免切橋隔熱鋁型材成型裝置制造方法
【專利摘要】免切橋隔熱鋁型材成型裝置,它涉及一種用于隔熱鋁型材制造、鋁型材門窗加工等領(lǐng)域,為了克服現(xiàn)有制造隔熱鋁型材,需要固化后切除鋁合金連接部分,費時費力,能源消耗大,制造成本高,生產(chǎn)效率低的問題,所述成型裝置由機(jī)架、隨形夾具、供膠系統(tǒng)、注膠頭組成;將一根截面復(fù)雜的鋁型材C,分為兩體,即制造成兩根截面簡單的鋁型材A和鋁型材B,然后放在隨形夾具中,隨形夾具和注膠頭相對運動,注膠嘴將雙組份聚氨酯經(jīng)過混合攪拌后澆注到鋁型材A、鋁型材B形成的澆注槽口B中,雙組份聚氨酯固化成型形成聚氨酯隔熱條A,將鋁型材A、鋁型材B連接形成一體,起到連接和隔熱作用,免除了切橋工序。采用本成型裝置及方法可以加工單色或雙色免切橋隔熱鋁型材。
【專利說明】免切橋隔熱鋁型材成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置,主要用于隔熱鋁型材制造、鋁型材門窗加工等領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外還沒有免切橋隔熱鋁型材成型裝置,這種將兩根截面簡單的鋁型材A、鋁型材B.固定在專用的隨形夾具中,將雙組份聚氨酯經(jīng)過混合攪拌后澆注到鋁型材A和鋁型材B形成的澆注槽口 B中,雙組份聚氨酯反應(yīng)固化成型形成聚氨酯隔熱條A,聚氨酯隔熱條A將鋁型材A和鋁型材B連接形成一體,起到連接和隔熱作用,這樣就成型了免切橋隔熱鋁型材?,F(xiàn)有的隔熱鋁型材成型是采用一根截面復(fù)雜的鋁型材C,將雙組份聚氨酯經(jīng)過混合攪拌后澆注到鋁型材澆注槽口 A中,聚氨酯反應(yīng)固化后形成聚氨酯隔熱條B,要有專用的切橋設(shè)備切除鋁合金C槽口底部的鋁合金連接部分(切橋),費時費力,能源消耗大,制造一根截面復(fù)雜的鋁型材C與制造兩根截面簡單鋁型材A、鋁型材B相比難度明顯增加。目前缺少一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有制造隔熱鋁型材,雙組份聚氨酯反應(yīng)固化后,需要切除鋁合金連接部分,切橋工序要有專用的切橋設(shè)備,費時費力,能源消耗大,制造成本高,生產(chǎn)效率低的問題,提供一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置,是在鋁型材擠出加工時,將截面復(fù)雜的鋁型材C,分為兩體,即制造成兩根截面簡單的鋁型材A和鋁型材B,制造鋁型材A和鋁型材B與制造截面復(fù)雜的鋁型材C相比擠出模具和設(shè)備難度和成本明顯降低,簡化了工藝過程,然后將鋁型材A和鋁型材B放在隨形夾具中,隨形夾具和注膠頭相對運動,注膠嘴將雙組份聚氨酯經(jīng)過混合攪拌后澆注到鋁型材A和鋁型材B形成的澆注槽口 B中,雙組份聚氨酯反應(yīng)固化成型形成聚氨酯隔熱條A,聚氨酯隔熱條A將鋁型材A、鋁型材B連接形成一體,起到連接和隔熱作用,免除了切橋工序,即一次成型免切橋隔熱鋁型材。采用本成型裝置可以加工單色或雙色免切橋隔熱鋁型材。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置,所述成型裝置包括機(jī)架、隨形夾具、供膠系統(tǒng)、注膠頭;機(jī)架包括進(jìn)氣嘴、立柱、直線導(dǎo)軌A、齒條、導(dǎo)軌座、滑塊A、齒輪、電機(jī)固定板、電機(jī)A、電機(jī)B、滑座、聯(lián)軸器、絲杠、滑塊B、注膠頭座、直線導(dǎo)軌B,進(jìn)氣閥;隨形夾具包括進(jìn)氣口、水平夾緊氣缸、夾緊板、垂直夾緊氣缸、垂直擺塊、封堵、垂直夾緊塊A、垂直夾緊塊B、水平夾緊塊A、水平夾緊塊B、底板A、鋁合金支撐、底板B、基座、底座、鋁型材A、鋁型材B ;供膠系統(tǒng)包括膠罐A、A膠出口、B膠出口、膠罐B、供膠底座、A膠管、B膠管;注膠頭包括攪拌電機(jī)、混合頭、注膠嘴、A膠進(jìn)口、B膠進(jìn)口 ;在擠出加工鋁型材時,將截面復(fù)雜的鋁型材C在澆注槽口 A的虛線處(圖8,圖9),分成兩個截面簡單的鋁型材A和鋁型材B (去掉鋁合金連接部分,圖7,圖10),分別擠出截面簡單的鋁型材A和鋁型材B,之后將鋁型材A和鋁型材B放入隨形夾具中,鋁型材A的右側(cè)和鋁型材B的左側(cè)相對布置,形成澆注槽口 B并具有4條鎖點的特征,澆注槽口 B的下表面放在基座的上表面,鋁型材A的底面放在底座左側(cè)的上面,鋁型材B的底面放在底座右側(cè)的上面,鋁合金支撐放在底板B上,底板A放在鋁合金支撐上,底座放在底板A上,水平夾緊塊A靠近鋁型材A的左側(cè),水平夾緊塊B夾緊鋁型材B的右側(cè);垂直夾緊塊A壓緊鋁型材A的上表面,垂直夾緊塊B壓緊鋁型材B的上表面,隨形夾具固定不動;2個封堵分別封住鋁型材A和鋁型材B左右兩端澆注槽口 B表面,防止漏膠;立柱固定在機(jī)架上,導(dǎo)軌座固定在立柱上,兩根直線導(dǎo)軌A平行固定在導(dǎo)軌座上,滑塊A安裝在直線導(dǎo)軌A上,滑座和滑塊A固定,電機(jī)固定板和滑座固定,電機(jī)A固定在電機(jī)固定板上,齒輪固定在電機(jī)A的軸上,齒條固定在導(dǎo)軌座上,齒輪和齒條嚙合,電機(jī)A帶動滑座沿著直線導(dǎo)軌A水平移動,混合頭、注膠嘴在電機(jī)A、齒輪、齒條的作用下沿著直線導(dǎo)軌A水平移動;電機(jī)B固定在電機(jī)固定板上,聯(lián)軸器、絲杠和電機(jī)B的軸相連接,兩根直線導(dǎo)軌B固定在滑座上,滑塊B安裝在直線導(dǎo)軌B上,注膠頭座和滑塊B固定;混合頭固定在注膠頭座上,攪拌電機(jī)固定在混合頭上方,注膠嘴固定在混合頭的下方,注膠嘴的中心和澆注槽口 B的中心在一個平面內(nèi);供膠系統(tǒng)的A膠出口通過A膠管和A膠進(jìn)口連通,供膠系統(tǒng)的B膠出口通過B膠管和B膠進(jìn)口連通;A組份聚氨酯和B組份聚氨酯分別經(jīng)A膠進(jìn)口和B膠進(jìn)口進(jìn)入到混合頭中,在混合頭中經(jīng)過混合攪拌后,混合后的聚氨酯澆注到鋁型材A和鋁型材B形成的澆注槽口 B中,并在澆注槽口 B中反應(yīng)固化后形成聚氨酯隔熱條A,聚氨酯隔熱條A將鋁型材A和鋁型材B連接形成一體,4條鎖點將聚氨酯固緊,聚氨酯隔熱條A起到連接鋁型材A和鋁型材B以及隔熱作用,形成免切橋隔熱鋁型材。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
[0007]1.將截面復(fù)雜的鋁型材C,分為兩體制造,即制造成兩根截面簡單的鋁型材A和鋁型材B,制造擠出鋁型材的模具和設(shè)備難度和成本明顯降低,簡化了工藝過程;
[0008]2.免除了切橋工序,免除了專用的切橋設(shè)備,節(jié)省了切橋設(shè)備和操作人員及能源消耗,降低了制造成本聞,提聞了生廣效率;
[0009]3.制造隔熱鋁型材簡單快捷,設(shè)備穩(wěn)定性好;
[0010]4.鋁型材A、鋁型材B放入隨形夾具后,具有澆注槽口 B并具有4條鎖點的特征的鋁型材,均可采用此裝置制造免切橋隔熱鋁型材;
