本技術(shù)涉及混料,尤其涉及一種可加熱的混料裝置。
背景技術(shù):
1、隨著科技的不斷發(fā)展,對(duì)各類原料的混合加工已經(jīng)脫離了傳統(tǒng)的手動(dòng)混合,現(xiàn)有的原料在混合時(shí),通常集中放入混料裝置內(nèi),啟動(dòng)裝置等待一會(huì)后即可完成混料,大大增加了加工效率。
2、經(jīng)檢索,中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?02021898291.8的專利,公開(kāi)了一種可加熱混料機(jī),包括桶身,桶身外表面固定設(shè)置有電器箱,電器箱下方位于桶身底部設(shè)有支腳,支腳側(cè)邊位于桶身底部正中間設(shè)有減速機(jī),減速機(jī)與電機(jī)相連,電機(jī)與桶身內(nèi)部的槳葉相連,槳葉側(cè)邊位于桶身內(nèi)表面設(shè)有加熱片,桶身與支腳相連部分設(shè)有出料口,出料口上設(shè)有出料抽板,出料抽板上方位于桶身外表面設(shè)有加熱控制器,加熱控制器上方位于桶身頂部設(shè)有桶蓋,桶蓋上固定設(shè)置有拉手,拉手正對(duì)面設(shè)有活頁(yè)。上述專利中的一種可加熱混料機(jī)存在以下不足:該裝置在使用時(shí),未設(shè)置有粉碎裝置,在原料加入裝置內(nèi)部時(shí),部分原料會(huì)因受潮或擠壓結(jié)塊,結(jié)塊后加入裝置內(nèi)部通過(guò)攪拌無(wú)法將其打散與其他原料充分混合,影響了加工的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種可加熱的混料裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種可加熱的混料裝置,包括粉碎組件、攪拌組件和加熱組件,所述粉碎組件包括混料倉(cāng),所述混料倉(cāng)頂部連接有加料管,加料管一側(cè)外壁通過(guò)螺栓固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)平行設(shè)置有兩組,驅(qū)動(dòng)電機(jī)一端連接有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于加料管內(nèi),傳動(dòng)軸外壁通過(guò)頂絲固定設(shè)置有切割刀,切割刀設(shè)置有多組,分別均勻排列安裝于兩組傳動(dòng)軸,混料倉(cāng)底部連接有輸送管,輸送管一端連接有控制閥。
4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述攪拌組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)螺栓固定于混料倉(cāng)頂部外壁,旋轉(zhuǎn)電機(jī)底部連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于混料倉(cāng)內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)軸外壁通過(guò)頂絲固定設(shè)置有攪拌葉。
5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述加熱組件包括加熱管,所述加熱管設(shè)置有多組,分別通過(guò)螺栓固定于混料倉(cāng)頂部?jī)?nèi)壁。
6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述混料倉(cāng)底部外壁通過(guò)螺栓固定設(shè)置有套筒,套筒設(shè)置有多組,套筒一端可滑動(dòng)安裝有活塞桿,活塞桿與套筒之間安裝有彈簧,活塞桿底部外壁通過(guò)螺栓固定設(shè)置有支撐腿。
7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述支撐腿底部外壁通過(guò)螺栓固定設(shè)置有限位架,限位架均勻設(shè)置有多組螺孔。
8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述混料倉(cāng)頂部?jī)?nèi)壁通過(guò)螺栓固定設(shè)置有溫度傳感器。
9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述加料管頂部外壁通過(guò)螺栓固定設(shè)置有防濺架,防濺架又下向上開(kāi)口逐漸傾斜擴(kuò)大。
10、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述輸送管底端安裝有連接法蘭,連接法蘭底部設(shè)置有安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)置有密封墊。
11、本實(shí)用新型的有益效果為:
12、1.通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)多組切割刀轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)加入的原料進(jìn)行切割粉碎,將加入的原料和結(jié)塊的原料打散成細(xì)小的顆粒,通過(guò)攪拌后可完成充分的混合,避免了混合不徹底影響加工效果的情況發(fā)生。
13、2.通過(guò)限位架將裝置固定于安裝位置,避免裝置在運(yùn)行時(shí)發(fā)生位移或傾倒。
14、3.通過(guò)開(kāi)口向上擴(kuò)大的防濺架可避免原料在添加和處理時(shí)濺出,避免出現(xiàn)浪費(fèi)原料的情況。
1.一種可加熱的混料裝置,包括粉碎組件、攪拌組件和加熱組件,其特征在于,所述粉碎組件包括混料倉(cāng)(4),所述混料倉(cāng)(4)頂部連接有加料管(3),加料管(3)一側(cè)外壁通過(guò)螺栓固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)平行設(shè)置有兩組,驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)一端連接有傳動(dòng)軸(18),傳動(dòng)軸(18)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于加料管(3)內(nèi),傳動(dòng)軸(18)外壁通過(guò)頂絲固定設(shè)置有切割刀(19),切割刀(19)設(shè)置有多組,分別均勻排列安裝于兩組傳動(dòng)軸(18),混料倉(cāng)(4)底部連接有輸送管(10),輸送管(10)一端連接有控制閥(12),所述攪拌組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(17),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(17)通過(guò)螺栓固定于混料倉(cāng)(4)頂部外壁,旋轉(zhuǎn)電機(jī)(17)底部連接有旋轉(zhuǎn)軸(16),旋轉(zhuǎn)軸(16)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于混料倉(cāng)(4)內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)軸(16)外壁通過(guò)頂絲固定設(shè)置有攪拌葉(14),所述加熱組件包括加熱管(13),所述加熱管(13)設(shè)置有多組,分別通過(guò)螺栓固定于混料倉(cāng)(4)頂部?jī)?nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可加熱的混料裝置,其特征在于,所述混料倉(cāng)(4)底部外壁通過(guò)螺栓固定設(shè)置有套筒(5),套筒(5)設(shè)置有多組,套筒(5)一端可滑動(dòng)安裝有活塞桿(6),活塞桿(6)與套筒(5)之間安裝有彈簧(20),活塞桿(6)底部外壁通過(guò)螺栓固定設(shè)置有支撐腿(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可加熱的混料裝置,其特征在于,所述支撐腿(7)底部外壁通過(guò)螺栓固定設(shè)置有限位架(9),限位架(9)均勻設(shè)置有多組螺孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可加熱的混料裝置,其特征在于,所述混料倉(cāng)(4)頂部?jī)?nèi)壁通過(guò)螺栓固定設(shè)置有溫度傳感器(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可加熱的混料裝置,其特征在于,所述加料管(3)頂部外壁通過(guò)螺栓固定設(shè)置有防濺架(2),防濺架(2)又下向上開(kāi)口逐漸傾斜擴(kuò)大。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可加熱的混料裝置,其特征在于,所述輸送管(10)底端安裝有連接法蘭(8),連接法蘭(8)底部設(shè)置有安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)置有密封墊(11)。