本發(fā)明涉及造粒，涉及一種造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

1、橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變,除去外力后能恢復(fù)原狀，橡膠屬于完全無(wú)定型聚合物,它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低，分子量往往很大,大于幾十萬(wàn)，造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域,橡膠加工企業(yè)將購(gòu)入橡膠原材料后,利用機(jī)械將橡膠塊切片后送入橡膠造粒機(jī)，將橡膠原材料制成橡膠顆粒,以備進(jìn)一步加工。

2、專利號(hào)為cn105171950a公開了一種再生橡膠造粒機(jī)，它包括機(jī)架、電機(jī)、齒輪箱、油溫機(jī)、單螺桿料筒、多螺桿料筒、螺桿、齒輪泵和口模，螺桿依次穿過(guò)單螺桿料筒和多螺桿料筒，螺桿的一端與齒輪箱的輸出軸相連且兩者的軸心線一致，螺桿的另一端與齒輪泵的進(jìn)口相連嗎，齒輪泵的出口與口模的進(jìn)口相連，所述油溫機(jī)有多個(gè)，分別與單螺桿料筒和多螺桿料筒相連，所述第一個(gè)單螺桿料筒上設(shè)置有側(cè)喂料裝置。本實(shí)用新型一種再生橡膠造粒機(jī)，此裝置取代了傳統(tǒng)的開煉機(jī)，其能耗低、環(huán)保、混煉效果好、安全性高。

3、上述造粒機(jī)存在以下問題：造粒機(jī)頭固定設(shè)置在多螺桿料筒上，在設(shè)備進(jìn)行維護(hù)清潔時(shí)，需要將造粒機(jī)頭從多螺桿料筒進(jìn)行拆卸分解，清潔困難，延長(zhǎng)了設(shè)備的檢修時(shí)間，制約了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了方便檢修維護(hù)的一種造粒機(jī)。

2、本發(fā)明的目的可通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種造粒機(jī)，包括：

3、供料機(jī)構(gòu)，所述供料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料組件和推送組件，所述進(jìn)料組件包括進(jìn)料倉(cāng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的進(jìn)料攪拌軸以及和所述進(jìn)料攪拌軸傳動(dòng)連接的進(jìn)料電機(jī)，所述推送組件包括推送倉(cāng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述推送倉(cāng)內(nèi)的推送攪拌軸以及和所述推送攪拌軸傳動(dòng)連接的推送電機(jī)，所述進(jìn)料倉(cāng)末端和所述推送倉(cāng)前端貫通設(shè)置；

4、制粒機(jī)構(gòu)，所述制粒機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述推送倉(cāng)末端的造粒組件和設(shè)置在所述造粒組件末端的傳動(dòng)組件，所述造粒組件包括固定設(shè)置在所述推送倉(cāng)末端的滑動(dòng)支架、滑動(dòng)設(shè)置在所述滑動(dòng)支架內(nèi)的橫移板以及用于驅(qū)動(dòng)所述橫移板平移的橫移油缸裝置，所述橫移板貫通設(shè)置兩組通孔，其中一組所述通孔上固定設(shè)置有造粒機(jī)頭，所述傳動(dòng)組件包括平移裝置和設(shè)置在所述平移裝置上的造粒電機(jī)，所述造粒電機(jī)前端可與所述造粒機(jī)頭傳動(dòng)連接且外側(cè)設(shè)置有造粒箱。

5、進(jìn)一步的改進(jìn)，所述造粒機(jī)頭包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)的造粒傳動(dòng)軸、固定設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)的造粒板以及和所述造粒傳動(dòng)軸固定連接的切刀，所述造粒傳動(dòng)軸靠近所述傳動(dòng)組件的一側(cè)設(shè)置有彈性聯(lián)軸器，所述彈性聯(lián)軸器可與所述造粒電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步的改進(jìn)，所述造粒板設(shè)置有多組，相鄰所述造粒板之間均設(shè)置有切刀。

7、進(jìn)一步的改進(jìn)，所述平移裝置包括平移支架、設(shè)置在所述平移裝置上的平移桿、滑動(dòng)設(shè)置在所述平移桿上的平移板，所述造粒電機(jī)固定設(shè)置在所述平移板上。

8、進(jìn)一步的改進(jìn)，所述平移支架上設(shè)置有平移油缸，所述平移油缸的活塞桿和所述平移支架固定連接。

9、進(jìn)一步的改進(jìn)，所述橫移油缸裝置包括固定設(shè)置在所述安裝面的安裝支架以及設(shè)置在所述安裝支架上的橫移油缸，所述橫移油缸的活塞桿貫通所述安裝支架并和所述橫移板側(cè)端固定設(shè)置。

10、進(jìn)一步的改進(jìn)，所述橫移板側(cè)靠近所述橫移油缸裝置的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)設(shè)置在所述安裝支架內(nèi)。

11、進(jìn)一步的改進(jìn)，所述造粒箱上側(cè)設(shè)置有觀察窗且側(cè)端設(shè)置有出料口。

12、進(jìn)一步的改進(jìn)，所述推送攪拌軸末端設(shè)置有切割刀組件。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

