一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法及裝置，將大型復(fù)雜或重型模具裝置進(jìn)行多塊陣列分割，在選擇單元分割組合方法時(shí)，可根據(jù)所需加工制品的形狀及尺寸確定，將大型、重型實(shí)體模具分割為X方向或Y方向或Z方向上的模具單元，也可根據(jù)制品的局部形狀同時(shí)進(jìn)行2個(gè)或3個(gè)方向上的單元分塊，將每個(gè)模具單元按照坐標(biāo)進(jìn)行標(biāo)記，然后加工制造模具微元，按標(biāo)記將這些模具微元組裝起來形成一套完整的模具，采用該方法的裝置主要包括模具架、1#模具單元組，2#模具單元組、3#模具單元組、1#螺栓組件、2#螺栓組件和3#螺栓組件。通過這種單元分割結(jié)構(gòu)及組合方法，可將大型、重型的旋塑模具化整為零，從而降低了大型復(fù)雜模具的整體加工難度，維修方便。
【專利說明】一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具的結(jié)構(gòu)和成型方法，尤其涉及一種大型復(fù)雜中空塑料制品旋塑成型模具的組合方法及裝置。
技術(shù)背景
[0002]目前，旋塑制品已經(jīng)逐漸從單一的容器類向高精度的車、船等制品轉(zhuǎn)變，以適應(yīng)先進(jìn)制造行業(yè)的需求。因此，旋塑成型對(duì)旋塑模具的加工精度、開合模速度、制品的拆卸效率有更高的要求。旋塑模具的制作方法主要采用鋁合金鑄模、鋁合金焊接模和鋼板焊接模三種類型，模具的組裝方式基本都是以大量螺栓連接固定。對(duì)于加工不同尺寸和形狀的旋塑制品時(shí)，尤其是形狀復(fù)雜的制品，模具體積和重量大、表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具的制造難度大、效率低、加工精度低。大型、重型的模具通過不規(guī)則的多個(gè)方向的分塊模具，采用若干螺栓組件相互連接合模，安裝、拆卸模具時(shí)需要翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)大型模具，造成開合模難度大、效率低，且當(dāng)拆卸大塊局部復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具時(shí)，容易使其裝配精度降低，分塊模具之間的安裝配合錯(cuò)位。因此，模具的使用壽命降低，所加工出來的制品表面紋理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)等質(zhì)量精度不高，生產(chǎn)效率低。
[0003]有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有的大型復(fù)雜制品的成型方法和其模具予以改進(jìn)，以解決上述的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)成型大型復(fù)雜旋塑制品的過程中，模具的設(shè)計(jì)和加工困難、裝卸麻煩、成型效率低、制品易出現(xiàn)表面缺陷等現(xiàn)象，設(shè)計(jì)一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法及裝置，提供一種克服以上缺點(diǎn)的模具機(jī)構(gòu)及使用方法，加工高精度的旋塑模具，使用及維修方便，提高旋塑制品的精度和生產(chǎn)效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法，將大型復(fù)雜或重型模具裝置進(jìn)行多塊陣列分割，在選擇單元分割組合方法時(shí)，可根據(jù)所需加工制品的形狀及尺寸確定，將大型、重型實(shí)體模具分割為X方向或Y方向或Z方向上的模具單元，也可根據(jù)制品的局部形狀同時(shí)進(jìn)行2個(gè)或3個(gè)方向上的單元分塊，將每個(gè)模具單元按照坐標(biāo)進(jìn)行標(biāo)記，然后加工制造模具微元，按標(biāo)記將這些模具微元組裝起來形成一套完整的模具。
[0006]本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法，應(yīng)用單元分割組合方法在合模與開模時(shí)，不需要翻轉(zhuǎn)模具，則可根據(jù)制品的形狀、所需加工制品的精度、開合模工位的難易來選擇兩個(gè)模具微元配合平面進(jìn)行操作。
