一種文化石聚氨酯橡膠模具用脫模劑及使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種文化石聚氨酯模具用脫模劑及使用方法，所述柔性聚氨酯模具脫模劑，按重量計(jì)，包含：石油精100份；活性有機(jī)硅聚合物2-10份；催化劑0.02-0.06份；交聯(lián)劑0.2-0.4份；消泡劑0.01-0.05份。所述脫模劑具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，封閉文化石表面的微小孔洞，噴涂在文化石聚氨酯橡膠模具內(nèi)表面，成膜初期或后期，模具與文化石之間的重復(fù)有效分離，可以填補(bǔ)該類產(chǎn)品國(guó)內(nèi)空白，具有很大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，廣泛應(yīng)用于文化石生產(chǎn)加工行業(yè)。
【專利說明】一種文化石聚氨酯橡膠模具用脫模劑及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種脫模劑，尤其涉及一種文化石聚氨酯橡膠模具用脫模劑及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]文化石又稱藝術(shù)石或人造石，其具有天然的色澤和紋理以及自然的原始風(fēng)貌，廣泛應(yīng)用于新建筑、舊建筑翻新、室內(nèi)室外裝修，也可以為任何款型做任何顏色。
[0003]目前，在為了將文化石表面的質(zhì)感與藝術(shù)性充分展現(xiàn)出來，生產(chǎn)上普遍采用柔性模具，目前采用的柔性模具主要有軟質(zhì)PVC塑膠和液體室溫硫化硅橡膠(RTV)兩種。其中軟質(zhì)PVC不能特別清晰的呈現(xiàn)出石材的原始風(fēng)貌，RTV硅橡膠會(huì)因外界條件(如溫度、濕度)控制不當(dāng)對(duì)產(chǎn)品的表觀顏色造成影響，這兩種柔性模具都不能極大的滿足客戶對(duì)紋理和色澤的要求，而聚氨酯橡膠卻可以克服硅橡膠和PVC塑膠的缺陷，將紋理和色澤發(fā)揮到極致。
[0004]聚氨酯橡膠與大部分基材之間存在著一定程度的粘連，這種粘連是由基材內(nèi)表層的極性基團(tuán)與聚氨酯和聚脈的極性基團(tuán)起反應(yīng)而產(chǎn)生的化學(xué)鍵所致。在表面噴涂聚氨酯橡膠制品用脫模劑，脫模劑中的有效脫模物質(zhì)(一般為惰性物質(zhì))通過介質(zhì)均勻地分布在模具上，待介質(zhì)揮發(fā)后便形成一光滑薄膜，從而起到脫模效果。
[0005]聚氨酯脫模劑可分為蠟系脫模劑、氟系脫模劑、油脂系脫模劑、硅系脫模劑等。蠟系脫模劑的粘合、涂飾的后加工性良好，價(jià)格便宜，但是容易污染模具，需要頻繁地清洗模具。油脂系脫模劑價(jià)格便宜，但是也容易使模具表面呈油態(tài)、易污染產(chǎn)品。氟系脫模劑脫模性好、對(duì)模具的污染也小，但是脫模劑的成本偏高，使用上受到限制。有機(jī)硅系列脫模劑由于其表面張力小，具有耐熱、無(wú)毒、光澤好、不與樹脂親合等優(yōu)點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用在塑料、橡膠等各種場(chǎng)合中。如德國(guó)專利DE2919811提供了一種脫模劑，它的組成包括聚二甲基硅氧烷、有機(jī)硅氧烷樹脂、鈦酸烷基酯或鈦的鰲合物，可保持穩(wěn)定的重復(fù)脫模次數(shù)和產(chǎn)品的上漆性。
[0006]但是使用該種的聚氨酯脫模劑存在兩大缺陷:(1)制備柔性模具期間，在模種表面噴涂數(shù)次，仍不能保證使用中成型聚氨酯模具與基材的有效分離次數(shù)，往往不超過3次；
(2)使用模具時(shí)，每次噴涂脫模劑可以降低脫模難度，但增加了工序，晾干或烘干脫模劑，花費(fèi)了大量時(shí)間(脫模劑未完全干燥會(huì)影響基材表面著色)，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了 一種文化石聚氨酯橡膠模具用脫模劑及其使用方法。
[0008]本發(fā)明所述的文化石聚氨酯橡膠模具用脫模劑，按重量計(jì)，包含:
