引 輪53、一個(gè)與該第一牽引輪53相間隔的表面除膠輪組54，及三個(gè)位于該第一牽引輪53與 該表面除膠輪組54間的下牽引輪55，該活動(dòng)輪架51具有二個(gè)相間隔且與該卷送架體52相 銜接的勾置部511、512，該第一牽引輪53、所述下牽引輪55及該表面除膠輪組54是以各自 的輪軸531、551、541分別樞接設(shè)置于該卷送架體52，且該第一牽引輪53與該表面除膠輪組 54的輪軸531、541是分別穿設(shè)并懸掛于所述勾置部511、512。借此，使得該卷送架體52懸 掛在該活動(dòng)輪架51上而獲得定位，并能自該活動(dòng)輪架51延伸進(jìn)入該膠液盛裝槽體3的容 裝空間30內(nèi)。該定型單元6是相鄰于該膠液盛裝槽體3設(shè)置，用于接應(yīng)經(jīng)浸置處理后的該纖維 基板10，并對(duì)已充分浸置及吸附膠液100的纖維基板10進(jìn)行加熱定型以形成一個(gè)復(fù)合紙材101。該定型單元6具有依序相間隔設(shè)置的一個(gè)預(yù)先干燥成型器61、一個(gè)完全干燥器62，及 一個(gè)后加熱成型器63。該預(yù)先干燥成型器61具有相配合界定出一個(gè)弧狀定型槽613的一 個(gè)上成型滾輪611、一個(gè)下成型滾輪612，及二個(gè)相對(duì)應(yīng)且圍繞該上、下成型滾輪611、612設(shè) 置的加熱罩614。該完全干燥器62具有一個(gè)主成型模塊組621，及多個(gè)設(shè)置于該主成型模 塊組621上的加熱棒622，該主成型模塊組621具有一個(gè)對(duì)齊該預(yù)先干燥成型器61的弧狀 定型槽613且呈弧狀的主定型槽623。該后加熱成型器63具有多個(gè)相間隔的輔助成型模 塊組631，及二個(gè)相對(duì)應(yīng)且圍繞所述輔助成型模塊組631的上下方設(shè)置的加熱罩632，每一 個(gè)輔助成型模塊組631具有相對(duì)應(yīng)的一個(gè)上模塊633及一個(gè)下模塊634，且所述上、下模塊 633、634間分別界定形成一個(gè)與該完全干燥器62的主成型模塊組621的主定型槽623相對(duì) 齊且呈弧狀的輔助定型槽635。通過該定型單元6能使已含浸在該纖維基板10內(nèi)的膠液 100被烘干并與該纖維基板10形成穩(wěn)定結(jié)合，而形成具有預(yù)定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且不易變形的復(fù)合 紙材101，再配合該弧狀定型槽613、主定型槽623及該輔助定型槽635的設(shè)計(jì)，使該復(fù)合紙 材101成型為具有弧狀截面的片體結(jié)構(gòu)形式。該裁切單元7是相鄰于該定型單元6設(shè)置，具有一個(gè)用于承接經(jīng)該定型單元6處 理過的復(fù)合紙材101的牽引輪組71，及一個(gè)用于將該復(fù)合紙材101裁切成預(yù)定長度的裁切 器72。經(jīng)裁切后，就能獲得所需的窗簾葉片1(見圖4)。在本實(shí)施例中，制造及成型出該窗簾葉片1時(shí)，是先將整卷的紙材纖維基板10設(shè) 置在該承放架21上，然后以該卷送單元5上的第一牽引輪53卷動(dòng)拉引該纖維基板10位 移，在這期間卷出的纖維基板10會(huì)先經(jīng)過位于該輸送單元2與該膠液盛裝槽體3間的加熱 器4進(jìn)行干燥，然后通過該卷送單元5的三個(gè)下牽引輪55拉引該纖維基板10浸置在該膠 液100中一段時(shí)間，使該纖維基板10能完整且充分地吸附并受該膠液100滲透，而后通過 該表面除膠輪組54輾壓掉過多的膠液100，并將滲膠完成的纖維基板10依序卷送通過該定 型單元6的預(yù)先干燥成型器61、完全干燥器62，及后加熱成型器63。