本技術(shù)涉及標(biāo)簽制作，具體是一種高防水型標(biāo)簽的制作裝置。

背景技術(shù)：

1、標(biāo)簽是一種粘貼在物體表面的資訊紙卡或銘牌，便于物品分類、查看，根據(jù)是否帶膠可分為一般標(biāo)簽和不干膠標(biāo)簽，其中防水型標(biāo)簽屬于不干膠標(biāo)簽類型，是在標(biāo)簽表面覆蓋一層pvc膜，使其能夠有效地阻止水分和濕氣的滲透，保護標(biāo)簽免受潮濕和腐蝕導(dǎo)致脫落，并且透明度高，具有較強的耐用性、抗撕裂等優(yōu)點，能夠有效延長標(biāo)簽的使用壽命。

2、標(biāo)簽在制作時會用到一種覆膜機，將pvc膜貼合在標(biāo)簽紙表面，以達到防水效果，現(xiàn)有的覆膜機由于缺乏對傳動輥的清理裝置，所以在傳動輥轉(zhuǎn)動時，表面如果黏附有灰塵雜質(zhì)，這時標(biāo)簽紙傳送至此處時，會導(dǎo)致標(biāo)簽紙出現(xiàn)鼓包的情況，影響良品率；因此，針對上述問題提出一種高防水型標(biāo)簽的制作裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決現(xiàn)有的覆膜機由于缺乏對傳動輥的清理裝置，所以在傳動輥轉(zhuǎn)動時，表面如果黏附有灰塵雜質(zhì)，這時標(biāo)簽紙傳送至此處時，會導(dǎo)致標(biāo)簽紙出現(xiàn)鼓包的情況，影響良品率的問題，本實用新型提出一種高防水型標(biāo)簽的制作裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種高防水型標(biāo)簽的制作裝置，包括覆膜機，所述覆膜機表面轉(zhuǎn)動連接有傳動輥，所述傳動輥表面設(shè)置有標(biāo)簽紙，所述覆膜機表面設(shè)置有底板，所述底板表面設(shè)置有刮板，所述刮板的橫截面為弧形，所述刮板與傳動輥相貼合，所述底板的一側(cè)設(shè)置有收集盒，所述收集盒的內(nèi)壁黏貼有膠層，所述刮板與傳動輥相貼合的位置固接有橡膠條，通過刮板將傳動輥表面進行清理，避免出現(xiàn)有灰塵雜質(zhì)在傳動輥表面，影響標(biāo)簽紙平整度的情況，進而提高了防水標(biāo)簽在生產(chǎn)時的良品率。

3、優(yōu)選的，所述覆膜機表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)固接有限位柱，所述限位柱表面滑動連接有底板，所述底板的一側(cè)固接有彈簧，所述彈簧的另一端固接在滑槽的側(cè)壁，所述底板內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)固接有一組彈板，所述彈板的一側(cè)固接有插塊，所述插塊的另一端貫通空腔滑動連接，所述彈板的一側(cè)固接有撥片，所述撥片的另一端貫通空腔滑動連接，所述滑槽表面開設(shè)有插槽，通過將刮板脫離傳動輥，避免刮板一直貼合在傳動輥表面，便于對其進行清理，并且可以避免時間久了，刮板表面的橡膠條定型失去彈性，降低后期清理效果。

4、優(yōu)選的，所述限位柱設(shè)置有兩個，一對所述限位柱以底板的中心軸呈對稱分布，所述撥片表面開設(shè)有防滑紋，一對限位柱的設(shè)計，可以將底板兩端同時抬起、落下，避免出現(xiàn)一側(cè)限位柱出現(xiàn)形變的情況，撥片表面的防滑紋可以增加工作人員指腹與撥片之間的摩擦力，避免出現(xiàn)打滑的情況。

5、優(yōu)選的，所述底板表面鉸鏈連接有刮板，所述底板表面固接有彈片，所述彈片的橫截面為“v”形，所述彈片的另一端與刮板固接，所述收集盒內(nèi)固接有立桿，通過彈片，在刮板脫離傳動輥時，彈片會復(fù)位，同時產(chǎn)生的彈力帶刮板旋轉(zhuǎn)，使得刮板撞擊立桿，通過撞擊產(chǎn)生的震動可以將刮板表面殘留的雜質(zhì)震落，同時在刮板旋轉(zhuǎn)至立桿表面時會帶動收集盒內(nèi)空氣流動，使得雜質(zhì)顆粒更多地吸附在膠層表面。

6、優(yōu)選的，所述收集盒的一側(cè)固接有一組卡軸，所述底板表面開設(shè)有安裝孔，所述底板內(nèi)開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)通過彈性件滑動連接有固定栓，所述固定栓的另一端貫通限位槽活動連接，且端部固接有旋鈕，所述卡軸表面，相對于固定栓的位置開設(shè)有螺紋槽，所述固定栓與卡軸通過螺紋連接，逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕，同時帶動固定栓轉(zhuǎn)動，使得固定栓脫離卡軸，解除對收集盒的固定，以便于對收集盒拆卸、清理，通過限位槽與彈性件的設(shè)計，可以避免固定栓被擰下，使其一直被限制在底板內(nèi)，避免丟失。