14、1、本發(fā)明在實(shí)際使用過(guò)程中，首先將帶切割的物料倒入進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)進(jìn)料攪拌軸進(jìn)行攪拌推送后進(jìn)入推送倉(cāng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)二次攪拌推送，通過(guò)多級(jí)螺桿輸送裝置實(shí)現(xiàn)物料的運(yùn)輸，提升物料在運(yùn)輸過(guò)程中的穩(wěn)定性，同時(shí)螺桿采用分段式的安裝方式，方便設(shè)備后期維護(hù)檢修；

15、2、本發(fā)明在切割過(guò)程中，通過(guò)造粒機(jī)頭實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的造粒切割，在切割完成后，向后移動(dòng)傳動(dòng)組件，使得傳動(dòng)組件內(nèi)的造粒電機(jī)與造粒機(jī)頭進(jìn)行分離，同時(shí)通過(guò)橫移油缸裝置控制橫移板在滑動(dòng)支架上橫移，直至用于檢修的通孔移動(dòng)至推送倉(cāng)末端，通過(guò)橫移油缸裝置以及平移裝置實(shí)現(xiàn)造粒機(jī)頭與供料機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)組件的分離，方便造粒機(jī)頭的清潔以及檢修，提升工作效率；

16、3、本發(fā)明在移動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)平移油缸帶動(dòng)平移板在平移桿上滑動(dòng)，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)通過(guò)平移桿進(jìn)行導(dǎo)向，避免在傳動(dòng)組件平移過(guò)程發(fā)生偏移，導(dǎo)致安裝困難，提升設(shè)備的自動(dòng)化程度；

17、4、本發(fā)明設(shè)置多組造粒板和切刀，進(jìn)一步提升造粒機(jī)的生產(chǎn)效率；

18、5、本發(fā)明通過(guò)橫移油缸實(shí)現(xiàn)橫移板在安裝支架上的移動(dòng)，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升工作效率，同時(shí)通過(guò)導(dǎo)向桿進(jìn)行導(dǎo)向，提升橫移板在移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種造粒機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒機(jī)，其特征在于，所述造粒機(jī)頭(54)包括機(jī)架(541)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架(541)內(nèi)的造粒傳動(dòng)軸(542)、固定設(shè)置在所述機(jī)架(541)內(nèi)的造粒板(543)以及和所述造粒傳動(dòng)軸(542)固定連接的切刀(544)，所述造粒傳動(dòng)軸(542)靠近所述傳動(dòng)組件(42)的一側(cè)設(shè)置有彈性聯(lián)軸器(5421)，所述彈性聯(lián)軸器(5421)可與所述造粒電機(jī)(62)的輸出端傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種造粒機(jī)，其特征在于，所述造粒板(543)設(shè)置有多組，相鄰所述造粒板(543)之間均設(shè)置有切刀(544)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒機(jī)，其特征在于，所述平移裝置(61)包括平移支架(611)、設(shè)置在所述平移裝置(61)上的平移桿(612)、滑動(dòng)設(shè)置在所述平移桿(612)上的平移板(613)，所述造粒電機(jī)(612)固定設(shè)置在所述平移板(613)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種造粒機(jī)，其特征在于，所述平移支架(611)上設(shè)置有平移油缸(614)，所述平移油缸(614)的活塞桿和所述平移支架(611)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒機(jī)，其特征在于，所述橫移油缸裝置(53)包括固定設(shè)置在所述安裝面的安裝支架(531)以及設(shè)置在所述安裝支架(531)上的橫移油缸(532)，所述橫移油缸(532)的活塞桿貫通所述安裝支架(531)并和所述橫移板(52)側(cè)端固定設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種造粒機(jī)，其特征在于，所述橫移板(52)側(cè)靠近所述橫移油缸裝置(53)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿(522)，所述導(dǎo)向桿(522)滑動(dòng)設(shè)置在所述安裝支架(531)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒機(jī)，其特征在于，所述造粒箱(63)上側(cè)設(shè)置有觀察窗(631)且側(cè)端設(shè)置有出料口(632)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒機(jī)，其特征在于，所述推送攪拌軸(32)末端設(shè)置有切割刀組件(321)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及造粒技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種造粒機(jī)，包括：供料機(jī)構(gòu)和制粒機(jī)構(gòu)，所述供料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料組件和推送組件，所述造粒組件包括固定設(shè)置在所述推送倉(cāng)末端的滑動(dòng)支架、滑動(dòng)設(shè)置在所述滑動(dòng)支架內(nèi)的橫移板以及用于驅(qū)動(dòng)所述橫移板平移的橫移油缸裝置，所述橫移板貫通設(shè)置兩組通孔，其中一組所述通孔上固定設(shè)置有造粒機(jī)頭，所述傳動(dòng)組件包括平移裝置和設(shè)置在所述平移裝置上的造粒電機(jī)，所述造粒電機(jī)前端可與所述造粒機(jī)頭傳動(dòng)連接且外側(cè)設(shè)置有造粒箱。本發(fā)明通過(guò)橫移油缸裝置以及平移裝置實(shí)現(xiàn)造粒機(jī)頭與供料機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)組件的分離，方便造粒機(jī)頭的清潔以及檢修，提升工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：姚戌辰,顧銘,王曉龍,蔣沈杰,張凱濱,黃建,李超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興海棠電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21