專利名稱：一種u形管模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種U形管模具裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有U形管模具裝置，它包括一模具及一裝接在模具內(nèi)的模芯裝置，所述模具包括一上模板和一下模板單元，所述上模板和下模板單元配合形成適配U形管的模腔，所述模芯裝置現(xiàn)有大都采用串接方式連接多個蛇段，每二蛇段間都鉸接。采用該方式雖能解決抽芯問題，但也存在有如下不足1、無法在模芯裝置內(nèi)設(shè)冷卻水道；2、抽芯力極大，但過大又會造成U形管損壞，因此廢品率高。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種U形管模具裝置，其克服了背景技術(shù)中U形管加工生產(chǎn)所存在的不足。本實用新型解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是一種U形管模具裝置，它包括一模具及一裝接在模具內(nèi)的模芯裝置，所述模具包括一上模板(10)和一下模板單元(20)，所述上模板(10)和下模板單元(20)配合形成適配U形管的模腔；所述上模板(10)下設(shè)一朝下的上半腔；所述下模板單元(20)包括下模板(21)、一能轉(zhuǎn)動連接在下模板(21)上的U形的外模板(22)、一傳動單兀和一第一驅(qū)動單兀；所述外模板(22)設(shè)一朝上的下半腔,所述上半腔和下半腔配合成模腔；所述第一驅(qū)動單元連接外模板(22)；所述模芯裝置包括一弧形段(31)、一左段(32)、一右段(33)、一定位柱(34)，所述弧形段(31)、左段(32)和右段(33)靠接在一起且適配U形管內(nèi)腔；所述定位柱(34)定位連接在下模板(21)且末端定位連接弧形段(31)右端；所述右段(33)套接在定位柱(34)外且能沿定位柱地移動，另設(shè)一第二驅(qū)動單元(35)傳動連接右段(33);所述左段(32)滑動連接下模板(21)，另設(shè)一第三驅(qū)動單元(36)傳動連接左段(32)；所述傳動單元傳動連接第二驅(qū)動單元(35),所述第二驅(qū)動單元(35)能通過傳動單元帶動外模板(22)相對下模板(21)擺動。一較佳實施例之中所述第三驅(qū)動單元(36)包括一第三滑桿，所述第三滑桿設(shè)二間隔的觸發(fā)開關(guān)；所述傳動單兀包括一固接在外模板(22)下的齒輪(231)、一哨合齒輪(231)的齒條(232)和二間隔設(shè)在齒條(232)上的行程開關(guān)，所述二觸發(fā)開關(guān)介于二行程開關(guān)間。一較佳實施例之中另設(shè)一能相對外模板(22)固定的撥動塊(233)，所述撥動塊靠接在對應(yīng)U形管右端面且設(shè)通孔，所述右段能適配穿過該通孔。一較佳實施例之中所述定位柱(34)轉(zhuǎn)接在下模板(21)且末端轉(zhuǎn)接弧形段(31)右端，所述定位柱(34)外設(shè)螺紋；所述右段(33)滑動連接下模板(21)且螺接在定位柱(34)外，所述第二驅(qū)動單元(35)連接定位柱。一較佳實施例之中所述定位柱(34)內(nèi)設(shè)冷卻進水道，所述弧形段內(nèi)設(shè)小水道，所述冷卻進水道接通小水道。一較佳實施例之中所述第一驅(qū)動單元為電機，所述下模板(21)的右側(cè)固設(shè)頂舌座(211)，所述頂舌座(211)和外模板(22)間設(shè)行程觸發(fā)機構(gòu)。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點I、定位柱定位連接在下模板且末端定位連接弧形段右端，則能在模芯內(nèi)部設(shè)置冷卻水道；通過傳動單元帶動外模板相對下模板擺動，以撥動U形管和弧形段相對活動，以松釋U形管和弧形段間的連接力，最后再通過第三驅(qū)動單元轉(zhuǎn)動將U形管推出弧形段，則便于抽芯,抽芯力小,廢品率低；2、通過齒條、齒輪配合實現(xiàn)第三驅(qū)動單元帶動外模板轉(zhuǎn)動，將齒條齒輪引入模具，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠；3、設(shè)置撥動塊，便于使U形管和弧形段間實現(xiàn)松釋，保證將U形管推出弧形段，便于抽芯。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進一步說明。圖I繪示了一較佳實施例的模具裝置處于合模狀態(tài)的剖面示意圖之一。圖2繪示了一較佳實施例的模具裝置處于合模狀態(tài)的剖面示意圖之二。圖3繪示了一較佳實施例的模具裝置處于開模步驟I的剖面示意圖之二。圖4繪示了一較佳實施例的模具裝置處于開模步驟2的剖面示意圖之一。圖5繪示了一較佳實施例的模具裝置處于開模步驟3的剖面示意圖之一。圖6繪示了一較佳實施例的模具裝置處于開模步驟4的剖面示意圖之二。圖7繪示了一較佳實施例的模具裝置處于開模步驟5的剖面示意圖之一。
