本申請(qǐng)涉及再生纖維加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種再生纖維原料加工用雜質(zhì)清理裝置。
背景技術(shù):
1、再生纖維通常是將回收的廢舊塑料融化,并濾除廢舊塑料熔液中的其他雜質(zhì),然后打成細(xì)小的顆粒狀,再烘干去除里面的水分,形成再生纖維的原料。再生纖維由于化學(xué)組成和天然纖維素相同而物理結(jié)構(gòu)已經(jīng)改變,所以稱再生纖維素纖維。
2、再生纖維素纖維是棉型人工短纖維的俗稱,主要品種為纖維素、蛋白質(zhì)等天然高分子化合物原料經(jīng)化學(xué)加工紡織而成的棉型粘膠短纖維,在再生纖維素纖維加工的工程中需要對(duì)除廢舊塑料熔液中的其他雜質(zhì)濾除,現(xiàn)有的再生纖維素纖維加工用的解決方法大多是在融化設(shè)備內(nèi)部固定安裝過(guò)濾組件,不便對(duì)過(guò)濾組件上的沉淀物和雜質(zhì)進(jìn)行清理,長(zhǎng)時(shí)間使用后容易造成堵塞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N再生纖維原料加工用雜質(zhì)清理裝置。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N再生纖維原料加工用雜質(zhì)清理裝置采用如下的技術(shù)方案:
3、一種再生纖維原料加工用雜質(zhì)清理裝置,包括融化箱,所述融化箱內(nèi)設(shè)置有加熱板,所述融化箱的底部設(shè)置有排料管道,所述排料管道的端口可拆卸連接有過(guò)濾片。
4、進(jìn)一步的技術(shù)方案在于,所述排料管道上設(shè)置有閥門;所述過(guò)濾片上設(shè)置有握柄,所述握柄與所述過(guò)濾片一體成形。
5、進(jìn)一步的技術(shù)方案在于,所述過(guò)濾片上設(shè)置有卡板,所述排料管道上設(shè)置有與所述卡板相配合的固定板。
6、進(jìn)一步的技術(shù)方案在于,所述融化箱的下部固定連接有接料箱,接料箱上設(shè)置有正對(duì)所述排料管道的操作口。
7、本申請(qǐng)具有以下有益技術(shù)效果:
8、通過(guò)在融化箱上設(shè)置帶有閥門的排料管道和過(guò)濾片,可在過(guò)濾片上的雜質(zhì)較多時(shí),將閥門關(guān)閉,即可拆卸過(guò)濾片對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理或更換新的過(guò)濾片,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)再生纖維原料中廢料雜質(zhì)的清理,且操作簡(jiǎn)單,拆裝方便。
1.一種再生纖維原料加工用雜質(zhì)清理裝置,其特征在于:包括融化箱(1),所述融化箱(1)內(nèi)設(shè)置有加熱板,所述融化箱(1)的底部設(shè)置有排料管道(5),所述排料管道(5)的端口可拆卸連接有過(guò)濾片(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生纖維原料加工用雜質(zhì)清理裝置,其特征在于:所述排料管道(5)上設(shè)置有閥門(6);所述過(guò)濾片(7)上設(shè)置有握柄,所述握柄與所述過(guò)濾片(7)一體成形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生纖維原料加工用雜質(zhì)清理裝置,其特征在于:所述過(guò)濾片(7)上設(shè)置有卡板(8),所述排料管道(5)上設(shè)置有與所述卡板(8)相配合的固定板(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生纖維原料加工用雜質(zhì)清理裝置,其特征在于:所述融化箱(1)的下部固定連接有接料箱(2),接料箱(2)上設(shè)置有正對(duì)所述排料管道(5)的操作口(3)。