保溫磚的灌裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種保溫磚的灌裝裝置，包括：容器，其用于容納灌裝的物料；灌裝嘴，其設于所述容器的底部，該灌裝嘴的出口處設有控制該灌裝嘴開關與閉合的控制裝置；灌裝氣缸，其設于所述容器的頂部，該灌裝氣缸的活塞桿下端大上端小，該活塞桿的下端向所述灌裝嘴的入口處延伸；以及封門氣缸，其設于所述容器的頂部，該封門氣缸的活塞桿下端大上端小，該活塞桿的下端向所述灌裝嘴的入口處延伸，所述封門氣缸的活塞桿下端位于所述灌裝氣缸的活塞桿下端的下方，并與所述灌裝氣缸的活塞桿相互配合控制所述灌裝嘴入口的開啟與關閉。該灌裝裝置結構簡單，灌裝效率高，由于都是將灌裝嘴空腔裝滿后再對保溫磚坯料的空腔進行灌裝，避免了灌裝不均的缺陷。
【專利說明】保溫磚的灌裝裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制備保溫磚的設備，特別涉及一種保溫磚的灌裝裝置。

【背景技術】
[0002]目前，建筑結構材料中出現(xiàn)保溫磚砌塊、保溫磚等，很多都是在保溫磚的空腔中填充保溫材料。以前是人工填充，浪費時間、浪費資源，為此人們設計制造了在保溫磚空腔中填充材料的自動灌裝機械。然后現(xiàn)有的灌裝機械存在灌裝效率低、保溫磚空腔灌裝不均問題。
[0003]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種保溫磚的灌裝裝置，從而克服現(xiàn)有技術中灌裝效率低、保溫磚空腔灌裝不均的缺點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種保溫磚的灌裝裝置，包括:容器，其用于容納灌裝的物料；灌裝嘴，其設于所述容器的底部，該灌裝嘴的出口處設有控制該灌裝嘴開關與閉合的控制裝置；灌裝氣缸，其設于所述容器的頂部，該灌裝氣缸的活塞桿下端大上端小，該活塞桿的下端向所述灌裝嘴的入口處延伸；以及封門氣缸，其設于所述容器的頂部，該封門氣缸的活塞桿下端大上端小，該活塞桿的下端向所述灌裝嘴的入口處延伸，所述封門氣缸的活塞桿下端位于所述灌裝氣缸的活塞桿下端的下方，并與所述灌裝氣缸的活塞桿相互配合控制所述灌裝嘴入口的開啟與關閉。
[0006]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述灌裝氣缸包括第一活塞桿和第二活塞桿，所述第一活塞桿的下端部連有固定架，該固定架的下方與多個第二活塞桿的上端連接，該第二活塞桿的下端大上端小，該第二活塞桿的下端向所述灌裝嘴的入口處延伸。
[0007]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述灌裝氣缸的第二活塞桿和封門氣缸的活塞桿呈圖釘狀、“T”型、三角形或“L”型。
[0008]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述的第二活塞桿包括兩根呈“T”型豎直平行設置的活塞桿，在該兩根活塞桿之間設有所述封門氣缸的呈“T”型的活塞桿，該活塞桿的下端位于所述第二活塞桿下端的下方。
[0009]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述控制灌裝嘴開關與閉合的控制裝置包括:氣缸，其包括活塞桿；拉桿，其與所述氣缸的活塞桿鉸接；擋板，其對應設于所述灌裝嘴的出口處，與所述拉桿鉸接。
[0010]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述擋板呈“L”型結構。
[0011]優(yōu)選地，上述技術方案中，在所述灌裝嘴的下方設有輸送鏈條。
