本發(fā)明屬于橡塑生產(chǎn)，具體地涉及一種具有清篩防堵功能的圓筒篩選機(jī)。

背景技術(shù)：

1、橡塑生產(chǎn)工藝主要包括原材料準(zhǔn)備、塑煉、混煉、壓延、壓出、成型和硫化等步驟。橡塑工業(yè)是生產(chǎn)橡膠和塑料產(chǎn)品的重要產(chǎn)業(yè)，它涵蓋了從原材料采集到最終產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。在準(zhǔn)備生產(chǎn)橡塑料的原材料時，需要先通過圓筒篩選機(jī)將符合生產(chǎn)的橡膠粒或塑料粒篩選出來，?而現(xiàn)有圓筒篩選機(jī)的篩孔內(nèi)容易堵塞篩粒。

2、申請人檢索到了一些現(xiàn)有技術(shù)，能夠?qū)A筒篩選機(jī)上篩孔進(jìn)行清理，例如專利公開號為cn219442388u，主要通過對圓筒式篩選過濾網(wǎng)進(jìn)行沖擊振動，減少滾筒式篩選機(jī)運(yùn)行時圓筒式篩選過濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，但是，由于橡膠或塑料自身具有彈性，堵塞在過濾網(wǎng)孔內(nèi)的顆粒受到過濾網(wǎng)的震動后會相應(yīng)的進(jìn)行彈性緩沖，進(jìn)而導(dǎo)致難以將堵塞在網(wǎng)孔內(nèi)的顆粒震落的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種具有清篩防堵功能的圓筒篩選機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種具有清篩防堵功能的圓筒篩選機(jī)，其包括外筒、良品箱和進(jìn)料口，外筒內(nèi)安裝可轉(zhuǎn)動的篩筒，篩筒內(nèi)安裝若干推料板，若干推料板之間通過密封膜片連接，推料板內(nèi)部連接剪叉節(jié)，剪叉節(jié)上安裝儲氣囊，外筒上安裝氣缸；在清篩操作時，氣缸通過推拉桿撐開剪叉節(jié)，使若干推料板展開，撐開的剪叉節(jié)會對儲氣囊擠壓，使密封膜片內(nèi)部氣壓增加，進(jìn)而帶動密封膜片凸起并抵壓篩筒內(nèi)壁。

3、作為本方案進(jìn)一步的優(yōu)化或者改進(jìn)，所述進(jìn)料口和良品箱上均安裝有第一閥門和第二閥門，外筒內(nèi)部開設(shè)有推槽，推槽位于篩筒一側(cè)，推槽內(nèi)滑動安裝密封板，密封板上開設(shè)有卡套，推料板上安裝有卡頭，推拉桿上安裝推拉板，推拉板推動密封板，密封板上的卡套與推料板上的卡頭卡合。

4、作為本方案進(jìn)一步的優(yōu)化或者改進(jìn)，所述篩筒與進(jìn)料口連通，外筒和篩筒之間預(yù)留環(huán)形腔，外筒上安裝良品箱，良品箱與環(huán)形腔連通。

5、作為本方案進(jìn)一步的優(yōu)化或者改進(jìn)，所述推槽上開設(shè)通孔，篩筒一側(cè)通過連接架與外筒連接。

6、作為本方案進(jìn)一步的優(yōu)化或者改進(jìn)，所述剪叉節(jié)上對稱開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)安裝伸縮球頭，滑槽內(nèi)滑動安裝伸縮壓板，伸縮壓板抵觸儲氣囊，伸縮壓板另一端通過伸縮桿與剪叉節(jié)的轉(zhuǎn)軸連接。

7、作為本方案進(jìn)一步的優(yōu)化或者改進(jìn)，所述氣缸通過固定架固定安裝外筒上。

8、作為本方案進(jìn)一步的優(yōu)化或者改進(jìn)，所述推料板直徑小于篩筒孔徑，且推料板與篩筒之間的間隙小于篩粒尺寸。

9、本發(fā)明的有益效果：

10、（1）本發(fā)明通過推拉桿帶動剪叉節(jié)撐開，隨著剪叉節(jié)撐開，剪叉節(jié)帶動若干推料板展開，此時推料板能夠?qū)じ皆诤Y筒內(nèi)壁上的物料除去，同時，隨著剪叉節(jié)撐開，剪叉節(jié)對儲氣囊擠壓，使儲氣囊內(nèi)部的氣體注入推料板內(nèi)部，此時推料板內(nèi)部氣壓增加，密封膜片隨著推料板內(nèi)部氣壓增加而鼓脹，密封膜片將卡入篩筒網(wǎng)孔內(nèi)部的篩粒從網(wǎng)孔內(nèi)頂出，使其進(jìn)入環(huán)形腔，進(jìn)而實現(xiàn)清理第一堵塞狀態(tài)下的橡膠粒；