具體實施方式
請查閱圖I至圖7，一種U形管模具裝置，它包括一模具及一裝接在模具內(nèi)的模芯裝置，它用于成型U形管40。所述模具包括一上模板10和一下模板單元20，在上模板和下模板單元之間設(shè)上下推動機構(gòu)。所述上模板10和下模板單元20配合形成有適配U形管的模腔。所述上模板10下設(shè)一朝下的上半腔。所述下模板單元20包括一下模板21、一能轉(zhuǎn)動連接在下模板21上的U形的外模板22、一傳動單元和一第一驅(qū)動單元。所述外模板22設(shè)一朝上的下半腔，所述上半腔和下半腔配合成模腔。所述第一驅(qū)動單元連接外模板22以帶動外模板22相對下模板21轉(zhuǎn)動；本實施例之中，所述第一驅(qū)動單元選用電機。最好，所述下模板設(shè)在基座24之上，再設(shè)推動機構(gòu)以能推動下模板相對基座向上運動。所述模芯裝置包括一弧形段31、一左段32、一右段33、一定位柱34，所述弧形段31、左段32和右段33靠接在一起且適配U形管內(nèi)腔；所述定位柱34定位連接在下模板21且末端定位連接弧形段31右端；所述右段33套接在定位柱34外且能沿定位柱地移動，另設(shè)一第二驅(qū)動單元35傳動連接右段33 ;所述左段32滑動連接下模板21，另設(shè)一第三驅(qū)動單元36傳動連接左段32。本實施例之中，所述定位柱34轉(zhuǎn)接在下模板21且末端轉(zhuǎn)接弧形段31右端，所述定位柱34外設(shè)螺紋；所述右段33滑動連接下模板21且螺接在定位柱34外，所述第二驅(qū)動單元35連接定位柱以能帶動定位柱轉(zhuǎn)動，所述第二驅(qū)動單元選用電機。但并不以此為限，例如，所述定位柱34也可固接下模板，固接弧形段，另選用液壓機構(gòu)直接連接右段33。本實施例之中，所述第三驅(qū)動單元36選用液壓機構(gòu)，它包括一第三滑桿，所述第三滑桿固接左段以能帶動左段相對滑動。所述傳動單元傳動連接第二驅(qū)動單元35以使第二驅(qū)動單元35能通過傳動單元帶動外模板22相對下模板21擺動，以撥動U形管和弧形段31相對活動，以松釋U形管和弧形段31間的連接力。本實施例之中所述第三滑桿設(shè)二間隔的觸發(fā)開關(guān)；所述傳動單元包括一固接在外模板22下的齒輪231、一嚙合齒輪231的齒條232和二間隔設(shè)在齒條232上的行程開關(guān)，所述二觸發(fā)開關(guān)介于二行程開關(guān)間，當(dāng)觸發(fā)開關(guān)頂?shù)中谐涕_關(guān)時第三滑桿通過觸發(fā)開關(guān)和行程開關(guān)間的頂?shù)峙浜夏軒育X條232滑動，能帶動齒輪231轉(zhuǎn)動。所述二觸發(fā)單元間距小于二行程開關(guān)間距，通過該配合能使得所述第三滑桿在滑動一段距離之后才會觸發(fā)齒輪轉(zhuǎn)動，以保證整個抽芯過程精確。最好，另設(shè)一能相對外模板22固定的撥動塊233，所述撥動塊靠接在對應(yīng)U形管右端面且設(shè)通孔，所述右段能適配穿過該通孔，齒輪轉(zhuǎn)動時帶動撥動塊轉(zhuǎn)動，撥動U形管相對弧形段活動，以使U行管和弧形段有小角度錯開，實現(xiàn)連接力松釋。最好，所述定位柱34中心內(nèi)設(shè)冷卻進水道，所述弧形段內(nèi)設(shè)小水道，所述冷卻進水道接通小水道。最好，所述下模板21的右側(cè)固設(shè)頂舌座211，所述頂舌座211和外模板22間設(shè)行程觸發(fā)機構(gòu)。為了便于理解，下面具體介紹本實施例的開模步驟步驟1，推動機構(gòu)帶動上模板10向上運動，實現(xiàn)上模板10和下模板單元20之間的分離；步驟2，第二驅(qū)動單元35帶動定位柱34轉(zhuǎn)動，以使右段33向外運動，脫離U形管40 ；步驟3，第三驅(qū)動單元帶動左段32向外運動至少第一位置時，帶動齒條一起向外運動，齒條232運動帶動齒輪231轉(zhuǎn)動a、帶動外模板22相對下模板21轉(zhuǎn)動，外模板帶動U形管相對弧形段相對轉(zhuǎn)動；b、帶動撥動塊233轉(zhuǎn)動，撥動塊撥動U形管右端面，使得U形管相對弧形段相對轉(zhuǎn)動；U形管和弧形段之間的連接力松釋；步驟5，第一驅(qū)動單元帶動外模板相對下模板轉(zhuǎn)動，推動U形管脫離出弧形段實現(xiàn)抽芯，至外模板觸碰至頂舌座211，停止轉(zhuǎn)動，拿出U形管，然后復(fù)位。