專利名稱：用于過撞擊底座的模具支撐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對設(shè)備的改進(jìn)，該設(shè)備用于通過對由熱塑性材料制成的預(yù)成形件進(jìn)行拉吹模制操作來模制諸如瓶的容器，所述操作實施被稱為“過撞擊”類型的模制工藝。本發(fā)明更具體地涉及模具的容納容器或瓶的底座的腔的部件的支撐，即底座的模具(通常被稱為模座)。
背景技術(shù)：
文獻(xiàn)FR 2 508 004中具體描述的這種“過撞擊底座”成形技術(shù)用于模制必須具有剛度方面的特殊性質(zhì)的容器，具體地是瓶；該技術(shù)尤其可以改善瓶的底座的結(jié)構(gòu)剛度。如上述文獻(xiàn)中所描述，這種技術(shù)包括使模具的用于使瓶的底座成形的部件移動， 以將該底座從其在初始吹模操作結(jié)束時所占據(jù)的位置推回到與最終的瓶成形操作結(jié)束時相對應(yīng)的位置。執(zhí)行這種通過過撞擊來進(jìn)行模制的操作，并且使模具的壁保持處于約140°C的一定溫度，以促進(jìn)構(gòu)成該瓶的熱塑性材料的形變。通過熱轉(zhuǎn)移流體的受控循環(huán)達(dá)到該溫度。在通過底座的模具(或模座)對瓶的底座所進(jìn)行的這種成形之后，通過空氣流使所述底座冷卻，該空氣流同時可以在最終脫模操作之前使瓶與底座的所述模具的腔分離。模具的可以使容器的底座成形的該部件在下文中被稱為模座。該模座設(shè)置在支撐上，該支撐本身被設(shè)計呈與模具的其余部分協(xié)作，即與容納瓶的主體的腔的兩個半部模子協(xié)作。包括模子半部的組件和模座構(gòu)成實際的模具，該實際的模具形成被稱為模制單元的部件，已知吹膜機(jī)通常包括分布于轉(zhuǎn)盤上的多個模制單元。模座支撐實際上包括通過合適裝置相連的兩個部件底座，所述模座固定在底座上；以及承托，所述底座可分離地固定在承托上。承托通過引導(dǎo)裝置連接至模制單元的框架；該承托實際上確實在允許瓶模制操作的工作位置與承托遠(yuǎn)離所述模子半部的非工作位置之間并相對于模具的兩個半部沖模進(jìn)行滑動，以允許被模制的瓶從模制單元上移除。通過附接至支撐的底座的管來實現(xiàn)向模座給送熱轉(zhuǎn)移流體(如前面所述的脫模和冷卻空氣)，該管隨后以通道的形式延伸至所述底座中，以到達(dá)固定在所述底座上的模座。模座的底座實際上呈現(xiàn)為動力缸致動器的形式，如文獻(xiàn)FR 2 714631中所具體描述的那樣。這種動力缸致動器可以在瓶成形操作的不同階段使模座移動。通過壓縮空氣進(jìn)行操作的該動力缸致動器本身需要通過附接至所述動力缸致動器的主體、即附接至其固定部分的管來進(jìn)行合適的給送。對模座進(jìn)行給送的管穿過動力缸致動器的滑動部件，即，穿過活塞，以到達(dá)牢固地固定至所述活塞的所述模座?？紤]到當(dāng)前機(jī)械的生產(chǎn)率，同一機(jī)器必須具有一定的通用性，S卩，其必須能夠生產(chǎn)容量和樣式可能變化的不同類型的瓶。
這種通用性涉及模具的用于使瓶成形的部件的安裝和移除，即容納瓶的外部輪廓的腔的模座和模子半部的安裝和移除，該模子半部本身通常也安裝在支撐上。這些模子半部的支撐本身由包括殼體、或角托的結(jié)構(gòu)支承，該殼體鉸接在模具承載單元的框架或機(jī)座上。由于存在不同的動力缸致動器和模座給送，該模座的支撐在所有方向上都占據(jù)相對較大量的空間，因此在改變樣式過程中也需要改變部件，諸如改變模子半部的支撐以使它們適于所述模座支撐的空間需求。在完全通用的機(jī)械的情況下，還必須提供對承托的改變，即對支承固定有模座的底座的部件的改變。這些改變部件的限制導(dǎo)致顯著的加工成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出這種模座支撐的一種設(shè)置，其可克服當(dāng)前設(shè)備的缺點并使當(dāng)前機(jī)械更具通用性，至少使與瓶的樣式改變相關(guān)的操作更加簡單和更加實用。