[0012]優(yōu)選地，上述技術方案中，在所述容器的上方設有攪拌裝置，用于制造灌裝的物料。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的灌裝裝置采用兩組氣缸相互配合，封門氣缸的活塞桿向下運動，物料即泡沫液填充到灌裝嘴的空腔內(nèi)，待填滿后，封門氣缸的活塞桿向上運動與灌裝氣缸的活塞桿接觸，再打開灌裝嘴的出口，灌裝氣缸和封門氣缸的活塞桿一起在灌裝嘴內(nèi)向下運動，壓縮泡沫液至保溫磚坯料的空腔內(nèi)。該灌裝裝置結構簡單，灌裝效率高，由于都是將灌裝嘴空腔裝滿后再對保溫磚坯料的空腔進行灌裝，避免了灌裝不均的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明保溫磚灌裝裝置的結構示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明往灌裝嘴空腔填料入口處開啟時的結構示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明灌裝嘴空腔填滿時入口處的結構示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明灌裝嘴向保溫磚坯料空腔填料時入口處的結構示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明控制灌裝嘴開關與閉合的控制裝置的結構示意圖

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0020]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0021]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的一種保溫磚的灌裝裝置，包括:容器1，其用于容納灌裝的物料，即用于填充保溫磚坯料空腔的泡沫液，在所述容器I的上方設有攪拌裝置2，攪拌裝置2包括:攪拌容器21，其用于盛放需要攪拌的物料；電機22 ;以及與電機22連接的攪拌葉23，該攪拌葉23水平設于攪拌容器21內(nèi)，電機22帶動攪拌葉23在攪拌容器21內(nèi)轉動，將攪拌容器21內(nèi)的物料攪拌均勻，制得泡沫液，然后將泡沫液直接傾倒至容器I中，待灌裝。灌裝嘴3，呈中空管狀結構，設有出口與入口，該灌裝嘴3設于所述容器I的底部，每個保溫磚坯料8的空腔對應設有一個灌裝嘴3，灌裝嘴3的出口處設有控制該灌裝嘴開關與閉合的控制裝置4。在所述灌裝嘴3的下方設有輸送鏈條7，用于輸送需要灌裝泡沫液的保溫磚坯料8。灌裝氣缸5，其設于所述容器I的頂部，所述灌裝氣缸5包括第一活塞桿51和第二活塞桿52，所述第一活塞桿51的下端部連有固定架53，該固定架的下方與多個第二活塞桿54的上端連接，該第二活塞桿54的下端大上端小，該第二活塞桿54的下端向所述灌裝嘴3的入口處延伸并在該灌裝嘴3的空腔內(nèi)做上下往復運動。以及封門氣缸6,其設于灌裝氣缸的固定架53的頂部,該封門氣缸6的活塞桿61下端大上端小,該活塞桿61的下端向所述灌裝嘴3的入口處延伸并在該灌裝嘴3的空腔內(nèi)做上下往復運動，所述封門氣缸的活塞桿61的下端位于所述灌裝氣缸5的第二活塞桿52下端的下方，并與所述灌裝氣缸52的第二活塞桿52相互配合控制所述灌裝嘴入口的開啟與關閉。
[0022]上述技術方案中，所述灌裝氣缸的第二活塞桿52和封門氣缸的活塞桿61呈圖釘狀、“T”型、三角形或“L”型。