[0011]5.可以將鋁型材A和鋁型材B做成不同顏色的,然后采用本方法加工得到雙色免切橋隔熱鋁型材,使鋁型材更加美觀,即室內(nèi)鋁型材是一種顏色,室外鋁型材是另外一種顏色,例如室內(nèi)顏色可以選用適合室內(nèi)的顏色,室外選用適合大自然耐老化的顏色。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型免切橋隔熱鋁型材成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(隨形夾具固定不動,注膠頭左右移動)。圖2是圖1注膠頭的A向局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的供膠系統(tǒng)的B向結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1的隨形夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的C-C截面示意圖。圖6是圖4的D-D截面不意圖。圖7是本實用新型免切橋隔熱招型材成型不意圖。圖8是切橋隔熱鋁型材成型示意圖。圖9是一種復(fù)雜截面的鋁型材C示意圖的一個實例。圖10是本實用新型將一根復(fù)雜截面的鋁型材C分成兩根簡單截面的鋁型材A和鋁型材B示意圖的一個實例,圖11是本實用新型免切橋隔熱鋁型材成型裝置注膠頭不動,隨形夾具在傳動輪B上左右水平移動的示意圖。
[0013]圖中1.機(jī)架,2.進(jìn)氣嘴,3.立柱,4.隨形夾具,5.直線導(dǎo)軌A,6.齒條,7.注膠頭,8.供膠系統(tǒng),9.導(dǎo)軌座,10.滑塊A,ll.齒輪,12.電機(jī)固定板,13.電機(jī)A,14.電機(jī)B,15.滑座,16.聯(lián)軸器,17.絲杠,18.滑塊B,19.注膠頭座,20.攪拌電機(jī),21.混合頭,22.注膠嘴,23.鋁型材A,24.聚氨酯隔熱條A,25.鋁型材B,26.膠罐A,27.A膠出口,28.B膠出口,29.膠罐B,30.水平夾緊氣缸,31.夾緊板,32.垂直夾緊氣缸,33.垂直擺塊,34.封堵,35.垂直夾緊塊A,36.垂直夾緊塊B,37.水平夾緊塊A,38.水平夾緊塊B,39.底板A,40.鋁合金支撐,41.底板B,42.供膠底座,43.A膠進(jìn)口,44.B膠進(jìn)口,45.進(jìn)氣閥,46.進(jìn)氣口,47.A膠管,48.B膠管,49.鋁合金連接部分,50.鋁型材C,51.鎖點,52.澆注槽口 A,53.混合后的聚氨酯,54.澆注槽口 B,55.基座,58.直線導(dǎo)軌B,59.傳動輪A,60.轉(zhuǎn)動軸,61.傳動輪B,62.聚氨酯隔熱條B,63.底座。
【具體實施方式】
[0014]【具體實施方式】一:如圖1-11所示,本實用新型所述的免切橋隔熱鋁型材成型裝置包括機(jī)架1、隨形夾具4、供膠系統(tǒng)8、注膠頭7 ;機(jī)架I包括進(jìn)氣嘴2、立柱3、直線導(dǎo)軌A5、齒條6、導(dǎo)軌座9、滑塊A10、齒輪11、電機(jī)固定板12、電機(jī)A13、電機(jī)B14、滑座15、聯(lián)軸器16、絲杠17、滑塊B18、注膠頭座19、直線導(dǎo)軌B58,進(jìn)氣閥45 ;隨形夾具4包括進(jìn)氣口 46、水平夾緊氣缸30、夾緊板31、垂直夾緊氣缸32、垂直擺塊33、封堵34、垂直夾緊塊A35、垂直夾緊塊B36、水平夾緊塊A37、水平夾緊塊B38、底板A39、鋁合金支撐40、底板B41、基座55、底座63、鋁型材A23、鋁型材B25 ;供膠系統(tǒng)8包括膠罐A26、A膠出口 27、B膠出口 28、膠罐B29、供膠底座42、A膠管47、B膠管48 ;注膠頭7包括攪拌電機(jī)20、混合頭21、注膠嘴22、A膠進(jìn)口 43、B膠進(jìn)口 44 ;在擠出加工鋁型材時,將截面復(fù)雜的鋁型材C50在澆注槽口 A52的虛線處(圖8,圖9),分成兩個截面簡單的鋁型材A23和鋁型材B25 (去掉鋁合金連接部分49,圖7,圖10),分別擠出截面簡單的鋁型材A23和鋁型材B25,之后將鋁型材A23和鋁型材B25放入隨形夾具4中,鋁型材A23的右側(cè)和鋁型材B25的左側(cè)相對布置,形成澆注槽口 B54并具有4條鎖點51的特征,澆注槽口 B54的下表面放在基座55的上表面,鋁型材A23的底面放在底座63左側(cè)的上面,鋁型材B25的底面放在底座63右側(cè)的上面,鋁合金支撐40放在底板B41上,底板A39放在鋁合金支撐40上,底座63放在底板A39上,水平夾緊塊A37靠近鋁型材A23的左側(cè),水平夾緊塊B38夾緊鋁型材B25的右側(cè);垂直夾緊塊A35壓緊鋁型材A23的上表面,垂直夾緊塊B36壓緊鋁型材B25的上表面,隨形夾具4固定不動;2個封堵34分別封住鋁型材A23和鋁型材B25左右兩端表面(澆注槽口 B54),防止漏膠;立柱3固定在機(jī)架I上,導(dǎo)軌座9固定在立柱3上,兩根直線導(dǎo)軌A5平行固定在導(dǎo)軌座9上,滑塊AlO安裝在直線導(dǎo)軌A5上,滑座15和滑塊AlO固定,電機(jī)固定板12和滑座15固定,電機(jī)A13固定在電機(jī)固定板12上,齒輪11固定在電機(jī)A13的軸上,齒條6固定在導(dǎo)軌座9上,齒輪11和齒條6嚙合,電機(jī)A13帶動滑座15沿著直線導(dǎo)軌A5水平移動,混合頭21、注膠嘴22在電機(jī)A13、齒輪11、齒條6的作用下沿著直線導(dǎo)軌A5水平移動;電機(jī)B14固定在電機(jī)固定板12上,聯(lián)軸器16、絲杠17和電機(jī)B14的軸相連接,兩根直線導(dǎo)軌B58固定在滑座15上,滑塊B18安裝在直線導(dǎo)軌B58上,注膠頭座19和滑塊B18固定,絲杠17帶動注膠頭座19上下移動,便于調(diào)整注膠嘴22和澆注槽口 B54的垂直距離,垂直距離調(diào)整好后,電機(jī)B14停止,這時注膠頭座19垂直位置固定;混合頭21固定在注膠頭座19上,攪拌電機(jī)20固定在混合頭21上方,注膠嘴22固定在混合頭21的下方,注膠嘴22的中心和澆注槽口 B54的中心在一個平面內(nèi),攪拌電機(jī)20帶動混合頭21里面的葉片旋轉(zhuǎn)將A組份聚氨酯和B組份聚氨酯混合攪拌;供膠系統(tǒng)8的A膠出口 27通過A膠管47和A膠進(jìn)口 43連通,供膠系統(tǒng)8的B膠出口 28通過B膠管48和B膠進(jìn)口 44連通,A組份聚氨酯和B組份聚氨酯分別經(jīng)A膠進(jìn)口 43和B膠進(jìn)口 44進(jìn)入到混合頭21中,在混合頭21中經(jīng)過混合攪拌后,混合后的聚氨酯53澆注到鋁型材A23和鋁型材B25形成的澆注槽口 B54中,并在澆注槽口 B54中反應(yīng)固化后形成聚氨酯隔熱條A24,聚氨酯隔熱條A24將鋁型材A23和鋁型材B25連接形成一體,4條鎖點51將聚氨酯固緊,聚氨酯隔熱條A24起到連接鋁型材A23和鋁型材B25以及隔熱作用,這樣就完成了免切橋隔熱鋁型材成型過程;澆注時,混合頭21、注膠嘴22可以在隨形夾具4的右側(cè)或左側(cè)開始注膠(圖1),如果從右側(cè)開始注膠,供膠系統(tǒng)8啟動,A組份聚氨酯和B組份聚氨酯分別經(jīng)A膠進(jìn)口 43和B膠進(jìn)口 44進(jìn)入到混合頭21中,在混合頭21中經(jīng)過混合攪拌后,混合后的聚氨 酯53澆注到鋁型材A23和鋁型材B25形成的澆注槽口 B54中,電機(jī)A13帶動滑座15向左勻速移動,混合后的聚氨酯53均勻的澆注到澆注槽口 B54中,注膠嘴22運行到隨形夾具4的左側(cè)時,停止注膠,這時混合后的聚氨酯53已經(jīng)充滿澆注槽口 B54,并在澆注槽口 B54中反應(yīng)固化后形成聚氨酯隔熱條A24,聚氨酯隔熱條A24將鋁型材A23和鋁型材B25連接形成一體,形成免切橋隔熱鋁型材。