[0007]采用上述方法的一種大型復(fù)雜模具單元分割組合裝置，主要包括模具架、1#模具單元組、2#模具單元組、3#模具單元組、1#螺栓組件、2#螺栓組件和3#螺栓組件，帶有局部模腔表面的單元稱為工作單元，工作單元組合成制品的型腔，不帶有局部模腔表面的單元稱為支撐單元，其中模具架一方面起固定模具單元的作用，另一方面便于將模具安裝在旋塑設(shè)備上。
[0008]本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法及裝置，模具型腔的形狀直接由塑料制品的尺寸和形狀決定，通過把所大型復(fù)雜模具進(jìn)行單元分割，然后加工制造模具微元。
[0009]本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法及裝置，1#模具單元組、2#模具單元組與3#模具單元組構(gòu)成整個(gè)模具實(shí)體，整個(gè)模具實(shí)體可分為工作單元和支撐單元，其中工作單元是指1#模具單元組，2#模具單元組和3#模具單元組中組成模具型腔的所有分塊模具單元，支撐單元是指構(gòu)成模具架的所有支撐骨架。
[0010]本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法及裝置，1#模具單元組是指平行YZ平面沿X方向依次排列的模具微元，當(dāng)所需加工模具的形狀及尺寸適用于沿X方向進(jìn)行單元分塊時(shí)，可采用1#模具單元組的組合方式，1#模具單元組主要包括:xn模具微元，X(n-D模具微元，X(n-2)模具微元，......，X3模具微元，X2模具微元，X1模具微元。
[0011]本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法及裝置，2#模具單元組是指平行XZ平面沿Y方向依次排列的模具微元，當(dāng)所需加工模具的形狀及尺寸適用于沿Y方向進(jìn)行單元分塊時(shí)，可采用2#模具單元組的組合方式，2#模具單元組主要包括包括Y1模具微元，Y2模具微元，……，Y3模具微元，Y(?-2)模具微元，Yfc-D模具微元，Yn模具微元。
[0012]本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法及裝置，3#模具單元組是指平行XY平面沿Z方向依次排列的模具微元，當(dāng)所需加工模具的形狀及尺寸適用于沿Z方向進(jìn)行單元分塊時(shí)，可采用3#模具單元組的組合方式，3#模具單元組主要包括=Z1模具微元，Z2模具微元，......，Z(n_D模具微元，Zn模具微元。
[0013]本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法及裝置，1#螺栓組件是指平行YZ平面沿X方向安裝配合的所有螺栓組件，2#螺栓組件是指平行XZ平面沿Y方向安裝配合的所有螺栓組件，3#螺栓組件是指平行XY平面沿Z方向安裝配合的所有螺栓組件，這些螺栓可兼具有連接定位作用，或由平面 或銷子輔助定位。
[0014]本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法及裝置，在選擇單元分割組合方法時(shí)，可根據(jù)所需加工制品的形狀及尺寸，將大型、重型實(shí)體模具分割為X方向或Y方向或Z方向上的模具單元，也可根據(jù)制品的局部形狀同時(shí)進(jìn)行2個(gè)或3個(gè)方向上的單元分塊。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016](I)本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法及裝置，通過這種單元分割組合成型結(jié)構(gòu)和成型方法，化整為零，降低了大型復(fù)雜模具整體加工難度，且安裝組合方便，提高了裝模與脫模的效率，減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；維修模具時(shí)只需要拆卸下局部模具單元，維修方便，克服了大型、重型模具維修周期長(zhǎng)、強(qiáng)度高、占地大和成本高的問題。