7、優(yōu)選的，所述立桿表面固接有撞擊塊，所述撞擊塊為橡膠材質(zhì)，所述插塊表面開設(shè)有圓弧角，橡膠材質(zhì)的撞擊塊可以避免刮板直接撞擊立柱，時間久了造成損壞，可以有效提高刮板的使用壽命，通過插塊表面的圓弧角可以直接向靠近傳動輥的方向滑動底板，使得插槽的棱角擠壓圓弧角，迫使插塊向空腔內(nèi)縮進，通過圓弧角可以提高裝置使用時的便捷性。

8、本實用新型的有益之處在于：

9、1.本實用新型通過刮板，被刮落的灰塵會被收集盒內(nèi)的膠層吸附并黏在表面，避免出現(xiàn)隨意飄揚的情況，再次落在傳動輥表面，同時刮板表面的橡膠條，可以避免刮板刮傷傳動輥的同時提高刮板的清理效果，通過刮板將傳動輥表面進行清理，避免出現(xiàn)有灰塵雜質(zhì)在傳動輥表面，影響標(biāo)簽紙平整度的情況，進而提高了防水標(biāo)簽在生產(chǎn)時的良品率。

10、2.本實用新型通過將刮板脫離傳動輥，避免刮板一直貼合在傳動輥表面，便于對其進行清理，并且可以避免時間久了，刮板表面的橡膠條定型失去彈性，降低后期清理效果。

技術(shù)特征：

1.一種高防水型標(biāo)簽的制作裝置，其特征在于：包括覆膜機(1)，所述覆膜機(1)表面轉(zhuǎn)動連接有傳動輥(2)，所述傳動輥(2)表面設(shè)置有標(biāo)簽紙(3)，所述覆膜機(1)表面設(shè)置有底板(6)，所述底板(6)表面設(shè)置有刮板(4)，所述刮板(4)的橫截面為弧形，所述刮板(4)與傳動輥(2)相貼合，所述底板(6)的一側(cè)設(shè)置有收集盒(7)，所述收集盒(7)的內(nèi)壁黏貼有膠層，所述刮板(4)與傳動輥(2)相貼合的位置固接有橡膠條。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高防水型標(biāo)簽的制作裝置，其特征在于：所述覆膜機(1)表面開設(shè)有滑槽(19)，所述滑槽(19)內(nèi)固接有限位柱(20)，所述限位柱(20)表面滑動連接有底板(6)，所述底板(6)的一側(cè)固接有彈簧(21)，所述彈簧(21)的另一端固接在滑槽(19)的側(cè)壁，所述底板(6)內(nèi)開設(shè)有空腔(9)，所述空腔(9)內(nèi)固接有一組彈板(91)，所述彈板(91)的一側(cè)固接有插塊(11)，所述插塊(11)的另一端貫通空腔(9)滑動連接，所述彈板(91)的一側(cè)固接有撥片(12)，所述撥片(12)的另一端貫通空腔(9)滑動連接，所述滑槽(19)表面開設(shè)有插槽(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高防水型標(biāo)簽的制作裝置，其特征在于：所述限位柱(20)設(shè)置有兩個，一對所述限位柱(20)以底板(6)的中心軸呈對稱分布，所述撥片(12)表面開設(shè)有防滑紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高防水型標(biāo)簽的制作裝置，其特征在于：所述底板(6)表面鉸鏈連接有刮板(4)，所述底板(6)表面固接有彈片(5)，所述彈片(5)的橫截面為“v”形，所述彈片(5)的另一端與刮板(4)固接，所述收集盒(7)內(nèi)固接有立桿(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高防水型標(biāo)簽的制作裝置，其特征在于：所述收集盒(7)的一側(cè)固接有一組卡軸(14)，所述底板(6)表面開設(shè)有安裝孔(15)，所述底板(6)內(nèi)開設(shè)有限位槽(17)，所述限位槽(17)內(nèi)通過彈性件滑動連接有固定栓(16)，所述固定栓(16)的另一端貫通限位槽(17)活動連接，且端部固接有旋鈕(18)，所述卡軸(14)表面，相對于固定栓(16)的位置開設(shè)有螺紋槽，所述固定栓(16)與卡軸(14)通過螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高防水型標(biāo)簽的制作裝置，其特征在于：所述立桿(13)表面固接有撞擊塊(8)，所述撞擊塊(8)為橡膠材質(zhì)，所述插塊(11)表面開設(shè)有圓弧角。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于標(biāo)簽制作技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種高防水型標(biāo)簽的制作裝置，包括覆膜機，所述覆膜機表面轉(zhuǎn)動連接有傳動輥，所述傳動輥表面設(shè)置有標(biāo)簽紙，所述覆膜機表面設(shè)置有底板，所述底板表面設(shè)置有刮板，所述刮板的橫截面為弧形，所述刮板與傳動輥相貼合，所述底板的一側(cè)設(shè)置有收集盒，所述收集盒的內(nèi)壁黏貼有膠層，所述刮板與傳動輥相貼合的位置固接有橡膠條，通過刮板將傳動輥表面進行清理，避免出現(xiàn)有灰塵雜質(zhì)在傳動輥表面，影響標(biāo)簽紙平整度的情況，進而提高了防水標(biāo)簽在生產(chǎn)時的良品率。

技術(shù)研發(fā)人員：李致明,黃永平
受保護的技術(shù)使用者：昆山成亞印刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231102
技術(shù)公布日：2024/10/21