本技術涉及化纖生產，具體為一種化纖用再生聚酯專用料生產混合裝置。

背景技術：

1、化纖是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維，再生聚酯短纖是指利用滌綸布料，廢舊聚酯瓶片、紡絲廢絲、泡泡料和漿塊做原料，廢舊瓶片經過粉碎和清洗，各種料的混合物經過干燥，熔融擠出、紡絲、卷繞、集束、牽伸、卷曲和松弛熱定型，切斷后形成不同長度的滌綸短纖，屬于再生資源的充分利用，它因其成本低，性能好而具有廣大的市場，在化纖用再生聚酯生產過程中需要通過混合裝置對原料進行混合。

2、例如公告號cn213290915u，提出了一種化纖用再生聚酯專用料生產用混合裝置，包括底座，所述底座上設有混合箱體，所述混合箱體底部通過支撐腿與所述底座固定連接，所述混合箱體一側放置有儲料箱，所述混合箱體頂部設有安裝座，所述安裝座上固定安裝設有電機一，但是該實用新型在使用過程中，在物料倒入混合箱體內時，原料固定從一處進入，導致原料在加入后堆積在混合箱體內一處，容易造成原料混合不充分的情況，影響對再生聚酯原料的混合效果，故而提出一種化纖用再生聚酯專用料生產混合裝置來解決上述所提出的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種化纖用再生聚酯專用料生產混合裝置，具備混合均勻等優(yōu)點，解決了在物料倒入混合箱體內時，原料固定從一處進入，導致固態(tài)原料在加入后堆積在混合箱體內，容易造成原料混合不充分的情況，影響對再生聚酯原料的混合效果的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種化纖用再生聚酯專用料生產混合裝置，包括混料箱，所述混料箱的頂部轉動連接有進料管，所述混料箱的右側固定連接有出料管，所述混料箱的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有攪拌軸，所述混料箱上設置有攪拌組件，所述混料箱上設置有進料組件；

3、所述進料組件包括與混料箱左側固定連接的固定倉，所述固定倉的內底壁固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定連接有圓盤，所述圓盤的頂部轉動連接有活動軸，所述固定倉的背面內壁滑動連接有活動塊，所述活動塊的右側固定連接有齒板，所述進料管的外側固定連接有第一齒輪。

4、進一步，所述攪拌組件包括與混料箱內部滑動連接的環(huán)形齒輪，所述環(huán)形齒輪的底部固定連接有數(shù)量為兩個的連接桿，所述連接桿的外側固定連接有攪拌葉片，所述進料管的外側固定連接有第二齒輪。

5、進一步，所述第一齒輪與齒板互相嚙合，所述活動塊的內部開設有與活動軸滑動連接的活動通孔。

6、進一步，所述固定倉的背面內壁和正面內壁均開設有t形滑槽，所述活動塊的正面和背面均固定連接有t形滑塊。

7、進一步，所述第二齒輪位于環(huán)形齒輪的內側，所述第二齒輪與環(huán)形齒輪互相嚙合。

8、進一步，所述攪拌葉片呈傾斜設置，所述攪拌葉片的數(shù)量為多個且呈均勻分布，所述進料管的一端呈傾斜設置。

9、進一步，所述混料箱的內壁開設有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形齒輪的左右兩側均固定連接有與環(huán)形滑槽滑動連接的連接滑塊。

10、與現(xiàn)有技術相比，本申請的技術方案具備以下有益效果：

11、1、該化纖用再生聚酯專用料生產混合裝置，通過設置進料組件，能夠在化纖用再生聚酯專用料生產過程中進行混合時，在將原料倒入混料箱內時，通過帶動進料管正反擺動，將原料呈扇形播撒在混料箱內，減少原料堆積在一處的情況，保證對原料的混合效果。

12、2、該化纖用再生聚酯專用料生產混合裝置，通過設置攪拌組件，能夠在化纖用再生聚酯專用料生產過程中進行混合過程中，通過攪拌軸旋轉進行攪拌，同時，攪拌葉片正反交替旋轉，配合攪拌軸對原料進行快速且充分的攪拌混合，提高對原料的混合效果。

技術特征：

1.一種化纖用再生聚酯專用料生產混合裝置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的頂部轉動連接有進料管(2)，所述混料箱(1)的右側固定連接有出料管(15)，所述混料箱(1)的頂部固定安裝有第一電機(3)，所述第一電機(3)的輸出軸固定連接有攪拌軸(4)，所述混料箱(1)上設置有攪拌組件，所述混料箱(1)上設置有進料組件；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種化纖用再生聚酯專用料生產混合裝置，其特征在于：所述攪拌組件包括與混料箱(1)內部滑動連接的環(huán)形齒輪(5)，所述環(huán)形齒輪(5)的底部固定連接有數(shù)量為兩個的連接桿(6)，所述連接桿(6)的外側固定連接有攪拌葉片(7)，所述進料管(2)的外側固定連接有第二齒輪(16)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種化纖用再生聚酯專用料生產混合裝置，其特征在于：所述第一齒輪(8)與齒板(9)互相嚙合，所述活動塊(14)的內部開設有與活動軸(13)滑動連接的活動通孔。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種化纖用再生聚酯專用料生產混合裝置，其特征在于：所述固定倉(10)的背面內壁和正面內壁均開設有t形滑槽，所述活動塊(14)的正面和背面均固定連接有t形滑塊。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種化纖用再生聚酯專用料生產混合裝置，其特征在于：所述第二齒輪(16)位于環(huán)形齒輪(5)的內側，所述第二齒輪(16)與環(huán)形齒輪(5)互相嚙合。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種化纖用再生聚酯專用料生產混合裝置，其特征在于：所述攪拌葉片(7)呈傾斜設置，所述攪拌葉片(7)的數(shù)量為多個且呈均勻分布，所述進料管(2)的一端呈傾斜設置。

7.根據(jù)權利要求2所述的一種化纖用再生聚酯專用料生產混合裝置，其特征在于：所述混料箱(1)的內壁開設有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形齒輪(5)的左右兩側均固定連接有與環(huán)形滑槽滑動連接的連接滑塊。

技術總結
本技術涉及一種化纖用再生聚酯專用料生產混合裝置，包括混料箱，所述混料箱的頂部轉動連接有進料管，所述混料箱的右側固定連接有出料管，所述混料箱的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有攪拌軸，所述混料箱上設置有攪拌組件，所述混料箱上設置有進料組件，所述進料組件包括與混料箱左側固定連接的固定倉，所述固定倉的內底壁固定安裝有第二電機。該化纖用再生聚酯專用料生產混合裝置，通過設置進料組件，能夠在化纖用再生聚酯專用料生產過程中進行混合時，在將原料倒入混料箱內時，通過帶動進料管正反擺動，將原料呈扇形播撒在混料箱內，減少原料堆積在一處的情況，保證對原料的混合效果。

技術研發(fā)人員：鄧志浩,田勝
受保護的技術使用者：江蘇志浩再生科技有限公司
技術研發(fā)日：20231226
技術公布日：2024/10/21