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熱流道系統(tǒng)的側(cè)進(jìn)膠熱咀的制作方法

文檔序號:4474297閱讀:1129來源:國知局
熱流道系統(tǒng)的側(cè)進(jìn)膠熱咀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于熱流道領(lǐng)域,提供了一種熱流道系統(tǒng)的側(cè)進(jìn)膠熱咀,包括咀體、發(fā)熱裝置、咀桿、發(fā)熱棒、TIP頭及后蓋,發(fā)熱裝置套設(shè)于咀桿上,咀桿連接咀體,咀體連接后蓋,TIP頭嵌設(shè)于咀體與后蓋連接處,發(fā)熱棒設(shè)于咀體內(nèi),咀桿設(shè)有第一流道,咀體設(shè)有第二流道,第一流道與第二流道連通,TIP頭設(shè)有第三流道,第三流道連通第二流道,第三流道中心線與第二流道中心線垂直。通過側(cè)進(jìn)膠熱咀直接對產(chǎn)品表面進(jìn)膠,實(shí)現(xiàn)了在狹小空間的進(jìn)膠注塑,在咀桿上設(shè)置加熱裝置,能夠控制咀桿的溫度,使塑料在流道內(nèi)一直處于熔融狀態(tài)。本熱咀結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省原料、節(jié)省人工、降低成本。
【專利說明】熱流道系統(tǒng)的側(cè)進(jìn)膠熱咀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱流道領(lǐng)域,尤其涉及一種熱流道系統(tǒng)側(cè)進(jìn)膠熱咀。
【背景技術(shù)】
[0002]在注塑過程中,遇到加長的,細(xì)管形狀的產(chǎn)品如醫(yī)療用的注射針筒,吸管或類似深管狀的產(chǎn)品時,因?yàn)楫a(chǎn)品很小或如真筒樣的進(jìn)膠點(diǎn)垂直且接近于產(chǎn)品表面而無法進(jìn)膠注塑,還有可對稱旋轉(zhuǎn)的多點(diǎn)內(nèi)澆口產(chǎn)品如包裝行業(yè)的礦泉水瓶蓋,因空間有限放不下普通熱流道系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱流道系統(tǒng)的側(cè)進(jìn)膠熱咀,旨在解決空間狹小無法防止普通熱流道系統(tǒng)的問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種熱流道系統(tǒng)的側(cè)進(jìn)膠熱咀,包括咀體、發(fā)熱裝置、咀桿、發(fā)熱棒、TIP頭及后蓋,所述發(fā)熱裝置套設(shè)于所述咀桿上,所述咀桿連接所述咀體,所述咀體連接所述后蓋,所述TIP頭嵌設(shè)于所述咀體與所述后蓋連接處,所述發(fā)熱棒設(shè)于所述咀體內(nèi),所述咀桿設(shè)有第一流道,所述咀體設(shè)有第二流道,所述第一流道與第二流道連通,所述TIP頭設(shè)有第三流道,所述第三流道連通第二流道,所述第三流道中心線與所述第二流道中心線垂直。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:該側(cè)進(jìn)膠熱咀還包括防轉(zhuǎn)銷,所述防轉(zhuǎn)銷設(shè)于所述咀體上。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述防轉(zhuǎn)銷中心線垂直所述咀體中心線。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述咀體包括前端、中端及底端,所述前端連接所述中端,所述中端連接所述底端,所述前端截面外圓直徑大于所述中端截面外圓直徑,所述前端截面外圓直徑大于所述底端截面外圓直徑,所述中端截面外圓直徑小于所述底端截面外圓直徑。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述咀桿螺紋連接所述咀體。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述后蓋與所述咀體之間采用螺栓連接。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述發(fā)熱棒不少于四個。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述TIP頭不少于六個。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述螺栓不少于七個。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:通過側(cè)進(jìn)膠熱咀直接對產(chǎn)品表面進(jìn)膠,實(shí)現(xiàn)了在狹小空間的進(jìn)膠注塑,在咀桿上設(shè)置加熱裝置,能夠控制咀桿的溫度,使塑料在流道內(nèi)一直處于熔融狀態(tài)。本熱咀結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省原料、節(jié)省人工、降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱流道系統(tǒng)的側(cè)進(jìn)膠熱咀整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱流道系統(tǒng)的側(cè)進(jìn)膠熱咀分解結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0016]附圖標(biāo)記:10_咀桿20-發(fā)熱裝置30-發(fā)熱棒40-咀體50-TIP頭 60-后蓋 70-防轉(zhuǎn)銷80-螺栓