11、其次，氣缸通過推拉桿往回拉動剪叉節(jié)，使剪叉節(jié)折疊并回收推料板，此時推料板將環(huán)形腔內(nèi)部的氣體往篩筒內(nèi)部抽取，將第二種堵塞狀態(tài)下的橡膠粒通過篩筒內(nèi)部的負(fù)壓往篩筒內(nèi)部擠壓，使第二種堵塞狀態(tài)下的橡膠粒被氣壓擠入篩筒內(nèi)，進(jìn)而實現(xiàn)徹底清理篩孔的目的，無論是使用密封膜片將篩粒頂出，還是通過負(fù)壓將篩粒抽出都能夠減少篩粒變形，實現(xiàn)有效的清理。

12、（2）本發(fā)明通過密封膜片將不符合橡膠加工生產(chǎn)要求的第一種堵塞狀態(tài)的橡膠粒擠入環(huán)形腔內(nèi)，通過負(fù)壓將符合橡膠加工生產(chǎn)的要求的第二種堵塞狀態(tài)的橡膠粒抽入篩筒內(nèi)，使其與下一批需要篩選的橡膠?；旌显谝黄?，對將符合橡膠加工生產(chǎn)的橡膠粒再次進(jìn)行篩選，進(jìn)而降低廢料量，提高橡膠粒利用率。

技術(shù)特征：

1.一種具有清篩防堵功能的圓筒篩選機(jī)，其特征在于：包括外筒（1）、良品箱（2）和進(jìn)料口（3），外筒（1）內(nèi)安裝可轉(zhuǎn)動的篩筒（6），篩筒（6）內(nèi)安裝若干推料板（16），若干推料板（16）之間通過密封膜片（18）連接，推料板（16）內(nèi)部連接剪叉節(jié)（17），剪叉節(jié)（17）上安裝儲氣囊（19），外筒（1）上安裝氣缸（9）；在清篩操作時，氣缸（9）通過推拉桿（10）撐開剪叉節(jié)（17），使若干推料板（16）展開，撐開的剪叉節(jié)（17）會對儲氣囊（19）擠壓，使密封膜片（18）內(nèi)部氣壓增加，進(jìn)而帶動密封膜片（18）凸起并抵壓篩筒（6）內(nèi)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清篩防堵功能的圓筒篩選機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料口（3）和良品箱（2）上均安裝有第一閥門（4）和第二閥門（5），外筒（1）內(nèi)部開設(shè)有推槽（12），推槽（12）位于篩筒（6）一側(cè)，推槽（12）內(nèi)滑動安裝密封板（11），密封板（11）上開設(shè)有卡套（25），推料板（16）上安裝有卡頭（24），推拉桿（10）上安裝推拉板（15），推拉板（15）推動密封板（11），密封板（11）上的卡套（25）與推料板（16）上的卡頭（24）卡合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有清篩防堵功能的圓筒篩選機(jī)，其特征在于：所述篩筒（6）與進(jìn)料口（3）連通，外筒（1）和篩筒（6）之間預(yù)留環(huán)形腔（14），外筒（1）上安裝良品箱（2），良品箱（2）與環(huán)形腔（14）連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有清篩防堵功能的圓筒篩選機(jī)，其特征在于：所述推槽（12）上開設(shè)通孔（13），篩筒（6）一側(cè)通過連接架（7）與外筒（1）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有清篩防堵功能的圓筒篩選機(jī)，其特征在于：所述剪叉節(jié)（17）上對稱開設(shè)有滑槽（20），滑槽（20）內(nèi)安裝伸縮球頭（21），滑槽（20）內(nèi)滑動安裝伸縮壓板（23），伸縮壓板（23）抵觸儲氣囊（19），伸縮壓板（23）另一端通過伸縮桿（22）與剪叉節(jié)（17）的轉(zhuǎn)軸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清篩防堵功能的圓筒篩選機(jī)，其特征在于：所述氣缸（9）通過固定架（8）固定安裝外筒（1）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清篩防堵功能的圓筒篩選機(jī)，其特征在于：所述推料板（16）直徑小于篩筒（6）孔徑，且推料板（16）與篩筒（6）之間的間隙小于篩粒尺寸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于橡塑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種具有清篩防堵功能的圓筒篩選機(jī)，其包括外筒、良品箱、進(jìn)料口和篩筒，篩筒內(nèi)安裝若干推料板，若干推料板之間通過密封膜片連接，推料板內(nèi)部連接剪叉節(jié)，剪叉節(jié)上安裝儲氣囊，外筒上安裝氣缸。本發(fā)明通過推拉桿帶動剪叉節(jié)撐開并對儲氣囊擠壓，使密封膜片隨著推料板內(nèi)部氣壓增加而鼓脹，密封膜片將卡入篩筒網(wǎng)孔內(nèi)部的篩粒從網(wǎng)孔內(nèi)頂出，實現(xiàn)對第一堵塞狀態(tài)下的橡膠粒的清理；氣缸通過推拉桿往回拉動剪叉節(jié)，使剪叉節(jié)折疊并回收推料板，此時推料板將密封的環(huán)形腔內(nèi)部的氣體往篩筒內(nèi)部抽取，將第二種堵塞狀態(tài)下的橡膠粒通過篩筒內(nèi)部的負(fù)壓往篩筒內(nèi)部擠壓，進(jìn)而實現(xiàn)徹底清理篩孔的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：楊國元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽海達(dá)門控設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21