本發(fā)明提出模座支撐的一種設(shè)置，其可限制在瓶的樣式改變過程中的干預(yù)，首先限制被使用以應(yīng)付各種不同瓶的部件的數(shù)目。用于通過被稱為“過撞擊底座”的工藝以使由熱塑性材料制成的瓶的底部成形的根據(jù)本發(fā)明的模底支撐包括底座和承托，底座插置于模座與滑動承托之間，承托在模具承載單元的框架、或支柱上并沿著模座的軸線被引導(dǎo)，該底座被制成為呈雙作用動力缸致動器的形式，該雙作用動力缸致動器包括動力缸，其容納活塞，活塞的桿支撐模座；以及蓋、或底板，封閉動力缸，該底板設(shè)置有指狀件，該指狀件的中心設(shè)置在所述模座的軸線上，以與位于所述承托上的鎖緊裝置協(xié)作，并且底板在圍繞所述指狀件的位置一方面包括被設(shè)計成允許將熱轉(zhuǎn)移流體和脫?？諝廨斔椭聊Ｗ械墓苊芊獾卮┻^的孔，另一方面包括用于對用于動力缸致動器的室的給送管進(jìn)行附接的區(qū)域，所述管全部平行于所述模座的位移軸線設(shè)置，該承托包括呈凹口、或孔的形式的設(shè)置，以允許不同的管穿過。模座支撐的不同的管的根據(jù)本發(fā)明的這種軸向組織可以減少該支撐的空間需求并將其限制在更加符合其環(huán)境具體地是更加符合模子半部的支撐之間可獲得容積的管狀殼體中。根據(jù)本發(fā)明的另一設(shè)置，支撐包括用于輸送熱轉(zhuǎn)移流體的管以及用于輸送脫?？諝獾墓?，這些管直接附接至所述動力缸致動器的活塞。依然根據(jù)本發(fā)明，支撐包括用于輸送熱轉(zhuǎn)移流體的管以及用于輸送脫模空氣的管，這些管圍繞鎖緊指狀件并以三角形設(shè)置且穿過底座的底板和承托，此外，所述管在所述底板中滑動且相對于所述承托進(jìn)行滑動。根據(jù)本發(fā)明的另一設(shè)置，支撐包括用于動力缸致動器的室的給送管，這些管直接附接至底座的底板并穿過承托。依然根據(jù)本發(fā)明，與支撐相關(guān)聯(lián)的不同的管圍繞在鎖緊指狀件的軸線上定中心的同一圓周上軸向地分布。根據(jù)本發(fā)明的另一設(shè)置，支撐包括用于動力缸致動器的室的給送管以及用于運(yùn)輸熱轉(zhuǎn)移流體的管，這些管圍繞鎖緊指狀件并以正方形設(shè)置。依然根據(jù)本發(fā)明，支撐包括用于底座在承托上快速組裝的裝置，該裝置包括與所述底座的底板的指狀件協(xié)作的球型鎖緊系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的另一設(shè)置，支撐包括用于模座相對于模具承載單元的框架進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的器具，該調(diào)節(jié)裝置包括用于運(yùn)輸熱轉(zhuǎn)移流體的管以及用于將脫?？諝夤璉入底座的底板中的管，這些管用作軸向引導(dǎo)。


將基于以下描述和通過指示給出的附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明，其中-圖1是根據(jù)本發(fā)明的模座支撐的呈沿I-I的半截面形式的示意圖，該模座支撐與模子半部的支撐協(xié)作以形成瓶；-圖2是沿圖1中的II-II的截面圖，其示出承托和穿過所述承托的不同的管的分布；以及-圖3是沿圖2的III-III的截面的示意圖，其中示出可以對活塞的室之一進(jìn)行給送的管和通道的設(shè)置，并且還通過仍沿III-III的多個半截面示出模座的不同的給送。
