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一種用于廢舊聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料裝置的制作方法

文檔序號:4410637閱讀:379來源:國知局
專利名稱:一種用于廢舊聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種喂料裝置,具體涉及一種用于廢舊聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料裝置。
背景技術(shù)
廢舊聚苯乙烯泡沫塑料具有堆積密度小、密度波動大的特點(diǎn),在再生造粒的過程中導(dǎo)致擠出機(jī)螺桿的喂料段填充不飽和、螺桿負(fù)載波動大、熔融塑化不均勻、擠出不穩(wěn)定。廢舊聚苯乙烯泡沫塑料廣泛來源于生活中的魚盒子、保溫板、電子包裝物等領(lǐng)域, 往往含有大量的水分,含水量高達(dá)11-15%。在再生造粒時,物料中所含有的水分在高溫下從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài),體積迅速膨脹,若氣體不能得到及時的排除,聚集在擠出機(jī)筒體中,則導(dǎo)致以下不利結(jié)果1、阻礙物料的正常輸送,使得進(jìn)料不暢,從而降低產(chǎn)量;2、擠出機(jī)負(fù)載加大,從而能耗提高;3、擠出機(jī)口模處壓力差加大,從而導(dǎo)致聚苯乙烯再生粒子物料發(fā)泡,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。4、堆積密度下、密度波動大和含水量高的特性,使得廢舊聚苯乙烯泡沫塑料的回收難度加大,不能高效率、高品質(zhì)的再生造粒,加工成本高,聚苯乙烯再生塑料應(yīng)用領(lǐng)域受局限。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決廢舊聚苯乙烯泡沫塑料在再生造粒過程所遇到的技術(shù)難題, 提供一種功能完備、針對性強(qiáng)、全自動化的廢舊聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料裝置,將對廢舊聚苯乙烯泡沫塑料粉碎物料進(jìn)行切割、増密、干燥和連續(xù)喂料的功能分開,通過環(huán)形縫隙從支撐轉(zhuǎn)盤上方進(jìn)入擠出筒體后連續(xù)釋放的物料呈現(xiàn)動態(tài)平衡,后續(xù)的物料在工作倉容腔內(nèi)停留一定的時間后,才能克服之前物料的阻力進(jìn)入到擠出筒體,從而保障物料進(jìn)行均勻的預(yù)加工處理,物料以恒定的塑化狀態(tài)、濕度和溫度進(jìn)入到后續(xù)的擠出機(jī)。通過所述二個工作步驟的分開,可以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型涉及一種用于廢舊聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料裝置,包括底座、固定在底座上的工作倉、與工作倉貫通連接的進(jìn)料倉和與工作倉底部貫通連接的擠出倉,其中,在進(jìn)料倉上設(shè)有進(jìn)料口,其特征在于在進(jìn)料倉上開設(shè)有出氣口,工作倉內(nèi)的底部設(shè)有支撐轉(zhuǎn)盤,該支撐轉(zhuǎn)盤靠電機(jī)能以其中心自我旋轉(zhuǎn),在該支撐轉(zhuǎn)盤頂面上分布有混合刀具,在工作倉內(nèi)壁上分布有固定刀具。優(yōu)選地,在支撐轉(zhuǎn)盤上沿其周向均勻分布有至少3組混合刀具,每組混合刀具包括至少3把混合切刀,該混合切刀并排排列,形成月牙形;在工作倉內(nèi)側(cè)壁上靠底部沿其周向分布有至少3把固定刀具。優(yōu)選地,所述固定刀具為普通的切刀;而混合切刀為是在普通切刀的基礎(chǔ)上在其棱邊上加工成刃角的切刀。優(yōu)選地,在工作倉的側(cè)壁上設(shè)有噴水嘴,當(dāng)工作倉內(nèi)部的溫度超過設(shè)定溫度時,噴水嘴噴射出適量水霧對物料進(jìn)行降溫。[0011]優(yōu)選地,在工作倉或進(jìn)料倉上固定有具有檢測物料量的檢測裝置,一般選用紅外線料位計(jì)。優(yōu)選地,在工作倉的內(nèi)側(cè)壁于所述固定刀具的上方貼有至少兩根阻尼條,該阻尼條沿豎向呈螺旋狀。優(yōu)選地,所述固定刀具到工作倉的底部距離為150_200mm。優(yōu)選地,所述擠出倉具有一與工作倉相切設(shè)置的擠出筒體,該擠出筒體與工作倉相連接并在兩者連接面上形成一有貫通的環(huán)形縫隙,使工作倉的喂料可以通過此環(huán)形縫隙進(jìn)入到擠出倉。優(yōu)選地,所述擠出筒體內(nèi)部設(shè)置有一螺桿,該螺桿的長度方向與筒體的長度方向一致。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單,功能完備,針對性強(qiáng),全自動化,克服了喂料段填充不飽和、螺桿負(fù)載波動大、熔融塑化不均勻、擠出不穩(wěn)定的技術(shù)問題。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的正向示意圖。圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的底部示意圖。圖3是混合刀具22的截面示意圖。圖4是固定刀具4的截面示意圖。1底座,2工作倉底部,3支撐轉(zhuǎn)盤,4固定刀具,5環(huán)形縫隙,6擠出螺桿,7卸料閥, 8工作倉側(cè)壁,9喂料倉,10阻尼條,11工作倉容腔,12進(jìn)料倉,13進(jìn)料口,14排氣口,15紅外線料位計(jì),16噴嘴,17混合刀具,18切削棱邊,19動力裝置,20擠出筒體,21螺桿,22混合切刀。
