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制造防彈頭盔用的纏線設(shè)備及防彈頭盔的制造方法與流程

文檔序號:39719913發(fā)布日期:2024-10-22 13:09閱讀:1來源:國知局
制造防彈頭盔用的纏線設(shè)備及防彈頭盔的制造方法與流程

本發(fā)明關(guān)于一種人員保護(hù)裝備的制造設(shè)備與方法,尤其是一種制造防彈頭盔用的纏線設(shè)備,以及使用該纏線設(shè)備制造防彈頭盔的方法。


背景技術(shù):

1、目前的防彈頭盔制法,先將一大片防彈布料裁切成多個方形布,并于各方形布切割出四個放射狀的切口,以便理成局部交疊的立體弧形,并逐一置入一頭盔模具中堆疊,該制作步驟約需耗時15~20分鐘。

2、繼續(xù)對在該頭盔模具中堆疊的多個方形布進(jìn)行第一階段的預(yù)壓塑型,以得到一頭盔雛形,該步驟約需耗時10~15分鐘。

3、經(jīng)第一階段預(yù)壓后的頭盔雛形邊緣會具有大量的余料,經(jīng)裁切掉邊緣余料后,余料的重量約高達(dá)該頭盔雛形的45%。

4、繼續(xù)將裁掉余料后的頭盔雛形置入一熱壓模具中,進(jìn)行第二階段的熱壓塑型,得到一頭盔半成品,該步驟約需耗時10~15分鐘。

5、最后將該頭盔半成品自該熱壓模具中取出,再置入一冷壓模具中進(jìn)行冷壓定型處理,得到一頭盔成品,該步驟約需耗時8~12分鐘。

6、因此,上述的現(xiàn)有防彈頭盔制法約需耗時一個小時左右,且生產(chǎn)效率難以更進(jìn)一步地提升。另一方面,該防彈頭盔制法約需3~5名人力,加上防彈布料成本不低,且余料比例過高等因素,也都造成了生產(chǎn)成本難以下降的情況。

7、有鑒于此,現(xiàn)有的防彈頭盔制法確實(shí)仍有加以改善的必要。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種防彈頭盔的制造方法,能大幅減少整體工藝所需時間。

2、本發(fā)明的次一目的是提供一種防彈頭盔的制造方法,能提升材料利用率,以大幅降低余料造成的生產(chǎn)成本。

3、本發(fā)明的又一目的是提供一種防彈頭盔的制造方法,能夠以自動化工藝制造,以降低人力需求。

4、本發(fā)明的再一目的是提供一種制造防彈頭盔用的纏線設(shè)備,用以實(shí)施前述的防彈頭盔的制造方法。

5、本發(fā)明全文所述方向性或其近似用語,例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上(頂)”、“下(底)”、“內(nèi)”、“外”、“側(cè)面”等,主要參考附圖的方向,各方向性或其近似用語僅用以輔助說明及理解本發(fā)明的各實(shí)施例,非用以限制本發(fā)明。

6、本發(fā)明全文所記載的元件及構(gòu)件使用“一”或“一個”的量詞,僅是為了方便使用且提供本發(fā)明范圍的通常意義;于本發(fā)明中應(yīng)被解讀為包括一個或至少一個,且單一的概念也包括復(fù)數(shù)的情況,除非其明顯意指其他意思。

7、本發(fā)明全文所述“結(jié)合”、“組合”或“組裝”等近似用語,主要包括連接后仍可不破壞構(gòu)件地分離,或是連接后使構(gòu)件不可分離等型態(tài),是本領(lǐng)域中技術(shù)人員可以依據(jù)欲相連的構(gòu)件材質(zhì)或組裝需求予以選擇的。

8、本發(fā)明制造防彈頭盔用的纏線設(shè)備,包括:一旋轉(zhuǎn)基臺;一纏線模具,設(shè)于該旋轉(zhuǎn)基臺,以由該旋轉(zhuǎn)基臺帶動旋轉(zhuǎn)或暫停,該纏線模具具有一殼罩位于該旋轉(zhuǎn)基臺的頂端,多個定位針凸出于該殼罩;及一拉線模組,具有一供線嘴設(shè)于一機(jī)械手臂,以由該機(jī)械手臂控制該供線嘴相對于該殼罩的位置與角度,以將該供線嘴釋放出的多條防彈紗線搭配該多個定位針纏繞于該殼罩。