根據(jù)需要，在步驟3和步驟5之間還可設(shè)一步驟4，用于推動下模板相對基座24上運動。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種U形管模具裝置，它包括一模具及一裝接在模具內(nèi)的模芯裝置，所述模具包括一上模板(10)和一下模板單元(20)，所述上模板(10)和下模板單元(20)配合形成適配U形管的模腔，其特征在于 所述上模板(10)下設(shè)一朝下的上半腔； 所述下模板單元(20)包括下模板(21)、一能轉(zhuǎn)動連接在下模板(21)上的U形的外模板(22)、一傳動單元和一第一驅(qū)動單元；所述外模板(22)設(shè)一朝上的下半腔，所述上半腔和下半腔配合成模腔；所述第一驅(qū)動單元連接外模板(22)； 所述模芯裝置包括一弧形段(31)、一左段(32)、一右段(33)、一定位柱(34)，所述弧形段(31)、左段(32)和右段(33)靠接在一起且適配U形管內(nèi)腔；所述定位柱(34)定位連接在下模板(21)且末端定位連接弧形段(31)右端；所述右段(33)套接在定位柱(34)外且能沿定位柱地移動，另設(shè)一第二驅(qū)動單元(35)傳動連接右段(33);所述左段(32)滑動連 接下模板(21)，另設(shè)一第三驅(qū)動單元(36)傳動連接左段(32)； 所述傳動單元傳動連接第二驅(qū)動單元(35),第二驅(qū)動單元(35)能通過傳動單元帶動外模板(22)相對下模板(21)擺動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種U形管模具裝置，其特征在于 所述第三驅(qū)動單元(36)包括一第三滑桿，所述第三滑桿設(shè)二間隔的觸發(fā)開關(guān)； 所述傳動單兀包括一固接在外模板(22)下的齒輪(231)、一哨合齒輪(231)的齒條(232)和二間隔設(shè)在齒條(232)上的行程開關(guān)，所述二觸發(fā)開關(guān)介于二行程開關(guān)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種U形管模具裝置，其特征在于另設(shè)一能相對外模板(22)固定的撥動塊(233)，所述撥動塊靠接在對應(yīng)U形管右端面且設(shè)通孔，所述右段能適配穿過該通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種U形管模具裝置，其特征在于所述定位柱(34)轉(zhuǎn)接在下模板(21)且末端轉(zhuǎn)接弧形段(31)右端，所述定位柱(34)外設(shè)螺紋；所述右段(33)滑動連接下模板(21)且螺接在定位柱(34)外，所述第二驅(qū)動單元(35)連接定位柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種U形管模具裝置，其特征在于所述定位柱(34)內(nèi)設(shè)冷卻進水道，所述弧形段內(nèi)設(shè)小水道，所述冷卻進水道接通小水道。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種U形管模具裝置，其特征在于所述第一驅(qū)動單元為電機，所述下模板(21)的右側(cè)固設(shè)頂舌座(211)，所述頂舌座(211)和外模板(22)間設(shè)行程觸發(fā)機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種U形管模具裝置。模具包括上模板和下模板單元，上模板下設(shè)一朝下的上半腔；下模板單元包括下模板、一能轉(zhuǎn)動連接在下模板上的U形的外模板、一傳動單元和一驅(qū)動單元；外模板設(shè)一朝上的下半腔；驅(qū)動單元連接外模板以帶動外模板相對下模板轉(zhuǎn)動。模芯裝置包括弧形段、左段、右段、定位柱，弧形段、左段和右段靠接在一起且適配U形管內(nèi)腔；定位柱定位連接在下模板且末端定位連接弧形段右端；右段套接在定位柱外且能沿定位柱地移動；左段滑動連接下模板，另設(shè)驅(qū)動單元傳動連接左段；傳動單元傳動連接第二驅(qū)動單元以使第二驅(qū)動單元能通過傳動單元帶動外模板相對下模板擺動，以撥動U形管和弧形段相對活動，以松釋U形管和弧形段間的連接力。
文檔編號B29C33/76GK202491340SQ20122009520
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者鄭佳勇 申請人:廈門華盛弘精密模具有限公司