一種塑料薄膜擠出機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料薄膜擠出機(jī)，包括第一電機(jī)、機(jī)筒、進(jìn)料裝置和出料頭，所述機(jī)筒包括機(jī)筒體和螺桿，所述機(jī)筒體的內(nèi)壁設(shè)有螺紋溝槽，所述機(jī)筒體內(nèi)壁上設(shè)有加熱環(huán)，所述加熱環(huán)與第二電機(jī)相連，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料筒和喂料筒，所述進(jìn)料筒的一側(cè)設(shè)有計(jì)量裝置，所述進(jìn)料筒內(nèi)的中部安裝有第一震動(dòng)過濾網(wǎng)，所述喂料筒內(nèi)的中部安裝第二震動(dòng)過濾網(wǎng)，所述出料頭與復(fù)合箱相連通，所述復(fù)合箱上端與輔料膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述復(fù)合箱內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有壓板，內(nèi)壁另一側(cè)與復(fù)合膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型可提高原料品質(zhì)，提高熔體顆粒的壓縮和均化的產(chǎn)能和效率；能夠在擠出的同時(shí)完成復(fù)合操作，節(jié)約了成本，提高了效率。
【專利說明】
一種塑料薄膜擠出機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)，具體是一種塑料薄膜擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料薄膜廣泛應(yīng)用于各種工程建設(shè)上，作為防滲防污之用，擠出成型機(jī)械己成為塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一?，F(xiàn)有的擠出機(jī)只能進(jìn)行單一的薄膜擠出之用，如果需要對薄膜進(jìn)行輔助復(fù)合加工，則需要把薄膜放入另外的儀器設(shè)備進(jìn)行操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。物料在進(jìn)入擠出機(jī)后，極易堆積堵塞擠出機(jī)內(nèi)部管道，容易引起整個(gè)設(shè)備的堵塞，給生產(chǎn)帶來影響，螺桿機(jī)擠出機(jī)的熔體輸送性能直接決定了生產(chǎn)效率和擠出特征，目前應(yīng)用的螺桿擠出機(jī)一般為光滑的筒體，難以實(shí)現(xiàn)低摩擦系數(shù)的物料的高效傳動(dòng)和穩(wěn)定擠出，產(chǎn)能低，并且建壓能力差;現(xiàn)有擠出機(jī)的進(jìn)料裝置沒有對原材料進(jìn)行篩選，原材料品質(zhì)不過關(guān)，導(dǎo)致成品質(zhì)量低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料薄膜擠出機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種塑料薄膜擠出機(jī)，包括機(jī)架、第一電機(jī)、機(jī)筒、進(jìn)料裝置和出料頭，所述機(jī)筒設(shè)置在機(jī)架上，所述機(jī)筒包括設(shè)置在機(jī)筒始端的第一法蘭、第二法蘭、第三法蘭、機(jī)筒體和螺桿，所述機(jī)筒體的內(nèi)壁設(shè)有螺紋溝槽，所述第二法蘭和第三法蘭分別安裝在機(jī)筒體的兩端，所述第一法蘭和第二法蘭之間設(shè)置進(jìn)料口，所述螺紋溝槽的類別、螺距、徑深與所述螺桿相匹配，所述的螺紋溝槽的溝槽深度小于傳送的顆粒直徑，所述的螺紋溝槽的溝槽寬度大于傳送的顆粒直徑，所述螺桿設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)，所述機(jī)筒體內(nèi)壁上設(shè)有加熱環(huán)，所述加熱環(huán)與第二電機(jī)相連，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料筒和喂料筒，所述進(jìn)料筒的一側(cè)設(shè)有計(jì)量裝置，所述進(jìn)料筒內(nèi)的中部安裝有第一震動(dòng)過濾網(wǎng)，所述喂料筒內(nèi)的中部安裝第二震動(dòng)過濾網(wǎng)，所述出料頭通過第三法蘭與機(jī)筒尾端連接，所述出料頭與復(fù)合箱相連通，所述復(fù)合箱上端與輔料膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述復(fù)合箱下端設(shè)有出料口，所述復(fù)合箱內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有壓板，內(nèi)壁另一側(cè)與復(fù)合膠棍轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一電機(jī)上連接有變速箱，所述變速箱與機(jī)筒通過第一法蘭固定，所述變速箱的輸出軸與螺桿連接。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一震動(dòng)過濾網(wǎng)和第二震動(dòng)過濾網(wǎng)均為不銹鋼過濾網(wǎng)且濾孔為圓孔。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在進(jìn)料裝置內(nèi)設(shè)置兩層震動(dòng)過濾網(wǎng)，能夠預(yù)先對原料的雜質(zhì)進(jìn)行篩選過濾，提高原料品質(zhì);機(jī)筒內(nèi)壁設(shè)置螺紋溝槽，增加輸送效率，便于熔體的壓縮和均化，提高熔體顆粒的壓縮和均化的產(chǎn)能和效率;能夠在擠出的同時(shí)完成復(fù)合操作，節(jié)約了成本，提高了效率。
【附圖說明】

[0009]圖1為塑料薄膜擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種塑料薄膜擠出機(jī)，包括機(jī)架1、第一電機(jī)2、機(jī)筒3、進(jìn)料裝置4和出料頭7，所述機(jī)筒3設(shè)置在機(jī)架I上，所述機(jī)筒3包括設(shè)置在機(jī)筒3始端的第一法蘭31、第二法蘭34、第三法蘭37、機(jī)筒體38和螺桿36，所述機(jī)筒體38的內(nèi)壁設(shè)有螺紋溝槽35，所述第二法蘭34和第三法蘭37分別安裝在機(jī)筒體38的兩端，所述第一法蘭31和第二法蘭34之間設(shè)置進(jìn)料口 33，所述螺紋溝槽35的類別、螺距、徑深與所述螺桿36相匹配，能很好的將進(jìn)入的固體料沿著機(jī)筒體38的螺紋溝槽35和螺桿螺旋角的方向正向傳送，所述的螺紋溝槽35的溝槽深度小于傳送的顆粒直徑，有利于能更大的建壓和增壓，便于熔體的壓縮和均化，所述的螺紋溝槽35的溝槽寬度大于傳送的顆粒直徑，有利于提高熔體顆粒的壓縮和均化的產(chǎn)能和效率，所述螺桿36設(shè)置在機(jī)筒3內(nèi)，所述第一電機(jī)2上連接有變速箱21，所述變速箱21與機(jī)筒3通過第一法蘭31固定，所述變速箱21的輸出軸與螺桿36連接，所述機(jī)筒體38內(nèi)壁上設(shè)有加熱環(huán)6，所述加熱環(huán)6與第二電機(jī)5相連，所述進(jìn)料裝置4包括進(jìn)料筒41和喂料筒42，所述進(jìn)料筒41的一側(cè)設(shè)有計(jì)量裝置45，所述進(jìn)料筒41內(nèi)的中部安裝有第一震動(dòng)過濾網(wǎng)43，所述喂料筒42內(nèi)的中部安裝第二震動(dòng)過濾網(wǎng)44，所述第一震動(dòng)過濾網(wǎng)43和第二震動(dòng)過濾網(wǎng)44均為不銹鋼過濾網(wǎng)且濾孔為圓孔，所述出料頭7通過第三法蘭37與機(jī)筒3尾端連接，所述出料頭7與復(fù)合箱10相連通，所述復(fù)合箱10上端與輔料膠棍11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述復(fù)合箱10下端設(shè)有出料口，所述復(fù)合箱10內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有壓板9，內(nèi)壁另一側(cè)與復(fù)合膠輥8轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理是:將原料從進(jìn)料筒41放入，經(jīng)第一震動(dòng)過濾網(wǎng)43和第