[0017](2)本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法及裝置，由標(biāo)準(zhǔn)的X、Y和Z三個(gè)方向的單元模具組成，拆卸時(shí)不需要翻轉(zhuǎn)模具，可根據(jù)所加工制品的形狀，任意選擇位置開模與合模，方便了合模安裝和脫模拆卸；同時(shí)防止拆卸大塊復(fù)雜模具時(shí)模具錯(cuò)位和制品卡死現(xiàn)象的發(fā)生，提高了模具的使用壽命，并保證了制品的表觀質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1的左視圖。[0020]圖3是本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合裝置沿X方向分割效果圖。
[0021]圖4是圖3的左視圖。
[0022]圖5是本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合裝置沿Y方向分割效果圖。
[0023]圖6是本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合裝置沿Z方向分割效果圖。 [0024]圖中，1-模具架，2-1#模具單元組，3-2#模具單元組，4_3#模具單元組，5_1#螺栓組件，6-2#螺栓組件，7-3#螺栓組件，8-模具型腔，9-工作單元，10-支撐單元，Il-Xn模具微兀，12-X(n_D模具微兀，13-X(n_2)模具微兀，14-Χ3模具微兀，15-X2模具微兀，^-X1模具微元，IY-Y1模具微元，18-￥2模具微元，19-￥3模具微元，20-Υ(η_2)模具微元，21_Y(n_D模具微元，22-Yn模具微兀,23-Zi模具微兀,24-Z2模具微兀,25-Ζ(η_υ模具微兀,26-Zn模具微兀。
【具體實(shí)施方式】
[0025]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明專利詳細(xì)描述如下:
[0026]如圖1和圖2所示，制品為汽車的車殼，本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合裝置，主要包括模具架1、1#模具單元組2、2#模具單元組3、3#模具單元組4、1#螺栓組件5、2#螺栓組件6和3#螺栓組件7，其中模具架I 一方面起固定模具單元的作用，另一方面便于將模具安裝在旋塑設(shè)備上，1#模具單元組2是指平行YZ平面沿X方向依次排列的模具微元，2#模具單元組3是指平行XZ平面沿Y方向依次排列的模具微元，3#模具單元組4是指平行XY平面沿Z方向依次排列的模具微元，1#螺栓組件5是指平行YZ平面沿X方向安裝配合的所有螺栓組件，用于連接固定依次排列的1#模具單元組2’2#螺栓組件6是指平行XZ平面沿Y方向安裝配合的所有螺栓組件，用于連接固定依次排列的2#模具單元組3，3#螺栓組件7是指平行XY平面沿Z方向安裝配合的所有螺栓組件，用于連接固定3#模具單元組4，模具型腔8由塑料產(chǎn)品的形狀及尺寸產(chǎn)生(例如:圖中汽車車身)，然后將大型復(fù)雜模具進(jìn)行單元分割，加工制造模具微元，1#模具單元組2、2#模具單元組3與3#模具單元組4構(gòu)成整個(gè)模具實(shí)體，整個(gè)模具實(shí)體可分為工作單元9和支撐單元10，其中工作單元9是指1#模具單元組2、2#模具單元組3和3#模具單元組4中組成模具型腔8的分塊模具單元，支撐單元10是指構(gòu)成模具架I所有支撐骨架。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例一
[0028]本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法及裝置沿X方向分割效果圖，如圖3和圖4所示，當(dāng)所需加工模具的形狀及尺寸適用于沿X方向進(jìn)行單元分塊時(shí)，可采用1#模具單元組2的組合方式，1#模具單元組2主要包括^^莫具微元ll，X(n-D模具微元12,X(n_2)
模具微兀13,......, X3模具微兀14, X2模具微兀15, X1模具微兀16,且X方向的各模具微
元依次通過1#螺栓組件5連接固定，若需要對(duì)模具進(jìn)行開模與合模，則可根據(jù)制品的形狀、所需加工制品的精度、開合模工位的難易來選擇兩個(gè)模具微元的配合平面進(jìn)行操作，例如:選擇模具微兀13與X3模具微兀14來進(jìn)行開合模。
[0029]本發(fā)明實(shí)施例二
