一種應(yīng)用于鑄帶頭上的氣動翻轉(zhuǎn)保溫裝置的制造方法
【專利摘要】一種應(yīng)用于鑄帶頭上的氣動翻轉(zhuǎn)保溫裝置，鑄帶頭一側(cè)設(shè)置固定支架，旋轉(zhuǎn)氣缸一側(cè)設(shè)置氣缸底座，氣缸底座固定設(shè)置在固定支架上，旋轉(zhuǎn)氣缸的軸頭上設(shè)置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與保溫托盤之間設(shè)置活動板；旋轉(zhuǎn)氣缸的軸頭旋轉(zhuǎn)后，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和活動板帶動保溫托盤旋轉(zhuǎn)，使保溫托盤與鑄帶頭下方的熔體出口對應(yīng)吻合；避免人員操作可能產(chǎn)生的危險，可以現(xiàn)場控制柜操作，也可以在DCS中控室操作，操作安全方便；保溫托盤將鑄帶頭的熔體出口包裹，具有更好的保溫效果；自動化程度高，降低了員工的勞動強度；隨著國家對生產(chǎn)人員安全的重視，迫使生產(chǎn)企業(yè)進行產(chǎn)業(yè)升級，提高自動化設(shè)備的使用率，提高安全生產(chǎn)標準。
【專利說明】
一種應(yīng)用于鑄帶頭上的氣動翻轉(zhuǎn)保溫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及石油化工或塑料造粒技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用于鑄帶頭上的氣動翻轉(zhuǎn)保溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，聚合物造粒按工作方式分為連續(xù)線造粒和間歇線造粒，其中在間歇線造粒過程中，鑄帶頭會間歇擠出熔融的物料，間歇時間因生產(chǎn)工藝不同而不等，大都在I小時到2小時之間，如果間歇時間太長會導(dǎo)致鑄帶頭出口熔體結(jié)晶，從而堵住鑄帶頭。以前解決此問題需要人工用力翻轉(zhuǎn)一塊沉重的鋼板作為保溫板，阻止鑄帶頭出口熱量的散失，此種方式給操作人員帶來很大的安全隱患:1、模頭溫度高達300度，近身操作高溫設(shè)備危害極大;2、鋼板極重，操作人在操作過程中勞動強度大，又處于危險環(huán)境下，極易出現(xiàn)燙傷等事故。
[0003]隨著經(jīng)濟發(fā)展和意識提高，國家和企業(yè)都重視員工的人身安全，舊有的操作方式已不能達到國家的生產(chǎn)安全標準，設(shè)備需要進行自動化改進，以順應(yīng)社會的發(fā)展需要。
[0004]鑒于上述原因，現(xiàn)研發(fā)出一種應(yīng)用于鑄帶頭上的氣動翻轉(zhuǎn)保溫裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種應(yīng)用于鑄帶頭上的氣動翻轉(zhuǎn)保溫裝置，避免人員操作可能產(chǎn)生的危險，可以現(xiàn)場控制柜操作，也可以在DCS中控室操作，操作安全方便;保溫托盤將鑄帶頭的熔體出口包裹，具有更好的保溫效果；自動化程度高，降低了員工的勞動強度;隨著國家對生產(chǎn)人員安全的重視，迫使生產(chǎn)企業(yè)進行產(chǎn)業(yè)升級，提高自動化設(shè)備的使用率，提高安全生產(chǎn)標準。
[0006]本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種應(yīng)用于鑄帶頭上的氣動翻轉(zhuǎn)保溫裝置，是由:鑄帶頭、熔體出口、旋轉(zhuǎn)氣缸、軸頭、氣缸底座、固定支架、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、活動板、保溫托盤構(gòu)成;鑄帶頭一側(cè)設(shè)置固定支架，旋轉(zhuǎn)氣缸一側(cè)設(shè)置氣缸底座，氣缸底座固定設(shè)置在固定支架上，旋轉(zhuǎn)氣缸的軸頭上設(shè)置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與保溫托盤之間設(shè)置活動板；
[0007]旋轉(zhuǎn)氣缸的軸頭旋轉(zhuǎn)后，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和活動板帶動保溫托盤旋轉(zhuǎn)，使保溫托盤與鑄帶頭下方的熔體出口對應(yīng)吻合。
[0008]所述氣缸底座上固定設(shè)置互為反方向的兩臺旋轉(zhuǎn)氣缸，每臺旋轉(zhuǎn)氣缸的軸頭上設(shè)置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，兩個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與保溫托盤之間設(shè)置活動板。
