本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理,具體涉及一種注塑車間自動(dòng)化供料方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、注塑車間的自動(dòng)化供料方法是一種通過自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)塑料顆?;蚍勰膬?chǔ)存地點(diǎn)到注塑機(jī)料斗的輸送過程。這種方法通過不同程度的物料實(shí)時(shí)分配能有效提升生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)成本,并保證物料的連續(xù)供給和質(zhì)量控制。從而針對(duì)注塑車間實(shí)現(xiàn)高效、連續(xù)和穩(wěn)定的生產(chǎn)過程,同時(shí)降低人為錯(cuò)誤和生產(chǎn)成本。
2、目前對(duì)注塑車間進(jìn)行自動(dòng)化供料時(shí)一般通過監(jiān)控料斗內(nèi)的物料重量,當(dāng)物料小于設(shè)定的低重量閾值時(shí)增加補(bǔ)料,大于設(shè)定的高重量閾值時(shí)減少補(bǔ)料。但設(shè)定的重量水平存在一定的主觀性,若該重量水平設(shè)定不準(zhǔn)確會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)化供料結(jié)果產(chǎn)生偏差,出現(xiàn)供料管道堵塞或者注塑機(jī)過度磨損的情況,從而降低產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率會(huì),增加生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種注塑車間自動(dòng)化供料方法及系統(tǒng),以解決現(xiàn)有的問題。
2、本發(fā)明的一種注塑車間自動(dòng)化供料方法及系統(tǒng)采用如下技術(shù)方案:
3、本發(fā)明提出了一種注塑車間自動(dòng)化供料方法,該方法包括以下步驟:
4、獲取每個(gè)注塑機(jī)若干時(shí)刻的料斗重量及管道壓力;
5、獲取每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的待分析數(shù)據(jù)序列;根據(jù)每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的料斗重量與料斗滿載重量的差異,以及待分析數(shù)據(jù)序列中每個(gè)時(shí)刻的管道壓力變化,得到每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的負(fù)載系數(shù);
6、根據(jù)每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的待分析數(shù)據(jù)序列中相鄰時(shí)刻的負(fù)載系數(shù)差異,得到每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的下一時(shí)刻的預(yù)測(cè)負(fù)載系數(shù),進(jìn)而得到每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的下一時(shí)刻相對(duì)于當(dāng)前時(shí)刻的調(diào)節(jié)系數(shù);
7、根據(jù)不同注塑機(jī)在同一時(shí)刻的負(fù)載系數(shù)差異,得到每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的相對(duì)負(fù)載水平,進(jìn)而修正得到每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的下一時(shí)刻相對(duì)于當(dāng)前時(shí)刻的修正后調(diào)節(jié)系數(shù);
8、獲得每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的供料速率,結(jié)合每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的下一時(shí)刻相對(duì)于當(dāng)前時(shí)刻的修正后調(diào)節(jié)系數(shù),得到每個(gè)注塑機(jī)在下一時(shí)刻的供料速率,進(jìn)而對(duì)注塑機(jī)的供料速率進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。
9、進(jìn)一步地,所述獲取每個(gè)注塑機(jī)若干時(shí)刻的料斗重量及管道壓力,包括的具體步驟如下:
10、通過每個(gè)注塑機(jī)料斗上的稱重傳感器和每個(gè)注塑機(jī)對(duì)應(yīng)的管道上的壓力傳感器,實(shí)時(shí)采集每個(gè)注塑機(jī)每個(gè)時(shí)刻下的料斗重量及其對(duì)應(yīng)管道的壓力數(shù)據(jù)信息,并記為每個(gè)注塑機(jī)每個(gè)時(shí)刻的管道壓力。
11、進(jìn)一步地,所述獲取每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的待分析數(shù)據(jù)序列,包括的具體步驟如下:
12、將任意一個(gè)注塑機(jī)在任意一個(gè)時(shí)刻的前一小時(shí)內(nèi)該注塑機(jī)各個(gè)時(shí)刻的管道壓力,構(gòu)成該注塑機(jī)在該時(shí)刻的待分析數(shù)據(jù)序列。
