螺桿擠出機(jī)的真空冷凝機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種螺桿擠出機(jī)的真空冷凝機(jī)構(gòu)，包括冷凝管、第一冷凝罐、第二冷凝罐以及真空泵和真空管，冷凝管包括連接相通的后冷凝管、連接管和前冷凝管，后冷凝管的兩端分別與擠塑機(jī)的兩個(gè)真空腔相通，前冷凝管的兩端分別與第一、第二冷凝罐相通，后冷凝管與前冷凝管之間連接有連接管，后冷凝管或/和前冷凝管上安裝有第一控制閥和的第二控制閥，后冷凝管、連接管以及前冷凝管、第一控制閥和第二控制閥上包覆有電加熱保溫層，真空管與真空泵連接相通，真空管的兩端分別第一冷凝罐和第二冷凝罐相通，真空管上分別安裝有第一真空控制閥和第二真空控制閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能防止揮發(fā)物在管道內(nèi)凝固而堵塞管道，確保生產(chǎn)線能正常連續(xù)生產(chǎn)。
【專利說明】螺桿擠出機(jī)的真空冷凝機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺桿擠出機(jī)的真空冷凝機(jī)構(gòu)，屬于聚酯薄膜加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯薄膜是以聚對(duì)苯二甲酸乙二酯為主料并添加其它輔料等，經(jīng)混合、熔融、擠出、過濾和鑄片后，對(duì)薄膜進(jìn)行縱向拉伸和橫向拉伸，再經(jīng)熱定型處理、松馳、牽引以及收卷制成。
[0003]當(dāng)聚酯混合物料送入螺桿擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行熔融和擠出時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生一些揮發(fā)物，而不及時(shí)排出這些揮發(fā)物，必然會(huì)影響聚酯薄膜的性能及表面質(zhì)量。為此在擠出機(jī)上的真空腔外設(shè)有一個(gè)冷凝罐，真空泵與冷凝罐相通，而冷凝罐通過冷凝管路與擠出機(jī)的真空腔相通，通過真空泵將揮發(fā)物聚集在一個(gè)冷凝罐內(nèi)，再統(tǒng)一清理。
[0004]但在生產(chǎn)一些特種聚酯薄膜時(shí)，在熔融和擠出時(shí)聚酯物料產(chǎn)生的揮發(fā)物很多，在揮發(fā)物通過管路進(jìn)入冷凝罐時(shí)，由于溫差較大使揮發(fā)物在管路內(nèi)遇冷后就會(huì)在管道內(nèi)結(jié)晶，既而造成管路堵塞，因此需要在I?2時(shí)間內(nèi)就要對(duì)管路進(jìn)行清理，而清理管路時(shí)必須停車，故而會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能防止揮發(fā)物在管道內(nèi)凝固而堵塞管道，確保生產(chǎn)線能正常連續(xù)生產(chǎn)的螺桿擠出機(jī)的真空冷凝機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是:一種螺桿擠出機(jī)的真空冷凝機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括冷凝管、第一冷凝罐、第二冷凝罐以及真空泵和真空管，所述冷凝管包括連接相通的后冷凝管、連接管和前冷凝管，后冷凝管的兩端分別與擠塑機(jī)的兩個(gè)真空腔相通，前冷凝管的兩端分別與第一冷凝罐和第二冷凝罐相通，后冷凝管與前冷凝管之間連接有連接管，后冷凝管或/和前冷凝管上安裝有第一控制閥和的第二控制閥，后冷凝管、連接管以及前冷凝管、第一控制閥和第二控制閥上包覆有電加熱保溫層，真空管與真空泵連接相通，真空管的兩端分別第一冷凝罐和第二冷凝罐相通，且真空管上分別安裝有第一真空控制閥和第二真空控制閥。
[0007]本實(shí)用新型采用兩只冷凝罐，且冷凝管采用連接相通的后冷凝管、連接管和前冷凝管，后冷凝管的兩端與擠塑機(jī)的兩個(gè)真空腔相通，前冷凝管的兩端分別與第一冷凝罐和第二冷凝管相通，并通過安裝在后冷凝管或/和前冷凝管上的第一控制閥和第二控制閥分別控制第一冷凝罐與第二冷凝罐工作，在不停車的情況下進(jìn)行冷凝罐的切換，分別對(duì)不工作的部分冷凝管及不工作的冷凝罐進(jìn)行清洗，確保生產(chǎn)線能正常連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型在后冷凝管、連接管以及前冷凝管、第一控制閥和第二控制閥上包覆有電加熱保溫層，通過電加熱保溫層對(duì)冷凝管及控制閥進(jìn)行加熱，因此從擠塑機(jī)真空腔排出的揮發(fā)物在進(jìn)入冷凝罐之前，能在冷凝管路內(nèi)能保持氣化狀態(tài)，使揮發(fā)物在汽化狀態(tài)時(shí)直接進(jìn)入冷凝罐，防止揮發(fā)物在冷凝管內(nèi)凝固而堵塞管道?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0009]圖1是本實(shí)用新型螺桿擠出機(jī)的真空冷凝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1—第一真空腔，2—后冷凝管，3—連接管，4一第一控制閥，5—第一冷凝罐，6—第一真空控制閥，7—真空泵，8—真空管，9一第二冷凝罐，10—第二真空控制閥，11—第二控制閥，12—前冷凝管，13—第二真空腔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]見圖1所示，本實(shí)用新型的螺桿擠出機(jī)的真空冷凝機(jī)構(gòu)，包括冷凝管、第一冷凝罐