[0015]【具體實施方式】二:如圖1所示,本實施方式所述成型裝置還包括傳動輪A59、轉(zhuǎn)動軸60,用來驅(qū)動隨形夾具4,多個傳動輪A59安裝在轉(zhuǎn)動軸60上(圖中8個),傳動輪A59和轉(zhuǎn)動軸60組成的這樣的驅(qū)動軸可以是N個,并成水平排列,隨形夾具4安放在傳動輪A59上,傳動輪A59的上表面和隨形夾具4的底板B41的下表面接觸,轉(zhuǎn)動軸60旋轉(zhuǎn)時帶動傳動輪A59旋轉(zhuǎn),驅(qū)動隨形夾具4移動,隨形夾具4在澆注聚氨酯隔熱條A24時固定不動,在澆注聚氨酯隔熱條A24之前和之后,可以沿著轉(zhuǎn)動軸60軸線的垂直方向移動。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0016]其中N為自然數(shù),N的取值可為2≤N≤100。
[0017]【具體實施方式】三:如圖11所示,本實施方式所述成型裝置,將圖1中的傳動輪A59、轉(zhuǎn)動軸60去掉,替換成傳動輪B61,傳動輪B61的輪架和機(jī)架I連接,傳動輪B61可以是M個,并成水平排列,隨形夾具4安放在傳動輪B61上,傳動輪B61的上表面和隨形夾具4的底板B41的下表面接觸,傳動輪B61旋轉(zhuǎn)時帶動隨形夾具4移動,注膠頭7在澆注聚氨酯連接條24時固定不動,隨形夾具4可以水平移動。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二相同。
[0018]其中M為自然數(shù),N的取值可為2≤M≤100。
[0019]【具體實施方式】四:如圖9-10所示,本實施方式所述成型裝置,可以將鋁型材A23和鋁型材B25做成不同顏色的,即鋁型材A23是一種顏色,鋁型材B25是另外一種顏色,采用本裝置加工得到雙色免切橋隔熱鋁型材。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二或三相同。
[0020]【具體實施方式】五:如圖9-10所示,本實施方式所述成型裝置,圖中表示的鋁型材A23和鋁型材B25的截面形狀只是一種,可以是市售的其他截面形狀的門窗鋁型材,這種門窗鋁型材截面形狀只要具有澆注槽口 A52并具有4條鎖點51特征,都可以制造成兩根截面簡單的鋁型材A23和鋁型材B25,采用本成型裝置來制造免切橋隔熱鋁型材。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二、三或四相同。
[0021]【具體實施方式】六:如圖9-10所示,本實施方式所述成型裝置本實施中,所述的鋁型材A23、鋁型材B25,鋁型材C50能替換為鋼制門窗型材。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二、三、四或五相同。
[0022]本實用新型不限于上述【具體實施方式】,凡是本領(lǐng)域技術(shù)根據(jù)本實用新型的技術(shù)啟示而得到的等同變換或者是等效替換的技術(shù)方案,均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0023]工作原理
[0024]在鋁型材擠出加工時,將一根截面復(fù)雜的鋁型材C,分為兩體,即制造成兩根截面簡單的鋁型材A和鋁型材B,制造兩根截面簡單的鋁型材A和鋁型材B與制造一根截面復(fù)雜的鋁型材C相比模具和擠出設(shè)備難度和成本明顯降低,簡化了工藝過程,然后將鋁型材A和鋁型材B放在隨形夾具中,隨形夾具和注膠頭相對運動,注膠嘴將雙組份聚氨酯經(jīng)過混合攪拌后澆注到鋁型材A、鋁型材B形成的澆注槽口 B中,雙組份聚氨酯固化成型形成聚氨酯隔熱條A,聚氨酯隔熱條A將鋁型材A、鋁型材B連接形成一體,聚氨酯隔熱條A起到連接和隔熱作用,免除了切橋工序,即一次成型免切橋隔熱鋁型材。