[0009]石油精100份；
活性有機(jī)硅聚合物2-10份；
催化劑0.02-0.06份；
交聯(lián)劑0.2-0.4份；
消泡劑0.01-0.05份。
[0010]優(yōu)選地，所述的石油精選自閃點(diǎn)為20、38、48的石油精中的任意一種或兩種。
[0011]優(yōu)選地，所述活性有機(jī)硅聚合物選自α，ω - 二羥基聚二甲基硅氧烷、α，ω - 二羥基聚二苯基硅氧烷、α , ω - 二羥基聚甲基苯基硅氧烷、α , ω - 二羥基聚甲基(3，3，3-二氣丙基)硅氧烷中的任意一種或幾種。
[0012]優(yōu)選地，所述活性有機(jī)硅聚合物的粘度在1000-15000cpS之間。
[0013]優(yōu)選地，所述活性有機(jī)硅聚合物的羥基質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.02%-0.1%之間。
[0014]優(yōu)選地，所述的催化劑選自二新癸酸二甲基錫、二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫中二月桂酸二辛基錫中的任意一種或兩種。
[0015]優(yōu)選地， 所述的交聯(lián)劑選自硅酸四甲酯、硅酸四乙酯、聚硅酸乙酯中的任意一種或兩種。
[0016]優(yōu)選地，所述的消泡劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷，更優(yōu)選地，所述聚醚改性聚二甲基硅氧烷選自德國(guó)畢克化學(xué)BYK-054、BYK-065、BYK-067A、BYK-066N中的任意一種。
[0017]本發(fā)明還提供了所述脫模劑的制備方法，將所述活性有機(jī)聚硅氧烷、催化劑、交聯(lián)劑和消泡劑加入石油精中，室溫下混合均勻。
[0018]本發(fā)明也提供了所述脫模劑在制備文化石聚氨酯模具的使用方法，包含:
[0019]將所述脫模劑噴涂到文化石模種表面，保持時(shí)間為8分鐘以上，第二次噴涂，待溶劑揮發(fā)后，第三次噴涂脫模劑，靜置6小時(shí)以上，保證一部分脫模劑滲入文化石模種內(nèi)部封閉其表面的微小孔洞，另一部分在表面形成薄膜，將聚氨酯橡膠的A、B組分按比例混合均勻后澆注到模種表面，待橡膠固化后脫模。
[0020]優(yōu)選地，所述保持時(shí)間為10分鐘。
[0021]優(yōu)選地，所述靜置時(shí)間為12小時(shí)。
[0022]優(yōu)選地，噴涂之前清理所述文化石模種表面或所述粘膜聚氨酯模具內(nèi)表面。
[0023]本發(fā)明還提供了將所述脫模劑噴涂到粘模聚氨酯模具內(nèi)表面上，待溶劑揮發(fā)后即可，所述聚氨酯模具再次使用。
[0024]本發(fā)明還提供了一種模具，所述模具包含文化石聚氨酯橡膠模具基體，所述文化石聚氨酯橡膠模具內(nèi)表面含有所述文化石聚氨酯橡膠模具脫模劑。
[0025]本發(fā)明提供的脫模劑，制備方法簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)，可用于聚氨酯橡膠模具成型初期或后期粘模處理，一次完整使用后保證聚氨酯模具與產(chǎn)品重復(fù)分離多次，后期對(duì)粘模模具重復(fù)噴涂，重復(fù)使用。大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本，利用工業(yè)推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。[0027]實(shí)施例1
[0028]按重量比稱取3000cps的α，ω- 二羥基聚二甲基硅氧烷(3份)、ΒΥΚ-065 (0.02份)、二新癸酸二甲基錫(0.02份)和硅酸四甲酯(0.3份)份溶入閃點(diǎn)為20的石油精(100份)中，混合均勻；
[0029]第一步，清理文化石模種表面；
[0030]第二步:將上述脫模劑噴涂到文化石模種表面，保持10分鐘左右再次噴涂一次脫模劑，待溶劑揮發(fā)后第三次噴涂脫模劑，然后在室溫條件下靜置12小時(shí)，保證一部分脫模劑滲入文化石模種內(nèi)部封閉其表面的微小孔洞，另一部分在表面形成薄膜；