具體實施例方式圖1示意性地且部分地代表用于瓶類容器1的吹模模具，該吹模模具實施過撞擊工藝(procedede boxage)。在標(biāo)準(zhǔn)方式下，該吹膜模具由兩個半模具2和模具3構(gòu)成，其中兩個半部模具2容納瓶1的主體的腔，模具3容納所述瓶的底座或底部的腔。半模具2通常由模子半部4構(gòu)成，模子半部4容納瓶1的腔(具體為瓶壁所構(gòu)成的腔)，并且每個模子半部4均設(shè)置在支撐5中，該模子半部4的支撐5本身固定至由殼體、 或角托(未示出)構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，其中殼體或角托牢固地固定至被稱為模具承載單元的物品的框架6或機(jī)座。模座3容納瓶1的底座的腔。與模子半部4相似，該模座3能夠依據(jù)瓶1的形狀而改變。如圖1右部所示，對于拉吹模制操作，模子半部4閉合；模子半部4在模座3上閉合，并且該組件通過設(shè)置于模子半部4的支撐5上的凸起7鎖緊，凸起7與設(shè)置在環(huán)9上的凹槽8協(xié)作，環(huán)9牢固地固定至支撐，在下文對該支撐進(jìn)行詳細(xì)描述。模座3的支撐包括多個構(gòu)件，具體為底座10，所述模座3固定在底座10上；以及承托11，所述底座10可分離地固定在承托11上。該底座10呈現(xiàn)為動力缸致動器的形式，以允許被稱為過撞擊底座的工藝的實施。該底座10包括動力缸致動器的動力缸12，在動力缸12中容納有活塞13，該活塞 13包括桿14，桿14以緊密方式穿過所述動力缸12在模座3 —側(cè)的端壁15。該模座3通過合適裝置16固定至動力缸致動器的桿14的端部。動力缸12由形成底板17的蓋封閉。該底板17置于由細(xì)點劃線所表示的承托11 上，并且底板17通過允許兩部件快速組裝的方式牢固地緊固至所述承托11。例如，底板17包括在動力缸致動器的軸線x-x'上定中心的指狀件18，該指狀件 18延伸并突出到承托11中，并且該承托11包括球型鎖緊系統(tǒng)19，球型鎖緊系統(tǒng)19通過合適裝置、壓縮空氣或其它裝置被操縱，以使所述指狀件18固定不動。承托11滑動以使底座10在工作位置與非工作位置之間移動，如圖1所示，工作位置處于半截面之一中且具體地處于在左側(cè)的半截面中，該工作位置用于執(zhí)行對容器1吹模的操作，在非工作位置，所述底座10相對于模子半部4縮回，以允許瓶1在其模制之后被移除。承托11由板20支承，板20通過相對于框架6被引導(dǎo)而進(jìn)行滑動，例如文獻(xiàn)FR 2 873 320中對此進(jìn)行了詳細(xì)描述。底座10的活塞13在流體例如壓縮空氣的作用下在動力缸12中滑動，流體被引入設(shè)置在所述活塞13兩側(cè)的室中室21，處于底板17—側(cè)；以及室22，處于動力缸12的端壁 15—側(cè)。在與瓶的吹模壓力相對應(yīng)的壓力下向室21給送壓縮空氣，以實現(xiàn)平衡，該給送通過管23執(zhí)行，管23附接至位于底板17外周的區(qū)域。該管23平行于動力缸致動器的桿14 的軸線x-x'延伸，即平行于模座3的位移軸線延伸，并且管2位于底板17 —側(cè)，并與包括具體為鎖緊指狀件18的快速組裝系統(tǒng)的中央部件保持間距。圖1的左部示出處于非工作等待位置的動力缸致動器和模座3。當(dāng)半模具2被閉合時，該位置對應(yīng)于吹模階段，該吹模階段可以使預(yù)成形件膨脹以將其轉(zhuǎn)變?yōu)槠?，并且將其?gòu)成材料拉伸至最大。如圖1右部所示，對于該拉吹模制操作，半模具2是閉合的。底座10通過凸起7 和設(shè)置在環(huán)9上的槽8錨固至模子半部4的支撐5，環(huán)9牢固地固定至所述底座10，具體地是在動力缸致動器的桿14的伸口一側(cè)與動力缸12的端壁15固定。當(dāng)吹模操作完成時，瓶1的底座通過模座3被過撞擊。如圖1右部所示，置于工作位置的該模座3通過活塞13的桿14移動，在壓縮空氣通過相當(dāng)于吹模壓力的高壓被引入室21的過程中，活塞13在壓縮空氣的作用下移動。為了執(zhí)行該使瓶1成形的操作，通過在設(shè)置于所述模座3中的回路中循環(huán)的熱轉(zhuǎn)移流體保持模座3的溫度。如圖1所示，該熱轉(zhuǎn)移流體通過直接附接至活塞13的管30引入，該管30以緊密方式穿過底板17。類似于管23，該管30平行于動力缸致動器和桿14的軸線χ-χ'。