【權(quán)利要求】
1.一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置,其特征在于:所述成型裝置包括機(jī)架(1)、隨形夾具(4)、供膠系統(tǒng)(8)、注膠頭(7);機(jī)架(1)包括進(jìn)氣嘴(2)、立柱(3)、直線導(dǎo)軌八(5)、齒條(6)、導(dǎo)軌座(9)、滑塊A(10)、齒輪(11)、電機(jī)固定板(12)、電機(jī)A(13)、電機(jī)B(14)、滑座(15)、聯(lián)軸器(16)、絲杠(17)、滑塊B(18)、注膠頭座(19)、直線導(dǎo)軌B(58),進(jìn)氣閥(45);隨形夾具(4)包括進(jìn)氣口(46)、水平夾緊氣缸(30)、夾緊板(31)、垂直夾緊氣缸(32)、垂直擺塊(33)、封堵(34)、垂直夾緊塊A (35)、垂直夾緊塊B (36)、水平夾緊塊A (37)、水平夾緊塊B (38)、底板A (39)、鋁合金支撐(40)、底板B (41)、基座(55)、底座(63)、鋁型材A (23)、鋁型材B (25);供膠系統(tǒng)(8)包括膠罐A(26)、A膠出口 (27)、B膠出口 (28)、膠罐B (29)、供膠底座(42)、A膠管(47)、B膠管(48);注膠頭(7)包括攪拌電機(jī)(20)、混合頭(21)、注膠嘴(22)、A膠進(jìn)口(43)、B膠進(jìn)口(44);在擠出加工鋁型材時,將截面復(fù)雜的鋁型材C(50)在澆注槽口 A(52)的虛線處,分成兩個截面簡單的鋁型材A(23)和鋁型材B (25),分別擠出截面簡單的鋁型材A(23)和鋁型材B(25),之后將鋁型材A(23)和鋁型材B(25)放入隨形夾具(4)中,鋁型材A(23)的右側(cè)和鋁型材B(25)的左側(cè)相對布置,形成澆注槽口 B(54)并具有4條鎖點(51)的特征,澆注槽口 B(54)的下表面放在基座(55)的上表面,鋁型材A(23)的底面放在底座(63)左側(cè)的上面,鋁型材B (25)的底面放在底座(63)右側(cè)的上面,鋁合金支撐放(40)在底板B (41)上,底板A (39)放在鋁合金支撐(40)上,底座(63)放在底板A (39)上,水平夾緊塊A (37)靠近鋁型材A (23)的左側(cè),水平夾緊塊B (38)夾緊鋁型材B (25)的右側(cè);垂直夾緊塊A (35)壓緊鋁型材A (23)的上表面,垂直夾緊塊B (36)壓緊鋁型材B (25)的上表面,隨形夾具(4)固定不動;2個封堵(34)分別封住鋁型材A(23)和鋁型材B(25)左右兩端澆注槽口 B (54)表面,防止漏膠;立柱(3)固定在機(jī)架⑴上,導(dǎo)軌座(9)固定在立柱(3)上,兩根直線導(dǎo)軌A (5)平行固定在導(dǎo)軌座(9)上,滑塊A (10)安裝在直線導(dǎo)軌A (5)上,滑座(15)和滑塊A(IO) 固定,電機(jī)固定板(12)和滑座(15)固定,電機(jī)A(13)固定在電機(jī)固定板(12)上,齒輪(11)固定在電機(jī)A(13)的軸上,齒條(6)固定在導(dǎo)軌座(9)上,齒輪(11)和齒條(6)嚙合,電機(jī)A(13)帶動滑座(15)沿著直線導(dǎo)軌A(5)水平移動,混合頭(21)、注膠嘴(22)在電機(jī)A(13)、齒輪(11)、齒條(6)的作用下沿著直線導(dǎo)軌A(5)水平移動;電機(jī)B(14)固定在電機(jī)固定板(12)上,聯(lián)軸器(16)、絲杠(17)和電機(jī)B(14)的軸相連接,兩根直線導(dǎo)軌B (58)固定在滑座(15)上,滑塊B (18)安裝在直線導(dǎo)軌B (58)上,注膠頭座(19)和滑塊B(IS)固定;混合頭(21)固定在注膠頭座(19)上,攪拌電機(jī)(20)固定在混合頭(21)上方,注膠嘴(22)固定在混合頭(21)的下方,注膠嘴(22)的中心和澆注槽口B (54)的中心在一個平面內(nèi);供膠系統(tǒng)⑶的A膠出口(27)通過A膠管(47)和A膠進(jìn)口(43)連通,供膠系統(tǒng)(8)的B膠出口(28)通過B膠管(48)和B膠進(jìn)口(44)連通,聚氨酯隔熱條A (24)將鋁型材A (23)和鋁型材B (25)連接形成一體,4條鎖點(51)將聚氨酯固緊,聚氨酯隔熱條A (24)起到連接鋁型材A (23)和鋁型材B (25)以及隔熱作用,形成免切橋隔熱鋁型材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置,其特征在于:所述成型裝置還包括傳動輪A(59)、轉(zhuǎn)動軸(60),用來驅(qū)動隨形夾具(4),多個傳動輪A(59)安裝在轉(zhuǎn)動軸(60)上,傳動輪A(59)和轉(zhuǎn)動軸(60)組成的這樣的驅(qū)動軸可以是N個,并成水平排列,隨形夾具(4)安放在傳動輪A(59)上,傳動輪A(59)的上表面和隨形夾具(4)的底板B(41)的下表面接觸,轉(zhuǎn)動軸(60)旋轉(zhuǎn)時帶動傳動輪A(59)旋轉(zhuǎn),驅(qū)動隨形夾具(4)移動,隨形夾具(4)在澆注聚氨酯隔熱條A(24)時固定不動,在澆注聚氨酯隔熱條A(24)之前和之后,可以沿著轉(zhuǎn)動軸(60)軸線的垂直方向移動。 其中N為自然數(shù),N的取值可為2≤N≤100。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置,其特征在于:傳動輪A (59)、轉(zhuǎn)動軸(60)去掉,替換成傳動輪B (61),傳動輪B (61)的輪架和機(jī)架(1)連接,傳動輪W61)可以是M個,并成水平排列,隨形夾具(4)安放在傳動輪W61)上,傳動輪B(61)的上表面和隨形夾具(4)的底板B (41)的下表面接觸,傳動輪B (61)旋轉(zhuǎn)時帶動隨形夾具(4)移動,注膠頭(7)在澆注聚氨酯連接條(24)時固定不動,隨形夾具(4)可以水平移動。 其中M為自然數(shù),N的取值可為2≤M≤100。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置,其特征在于:可以將鋁型材A(23)和鋁型材B(25)做成不同顏色的,即鋁型材A(23)是一種顏色,鋁型材B(25)是另外一種顏色,采用本裝置加工得到雙色免切橋隔熱鋁型材。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置,其特征在于:鋁型材A(23)和鋁型材B(25)的截面形狀只是一種,可以是市售的其他截面形狀的門窗鋁型材,這種門窗鋁型材截面形狀只要具有澆注槽口 A(52)并具有4條鎖點(51)特征,都可以制造成兩根截面簡單的鋁型材A(23)和鋁型材B (25),采用本成型裝置來制造免切橋隔熱鋁型材。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置,其特征在于:所述的鋁型材A (23)、鋁型材B (25),鋁型材C (50)能替換為鋼制門窗型材。
【文檔編號】B29K75/00GK203484432SQ201320513338
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月17日
【發(fā)明者】韓毅軍, 時丕林, 劉桂紅 申請人:大連華工創(chuàng)新科技股份有限公司