[0031]第三步:將聚氨酯橡膠的Α、B組分按比例混合均勻后澆注到文化石模種表面，待橡膠固化后脫模；
[0032]第四步:將成型的柔性聚氨酯模具用于文化石生產(chǎn)，重復(fù)制作文化石產(chǎn)品，直到達(dá)到預(yù)定的分離次數(shù)。
[0033]實(shí)施例2
[0034]按重量比稱取5000cps的α，ω - 二羥基聚二苯基硅氧烷(5份)、ΒΥΚ-054 (0.04份)、二月桂酸二丁基錫(0.03份)和硅酸四乙酯(0.25份)份溶入閃點(diǎn)為38的石油精(100份)中，混合均勻； [0035]第一步，清理文化石模種表面；
[0036]第二步:將上述脫模劑噴涂到文化石模種表面，保持10分鐘，再次噴涂一次脫模齊?，待溶劑揮發(fā)后第三次噴涂脫模劑，然后在室溫條件下靜置12小時(shí)，保證一部分脫模劑滲入文化石模種內(nèi)部封閉其表面的微小孔洞，另一部分在表面形成薄膜；
[0037]第三步:將聚氨酯橡膠的Α、B組分按比例混合均勻后澆注到文化石模種表面，待橡膠固化后脫模；
[0038]第四步:將成型的柔性聚氨酯模具用于文化石生產(chǎn)，重復(fù)制作文化石產(chǎn)品，直到達(dá)到預(yù)定的分離次數(shù)。
[0039]實(shí)施例3
[0040]按重量比稱取2000cps的α，ω - 二羥基聚二甲基硅氧烷(1份)、5000cps的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷(5份)、ΒΥΚ-067Α (0.02份)、二新癸酸二甲基錫(0.01份)、二月桂酸二丁基錫(0.03份)和硅酸四乙酯(0.2份)份溶入閃點(diǎn)為48的石油精(100份)中，混合均勻；
[0041]第一步，清理文化石模種表面；
[0042]第二步:將上述脫模劑噴涂到文化石模種表面，保持10分鐘，再次噴涂一次脫模齊?，待溶劑揮發(fā)后第三次噴涂脫模劑，然后在室溫條件下靜置12小時(shí)，保證一部分脫模劑滲入文化石模種內(nèi)部封閉其表面的微小孔洞，另一部分在表面形成薄膜；
[0043]第三步:將聚氨酯橡膠的Α、B組分按比例混合均勻后澆注到文化石模種表面，待橡膠固化后脫模；
[0044]第四步:將成型的柔性聚氨酯模具用于文化石生產(chǎn)，重復(fù)制作文化石產(chǎn)品，直到達(dá)到預(yù)定的分離次數(shù)。
[0045]實(shí)施例4
[0046]按重量比稱取3000cps的α，ω - 二羥基聚二甲基硅氧烷(1份)、2000cps的α，ω-二羥基聚甲基(3，3，3-三氟丙基)硅氧烷(4份)、100(^?8的α，ω-二羥基聚甲基苯基硅氧烷(1份)、ΒΥΚ-066Ν (0.03份)、二月桂酸二丁基錫(0.05份)和聚硅酸乙酯(0.4份)份溶入閃點(diǎn)為48的礦油精(50份)和閃點(diǎn)為38的石油精(50份)中，混合均勻；
[0047]第一步，清理文化石模種表面；
[0048]第二步:將上述脫模劑噴涂到文化石模種表面，保持8分鐘，再次噴涂一次脫模齊?，待溶劑揮發(fā)后第三次噴涂脫模劑，然后在室溫條件下靜置12小時(shí)，保證一部分脫模劑滲入模種內(nèi)部封閉其表面的微小孔洞，另一部分在表面形成薄膜；
[0049]第三步:將聚氨酯橡膠的Α、B組分按比例混合均勻后澆注到文化石模種表面，待橡膠固化后脫模；
[0050]第四步:將成型的柔性聚氨酯模具用于文化石生產(chǎn)，重復(fù)制作文化石產(chǎn)品，直到達(dá)到預(yù)定的分離次數(shù)。
[0051]實(shí)施例5
[0052]按重量比稱取4000cps的α, ω - 二羥基聚二甲基硅氧烷(1份)、3000cps的α，ω-二羥基聚甲基(3，3，3_三氟丙基)硅氧烷(3份)、100(^?8的α，ω-二羥基聚甲基苯基硅氧烷(1份)、ΒΥΚ-054 (0.04份)、二月桂酸二丁基錫(0.05份)和聚硅酸乙酯(0.4份)份溶入閃點(diǎn)為48的礦油精(50份)和閃點(diǎn)為38的石油精(50份)中，混合均勻；
[0053]第一步，清理文化石模種表面；
[0054]第二步:將上述脫模劑噴涂到文化石模種表面，保持10分鐘，再次噴涂一次脫模齊?，待溶劑揮發(fā)后第三次噴涂脫模劑，然后在室溫條件下靜置12小時(shí)，保證一部分脫模劑滲入文化石模種內(nèi)部封閉其表面的微小孔洞，另一部分在表面形成薄膜；