二震動(dòng)過濾網(wǎng)44篩選過濾，然后通過喂料筒42有序的進(jìn)入機(jī)筒3內(nèi)，螺桿36在機(jī)筒3內(nèi)的回轉(zhuǎn)使物料逐步向前移動(dòng)至出料頭7，最后物料通過出料頭7進(jìn)行擠出變成薄膜，加熱環(huán)6可以防止物料在機(jī)筒3內(nèi)凝固，當(dāng)薄膜需要與其他輔助材料進(jìn)行復(fù)合壓并時(shí)，只需要把卷繞在輔料膠輥11上的輔助膜體往下延伸，使得輔助膜體和出料頭7擠出的膜體同時(shí)置于壓板9與復(fù)合膠輥8之間，利用復(fù)合膠輥8的滾動(dòng)擠壓來讓復(fù)合膜體與膜體進(jìn)行復(fù)合壓并，能夠在擠出的同時(shí)完成復(fù)合操作，節(jié)約了成本，提高了效率，采用在螺桿擠出機(jī)機(jī)筒體38內(nèi)壁設(shè)螺紋溝槽35的方式，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，輸送固體在螺旋溝槽35的推進(jìn)角度與螺桿的推進(jìn)面共同作用下，沿著螺旋角度向前推進(jìn)，建壓性能強(qiáng)，壓力梯度平緩，增加輸送效率。
[0013]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0014]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料薄膜擠出機(jī)，包括機(jī)架(I)、第一電機(jī)(2)、機(jī)筒(3)、進(jìn)料裝置(4)和出料頭(7)，其特征在于，所述機(jī)筒(3)設(shè)置在機(jī)架(I)上，所述機(jī)筒(3)包括設(shè)置在機(jī)筒(3)始端的第一法蘭(31)、第二法蘭(34)、第三法蘭(37)、機(jī)筒體(38)和螺桿(36)，所述機(jī)筒體(38)的內(nèi)壁設(shè)有螺紋溝槽(35)，所述第二法蘭(34)和第三法蘭(37)分別安裝在機(jī)筒體(38)的兩端，所述第一法蘭(31)和第二法蘭(34)之間設(shè)置進(jìn)料口(33)，所述螺紋溝槽(35)的類別、螺距、徑深與所述螺桿(36)相匹配，所述的螺紋溝槽(35)的溝槽深度小于傳送的顆粒直徑，所述的螺紋溝槽(35)的溝槽寬度大于傳送的顆粒直徑，所述螺桿(36)設(shè)置在機(jī)筒(3)內(nèi)，所述機(jī)筒體(38)內(nèi)壁上設(shè)有加熱環(huán)(6)，所述加熱環(huán)(6)與第二電機(jī)(5)相連，所述進(jìn)料裝置(4)包括進(jìn)料筒(41)和喂料筒(42)，所述進(jìn)料筒(41)的一側(cè)設(shè)有計(jì)量裝置(45)，所述進(jìn)料筒(41)內(nèi)的中部安裝有第一震動(dòng)過濾網(wǎng)(43)，所述喂料筒(42)內(nèi)的中部安裝第二震動(dòng)過濾網(wǎng)(44),所述出料頭(7 )通過第三法蘭(37 )與機(jī)筒(3 )尾端連接，所述出料頭(7 )與復(fù)合箱(10)相連通，所述復(fù)合箱(10)上端與輔料膠輥(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述復(fù)合箱(10)下端設(shè)有出料口，所述復(fù)合箱(10)內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有壓板(9)，內(nèi)壁另一側(cè)與復(fù)合膠輥(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜擠出機(jī)，其特征在于，所述第一電機(jī)(2)上連接有變速箱(21)，所述變速箱(21)與機(jī)筒(3 )通過第一法蘭(31)固定，所述變速箱(21)的輸出軸與螺桿(36)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜擠出機(jī)，其特征在于，所述第一震動(dòng)過濾網(wǎng)(43)和第二震動(dòng)過濾網(wǎng)(44)均為不銹鋼過濾網(wǎng)且濾孔為圓孔。
【文檔編號】B29L7/00GK205705224SQ201620404281
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月7日
【發(fā)明人】沈彬賢
【申請人】沈彬賢