本發(fā)明屬于橡膠輪胎成型機械,特別是多規(guī)格扣圈裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中多規(guī)格輪胎成型采用的扣圈裝置有工程輪胎成型機自動可調(diào)扣圈裝置,該裝置工藝比較復(fù)雜成本也較高,可調(diào)范圍比較窄。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
現(xiàn)提供一種多扣圈快卸定位裝置,該裝置成本低,操作簡便,可調(diào)范圍大。
一種多扣圈快卸定位裝置,該裝置包括底座、安裝在底座上的扣圈盤、多種規(guī)格的扣圈工裝、拉桿,其特征在于所述的扣圈盤上分布著多種規(guī)格的同心圓插槽,可依要求安裝相應(yīng)規(guī)格的扣圈工裝,拉桿穿插在扣圈盤的通孔里,扣圈工裝上的u型槽與穿梭在扣圈盤中拉桿相配合;所述的扣圈工裝,在其插柄一側(cè)圓環(huán)端口加工與通孔數(shù)量一致的u型槽,u型槽底部與粗圓柱相配合,所述的u型槽其開口小于拉桿粗圓柱直徑大于拉桿細(xì)圓柱直徑,在通孔處扣圈盤外徑上加工一個平面槽,在平面槽上加工一個長槽,其長槽深度為拉桿細(xì)圓柱的長度;拉桿銷軸位于平面槽時,插槽對應(yīng)的拉桿為細(xì)圓柱部分;所述的拉桿為粗細(xì)相間的圓柱體,粗圓柱一端倒圓角;拉桿頭部設(shè)有拉環(huán),拉桿上設(shè)有銷軸,拉桿的尾部裝有彈簧、擋圈。
本發(fā)明的優(yōu)點為:
1、由于采用多扣圈快卸定位裝置,不需要卸下整個扣圈裝置,扣圈的裝卸只要操縱拉桿,就可進行快速裝卸,操作簡便,大大提高了生產(chǎn)效率;
2、由于扣圈盤上分布著多種規(guī)格的同心圓插槽,可調(diào)范圍大;
3、多扣圈快卸定位裝置結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)濟實惠;
4、由于設(shè)有平面槽,使銷軸更好定位擺放。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述
圖1為本發(fā)明多扣圈快卸定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明扣圈盤結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明拉桿結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本明的扣圈工裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明裝卸時拉桿與扣圈盤配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明工作狀態(tài)時拉桿與扣圈盤配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖號標(biāo)識:1扣圈工裝、2扣圈盤、3底座、4拉桿、5插槽、6長槽、7平面槽、8通孔、9u型槽、21拉環(huán)、22銷軸、23細(xì)圓柱、24粗圓柱、25彈簧、26擋圈。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示,以加工五種規(guī)格的同心圓插槽為例,一種多扣圈快卸定位裝置,該裝置包括底座3、安裝在底座3上的扣圈盤2、扣圈盤上四等分通孔8,拉桿4裝在通孔8里,插在同心圓插槽上的多種規(guī)格的扣圈工裝1。
安裝時拉桿4上銷軸22位于平面槽7,插槽5對應(yīng)拉桿細(xì)圓柱23部分,如圖5所示,將扣圈工裝1分布的四個u型口對準(zhǔn)插槽5里的四根拉桿,插入后轉(zhuǎn)動拉環(huán)21使銷軸對準(zhǔn)長鍵槽,這時拉桿4在彈簧25作用下向里拉,使拉桿4粗圓柱24處在插槽5處,將u型槽口9漲滿,扣圈工裝5被固定住,可以工作,如圖6所示,當(dāng)需要卸下時只要將兩邊的拉環(huán)向外拉到平面槽7位并轉(zhuǎn)過一個角度,銷軸22卡在平面槽7處,這時細(xì)圓柱23位于插槽5處,u型槽9口比細(xì)圓柱23大,扣圈工裝1很容易被取出。多規(guī)格輪胎成型機在更換鋼圈過程只要更換扣圈工裝就行,不需要卸下整個扣圈裝置,而整個的更換過程也很簡單容易快速,大大提高了生產(chǎn)效率。