外置油缸加壓式注塑的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型特指一種外置油缸加壓式注塑機(jī),屬于注塑設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括熱流道和流道，流道一端與熱流道連通，另一端與模具的澆注口連通，所述流道的中部設(shè)置有存料筒，所述存料筒的外壁上設(shè)置有加熱裝置，所述存料筒的內(nèi)腔設(shè)置有推料桿，所述推料桿的末端設(shè)置有動(dòng)力裝置。對(duì)于難以保壓難以成型的產(chǎn)品，通過本裝置可以輕松解決，避免使用過于昂貴的熱流道，可降低50％以上的成本；通過二次擠壓，提高注塑的穩(wěn)定性及產(chǎn)品成型的質(zhì)量，提高熱流道的使用壽命，降低維修成本，此結(jié)構(gòu)可以放置在想要的加壓的區(qū)域，可以很好的控制其范圍，即能保證模具強(qiáng)度，又能控制模具成型工藝。
【專利說明】外置油缸加壓式注塑機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于注塑?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，涉及一種注塑時(shí)能將用料充分?jǐn)D壓到模具內(nèi)的設(shè)備，特指一種外置油缸加壓式注塑機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前注塑模成型工藝保證產(chǎn)品能完全填充滿，又保證產(chǎn)品部變形，主要實(shí)現(xiàn)方式為注塑機(jī)保壓功能(局部加壓需要通過熱流道針閥式再進(jìn)行加壓)，注塑機(jī)加壓針對(duì)整個(gè)模具的加壓，注塑加加壓功能嚴(yán)重影響模具壽命，而且加壓是正對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的加壓，造成后期產(chǎn)品的收縮量不能均勻，無法有效的控制。在注塑成型設(shè)備當(dāng)中比較核心的裝置就是熱流道，用料在進(jìn)入模具前，先通過熱流道進(jìn)行融化，然后注射到模具內(nèi)，透明產(chǎn)品的熱流道的成本相當(dāng)高，技術(shù)要求也相對(duì)很高，單根的價(jià)格一般都要六萬(wàn)人民幣，而且熱流道的系統(tǒng)不夠穩(wěn)定，用料在熱流道內(nèi)受熱難以控制，容易造成受熱不均勻，對(duì)于難以保壓，成型比較困難的產(chǎn)品，單純的采用熱流道進(jìn)行注塑，成型難以得到保證；另外需要保壓的熱流道極易損壞，需要經(jīng)常維修和保養(yǎng)，而且維修難度大，成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種造價(jià)低、穩(wěn)定性高、成型容易的外置油缸加壓式注塑機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:外置油缸加壓式注塑機(jī)，包括熱流道和流道，流道一端與熱流道連通，另一端與模具的澆注口連通，其中，所述流道的中部設(shè)置有存料筒，所述存料筒的外壁上設(shè)置有加熱裝置，經(jīng)過熱流道加熱處理的用料不是直接注入到模具內(nèi)，而是先進(jìn)入存料筒內(nèi)進(jìn)行二次保壓加熱，所述存料筒的內(nèi)腔設(shè)置有推料桿，所述推料桿的末端設(shè)置有動(dòng)力裝置，在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下，推料桿將存料筒內(nèi)的用料注入模具內(nèi)，完成注塑。
[0005]據(jù)上所述的外置油缸加壓式注塑機(jī)，其中，所述動(dòng)力裝置為液壓缸，所述液壓缸上的活塞桿末端設(shè)置有傳動(dòng)裝置，活塞桿與液壓缸連接，實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，沒有傳動(dòng)間隙，運(yùn)行平穩(wěn)。
[0006]據(jù)上所述的外置油缸加壓式注塑機(jī)，其中，所述傳動(dòng)裝置包括基座和滑塊，且兩者可相對(duì)滑動(dòng)，所述基座與所述活塞桿連接，所述滑塊與所述推料桿連接，所述活塞桿與所述推料桿相互垂直。
[0007]據(jù)上所述的外置油缸加壓式注塑機(jī)，其中，所述基座內(nèi)部設(shè)置有兩條凸起的滑軌，所述滑軌傾斜設(shè)置，與水平面形成的夾角在30°?60°之間；所述滑塊上設(shè)置有與所述滑軌相配合的滑槽，通過基座和滑塊的相對(duì)滑動(dòng)，傳遞動(dòng)力的同時(shí)，改變了傳遞方向，使液壓缸的動(dòng)力以90°拐角的形式輸送到所述存料筒上。
[0008]據(jù)上所述的外置油缸加壓式注塑機(jī)，其中，所述熱流道的內(nèi)腔設(shè)置有閥桿，所述熱流道的頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述閥桿上下移動(dòng)的氣缸，所述熱流道的出料口呈錐形，所述出料口末端的口徑與所述閥桿的直徑相同，在進(jìn)行二次擠壓時(shí)，通過閥桿封住所述熱流道的出料口，防止用料回流到所述熱流道內(nèi)。
[0009]據(jù)上所述的外置油缸加壓式注塑機(jī)，其中，所述加熱裝置為加熱絲，所述加熱絲繞在所述存料筒的外壁上，使存料筒內(nèi)的用料受熱均勻，保持為液態(tài)。
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:對(duì)于難以保壓難以成型的產(chǎn)品，通過本裝置可以輕松解決，避免使用過于昂貴的熱流道，可降低50%以上的成本；通過二次擠壓，提高注塑的穩(wěn)定性及產(chǎn)品成型的質(zhì)量，提高熱流道的使用壽命，降低維修成本；此結(jié)構(gòu)可以放置在想要的加壓的區(qū)域，可以很好的控制其范圍，即能保證模具強(qiáng)度，又能控制模具成型工藝；另外，把注塑機(jī)加壓功能轉(zhuǎn)換至模具加壓，降低對(duì)注塑機(jī)的性能要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖；