[0009]工作原理:本實用新型的鑄帶頭不工作，不再擠出熔融的聚合物時即進入間歇保溫時間，操作氣路控制開關(guān)(現(xiàn)場操作按鈕或中控室按鈕)，給旋轉(zhuǎn)氣缸通氣，旋轉(zhuǎn)氣缸的軸頭通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和活動板帶動保溫托盤一起旋轉(zhuǎn)，使保溫托盤將鑄帶頭的熔體出口包裹，從而達到保溫功能，鑄帶頭再次工作時，旋轉(zhuǎn)氣缸的軸頭反向旋轉(zhuǎn)，軸頭通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和活動板帶動保溫托盤一起旋轉(zhuǎn)，使保溫托盤恢復(fù)原位。
[0010]有益效果:本實用新型的優(yōu)點如下:
[0011]1、避免人員操作可能產(chǎn)生的危險，可以現(xiàn)場控制柜操作，也可以在DCS中控室操作，操作安全方便；
[0012]2、保溫托盤將鑄帶頭的熔體出口包裹，具有更好的保溫效果；
[0013]3、自動化程度高，降低了員工的勞動強度
[0014]4、隨著國家對生產(chǎn)人員安全的重視，迫使生產(chǎn)企業(yè)進行產(chǎn)業(yè)升級，提高自動化設(shè)備的使用率，提高安全生產(chǎn)標準。
[0015]5、自動化設(shè)備替代落后的人力操作設(shè)備是社會發(fā)展的必然選擇，特別是在化工等高危行業(yè)中。鑄帶頭是高溫模頭，在其邊上操作極具危險性，更應(yīng)進行自動化改革。
【附圖說明】

[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0017]圖1是總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖1中:鑄帶頭1、熔體出口11、旋轉(zhuǎn)氣缸2、軸頭21、氣缸底座3、固定支架4、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5、活動板6、保溫托盤7。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0020]鑄帶頭I一側(cè)設(shè)置固定支架4，旋轉(zhuǎn)氣缸2—側(cè)設(shè)置氣缸底座3，氣缸底座3固定設(shè)置在固定支架4上，旋轉(zhuǎn)氣缸2的軸頭21上設(shè)置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5與保溫托盤7之間設(shè)置活動板6;
[0021 ]旋轉(zhuǎn)氣缸2的軸頭21旋轉(zhuǎn)后，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5和活動板6帶動保溫托盤7旋轉(zhuǎn)，使保溫托盤7與鑄帶頭I下方的熔體出口 11對應(yīng)吻合。
[0022]所述氣缸底座3上固定設(shè)置互為反方向的兩臺旋轉(zhuǎn)氣缸2，每臺旋轉(zhuǎn)氣缸2的軸頭21上設(shè)置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5，兩個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5與保溫托盤7之間設(shè)置活動板6。
【主權(quán)項】
1.一種應(yīng)用于鑄帶頭上的氣動翻轉(zhuǎn)保溫裝置，是由:鑄帶頭(I)、熔體出口(II)、旋轉(zhuǎn)氣缸(2)、軸頭(21)、氣缸底座(3)、固定支架(4)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)、活動板(6)、保溫托盤(7)構(gòu)成；其特征在于:鑄帶頭(I)一側(cè)設(shè)置固定支架(4)，旋轉(zhuǎn)氣缸(2)一側(cè)設(shè)置氣缸底座(3)，氣缸底座(3)固定設(shè)置在固定支架(4)上，旋轉(zhuǎn)氣缸(2)的軸頭(21)上設(shè)置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)與保溫托盤(7)之間設(shè)置活動板(6); 旋轉(zhuǎn)氣缸(2)的軸頭(21)旋轉(zhuǎn)后，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)和活動板(6)帶動保溫托盤(7)旋轉(zhuǎn)，使保溫托盤(7)與鑄帶頭(I)下方的熔體出口( 11)對應(yīng)吻合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于鑄帶頭上的氣動翻轉(zhuǎn)保溫裝置，其特征在于:所述氣缸底座(3)上固定設(shè)置互為反方向的兩臺旋轉(zhuǎn)氣缸(2)，每臺旋轉(zhuǎn)氣缸(2)的軸頭(21)上設(shè)置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)，兩個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)與保溫托盤(7)之間設(shè)置活動板(6)。
【文檔編號】B29B9/00GK205704812SQ201620664854
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】王士鋒, 李少兵, 熊偉, 陳軍, 卞在昆, 馬金星, 尚忠濤, 鄭煥平
【申請人】凱邁(洛陽)機電有限公司