本發(fā)明涉及3d打印增強(qiáng)絲材的生產(chǎn)，尤其涉及一種用于生產(chǎn)3d打印增強(qiáng)絲材的擠出機(jī)模頭。

背景技術(shù)：

1、3d打印技術(shù)是一種增材制造成型方法，能夠快速加工制造形狀復(fù)雜的精密部件，無(wú)需模具即可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化生產(chǎn)。

2、其中，熔融沉積成型(fdm)的3d打印技術(shù)因?yàn)樵O(shè)備和打印原料成本低、簡(jiǎn)單的制備程序以及能適用于多種材質(zhì)的原料打印，是現(xiàn)階段市場(chǎng)上應(yīng)用最廣泛的3d打印技術(shù)之一。

3、目前，在使用fdm設(shè)備打印零件實(shí)際應(yīng)用時(shí)，發(fā)現(xiàn)打印零件無(wú)法滿足實(shí)際的實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度要求，同時(shí)由于材料要求，只能使用該類打印絲材，導(dǎo)致進(jìn)度停滯。且fdm所用的絲材一般為純塑性材料，其打印出來(lái)的零件強(qiáng)度取決于所用絲材材料的本身特性，無(wú)法滿足同種材料在其更高強(qiáng)度的使用要求，導(dǎo)致需要該種材料制作的零件無(wú)法在特殊應(yīng)用環(huán)境中使用。

4、因此需要通過(guò)增強(qiáng)絲材的方式來(lái)提高打印零件的實(shí)驗(yàn)要求。絲材當(dāng)前的增強(qiáng)方向是在原有的絲材基礎(chǔ)上加入芯絲，以此來(lái)提升打印零件的強(qiáng)度，目前市面上并未有含芯絲(纖維)的增強(qiáng)絲材，故本發(fā)明基于上述原因設(shè)計(jì)出可生產(chǎn)增強(qiáng)絲材的擠出機(jī)模頭，用于生產(chǎn)所需材料來(lái)接續(xù)實(shí)驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)3d打印增強(qiáng)絲材的擠出機(jī)模頭，用于生產(chǎn)fdm增強(qiáng)絲材，解決有含芯絲(纖維)的增強(qiáng)絲材的制備難題。

2、為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)3d打印增強(qiáng)絲材的擠出機(jī)模頭，包括絲料復(fù)合頭，包括流料腔、進(jìn)絲孔與出絲孔；該流料腔用于流體狀基體的引流；纖維從該進(jìn)絲孔入至該出絲孔出；導(dǎo)流成型蓋，包括導(dǎo)流腔、成型口；該導(dǎo)流腔用于將流體導(dǎo)流至成型口；纖維與基體均由該成型口流出成型；所述絲料復(fù)合頭與所述導(dǎo)流成型蓋可拆卸連接。

3、在一較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)流成型蓋通過(guò)螺栓連接緊固在所述絲料復(fù)合頭上。

4、在一較佳實(shí)施例中，所述絲料復(fù)合頭上設(shè)置有密封凹槽，所述導(dǎo)流成型蓋上設(shè)置有密封凸臺(tái)，所述密封凹槽與所述密封凸臺(tái)為緊配合。

5、在一較佳實(shí)施例中，所述絲料復(fù)合頭通過(guò)螺紋旋接緊固在擠出機(jī)上。

6、在一較佳實(shí)施例中，所述出絲孔位于該絲料復(fù)合頭的中心軸線上。

7、在一較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)絲孔垂直該絲料復(fù)合頭的中心軸線設(shè)置在該絲料復(fù)合頭的側(cè)邊上。

8、在一較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)絲孔連通出絲孔設(shè)置有入絲通道，該入絲通道供纖維通過(guò)。