該管30還設(shè)置在底板17 —側(cè)并設(shè)置于活塞32的邊緣，以清潔承托11的中央空間，該承托11包括快速組裝系統(tǒng)，具體地是包括指狀件18。當(dāng)桿14在動力缸12的端部15中滑動時，管30以緊密方式在底板17中滑動。圖2示出不同的管，這些管一方面向動力缸致動器的室21和22進(jìn)行給送，另一方面向模座3進(jìn)行給送，該模座3被給送以熱轉(zhuǎn)移流體并且其還被給送以壓縮空氣，以使容器的底座與所述模座3的腔分離。該圖2實際上示出承托11，承托11在其中央部分包括用于鎖緊指狀件18穿過的孔31，并且承托11在其外周包括允許不同的管穿過的多個孔、或凹口。因此，存在供管23 穿過的孔33，管23用于向室21給送壓縮空氣。還存在允許管30穿過以在模座3處引入熱轉(zhuǎn)移流體的孔34。還存在位于孔33附近的孔35，孔35允許管36穿過，該管36允許在模座3的腔處引入壓縮空氣以在瓶1脫模之前使其底座分離。該管36以緊密方式穿過底板 17，并且管36例如類似于圖1所示的管30那樣設(shè)置。
該圖2有效地指示沿I-I的可能的不同半截面，以示出不同的管的定位，具體地是以相同方式附接至活塞13并且以相同方式，即以緊密方式穿過底板17的管30和36的定位。圖3是沿圖2中III-III的截面，其一方面示出附接至底板17并對動力缸致動器的室22進(jìn)行給送的管37，另一方面示出對應(yīng)于圖1的管30的管38，該管38例如用作熱轉(zhuǎn)移流體用的回流管。管37附接至位于底板17外周的區(qū)域，并且回路39設(shè)置在該底板17和動力缸12 中，以在室22的高度敞開。類似于管30和管36，管38在位于活塞13外周的區(qū)域中直接附接至所述活塞13。 這3個管30、36、38以緊密方式穿過底板17。在活塞13中以及在活塞13的與模座3相連的桿14中設(shè)置有回路，以允許熱轉(zhuǎn)移流體穿過管30和38進(jìn)行循環(huán)。在該圖3中，活塞13位于等待位置，即模座3縮回到對應(yīng)于初始吹模階段的位置。為了使活塞13移動，流體例如壓縮空氣在7巴的中等壓力下被引入室22中。所有管23、30、36、37和38均平行于軸線χ-χ'，即平行于模座3的位移軸線；它們還例如圍繞在所述軸線X-X'上定中心的圓周分布。管30、36和38圍繞指狀件18并以三角形設(shè)置。這3個管30、36和38在底板17 中以緊密方式滑動，并且這3個管在所述底板17中的引導(dǎo)還用作這樣的裝置，該裝置用于通過底座10和承托11并相對于模具承載單元的框架6對模座3進(jìn)行鎖緊和角度調(diào)節(jié)。當(dāng)模座3在活塞13的驅(qū)動下移動時，這些不同的管30、36和38還相對于承托11滑動。成對的管33、37、以及成對的管30、38占據(jù)正方形的角；每對管設(shè)置在所述正方形的一側(cè)。這些不同的管的軸線位于同一圓周上，該圓周本身在動力缸致動器和指狀件18的軸線χ-χ'上定中心。不同管中的每一個管在其超出底板17的端部包括針對不同的壓縮空氣和熱轉(zhuǎn)移流體的給送的快速連接系統(tǒng)(未示出)。
權(quán)利要求
1.模座支撐，用于通過被稱為“過撞擊底座”的工藝使由熱塑性材料制成的瓶的底部成形，該支撐包括底座(10)和滑動承托(11)，所述底座(10)插置于所述模座( 與所述滑動承托(11)之間，所述承托(11)在模具承載單元的框架(6)或機(jī)座上并沿著所述模座(3) 的位移軸線x-x'被引導(dǎo)，所述底座(10)被制成為呈動力缸致動器的形式，所述雙作用動力缸致動器包括動力缸(12)，其容納活塞(13)，所述活塞(13)的桿(14)支撐所述模座(3)；以及蓋或底板(17)， 封閉所述動力缸(12)，所述底板(17)設(shè)置有指狀件(18)，所述指狀件(18)的中心設(shè)置在所述軸線x-x'上， 以與位于所述承托(11)上的鎖緊裝置協(xié)作，并且所述底板(17)在圍繞所述指狀件(18) 的位置一方面包括被設(shè)計成允許向所述模座C3)輸送熱轉(zhuǎn)移流體和脫?？