以下結(jié)合附圖和施工實(shí)例對本實(shí)用新型作詳細(xì)使用說明。
具體實(shí)施方式
圖中所示的是一種用于廢舊聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料裝置,包括底座1,工作倉底部2,支撐轉(zhuǎn)盤3,固定刀具4,環(huán)形縫隙5,擠出螺桿6,卸料閥7,工作倉側(cè)壁 8,工作倉9,阻尼條10,工作倉容腔11,進(jìn)料倉12,進(jìn)料口 13,排氣口 14,紅外線料位計(jì)15, 噴嘴16,混合刀具17,切削棱邊18,動力裝置19,擠出筒體20,擠出電機(jī)21,混合切刀22。 其特征在于工作倉9固定在底座1上,底座1上裝有動力裝置19 ;工作倉9為圓柱筒結(jié)構(gòu), 由工作倉底部2、工作倉側(cè)壁8、工作倉容腔11組成;支撐轉(zhuǎn)盤3位于工作倉9內(nèi)、工作倉底部2之上,混合刀具17固定在支撐轉(zhuǎn)盤3上;固定刀具4固定在工作倉側(cè)壁8,接近工作倉底部2 ;阻尼條10位于工作倉側(cè)壁8 ;進(jìn)料倉12位于工作倉9上部,進(jìn)料口 13位于進(jìn)料倉 12上部,排氣口 14位于進(jìn)料倉12上部,紅外線料位計(jì)15位于進(jìn)料倉12上部;擠出筒體20 與工作倉9切向連接,擠出筒體20靠近工作倉底部2 ;擠出螺桿6位于擠出筒體20內(nèi),擠出電機(jī)21與擠出螺桿6連接;噴嘴16固定在工作倉側(cè)壁8。其特征在于,每組混合刀具 17由4把混合切刀22排列組成,混合切刀22設(shè)有切削棱邊18,混合刀具17以三組的方式呈月牙型排列在支撐轉(zhuǎn)盤3上。其特征在于固定刀具4以六組的方式固定在工作倉側(cè)壁 8,固定刀具4距離工作倉底部2間隔150-200mm。其特征在于阻尼條10以二組或多組的方式呈螺旋狀固定在工作倉側(cè)壁8。其特征在于工作倉容腔11內(nèi)物料的料位、溫度和動力裝置19的負(fù)載、擠出螺桿6的轉(zhuǎn)速之間可進(jìn)行聯(lián)動控制。其特征在于當(dāng)工作倉容腔11 內(nèi)物料的溫度超過設(shè)定溫度時,從噴嘴16噴射適量水霧對物料進(jìn)行降溫。借助于未標(biāo)識的送料裝置比如提升機(jī)將所述廢舊聚苯乙烯泡沫塑料粉碎物料通過進(jìn)料口 13、進(jìn)料倉12送至工作倉容腔11內(nèi),紅外線料位計(jì)15發(fā)射紅外線光源探測物料的高度,反饋信號至送料裝置控制輸送裝置的啟停,從而控制工作倉容腔11內(nèi)物料的量。動力裝置19為混合刀具17高速旋轉(zhuǎn)提供動力,混合刀具17高速旋轉(zhuǎn)帶動物料在工作倉容腔11內(nèi)反復(fù)切削、翻滾和摩擦,固定刀具4則進(jìn)一步加劇物料的切削、翻滾和摩擦,阻尼條10對物料的翻滾起導(dǎo)向作用,迫使物料成漩渦狀翻滾。在摩擦生熱的作用下,物料中所含有的水分轉(zhuǎn)化成水蒸汽,從排氣口 14強(qiáng)制抽出。在摩擦生熱和旋轉(zhuǎn)離心力的作用下,物料收縮,其比重增加至原來的2-3倍。比重增加的物料往下沉,通過環(huán)形縫隙5進(jìn)入到擠出筒體20內(nèi),然后在擠出螺桿6的作用下往前推進(jìn),進(jìn)入到未標(biāo)識的擠出機(jī)的塑化區(qū)或后續(xù)設(shè)備中進(jìn)行塑化加工,從而完成喂料過程。未達(dá)到干燥和增密要求的物料往上浮,繼續(xù)在摩擦生熱和旋轉(zhuǎn)離心力的作用下, 物料收縮,直到其比重增加至原來的2-3倍后下沉。通過環(huán)形縫隙5從支撐轉(zhuǎn)盤3上方進(jìn)入擠出筒體20后連續(xù)釋放的物料呈現(xiàn)動態(tài)平衡,后續(xù)的物料在工作倉容腔11內(nèi)停留一定的時間后,才能克服之前物料的阻力進(jìn)入到擠出筒體20,從而保障物料進(jìn)行均勻的預(yù)加工處理,物料以恒定的塑化狀態(tài)、濕度和溫度進(jìn)入到后續(xù)的擠出機(jī)。紅外線料位計(jì)15探測到工作倉容腔11內(nèi)物料減少的量,將信號反饋至未標(biāo)識的送料裝置,控制送料裝置的啟停,從而向工作倉容腔11內(nèi)適量補(bǔ)充物料。通過未標(biāo)識的控制系統(tǒng)檢測動力裝置19負(fù)載的變化,從而控制擠出螺桿6轉(zhuǎn)速的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)喂料速率的自動調(diào)節(jié)。通過未標(biāo)識的控制系統(tǒng)檢測工作倉容腔11內(nèi)物料溫度的變化,當(dāng)檢測到溫度超過設(shè)定溫度時,從噴嘴16噴射水霧,對物料進(jìn)行降溫,防止物料出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。以上僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單,功能完備,針對性強(qiáng),全自動化,克服了喂料段填充不飽和、螺桿負(fù)載波動大、熔融塑化不均勻、擠出不穩(wěn)定的技術(shù)問題。