在通過該預(yù)先干燥成 型器61、該完全干燥器62，及該后加熱成型器63時(shí)，利用所通過的上、下成型滾輪611、612 間相配合界定出的弧狀定型槽613、該主成型模塊組621的主定型槽623及所述輔助成型模 塊組631的上、下模塊633、634間所界定形成的輔助定型槽635，使含浸及吸附在該纖維基 板10內(nèi)的膠液100被加熱烘干并與該纖維基板10形成緊密結(jié)合，而逐漸形成具有預(yù)定結(jié) 構(gòu)強(qiáng)度、不易變形且撓曲為弧狀造型的復(fù)合紙材101，接著，再以該裁切單元7的牽引輪組 71拉引定型后的復(fù)合紙材101到裁切器72處，將該復(fù)合紙材101切斷為預(yù)定長度，就能獲 得如圖4所示的窗簾葉片1成品。請(qǐng)參閱圖1與圖4所示，圖4是說明使用該較佳實(shí)施例所制出的一窗簾葉片的成 品的立體示意圖。值得說明的是，也可以預(yù)先將該纖維基板10裁切成與最終所要求的窗簾 葉片相同的長度，就不需要在該成型裝置設(shè)置該裁切單元7，經(jīng)該定型單元6處理完成后， 就能直接獲得該窗簾葉片1。歸納以上所述，本實(shí)用新型的窗簾葉片的成型裝置能夠獲致下述的功效及優(yōu)點(diǎn)， 所以能達(dá)到本實(shí)用新型的目的一、使用該卷送單元5導(dǎo)引纖維基板10在該膠液盛裝槽體3內(nèi)浸置，就能夠達(dá)到 完全的滲透作用，使所制出的葉片1成品無論里外都含有該膠液100，經(jīng)烘干后的膠液100 可以形成補(bǔ)強(qiáng)、保護(hù)與穩(wěn)定造型的效果，并克服該纖維基板10原本不耐潮的缺點(diǎn)，進(jìn)一步而言，也可使得該纖維基板10能夠取代塑料成為制造該葉片1的主原料。二、借由該成型裝置，能夠順利將纖維材制成窗簾葉片1成品，且成型加工溫度相 對(duì)較低，因此，相對(duì)于使用塑膠原料為主原料的成型裝置，能夠有效節(jié)省制作過程的能源， 而具有能降低能源成本的特性。三、借由該成型裝置，能夠順利將非石化材料而不易污染環(huán)境的纖維材制成窗簾 葉片1成品，使本實(shí)用新型具有能夠符合環(huán)保要求的特性。四、借由該成型裝置，能夠順利將纖維材制成質(zhì)輕且具有預(yù)定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的窗簾葉 片1成品，使本實(shí)用新型具有符合市場(chǎng)需求的實(shí)用價(jià)值。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容 作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種窗簾葉片的成型裝置，適用于制造及成型出一個(gè)復(fù)合紙材窗簾葉片，其包含用以使一個(gè)纖維基板依序通過的一個(gè)輸送單元、一個(gè)膠液盛裝槽體，及一個(gè)定型單元，其特征在于該成型裝置還包含有一個(gè)設(shè)置在該膠液盛裝槽體中的卷送單元，該卷送單元是用于接應(yīng)由該輸送單元輸出的纖維基板，并將該纖維基板引導(dǎo)到該膠液盛裝槽體以使該纖維基板浸置于一膠液內(nèi)，該定型單元相鄰于該膠液盛裝槽體設(shè)置，用于接應(yīng)經(jīng)浸置處理后的該纖維基板，并對(duì)已充分浸置膠液的纖維基板進(jìn)行加熱定型以形成一個(gè)復(fù)合紙材。
2.如權(quán)利要求1所述的窗簾葉片的成型裝置，其特征在于該成型裝置還包含一個(gè)位于 該輸送單元與該膠液盛裝槽體間的加熱器。
3.如權(quán)利要求1所述的窗簾葉片的成型裝置，其特征在于其中所述的卷送單元具有 一個(gè)設(shè)置于該膠液盛裝槽體上方的活動(dòng)輪架、一個(gè)懸掛安裝在該活動(dòng)輪架上而位于該膠液 盛裝槽體所界定出的一容裝空間內(nèi)的卷送架體、分別樞接在該卷送架體上的一個(gè)第一牽引 輪、一個(gè)與該第一牽引輪相間隔的表面除膠輪組，及三個(gè)位于該第一牽引輪與該表面除膠 輪組間的下牽引輪，該活動(dòng)輪架具有二個(gè)相間隔且與該卷送架體相銜接的勾置部，該第一 牽引輪、所述下牽引輪及該表面除膠輪組是以各自的輪軸分別樞接設(shè)置于該卷送架體，且 該第一牽引輪與該表面除膠輪組的輪軸是分別穿設(shè)并懸掛于所述勾置部。