9、在一較佳實(shí)施例中，所述成型口與所述出絲孔同軸設(shè)置。

10、在一較佳實(shí)施例中，所述流料腔、出絲孔與所述導(dǎo)流腔連通。

11、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)方案具備以下有益效果：

12、提供一種用于生產(chǎn)3d打印增強(qiáng)絲材的擠出機(jī)模頭，實(shí)現(xiàn)能夠?qū)⒃鰪?qiáng)纖維被包裹在基體的中心，得到想要的增強(qiáng)絲材。該擠出機(jī)模頭能夠?qū)崿F(xiàn)增強(qiáng)絲材的快速生產(chǎn)，不管是實(shí)際應(yīng)用還是用于科研研究都能夠迅速的制絲并使用。

技術(shù)特征：

1.一種用于生產(chǎn)3d打印增強(qiáng)絲材的擠出機(jī)模頭，其特征在于：包括絲料復(fù)合頭，包括流料腔、進(jìn)絲孔與出絲孔；該流料腔用于流體狀基體的引流；纖維從該進(jìn)絲孔入至該出絲孔出；導(dǎo)流成型蓋，包括導(dǎo)流腔、成型口；該導(dǎo)流腔用于將流體導(dǎo)流至成型口；纖維與基體均由該成型口流出成型；所述絲料復(fù)合頭與所述導(dǎo)流成型蓋可拆卸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)3d打印增強(qiáng)絲材的擠出機(jī)模頭，其特征在于：所述導(dǎo)流成型蓋通過(guò)螺栓連接緊固在所述絲料復(fù)合頭上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)3d打印增強(qiáng)絲材的擠出機(jī)模頭，其特征在于：所述絲料復(fù)合頭上設(shè)置有密封凹槽，所述導(dǎo)流成型蓋上設(shè)置有密封凸臺(tái)，所述密封凹槽與所述密封凸臺(tái)為緊配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)3d打印增強(qiáng)絲材的擠出機(jī)模頭，其特征在于：所述絲料復(fù)合頭通過(guò)螺紋旋接緊固在擠出機(jī)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)3d打印增強(qiáng)絲材的擠出機(jī)模頭，其特征在于：所述出絲孔位于該絲料復(fù)合頭的中心軸線上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于生產(chǎn)3d打印增強(qiáng)絲材的擠出機(jī)模頭，其特征在于：所述進(jìn)絲孔垂直該絲料復(fù)合頭的中心軸線設(shè)置在該絲料復(fù)合頭的側(cè)邊上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于生產(chǎn)3d打印增強(qiáng)絲材的擠出機(jī)模頭，其特征在于：所述進(jìn)絲孔連通出絲孔設(shè)置有入絲通道，該入絲通道供纖維通過(guò)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于生產(chǎn)3d打印增強(qiáng)絲材的擠出機(jī)模頭，其特征在于：所述成型口與所述出絲孔同軸設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于生產(chǎn)3d打印增強(qiáng)絲材的擠出機(jī)模頭，其特征在于：所述流料腔、出絲孔與所述導(dǎo)流腔連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)3D打印增強(qiáng)絲材的擠出機(jī)模頭，包括絲料復(fù)合頭與導(dǎo)流成型蓋，絲料復(fù)合頭包括流料腔、進(jìn)絲孔與出絲孔；該流料腔用于流體狀基體的引流；纖維從該進(jìn)絲孔入至該出絲孔出；導(dǎo)流成型蓋包括導(dǎo)流腔、成型口；該導(dǎo)流腔用于將流體導(dǎo)流至成型口；纖維與基體均由該成型口流出成型；所述絲料復(fù)合頭與所述導(dǎo)流成型蓋可拆卸連接；該擠出機(jī)模頭用于生產(chǎn)FDM增強(qiáng)絲材，解決有含芯絲(纖維)的增強(qiáng)絲材的制備難題。

技術(shù)研發(fā)人員：薛祎鵬,顏丙功,劉斌,朱來(lái)發(fā),楊凱,許童童,蔡祖鵬,張建章,江彌峰,金花雪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華僑大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29