9、本發(fā)明防彈頭盔的制造方法,包括:使用前述的制造防彈頭盔用的纏線設(shè)備,將該供線嘴釋放出的多條防彈紗線經(jīng)該多個定位針定位而纏繞于該殼罩,并形成一纏繞成型體;及將該纏繞成型體自該纏線模具取下,并置入一熱壓模具中,以100~180℃的溫度熱壓塑型該纏繞成型體5~15分鐘,以得一頭盔成品。

10、因此,本發(fā)明的防彈頭盔的制造方法,可通過搭配使用該纏線設(shè)備,以使防彈紗線快速且精準(zhǔn)地纏繞出頭盔的雛形,把熱壓塑型前的作業(yè)時間從25~35分鐘直接縮短成不到1分鐘,故能大幅減少整體工藝所需時間,具有顯著地提升生產(chǎn)效率的功效。另一方面,本發(fā)明由防彈紗線精準(zhǔn)地纏繞出頭盔的雛形,故幾乎不會有需要被裁掉的余料,相較于以往裁切防彈布料而產(chǎn)生高達(dá)45%的余料率,本發(fā)明可大幅地降低余料造成的生產(chǎn)成本。再者,本發(fā)明還可通過該纏線設(shè)備的旋轉(zhuǎn)基臺搭配拉線模組,以自動化工藝降低人力需求,也有助降低生產(chǎn)成本的功效。

11、其中,該殼罩可以具有一弧頂蓋連接一環(huán)周壁,該多個定位針可以包括呈環(huán)狀排列的多個第一定位針,該多個第一定位針可以凸出于該弧頂蓋。如此,該多個第一定位針可輔助該多條防彈紗線纏繞于該殼罩時的定位,具有提升作業(yè)便利性的功效。

12、其中,各第一定位針可以呈直立狀。如此,該多個第一定位針不會對該纏繞成型體往上脫離的動作造成影響,具有提升作業(yè)便利性的功效。

13、其中,該多個定位針可以另外包括呈環(huán)狀排列的多個第二定位針,該多個第二定位針可縮回地凸出于該環(huán)周壁。如此,該多個第二定位針可輔助該多條防彈紗線纏繞于該殼罩時的定位,且不會影響該纏繞成型體往上脫離,具有提升作業(yè)便利性的功效。

14、其中,該殼罩可以具有多個長孔貫穿該環(huán)周壁,該多個第二定位針可以分別樞設(shè)于該殼罩內(nèi),各第二定位針的外端可以由對應(yīng)的長孔穿出該環(huán)周壁;位于該殼罩內(nèi)的一推抵件可受控制位移至一繞線狀態(tài)位置,以抵接該多個第二定位針,用以限制各第二定位針在其外端向上受力時不樞轉(zhuǎn)。如此,可以通過簡易的結(jié)構(gòu),使該多個第二定位針可縮回地凸出于該環(huán)周壁,具有降低制造成本、提升組裝與操作便利性等功效。

15、其中,該推抵件可受控制位移至一卸物狀態(tài)位置,使各第二定位針在其外端向上受力時可樞轉(zhuǎn)縮入該長孔。如此,可以通過簡易的結(jié)構(gòu),使該多個第二定位針可縮回地凸出于該環(huán)周壁,具有降低制造成本、提升組裝與操作便利性等功效。

16、其中,該旋轉(zhuǎn)基臺可以具有一柱本體,該纏線模具可以組裝在該柱本體的頂端,一齒盤可以套設(shè)結(jié)合于該柱本體的下半部,該齒盤可以嚙合由一致動器驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的一齒輪。如此,可以由簡易的結(jié)構(gòu)控制該纏線模具的旋轉(zhuǎn)或暫停,具有降低制造成本、提升組裝與操作便利性等功效。

17、其中,自該纏線模具取下該纏繞成型體前,可以由一熱烘罩罩住該纏繞成型體,并以60~80℃的溫度熱烘該纏繞成型體10~20分鐘。如此,可稍微加熱沾附于防彈紗線上的黏合劑,以利后續(xù)對該纏繞成型體的熱壓塑型,具有提升熱壓塑型效率及品質(zhì)等功效。

18、該防彈頭盔的制造方法可以另外包括將該頭盔成品置入一冷壓模具,以大約40~60℃的溫度冷壓固型該頭盔成品約3~8分鐘。如此,可以使沾附于防彈紗線上的黏合劑冷卻固型,以幫助該頭盔成品維持不易變形,具有提升產(chǎn)品品質(zhì)及良率等功效。

19、該防彈頭盔的制造方法可以另外包括對該頭盔成品進(jìn)行修邊作業(yè),以去除該頭盔成品的毛邊。如此,可以使該頭盔成品的邊緣更加圓滑而不割手,具有提升產(chǎn)品品質(zhì)的功效。