權(quán)利要求1.一種用于廢舊聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料裝置,包括底座、固定在底座上的工作倉、與工作倉頂部貫通連接的進(jìn)料倉和與工作倉底部貫通連接的擠出倉,其中,在進(jìn)料倉上設(shè)有進(jìn)料口,其特征在于在進(jìn)料倉上開設(shè)有出氣口,工作倉內(nèi)的底部設(shè)有支撐轉(zhuǎn)盤,在該支撐轉(zhuǎn)盤頂面上分布有混合刀具,在工作倉內(nèi)壁上分布有固定刀具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢舊聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料裝置,其特征在于在支撐轉(zhuǎn)盤上沿其周向均勻分布有至少3組混合刀具,每組混合刀具包括至少3把混合切刀,該混合切刀并排排列,形成月牙形;在工作倉內(nèi)側(cè)壁上靠底部沿其周向分布有至少3把固定刀具。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于廢舊聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料裝置,其特征在于所述固定刀具為普通的切刀;而混合刀具為具有切削棱邊的切刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢舊聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料裝置,其特征在于在工作倉的側(cè)壁上設(shè)有噴水嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢舊聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料裝置,其特征在于在工作倉或進(jìn)料倉上固定有具有檢測物料量的檢測裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢舊聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料裝置,其特征在于在工作倉的內(nèi)側(cè)壁于所述固定刀具的上方貼有至少兩根阻尼條,該阻尼條沿豎向呈螺旋狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢舊聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料裝置,其特征在于所述固定刀具到工作倉的底部距離為150-200mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢舊聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料裝置,其特征在于所述擠出倉具有一與工作倉相切設(shè)置的擠出筒體,該擠出筒體與工作倉相連接并在兩者連接面上形成一有貫通的環(huán)形縫隙,使工作倉的喂料可以通過此環(huán)形縫隙進(jìn)入到擠出倉。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于廢舊聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料裝置,其特征在于所述擠出筒體內(nèi)部設(shè)置有一螺桿,該螺桿的長度方向與筒體的長度方向一致。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于廢舊聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料裝置,包括底座、固定在底座上的工作倉、與工作倉貫通連接的進(jìn)料倉和與工作倉底部貫通連接的擠出倉,其中,在進(jìn)料倉上設(shè)有進(jìn)料口,其特征在于在進(jìn)料倉上開設(shè)有出氣口,工作倉內(nèi)的底部設(shè)有支撐轉(zhuǎn)盤,該支撐轉(zhuǎn)盤靠電機(jī)能以其中心自我旋轉(zhuǎn),在該支撐轉(zhuǎn)盤頂面上分布有混合刀具,在工作倉內(nèi)壁上分布有固定刀具。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單,功能完備,針對性強(qiáng),全自動化,克服了喂料段填充不飽和、螺桿負(fù)載波動大、熔融塑化不均勻、擠出不穩(wěn)定的技術(shù)問題。
文檔編號B29C47/10GK202241901SQ20112032938
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者張文杰, 李志杰, 羅京科 申請人:上海英科實(shí)業(yè)有限公司
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