13、進(jìn)一步地,所述根據(jù)每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的料斗重量與料斗滿載重量的差異,以及待分析數(shù)據(jù)序列中每個(gè)時(shí)刻的管道壓力變化,得到每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的負(fù)載系數(shù),包括的具體步驟如下:
14、
15、其中,lj,i表示第j個(gè)注塑機(jī)在第i時(shí)刻的負(fù)載系數(shù);fj,i表示第j個(gè)注塑機(jī)在第i時(shí)刻的管道壓力值;kj,i表示第j個(gè)注塑機(jī)在第i時(shí)刻的待分析數(shù)據(jù)序列中的時(shí)刻數(shù);fj,i,k表示第j個(gè)注塑機(jī)在第i時(shí)刻的待分析數(shù)據(jù)序列中第k時(shí)刻的管道壓力值;wj,f為第j個(gè)注塑機(jī)料斗滿載重量;wj,i為第j個(gè)注塑機(jī)在第i時(shí)刻的料斗重量;sigmoid[]為sigmoid函數(shù);exp()表示以自然常數(shù)為底的指數(shù)函數(shù)。
16、進(jìn)一步地,所述根據(jù)每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的待分析數(shù)據(jù)序列中相鄰時(shí)刻的負(fù)載系數(shù)差異,得到每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的下一時(shí)刻的預(yù)測(cè)負(fù)載系數(shù),包括的具體步驟如下:
17、
18、其中,l′j,i+1表示第j個(gè)注塑機(jī)在第i+1時(shí)刻的預(yù)測(cè)負(fù)載系數(shù);lj,i表示第j個(gè)注塑機(jī)在第i時(shí)刻的負(fù)載系數(shù);kj,i表示第j個(gè)注塑機(jī)在第i時(shí)刻的待分析數(shù)據(jù)序列中的時(shí)刻數(shù);lj,i,k+1表示第j個(gè)注塑機(jī)在第i時(shí)刻的待分析數(shù)據(jù)序列中第k+1時(shí)刻注塑機(jī)的負(fù)載系數(shù);lj,i,j表示第j個(gè)注塑機(jī)在第i時(shí)刻的待分析數(shù)據(jù)序列中第k時(shí)刻注塑機(jī)的負(fù)載系數(shù)。
19、進(jìn)一步地,所述得到每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的下一時(shí)刻相對(duì)于當(dāng)前時(shí)刻的調(diào)節(jié)系數(shù),包括的具體步驟如下:
20、將第j個(gè)注塑機(jī)在i+1時(shí)刻的預(yù)測(cè)負(fù)載系數(shù),與第j個(gè)注塑機(jī)在第i時(shí)刻的負(fù)載系數(shù)的比值,記為第j個(gè)注塑機(jī)在第i+1時(shí)刻相對(duì)于第i時(shí)刻的調(diào)節(jié)系數(shù)。
21、進(jìn)一步地,所述根據(jù)不同注塑機(jī)在同一時(shí)刻的負(fù)載系數(shù)差異,得到每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的相對(duì)負(fù)載水平,包括的具體步驟如下:
22、
23、其中,pj,i表示第j個(gè)注塑機(jī)在第i時(shí)刻的相對(duì)負(fù)載水平;lj,i表示第j個(gè)注塑機(jī)在第i時(shí)刻的負(fù)載系數(shù);r表示注塑車間所有注塑機(jī)的數(shù)量;lr,i表示第r個(gè)注塑機(jī)在第i時(shí)刻的負(fù)載系數(shù);isru()表示反平方根函數(shù)。
24、進(jìn)一步地,所述修正得到每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的下一時(shí)刻相對(duì)于當(dāng)前時(shí)刻的修正后調(diào)節(jié)系數(shù),包括的具體步驟如下:
25、計(jì)算第j個(gè)注塑機(jī)在第i時(shí)刻的相對(duì)負(fù)載水平與1的和,將所述和與第j個(gè)注塑機(jī)在第i+1時(shí)刻相對(duì)于第i時(shí)刻的調(diào)節(jié)系數(shù)的乘積,記為第j個(gè)注塑機(jī)在第i+1時(shí)刻相對(duì)于第i時(shí)刻的修正后調(diào)節(jié)系數(shù)。
26、進(jìn)一步地,所述獲得每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的供料速率,結(jié)合每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的下一時(shí)刻相對(duì)于當(dāng)前時(shí)刻的修正后調(diào)節(jié)系數(shù),得到每個(gè)注塑機(jī)在下一時(shí)刻的供料速率,包括的具體步驟如下:
27、將第j個(gè)注塑機(jī)在第i時(shí)刻的供料速率,與第j個(gè)注塑機(jī)的修正后的第i+1時(shí)刻相對(duì)于第i時(shí)刻的調(diào)節(jié)系數(shù)的比值,記為第j個(gè)注塑機(jī)在第i+1時(shí)刻的供料速率。
28、本發(fā)明還提出了一種注塑車間自動(dòng)化供料系統(tǒng),包括物料儲(chǔ)存?zhèn)}、輸送管道系統(tǒng)、料斗裝置、注塑機(jī)以及相關(guān)的控制系統(tǒng)組成,其中控制系統(tǒng)包括存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器上并在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序,所述處理器通過執(zhí)行所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)的計(jì)算機(jī)程序,控制物料儲(chǔ)存?zhèn)}、輸送管道系統(tǒng)、料斗裝置及注塑機(jī),以實(shí)現(xiàn)前述的一種注塑車間自動(dòng)化供料方法的步驟。