[0017]如圖1所示,本實(shí)用新型提供的熱流道系統(tǒng)的側(cè)進(jìn)膠熱咀,包括咀體40、發(fā)熱裝置20、咀桿10、發(fā)熱棒30、TIP頭50及后蓋60,所述發(fā)熱裝置20套設(shè)于所述咀桿10上,所述咀桿10連接所述咀體40,所述咀體40連接所述后蓋60,所述TIP頭50嵌設(shè)于所述咀體40與所述后蓋60連接處,所述發(fā)熱棒30設(shè)于所述咀體40內(nèi),所述咀桿20設(shè)有第一流道,所述咀體40設(shè)有第二流道,所述第一流道與所述第二流道連通,所述TIP頭50設(shè)有第三流道,所述第三流道連通所述第二流道,所述第三流道中心線與所述第二流道中心線垂直。通過側(cè)進(jìn)膠熱咀直接對產(chǎn)品表面進(jìn)膠,實(shí)現(xiàn)了在狹小空間的進(jìn)膠注塑,在咀桿10上設(shè)置加熱裝置20,能夠控制咀桿10的溫度,使塑料在流道內(nèi)一直處于熔融狀態(tài)。本熱咀結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省原料、節(jié)省人工、降低成本。
[0018]該側(cè)進(jìn)膠熱咀還包括防轉(zhuǎn)銷70,所述防轉(zhuǎn)銷70設(shè)于所述咀體上。防轉(zhuǎn)銷70防止因熱咀的轉(zhuǎn)動而使TIP頭50偏移中心進(jìn)膠點(diǎn)導(dǎo)致漏膠。
[0019]所述防轉(zhuǎn)銷70中心線垂直所述咀體40中心線。
[0020]所述咀體40包括前端、中端及底端,所述前端連接所述中端,所述中端連接所述底端,所述前端截面外圓直徑大于所述中端截面外圓直徑,所述前端截面外圓直徑大于所述底端截面外圓直徑,所述中端截面外圓直徑小于所述底端截面外圓直徑。
[0021]所述咀桿10螺紋連接所述咀體40。螺紋連接方便拆卸、更換。
[0022]所述后蓋60與所述咀體40之間采用螺栓80連接。采用螺栓連接方便拆裝,后蓋還可以阻止灰塵進(jìn)入熱咀型腔內(nèi)。
[0023]所述發(fā)熱棒30不少于四個。四個發(fā)熱棒30均勻的分布在咀體40內(nèi),是加熱均勻,使得原料在型腔內(nèi)不會冷卻凝固。
[0024]所述TIP頭50不少于六個。
[0025]所述螺栓80不少于七個。
[0026]本熱咀是注塑工業(yè)上一場技術(shù)的革新,為側(cè)面進(jìn)膠提供了可行性方案,使在有限的模穴空間內(nèi)實(shí)行直接進(jìn)膠成為可能。所有熱咀的設(shè)計(jì)便于模具型腔尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化,經(jīng)濟(jì)有效,易于維護(hù)。所有熱咀配制了優(yōu)良導(dǎo)熱性能的咀頭并且容易替換,維護(hù)時不需將整個熱咀都拆卸下來,只需更換咀頭,大大地縮短拆模時間。
[0027]本熱咀為醫(yī)療包裝工業(yè)的應(yīng)用發(fā)展提供最優(yōu)化的解決方案。
[0028]能完成普通熱咀不可能進(jìn)膠的加長的、細(xì)管的形狀產(chǎn)品,吸管或類似于深管狀的產(chǎn)品。像注塑針筒這樣子的產(chǎn)品進(jìn)膠點(diǎn)在水平面上,接近于產(chǎn)品的垂直面輪廓,必須用這種結(jié)構(gòu)的熱咀進(jìn)膠方可注塑。
[0029]直線性和放射線的側(cè)進(jìn)膠系統(tǒng)最大限度的優(yōu)化多腔模的型腔尺寸,模仁可以標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),經(jīng)濟(jì)有效。當(dāng)熱咀身完全安裝進(jìn)型腔后,最后沿分模線方向安裝咀頭。因此咀頭的安裝與更換變得非常簡單,無需將整模拆卸下來。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱流道系統(tǒng)的側(cè)進(jìn)膠熱咀,其特征在于:包括咀體、發(fā)熱裝置、咀桿、發(fā)熱棒、TIP頭及后蓋,所述發(fā)熱裝置套設(shè)于所述咀桿上,所述咀桿連接所述咀體,所述咀體連接所述后蓋,所述TIP頭嵌設(shè)于所述咀體與所述后蓋連接處,所述發(fā)熱棒設(shè)于所述咀體內(nèi),所述咀桿設(shè)有第一流道,所述咀體設(shè)有第二流道,所述第一流道與第二流道連通,所述TIP頭設(shè)有第三流道,所述第三流道連通第二流道,所述第三流道中心線與所述第二流道中心線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)進(jìn)膠熱咀,其特征在于:該側(cè)進(jìn)膠熱咀還包括防轉(zhuǎn)銷,所述防轉(zhuǎn)銷設(shè)于所述咀體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)進(jìn)膠熱咀,其特征在于:所述防轉(zhuǎn)銷中心線垂直所述咀體中心線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的側(cè)進(jìn)膠熱咀,其特征在于:所述咀體包括前端、中端及底端,所述前端連接所述中端,所述中端連接所述底端,所述前端截面外圓直徑大于所述中端截面外圓直徑,所述前端截面外圓直徑大于所述底端截面外圓直徑,所述中端截面外圓直徑小于所述底端截面外圓直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的側(cè)進(jìn)膠熱咀,其特征在于:所述咀桿螺紋連接所述咀體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的側(cè)進(jìn)膠熱咀,其特征在于:所述后蓋與所述咀體之間采用螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的側(cè)進(jìn)膠熱咀,其特征在于:所述發(fā)熱棒不少于四個。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的側(cè)進(jìn)膠熱咀,其特征在于:所述TIP頭不少于六個。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的側(cè)進(jìn)膠熱咀,其特征在于:所述螺栓不少于七個。
【文檔編號】B29C45/27GK203438481SQ201320485473
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】楊志孝 申請人:深圳市志成金科技有限公司
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