本技術(shù)涉及玻璃鋼生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體為玻璃鋼拉擠機的出料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、玻璃鋼（frp）亦稱作gfrp，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體，以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱為玻璃纖維增強塑料，或稱為玻璃鋼，不同于鋼化玻璃。

2、目前玻璃鋼板生產(chǎn)時需要使用牽引機將玻璃鋼板從拉擠中拉出，由于牽引機采用夾取玻璃鋼板進行往復式拉取，拉取效率較低，影響玻璃鋼板生產(chǎn)效率；因此市場急需研制玻璃鋼拉擠機的出料機構(gòu)來幫助人們解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供玻璃鋼拉擠機的出料機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前玻璃鋼板生產(chǎn)時需要使用牽引機將玻璃鋼板從拉擠中拉出，由于牽引機采用夾取玻璃鋼板進行往復式拉取，拉取效率較低，影響玻璃鋼板生產(chǎn)效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：玻璃鋼拉擠機的出料機構(gòu)，包括牽引裝置，所述牽引裝置前后兩端均設置有輸送帶，所述牽引裝置為c型結(jié)構(gòu)，所述牽引裝置兩側(cè)內(nèi)部的中部均設置有限位滑槽，一側(cè)所述限位滑槽下端在牽引裝置內(nèi)部連接有圓形槽，所述牽引裝置內(nèi)側(cè)的兩側(cè)端面中部均設置有條形開口，所述牽引裝置上端一側(cè)固定連接有電機箱，所述電機箱內(nèi)部設置有電機，所述牽引裝置上端中部固定連接有氣缸，所述牽引裝置上端中部兩側(cè)均固定連接有升降桿，兩個所述升降桿下端延伸至牽引裝置下端內(nèi)側(cè)固定連接有c型支撐組件，所述牽引裝置一側(cè)內(nèi)部限位滑槽和圓形槽中部共同轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述傳動軸中部在限位滑槽內(nèi)部活動連接有升降傳動箱，所述牽引裝置內(nèi)側(cè)的中部下端轉(zhuǎn)動連接有支撐輥，所述支撐輥中部固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述支撐輥上設置有第一防滑層，所述c型支撐組件內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有下壓輥，所述下壓輥中部固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述下壓輥上設置有第二防滑層。

3、優(yōu)選的，所述牽引裝置一側(cè)限位滑槽內(nèi)部的傳動軸兩側(cè)端面均設置有矩形限位滑槽，所述升降傳動箱內(nèi)部在傳動軸上活動連接有第二錐型齒，所述第二錐型齒中部設置有圓形開口，所述第二錐型齒的圓形開口內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有矩形限位部。

4、優(yōu)選的，所述傳動軸穿過第二錐型齒的圓形開口活動連接并使兩個矩形限位部滑入兩個矩形限位滑槽限位連接，所述傳動軸上端穿過c型支撐組件上端面延伸至電機箱內(nèi)部與電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接。

5、優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)軸一端穿過c型支撐組件一側(cè)沿條形開口伸入至限位滑槽內(nèi)部并延伸至升降傳動箱內(nèi)部固定連接有第四錐型齒，所述第二轉(zhuǎn)軸上第四錐型齒與升降傳動箱內(nèi)部第二錐型齒齒部嚙合連接。

6、優(yōu)選的，所述牽引裝置一側(cè)內(nèi)部的中部限位滑槽內(nèi)活動連接有矩形滑塊，所述第二轉(zhuǎn)軸一端穿過c型支撐組件一側(cè)沿條形開口伸入至限位滑槽內(nèi)部并插入矩形滑塊中部轉(zhuǎn)動連接。