[0012]圖2是圖1中C-C處的剖視示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是圖3中的局部放大示意圖；
[0015]圖中:10_熱流道，11-流道，12-存料筒，13-加熱絲，14-推料桿，15-滑塊，16-基座，17-液壓缸，18-活塞桿，19-氣缸，20-閥桿，21-出料口，22-滑軌，23-滑槽。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一4:外置油缸加壓式注塑機(jī)，包括熱流道10和流道11，流道11 一端與熱流道10連通，另一端與模具的澆注口連通，其中，所述流道11的中部設(shè)置有存料筒12，所述存料筒12的外壁上設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置為加熱絲13，所述加熱絲13繞在所述存料筒12的外壁上，使存料筒12內(nèi)的用料受熱均勻，保持為液態(tài)。經(jīng)過熱流道10加熱處理的用料不是直接注入到模具內(nèi)，而是先進(jìn)入存料筒12內(nèi)進(jìn)行二次保壓加熱，所述存料筒12的內(nèi)腔設(shè)置有推料桿14，所述推料桿14的末端設(shè)置有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置為液壓缸17，在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下，推料桿14將存料筒12內(nèi)的用料注入模具內(nèi)，完成注塑。所述熱流道10的內(nèi)腔設(shè)置有閥桿20，所述熱流道10的頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述閥桿20上下移動(dòng)的氣缸19，所述熱流道10的出料口 21呈錐形，所述出料口 21末端的口徑與所述閥桿20的直徑相同，在進(jìn)行二次擠壓時(shí)，氣缸19驅(qū)動(dòng)閥桿20下移，封住所述熱流道10的出料口 21，防止用料回流到所述熱流道10內(nèi)。通過擠壓的轉(zhuǎn)換，用液壓缸17提供的強(qiáng)勁動(dòng)力將用料注入模具內(nèi)，提高了產(chǎn)品成型的質(zhì)量，同時(shí)降低了對(duì)熱流道10的損害，延長(zhǎng)使用壽命。
[0017]具體地，所述液壓缸17上的活塞桿18末端設(shè)置有傳動(dòng)裝置，活塞桿18與液壓缸17連接，實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，沒有傳動(dòng)間隙，運(yùn)行平穩(wěn)。所述傳動(dòng)裝置包括基座16和滑塊15，且兩者可相對(duì)滑動(dòng)，所述基座16與所述活塞桿18連接，所述滑塊15與所述推料桿14連接，所述活塞桿18與所述推料桿14相互垂直。所述基座16內(nèi)部設(shè)置有兩條凸起的滑軌22，所述滑軌22傾斜設(shè)置，與水平面形成的夾角45°，此角度可保證基座16和滑塊15相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，將水平方向的力轉(zhuǎn)換成豎直方向上的力，保證力在換向時(shí)呈90° ;所述滑塊15上設(shè)置有與所述滑軌22相配合的滑槽23，通過基座16和滑塊15的相對(duì)滑動(dòng)，傳遞動(dòng)力的同時(shí)，改變了傳遞方向，使液壓缸17的動(dòng)力以90°拐角的形式輸送到所述存料筒12上，可減小裝置豎直方向的占用空間。
[0018]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.外置油缸加壓式注塑機(jī)，包括熱流道和流道，流道一端與熱流道連通，另一端與模具的澆注口連通，其特征在于:所述流道的中部設(shè)置有存料筒，所述存料筒的外壁上設(shè)置有加熱裝置，所述存料筒的內(nèi)腔設(shè)置有推料桿，所述推料桿的末端設(shè)置有動(dòng)力裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置油缸加壓式注塑機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力裝置為液壓缸，所述液壓缸上的活塞桿末端設(shè)置有傳動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外置油缸加壓式注塑機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括基座和滑塊，且兩者可相對(duì)滑動(dòng)，所述基座與所述活塞桿連接，所述滑塊與所述推料桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外置油缸加壓式注塑機(jī)，其特征在于:所述基座內(nèi)部設(shè)置有兩條凸起的滑軌，所述滑軌傾斜設(shè)置，與水平面形成的夾角在30°?60°之間；所述滑塊上設(shè)置有與所述滑軌相配合的滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置油缸加壓式注塑機(jī)，其特征在于:所述熱流道的內(nèi)腔設(shè)置有閥桿，所述熱流道的頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述閥桿上下移動(dòng)的氣缸，所述熱流道的出料口呈錐形，所述出料口末端的口徑與所述閥桿的直徑相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置油缸加壓式注塑機(jī)，其特征在于:所述加熱裝置為加熱絲，所述加熱絲繞在所述存料筒的外壁上。
【文檔編號(hào)】B29C45/28GK204196116SQ201420569608
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】朱建偉, 施偉萍 申請(qǐng)人:朱建偉, 施偉萍