29、本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果是:
30、通過實(shí)時(shí)分析每個(gè)注塑機(jī)的料斗重量和管道壓力數(shù)據(jù)計(jì)算對(duì)應(yīng)的負(fù)載情況,對(duì)注塑機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行精準(zhǔn)衡量,從而實(shí)現(xiàn)了高效、連續(xù)和穩(wěn)定的供料過程,提升了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。具體的,通過實(shí)時(shí)獲取每個(gè)注塑機(jī)的料斗重量和管道壓力數(shù)據(jù),準(zhǔn)確計(jì)算每臺(tái)注塑機(jī)的負(fù)載系數(shù),避免了因設(shè)定的重量水平不準(zhǔn)確導(dǎo)致的供料偏差;根據(jù)每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的負(fù)載系數(shù)差異及其變化趨勢(shì),預(yù)測(cè)并實(shí)時(shí)調(diào)整下一時(shí)刻的供料速率,確保物料供應(yīng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性;通過對(duì)比同一時(shí)刻不同注塑機(jī)的負(fù)載差異,優(yōu)化整體供料策略,減少注塑機(jī)的過度磨損和供料管道的堵塞現(xiàn)象,顯著提高了注塑車間的生產(chǎn)效率。
1.一種注塑車間自動(dòng)化供料方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種注塑車間自動(dòng)化供料方法,其特征在于,所述獲取每個(gè)注塑機(jī)若干時(shí)刻的料斗重量及管道壓力,包括的具體步驟如下:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種注塑車間自動(dòng)化供料方法,其特征在于,所述獲取每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的待分析數(shù)據(jù)序列,包括的具體步驟如下:
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種注塑車間自動(dòng)化供料方法,其特征在于,所述根據(jù)每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的料斗重量與料斗滿載重量的差異,以及待分析數(shù)據(jù)序列中每個(gè)時(shí)刻的管道壓力變化,得到每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的負(fù)載系數(shù),包括的具體步驟如下:
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種注塑車間自動(dòng)化供料方法,其特征在于,所述根據(jù)每個(gè)注
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種注塑車間自動(dòng)化供料方法,其特征在于,所述得到每個(gè)注
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種注塑車間自動(dòng)化供料方法,其特征在于,所述根據(jù)不同注
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種注塑車間自動(dòng)化供料方法,其特征在于,所述修正得到每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的下一時(shí)刻相對(duì)于當(dāng)前時(shí)刻的修正后調(diào)節(jié)系數(shù),包括的具體步驟如下:
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種注塑車間自動(dòng)化供料方法,其特征在于,所述獲得每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的供料速率,結(jié)合每個(gè)注塑機(jī)在每個(gè)時(shí)刻的下一時(shí)刻相對(duì)于當(dāng)前時(shí)刻的修正后調(diào)節(jié)系數(shù),得到每個(gè)注塑機(jī)在下一時(shí)刻的供料速率,包括的具體步驟如下:
10.一種注塑車間自動(dòng)化供料系統(tǒng),包括物料儲(chǔ)存?zhèn)}、輸送管道系統(tǒng)、料斗裝置、注塑機(jī)以及相關(guān)的控制系統(tǒng)組成,其中控制系統(tǒng)包括存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器上并在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述處理器通過執(zhí)行所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)的計(jì)算機(jī)程序,控制物料儲(chǔ)存?zhèn)}、輸送管道系統(tǒng)、料斗裝置及注塑機(jī),實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種注塑車間自動(dòng)化供料方法的步驟。