[0023]如圖1至圖4所示，以灌裝氣缸的第二活塞桿52和封門氣缸的活塞桿61呈“T”型為例，所述灌裝氣缸5的第二活塞桿52包括兩根呈“T”型豎直平行設置在灌裝嘴左右兩側的活塞桿521和活塞桿522，活塞桿521和活塞桿522沿著灌裝嘴3的側壁在灌裝嘴空腔內(nèi)上下往復運動，在該活塞桿521和活塞桿522之間設有所述封門氣缸的呈“T”型的活塞桿61，該活塞桿61的下端位于所述活塞桿521和活塞桿522下端的下方。需要灌裝時，封門氣缸的活塞桿61向下運動，打開灌裝嘴3的入口，容器I內(nèi)的泡沫液進入灌裝嘴3的空腔內(nèi)，待灌裝嘴的空腔填滿后，活塞桿61向上運動至與活塞桿521和活塞桿522的下端接觸封閉灌裝嘴3的入口，然后封門氣缸驅(qū)動活塞桿61、灌裝氣缸驅(qū)動活塞桿521和活塞桿522同時向下運動，將泡沫液推至灌裝嘴的出口處，開啟灌裝嘴的出口，實現(xiàn)灌裝。待灌裝完成后，灌裝氣缸驅(qū)動活塞桿521和活塞桿522向上運動至灌裝嘴的入口處，進行下一輪的灌裝。
[0024]如圖5所示，上述技術方案中，所述控制灌裝嘴開關與閉合的控制裝置4包括:氣缸(未示出)，其包括水平設置的活塞桿41 ;拉桿42，其與所述氣缸的活塞桿41鉸接，拉桿42水平設置；擋板43，呈“L”字形，其對應設于所述灌裝嘴3的出口處，一端部與所述拉桿42鉸接。當活塞桿41向上運動傾下一定角度時，拉桿42也向上傾下一定角度，而與之鉸接的擋板43偏離豎直方向，往左側向下傾下一定角度，從而開啟灌裝嘴的出口。當活塞桿41運動至水平位置時，擋板43運動至豎直方向，擋板43與灌裝嘴的出口接觸，閉合灌裝嘴出□。
[0025]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【權利要求】
1.一種保溫磚的灌裝裝置，其特征在于，包括: 容器，其用于容納灌裝的物料； 灌裝嘴，其設于所述容器的底部，該灌裝嘴的出口處設有控制該灌裝嘴開關與閉合的控制裝置； 灌裝氣缸，其設于所述容器的頂部，該灌裝氣缸的活塞桿下端大上端小，該活塞桿的下端向所述灌裝嘴的入口處延伸；以及 封門氣缸，其設于所述容器的頂部，該封門氣缸的活塞桿下端大上端小，該活塞桿的下端向所述灌裝嘴的入口處延伸，所述封門氣缸的活塞桿下端位于所述灌裝氣缸的活塞桿下端的下方，并與所述灌裝氣缸的活塞桿相互配合控制所述灌裝嘴入口的開啟與關閉。
2.根據(jù)權利要求1所述的保溫磚的灌裝裝置，其特征在于，所述灌裝氣缸包括第一活塞桿和第二活塞桿，所述第一活塞桿的下端部連有固定架，該固定架的下方與多個第二活塞桿的上端連接，該第二活塞桿的下端大上端小，該第二活塞桿的下端向所述灌裝嘴的入口處延伸。
3.根據(jù)權利要求2所述的保溫磚的灌裝裝置，其特征在于，所述灌裝氣缸的第二活塞桿和封門氣缸的活塞桿呈圖釘狀、“T”型、三角形或“L”型。
4.根據(jù)權利要求3所述的保溫磚的灌裝裝置，其特征在于，所述的第二活塞桿包括兩根呈“T”型豎直平行設置的活塞桿，在該兩根活塞桿之間設有所述封門氣缸的呈“T”型的活塞桿，該活塞桿的下端位于所述第二活塞桿下端的下方。
5.根據(jù)權利要求1所述的保溫磚的灌裝裝置，其特征在于，所述控制灌裝嘴開關與閉合的控制裝置包括: 氣缸，其包括活塞桿； 拉桿，其與所述氣缸的活塞桿鉸接； 擋板，其對應設于所述灌裝嘴的出口處，與所述拉桿鉸接。
6.根據(jù)權利要求1所述的保溫磚的灌裝裝置，其特征在于，所述擋板呈“L”型結構。
7.根據(jù)權利要求1所述的保溫磚的灌裝裝置，其特征在于，在所述灌裝嘴的下方設有輸送鏈條。
8.根據(jù)權利要求1所述的保溫磚的灌裝裝置，其特征在于，在所述容器的上方設有攪拌裝置，用于制造灌裝的物料。
【文檔編號】B29C44/18GK104325590SQ201410521039
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】李鳳軍, 劉瑞成, 覃龍, 劉長洋 申請人:廣西宏發(fā)重工機械有限公司