5、第二冷凝罐9以及真空泵7和真空管8。
[0012]見圖1所示，本實(shí)用新型的冷凝管包括連接相通的后冷凝管2、連接管3和前冷凝管12，后冷凝管2的兩端分別與擠塑機(jī)的兩個(gè)真空腔相通，即第一真空腔I和第二真空腔13，前冷凝管12的兩端分別與第一冷凝罐5和第二冷凝罐9相通，后冷凝管2與前冷凝管12之間連接有連接管3。本實(shí)用新型為便于安裝和維護(hù)冷凝管，后冷凝管2兩端的法蘭盤通過緊固件與擠塑機(jī)上真空接頭上的法蘭盤連接，前冷凝管12兩端的法蘭盤通過緊固件與第一冷凝罐5上的法蘭盤及第二冷凝罐9上的法蘭盤連接，連接管3兩端的法蘭盤通過緊固件與后冷凝管2上三通接頭的法蘭盤以及前冷凝管12上三通接頭的法蘭盤連接。本實(shí)用新型的冷凝管可以增大管徑，使揮發(fā)物能快速流通。
[0013]見圖1所示，本實(shí)用新型后冷凝管2或/和前冷凝管12上安裝有第一控制閥4和第二控制閥11，可在后冷凝管2上分別安裝有第一控制閥4和第二控制閥11，或在前冷凝管12上分別安裝有第一控制閥4和第二控制閥11，還可在后冷凝管2上安裝有第一控制閥4，而前冷凝管12上安裝有第二控制閥11，通過兩控制閥分別對(duì)第一冷凝罐5和第二冷凝罐9進(jìn)行切換。
[0014]見圖1所示，本實(shí)用新型后冷凝管2、連接管3以及前冷凝管12、第一控制閥4和第二控制閥11上包覆有電加熱保溫層，該電加熱保溫層為帶有電加熱絲的保溫帶，通電后通過保溫帶對(duì)加熱冷凝管及兩控制閥進(jìn)行加熱，使揮發(fā)物在冷凝管內(nèi)保持氣態(tài)，能直接進(jìn)入冷凝罐，解決揮發(fā)物在冷凝管結(jié)晶而堵塞冷凝管的問題。
[0015]見圖1所示，本實(shí)用新型真空管8與真空泵7連接相通，真空管8的兩端分別與第一冷凝罐5和第二冷凝罐9相通，真空管8上分別安裝有第一真空控制閥6和第二真空控制閥10，兩真空控制閥分別控制第一冷凝罐5及第二冷凝罐9保持真空狀態(tài)，將揮發(fā)物通過冷凝管引入第一冷凝罐5或第二冷凝罐9內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺桿擠出機(jī)的真空冷凝機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括冷凝管、第一冷凝罐(5)、第二冷凝罐(9)以及真空泵(7)和真空管(8)，所述冷凝管包括連接相通的后冷凝管(2)、連接管(3)和前冷凝管(12)，后冷凝管(2)的兩端分別與擠塑機(jī)的兩個(gè)真空腔相通，前冷凝管(12)的兩端分別與第一冷凝罐(5)和第二冷凝罐(9)相通，后冷凝管(2)與前冷凝管(12)之間連接有連接管(3 )，后冷凝管(2 )或/和前冷凝管(12)上安裝有第一控制閥(4 )和第二控制閥(11)，后冷凝管(2)、連接管(3)以及前冷凝管(12)、第一控制閥(4)和第二控制閥(11)上包覆有電加熱保溫層，真空管(8)與真空泵(7)連接相通，真空管(8)的兩端分別與第一冷凝罐(5)和第二冷凝罐(9)相通，且真空管(8)上分別安裝有第一真空控制閥(6)和第二真空控制閥(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出機(jī)的真空冷凝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述后冷凝管(2)兩端上的法蘭盤通過緊固件與擠塑機(jī)上真空接頭上的法蘭盤連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出機(jī)的真空冷凝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述前冷凝管(12)兩端的法蘭盤通過緊固件與第一冷凝罐(5)上的法蘭盤及第二冷凝罐(9)上的法蘭盤連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出機(jī)的真空冷凝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的連接管(3)兩端的法蘭盤分別通過緊固件與后冷凝管(2)上三通接頭的法蘭盤以及前冷凝管(12)上三通接頭的法蘭盤連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出機(jī)的真空冷凝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的加熱保溫層為帶有電加熱絲的保溫帶。
【文檔編號(hào)】B29C35/16GK203496254SQ201320576098
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】包建華, 朱益明, 朱曉俊, 陸惠鋒, 高文偉, 劉雪峰 申請(qǐng)人:江蘇裕興薄膜科技股份有限公司