聚氨酯產(chǎn)品成型模具的模蓋鎖緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚氨酯產(chǎn)品成型模具的模蓋鎖緊裝置，左連桿和右連桿通過第二銷釘鉸接；左連桿和右連桿分別通過第一銷釘和第三銷釘與兩個(gè)鎖緊滑塊鉸接；彈簧設(shè)在鎖緊滑塊尾部的孔中；左連桿、右連桿、第一至第三銷釘、鎖緊滑塊和彈簧一同設(shè)在鎖緊板的型腔中；解鎖滑塊設(shè)在鎖緊板的槽中，一端與左連桿、右連桿接觸；鎖緊板和芯軸導(dǎo)板通過第三螺釘連接；壓板通過第二螺釘與芯軸連接，模蓋通過第一螺釘與芯軸連接；芯軸設(shè)在鎖緊板和芯軸導(dǎo)板的孔中；彈簧設(shè)在彈簧導(dǎo)桿上；彈簧導(dǎo)桿的螺紋端旋入壓板的螺紋孔中，另一端和彈簧一同設(shè)在鎖緊板和芯軸導(dǎo)板的孔中；模蓋回轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)在芯軸導(dǎo)板的孔中，通過墊片和螺釘連接，模蓋回轉(zhuǎn)軸的另一端與模具連接。
【專利說明】聚氨酯產(chǎn)品成型模具的模蓋鎖緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚氨酯產(chǎn)品成型模具的模蓋鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利CN101607427A于2009年12月23日公開了一種聚氨酯彈性體澆注機(jī)的結(jié)構(gòu)改良，包括有控制器、與控制器連接的料罐及加溫器、與料罐的輸料管連接的攪拌器及成型模具，其特征在于:所述的料罐是:在料罐的下部設(shè)置有包裹住料罐下部設(shè)備的保溫箱，保溫箱內(nèi)設(shè)置有用加溫器控制的加熱裝置；所述的攪拌器是；在攪拌器殼體外表面套設(shè)有加注冷卻介質(zhì)用的外套，在外套的側(cè)面設(shè)置有與殼體、外套之間的內(nèi)腔相通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口和出口，冷卻溫度有控制器控制；所述的成型模具:包括上蓋面和下蓋面，上蓋面與下蓋面之間用鉸接連接及鎖扣鎖合，在下蓋面的空腔內(nèi)設(shè)置有圓柱形凸起，下端面的一側(cè)壁設(shè)置為開口并鉸接有側(cè)蓋，側(cè)蓋的兩側(cè)分別通過鎖緊連接器與下端面的兩側(cè)鎖合封口 ；所述的輸料管是:不帶加溫裝置的細(xì)塑料管。
[0003]中國專利CN101607427A公開的聚氨酯彈性體澆注機(jī)的成型模具需人工松開模蓋、取模蓋、蓋模蓋和鎖緊模蓋，模蓋打開、模蓋旋轉(zhuǎn)、模蓋復(fù)位和模蓋鎖緊四個(gè)動(dòng)作依靠人力完成，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，希望提出一種提升聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，能實(shí)現(xiàn)模蓋打開、模蓋旋轉(zhuǎn)、模蓋復(fù)位和模蓋鎖緊四個(gè)動(dòng)作自動(dòng)化連續(xù)的模蓋鎖緊裝置。
[0005]根據(jù)實(shí)施例，本發(fā)明提供的聚氨酯產(chǎn)品成型模具的模蓋鎖緊裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，左連桿和右連桿通過第二銷釘鉸接；左連桿和右連桿分別通過第一銷釘和第三銷釘與兩個(gè)鎖緊滑塊鉸接；第二彈簧設(shè)在鎖緊滑塊尾部的孔中；左連桿、右連桿、第一銷釘、第二銷釘、第三銷釘、鎖緊滑塊和第二彈簧一同設(shè)在鎖緊板的型腔中；解鎖滑塊設(shè)在鎖緊板的槽中，一端與左連桿、右連桿接觸；鎖緊板和芯軸導(dǎo)板通過第三螺釘連接；壓板通過第二螺釘與芯軸連接，模蓋通過第一螺釘與芯軸連接；芯軸設(shè)在鎖緊板和芯軸導(dǎo)板的孔中；第一彈簧設(shè)在彈簧導(dǎo)桿上；彈簧導(dǎo)桿的螺紋端旋入壓板的螺紋孔中，另一端和第一彈簧一同設(shè)在鎖緊板和芯軸導(dǎo)板的孔中；模蓋回轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)在芯軸導(dǎo)板的孔中，通過墊片和第四螺釘連接，模蓋回轉(zhuǎn)軸的另一端與模具連接。
[0006]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，隨后的實(shí)施例將證明，本發(fā)明模蓋鎖緊裝置實(shí)現(xiàn)了模蓋打開、模蓋旋轉(zhuǎn)、模蓋復(fù)位、模蓋鎖緊四個(gè)動(dòng)作自動(dòng)化連續(xù)進(jìn)行，替代人工松開模蓋、取模蓋、蓋模蓋和鎖緊模蓋，提升了聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1a是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模蓋鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(模蓋鎖緊狀態(tài))。[0008]圖1b是圖1a的B-B剖視圖。
[0009]圖1c是圖1b的A-A剖視圖。
[0010]圖1d是圖1a的C-C剖視圖。
[0011]圖2a是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模蓋鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(模蓋復(fù)位和模蓋打開狀態(tài))。
[0012]圖2b是圖2a的B-B剖視圖。
[0013]圖2c是圖2b的C-C剖視圖。
[0014]圖2d是圖2a的A-A剖視圖。
[0015]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模蓋鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(模蓋旋轉(zhuǎn)狀態(tài))。
[0016]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模蓋鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]
【權(quán)利要求】
1.一種聚氨酯產(chǎn)品成型模具的模蓋鎖緊裝置，其特征是:左連桿和右連桿通過第二銷釘鉸接；左連桿和右連桿分別通過第一銷釘和第三銷釘與兩個(gè)鎖緊滑塊鉸接；第二彈簧設(shè)在鎖緊滑塊尾部的孔中；左連桿、右連桿、第一銷釘、第二銷釘、第三銷釘、鎖緊滑塊和第二彈簧一同設(shè)在鎖緊板的型腔中；解鎖滑塊設(shè)在鎖緊板的槽中，一端與左連桿、右連桿接觸；鎖緊板和芯軸導(dǎo)板通過第三螺釘連接；壓板通過第二螺釘與芯軸連接，模蓋通過第一螺釘與芯軸連接；芯軸設(shè)在鎖緊板和芯軸導(dǎo)板的孔中；第一彈簧設(shè)在彈簧導(dǎo)桿上；彈簧導(dǎo)桿的螺紋端旋入壓板的螺紋孔中，另一端和第一彈簧一同設(shè)在鎖緊板和芯軸導(dǎo)板的孔中；模蓋回轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)在芯軸導(dǎo)板的孔中，通過墊片和第四螺釘連接，模蓋回轉(zhuǎn)軸的另一端與模具連接。
【文檔編號(hào)】B29K75/00GK103802252SQ201210448489
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月9日
【發(fā)明者】韓國強(qiáng), 侯瑞宏, 李建星, 黃忠, 李富有, 李玉旺 申請(qǐng)人:上海凱眾材料科技股份有限公司