4.如權(quán)利要求1所述的窗簾葉片的成型裝置，其特征在于其中所述的定型單元具有依 序相間隔設(shè)置的一個(gè)預(yù)先干燥成型器、一個(gè)完全干燥器，及一個(gè)后加熱成型器。
5.如權(quán)利要求4所述的窗簾葉片的成型裝置，其特征在于其中所述的預(yù)先干燥成型器 具有相配合界定出一個(gè)弧狀定型槽的一個(gè)上成型滾輪、一個(gè)下成型滾輪，及二個(gè)相對(duì)應(yīng)且 圍繞該上、下成型滾輪設(shè)置的加熱罩。
6.如權(quán)利要求4所述的窗簾葉片的成型裝置，其特征在于其中所述的完全干燥器具有 一個(gè)主成型模塊組，及多個(gè)設(shè)置于該主成型模塊組上的加熱棒，該主成型模塊組具有一個(gè) 對(duì)齊該預(yù)先干燥成型器的弧狀定位槽且呈弧狀的主定型槽。
7.如權(quán)利要求4所述的窗簾葉片的成型裝置，其特征在于其中所述的后加熱成型器具 有多個(gè)相間隔的輔助成型模塊組，及二個(gè)相對(duì)應(yīng)且圍繞所述輔助成型模塊組的上下方設(shè)置 的加熱罩，每一個(gè)輔助成型模塊組具有相對(duì)應(yīng)的一個(gè)上模塊及一個(gè)下模塊，且所述上、下模 塊間分別界定形成一個(gè)與該完全干燥器的主成型模塊組的主定型槽相對(duì)齊且呈弧狀的輔 助定型槽。
8.如權(quán)利要求4所述的窗簾葉片的成型裝置，其特征在于其中所述的卷送單元具有一 個(gè)設(shè)置于該膠液盛裝槽體上方的活動(dòng)輪架、一個(gè)懸掛安裝在該活動(dòng)輪架上而位于該膠液盛 裝槽體所界定出的一個(gè)容裝空間內(nèi)的卷送架體、分別樞接在該卷送架體上的一個(gè)第一牽引 輪、一個(gè)與該第一牽引輪相間隔的表面除膠輪組，及三個(gè)位于該第一牽引輪與該表面除膠 輪組間的下牽引輪，該活動(dòng)輪架具有二個(gè)相間隔且與該卷送架體相銜接的勾置部，該第一 牽引輪、所述下牽引輪及該表面除膠輪組是以各自的輪軸分別樞接設(shè)置于該卷送架體，且 該第一牽引輪與該表面除膠輪組的輪軸是分別穿設(shè)并懸掛于所述勾置部。
9.如權(quán)利要求1所述的窗簾葉片的成型裝置，其特征在于該成型裝置還包含一個(gè)相鄰 于該定型單元設(shè)置的裁切單元，該裁切單元具有一個(gè)用于承接經(jīng)該定型單元處理過的復(fù)合 紙材的牽引輪組，及一個(gè)用于將該復(fù)合紙材裁切成預(yù)定長度的裁切器。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種窗簾葉片的成型裝置，包含用于使一纖維基板依序通過的一輸送單元、一膠液盛裝槽體、一定型單元，及一設(shè)置于膠液盛裝槽體中的卷送單元。其中，卷送單元是用于接應(yīng)由輸送單元輸出的纖維基板，并將纖維基板引導(dǎo)到膠液盛裝槽體以使纖維基板浸置于一膠液內(nèi)，定型單元相鄰于膠液盛裝槽體設(shè)置，用于接應(yīng)經(jīng)浸置處理后的纖維基板，并對(duì)已充分浸置膠液的纖維基板進(jìn)行加熱定型。借由設(shè)置于膠液盛裝槽體內(nèi)的卷送單元拉引纖維基板進(jìn)入膠液盛裝槽體內(nèi)，使纖維基板能充分并完整地吸附膠液，借此使纖維基板加熱成型后具有較佳的耐潮效果，因此，使用本實(shí)用新型有助于制出具有實(shí)用特質(zhì)且能夠取代塑料葉片而比較環(huán)保的復(fù)合紙材窗簾葉片。
文檔編號(hào)B29C70/50GK201633210SQ201020114140
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者黃世彰 申請(qǐng)人:太倉敬富塑膠制品有限公司