[0055]第三步:將聚氨酯橡膠的Α、B組分按比例混合均勻后澆注到文化石模種表面，待橡膠固化后脫模；
[0056]第四步:將成型的柔性聚氨酯模具用于文化石生產(chǎn)，重復(fù)制作文化石產(chǎn)品，直到達(dá)到預(yù)定的分離次數(shù)。
[0057] 本發(fā)明提供的脫模劑，制備方法簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)，可用于聚氨酯橡膠模具成型初期或后期粘模處理，一次完整使用后保證聚氨酯模具與產(chǎn)品重復(fù)分離次數(shù)不低于100次，后期對(duì)粘膜模具再次噴涂，再次使用，每次噴涂后使用次數(shù)也不低于100次。
[0058]以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種文化石聚氨酯橡膠模具用脫模劑，其特征在于，按重量計(jì)，包含:
石油精100份；
活性有機(jī)硅聚合物2-10份；催化劑0.02-0.06份；交聯(lián)劑0.2-0.4份；消泡劑0.01-0.05份。
2.根據(jù)權(quán)利I要求所述文化石聚氨酯橡膠模具用脫模劑，其特征在于，所述的石油精為閃點(diǎn)為20、38、48的石油精中的任意一種或兩種。
3.根據(jù)權(quán)利I要求所述文化石聚氨酯橡膠模具用脫模劑，其特征在于，所述的活性有機(jī)硅聚合物為α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、α，ω - 二羥基聚二苯基硅氧烷、α，ω - 二羥基聚甲基苯基硅氧烷、α，ω-二羥基聚甲基(3，3，3-三氟丙基)硅氧烷中的任意一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利3要求所述文化石聚氨酯模具用脫模劑，其特征在于，所述活性有機(jī)硅聚合物粘度在1000-15000cps之間，羥基質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.02%-0.1%之間。
5.根據(jù)權(quán)利I要求所述文化石聚氨酯橡膠模具用脫模劑，其特征在于，所述的催化劑為二新癸酸二甲基錫、二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫、二月桂酸二辛基錫中的任意一種或兩種。
6.根據(jù)權(quán)利I要求所述文化石聚氨酯橡膠模具用脫模劑，其特征在于，所述的交聯(lián)劑為硅酸四甲酯、硅酸四乙酯、聚硅酸乙酯中的任意一種或兩種。
7.根據(jù)權(quán)利I要求所述文化石聚氨酯橡膠模具用脫模劑，其特征在于，所述消泡劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷。
8.—種生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述文化石聚氨酯橡膠模具脫模劑的方法，其特征在于，將所述活性有機(jī)硅聚合物、所述消泡劑、所述交聯(lián)劑和所述催化劑溶入所述石油精中，室溫下混合均勻。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述文化石聚氨酯橡膠模具脫模劑制作模具的方法，其特征在于，包含: 將所述脫模劑噴涂到文化石模種表面，保持時(shí)間為8分鐘以上，第二次噴涂，待溶劑揮發(fā)后，第三次噴涂脫模劑，靜置6小時(shí)以上，保證一部分脫模劑滲入文化石模種內(nèi)部封閉其表面的微小孔洞，另一部分在表面形成薄膜，將聚氨酯橡膠的組分澆注到模種表面，待橡膠固化后得到所述模具。
10.一種模具，其特征在于，包含文化石聚氨酯橡膠模具基體，所述文化石聚氨酯橡膠模具內(nèi)表面含有所述文化石聚氨酯橡膠模具脫模劑。
【文檔編號(hào)】B29C33/64GK103753741SQ201310740522
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】陳國(guó)邁, 陳邁華, 夏藝, 由繼業(yè), 張進(jìn)娟, 孫祥山 申請(qǐng)人:上海古猿人石材有限公司