20、該防彈頭盔的制造方法可以另外包括在該頭盔成品的外表面噴涂防爆漆。如此,可以使該頭盔成品更耐沖擊而不易裂損,具有提升產(chǎn)品品質(zhì)及使用壽命等功效。

21、該防彈頭盔的制造方法可以另外包括將色漆噴涂覆蓋于該防爆漆外。如此,可以由該色漆裝飾該頭盔成品的外觀,具有提升產(chǎn)品美觀性的功效。



技術(shù)特征:

1.一種制造防彈頭盔用的纏線設(shè)備,其特征在于,包括:

2.如權(quán)利要求1所述的制造防彈頭盔用的纏線設(shè)備,其特征在于,該殼罩具有一弧頂蓋連接一環(huán)周壁,該多個定位針包括呈環(huán)狀排列的多個第一定位針,該多個第一定位針凸出于該弧頂蓋。

3.如權(quán)利要求2所述的制造防彈頭盔用的纏線設(shè)備,其特征在于,各第一定位針呈直立狀。

4.如權(quán)利要求2所述的制造防彈頭盔用的纏線設(shè)備,其特征在于,該多個定位針另外包括呈環(huán)狀排列的多個第二定位針,該多個第二定位針可縮回地凸出于該環(huán)周壁。

5.如權(quán)利要求4所述的制造防彈頭盔用的纏線設(shè)備,其特征在于,該殼罩具有多個長孔貫穿該環(huán)周壁,該多個第二定位針分別樞設(shè)于該殼罩內(nèi),各第二定位針的外端由對應(yīng)的長孔穿出該環(huán)周壁;位于該殼罩內(nèi)的一推抵件可受控制位移至一繞線狀態(tài)位置,以抵接該多個第二定位針,限制各第二定位針在其外端向上受力時不樞轉(zhuǎn)。

6.如權(quán)利要求5所述的制造防彈頭盔用的纏線設(shè)備,其特征在于,該推抵件可受控制位移至一卸物狀態(tài)位置,使各第二定位針在其外端向上受力時可樞轉(zhuǎn)縮入該長孔。

7.如權(quán)利要求1所述的制造防彈頭盔用的纏線設(shè)備,其特征在于,該旋轉(zhuǎn)基臺具有一柱本體,該纏線模具組裝在該柱本體的頂端,一齒盤套設(shè)結(jié)合于該柱本體的下半部,該齒盤嚙合由一致動器驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的一齒輪。

8.一種防彈頭盔的制造方法,其特征在于,包括:

9.如權(quán)利要求8所述的防彈頭盔的制造方法,其特征在于,自該纏線模具取下該纏繞成型體前,由一熱烘罩罩住該纏繞成型體,并以60~80℃的溫度熱烘該纏繞成型體10~20分鐘。

10.如權(quán)利要求8所述的防彈頭盔的制造方法,其特征在于,另外包括將該頭盔成品置入一冷壓模具,以40~60℃的溫度冷壓固型該頭盔成品3~8分鐘。

11.如權(quán)利要求8所述的防彈頭盔的制造方法,其特征在于,另外包括對該頭盔成品進(jìn)行修邊作業(yè),以去除該頭盔成品的毛邊。

12.如權(quán)利要求8所述的防彈頭盔的制造方法,其特征在于,另外包括在該頭盔成品的外表面噴涂防爆漆。

13.如權(quán)利要求12所述的防彈頭盔的制造方法,其特征在于,另外包括將色漆噴涂覆蓋于該防爆漆外。


技術(shù)總結(jié)
一種制造防彈頭盔用的纏線設(shè)備,用以解決現(xiàn)有防彈頭盔制法耗時且余料率高的問題。包括:一旋轉(zhuǎn)基臺;一纏線模具,設(shè)于該旋轉(zhuǎn)基臺,以由該旋轉(zhuǎn)基臺帶動旋轉(zhuǎn)或暫停,該纏線模具具有一殼罩位于該旋轉(zhuǎn)基臺的頂端,多個定位針凸出于該殼罩;及一拉線模組,具有一供線嘴設(shè)于一機(jī)械手臂,以由該機(jī)械手臂控制該供線嘴相對于該殼罩的位置與角度,以將該供線嘴釋放出的多條防彈紗線搭配該多個定位針纏繞于該殼罩。本發(fā)明一并揭示以該纏線設(shè)備制造防彈頭盔的制造方法。

技術(shù)研發(fā)人員:呂清喜,楊春海
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東集群新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/10/21
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