諝獾墓?30、38、 36)密封地穿過的孔，另一方面包括用于對用于所述動力缸致動器的室01、22)的給送管 (23,27)進(jìn)行附接的區(qū)域，所述管全部平行于所述模座(3)的位移軸線χι'設(shè)置，所述承托(11)包括呈孔或凹口的形式的設(shè)置，以允許不同的管穿過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐，其特征在于，所述支撐包括用于輸送所述熱轉(zhuǎn)移流體的管(30、38)以及用于輸送所述脫?？諝獾墓?36)，所述管直接附接至所述動力缸致動器的活塞(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支撐，其特征在于，所述支撐包括用于輸送所述熱轉(zhuǎn)移流體的管(30、38)以及用于輸送所述脫?？諝獾墓?36)，所述管(30、38、36)圍繞所述鎖緊指狀件(18)并以三角形設(shè)置且穿過所述承托(11)的底板(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐，其特征在于，所述支撐包括分別用于所述動力缸致動器的室和室0 的給送管和給送管(37)，所述管直接附接至所述底座(10)的底板(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐，其特征在于，所述支撐包括管O3、30、36、37和38)，所述管Ο3、30、36、37和38)的軸線圍繞在所述鎖緊指狀件(18)的軸線上定中心的同一圓周分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐，其特征在于，所述支撐包括用于所述動力缸致動器的室的給送管03、27)以及用于運(yùn)輸所述熱轉(zhuǎn)移流體的管(30、38)，所述管圍繞所述鎖緊指狀件(18)并以正方形設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐，其特征在于，所述支撐包括用于所述底座(10)在所述承托(11)上快速組裝的裝置，所述裝置包括與所述底板(17)的指狀件(18)協(xié)作的球型鎖緊系統(tǒng)(19)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐，其特征在于，所述支撐包括用于所述模座(3)相對于所述框架(6)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的器具，所述器具包括用于運(yùn)輸所述熱轉(zhuǎn)移流體的管(30、38)以及用于將所述脫?？諝庖胨龅鬃?10)的底板(17)中的管(36)，所述管用作引導(dǎo)。
全文摘要
一種模座支撐(3)，其用于通過被稱為“過撞擊底座”的工藝使熱塑性塑料瓶的底部成形，模座支撐包括底座(10)，插置于所述模座(3)與滑動承托(11)之間，滑動承托(11)在模具承載單元的框架(6)上被引導(dǎo)，該底座(10)被制成為雙作用動力缸致動器的形式，該雙作用動力缸致動器的桿(14)支撐模座(3)。對致動器的動力缸(12)進(jìn)行封閉的底板(17)設(shè)置有位于承托(11)上的快速組裝指狀件(18)。該底板(17)在圍繞指狀件(18)的位置一方面包括被設(shè)計成允許將熱轉(zhuǎn)移流體和脫?？諝廨斔椭聊Ｗ?3)中的管口密封地穿過的孔，另一方面包括用于對用于動力缸致動器的室(21和22)的給送管口進(jìn)行附接的區(qū)域，這些管口全部平行于所述模座(3)的位移軸線x-x′設(shè)置。
文檔編號B29C49/48GK102427930SQ201080021277
公開日2012年4月25日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者讓-克瑞斯多波·朗格盧瓦 申請人:西德爾合作公司