[0030]本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法及裝置沿Y方向分割效果圖，如圖5所示，當(dāng)所需加工模具的形狀及尺寸適用于沿Y方向進(jìn)行單元分塊時(shí)，可采用2#模具單元
組3的組合方式，2#模具單元組3主要包括包括Y1模具微元17, Y2模具微元18,......, Y3
模具微兀19, Y(n-2)模具微兀20, Y(n_D模具微兀21, Yn模具微兀22,且Y方向的各模具微兀依次通過2#螺栓組件6連接固定，若需要對(duì)模具進(jìn)行開模與合模，則可根據(jù)制品的形狀、所需加工制品的精度、開合模工位的難易來選擇兩個(gè)模具微元的配合平面進(jìn)行操作，例如:選擇Y3模具微兀19與Y(n_2)模具微兀20,來進(jìn)行開合模。
[0031]本發(fā)明實(shí)施例三
[0032]本發(fā)明一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法及裝置沿Z方向分割效果圖，如圖6所示，當(dāng)所需加工模具的形狀及尺寸適用于沿Z方向進(jìn)行單元分塊時(shí)，可采用3#模具單元
組4的組合方式，3#模具單元組4主要包括=Z1模具微元23, Z2模具微元24,......,Z^1)模
具微元25，Zn模具微元26，且Z方向的各模具微元依次通過3#螺栓組件7連接固定，若需要對(duì)模具進(jìn)行開模與合模，則可根據(jù)制品的形狀、所需加工制品的精度、開合模工位的難易來選擇兩個(gè)模具微元的配合平面進(jìn)行操作，例如:選擇Z2模具微元24與Z(Iri)模具微元25來進(jìn)行開合模。[0033]對(duì)于大型復(fù)雜模具，采用此單元分割組合方法可根據(jù)所需加工制品的形狀及尺寸，將大型、重型實(shí)體模具分割為X方向或Y方向或Z方向上的模具單元，也可根據(jù)制品的局部形狀同時(shí)進(jìn)行2個(gè)或3個(gè)方向上的單元分塊，可以有效保證制品在開模時(shí)形狀不被破壞，且合模與開模時(shí)不需要翻轉(zhuǎn)模具，提高開合模速度；此外，采用此單元分割組合方法，維修模具時(shí)只需要拆卸下分塊模具單元或局部模具單元，維修方便，且不影響整體模具的使用。
【權(quán)利要求】
1.一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法，其特征在于:將大型復(fù)雜或重型模具裝置進(jìn)行多塊陣列分割，在選擇單元分割組合方法時(shí)，可根據(jù)所需加工制品的形狀及尺寸確定，將大型、重型實(shí)體模具分割為X方向或Y方向或Z方向上的模具單元，也可根據(jù)制品的局部形狀同時(shí)進(jìn)行2個(gè)或3個(gè)方向上的單元分塊，將每個(gè)模具單元按照坐標(biāo)進(jìn)行標(biāo)記，然后加工制造模具微元，按標(biāo)記將這些模具微元組裝起來形成一套完整的模具。
2.采用權(quán)利要求1所述的一種大型復(fù)雜模具單元分割組合方法的裝置，其特征在于:主要包括模具架、1#模具單元組，2#模具單元組、3#模具單元組、1#螺栓組件、2#螺栓組件和3#螺栓組件，其中模具架一方面固定模具單元，另一方面將模具安裝在旋塑設(shè)備上；1#模具單元組是指平行YZ平面沿X方向依次排列的模具微元，2#模具單元組是指平行XZ平面沿Y方向依次排列的模具微元，3#模具單元組是指平行XY平面沿Z方向依次排列的模具微元；1#螺栓組件是指平行YZ平面沿X方向安裝配合的所有螺栓組件，連接固定依次排列的1#模具單元組，2#螺栓組件是指平行XZ平面沿Y方向安裝配合的所有螺栓組件，連接固定依次排列的2#模具單元組，3#螺栓組件是指平行XY平面沿Z方向安裝配合的所有螺栓組件，連接固定3#模具單元組，1#模具單元組、2#模具單元組與3#模具單元組構(gòu)成整個(gè)模具實(shí)體；整個(gè)模具實(shí)體可分為工作單元和支撐單元，其中工作單元是指1#模具單元組、2#模具單元組和3#模具單元組中組成模具型腔的分塊模具單元，支撐單元是指構(gòu)成模具架所有支撐骨架。
【文檔編號(hào)】B29C41/38GK103568177SQ201310331977
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】楊衛(wèi)民, 秦柳, 肖勇, 丁玉梅, 虞華春, 朱國(guó)才 申請(qǐng)人:北京化工大學(xué), 寧波格林美孚新材料科技有限公司