7、優(yōu)選的，所述傳動軸下端在圓形槽內(nèi)部固定連接有第一錐型齒，所述第一轉(zhuǎn)軸一端延伸至圓形槽內(nèi)部固定連接有第三錐型齒。

8、優(yōu)選的，所述傳動軸上第一錐型齒與第一轉(zhuǎn)軸上第三錐型齒齒部嚙合連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、該實用新型中，通過支撐輥和下壓輥的設置，牽引裝置內(nèi)側(cè)的中部下端轉(zhuǎn)動連接有支撐輥，c型支撐組件內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有下壓輥，將玻璃鋼拉擠機中玻璃鋼板從牽引裝置內(nèi)側(cè)支撐輥和下壓輥之間穿過，通過氣缸驅(qū)動兩個升降桿，升降桿推動c型支撐組件，使下壓輥下壓玻璃鋼板，進而使支撐輥和下壓輥夾緊玻璃鋼板，通過傳動軸轉(zhuǎn)動時同時帶動支撐輥和下壓輥進行轉(zhuǎn)動，使支撐輥和下壓輥夾取玻璃鋼板從玻璃鋼拉擠機中持續(xù)拉出。

11、2、該實用新型中，通過升降傳動箱的設置，傳動軸中部在限位滑槽內(nèi)部活動連接有升降傳動箱，牽引裝置一側(cè)限位滑槽內(nèi)部的傳動軸兩側(cè)端面均設置有矩形限位滑槽，升降傳動箱內(nèi)部在傳動軸上活動連接有第二錐型齒，第二錐型齒中部設置有圓形開口，第二錐型齒的圓形開口內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有矩形限位部，傳動軸穿過第二錐型齒的圓形開口活動連接并使兩個矩形限位部滑入兩個矩形限位滑槽限位連接，傳動軸上端穿過c型支撐組件上端面延伸至電機箱內(nèi)部與電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接，通過電機帶動傳動軸進行轉(zhuǎn)動，進而使傳動軸帶動第二錐型齒進行轉(zhuǎn)動，同時使升降傳動箱和第二錐型齒在限位滑槽內(nèi)升降時，傳動軸可以繼續(xù)帶動第二錐型齒進行轉(zhuǎn)動。

12、3、該實用新型中，通過第一防滑層和第二防滑層的設置，支撐輥和下壓輥上分別設置有第一防滑層和第二防滑層，防止支撐輥和下壓輥夾取玻璃鋼板從玻璃鋼拉擠機中持續(xù)拉出時發(fā)生打滑。

技術(shù)特征：

1.玻璃鋼拉擠機的出料機構(gòu)，包括牽引裝置（1），其特征在于：所述牽引裝置（1）前后兩端均設置有輸送帶（6），所述牽引裝置（1）為c型結(jié)構(gòu)，所述牽引裝置（1）兩側(cè)內(nèi)部的中部均設置有限位滑槽（101），一側(cè)所述限位滑槽（101）下端在牽引裝置（1）內(nèi)部連接有圓形槽（102），所述牽引裝置（1）內(nèi)側(cè)的兩側(cè)端面中部均設置有條形開口（103），所述牽引裝置（1）上端一側(cè)固定連接有電機箱（104），所述電機箱（104）內(nèi)部設置有電機（105），所述牽引裝置（1）上端中部固定連接有氣缸（106），所述牽引裝置（1）上端中部兩側(cè)均固定連接有升降桿（107），兩個所述升降桿（107）下端延伸至牽引裝置（1）下端內(nèi)側(cè)固定連接有c型支撐組件（108），所述牽引裝置（1）一側(cè)內(nèi)部限位滑槽（101）和圓形槽（102）中部共同轉(zhuǎn)動連接有傳動軸（2），所述傳動軸（2）中部在限位滑槽（101）內(nèi)部活動連接有升降傳動箱（3），所述牽引裝置（1）內(nèi)側(cè)的中部下端轉(zhuǎn)動連接有支撐輥（4），所述支撐輥（4）中部固定連接有第一轉(zhuǎn)軸（401），所述支撐輥（4）上設置有第一防滑層（402），所述c型支撐組件（108）內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有下壓輥（5），所述下壓輥（5）中部固定連接有第二轉(zhuǎn)軸（501），所述下壓輥（5）上設置有第二防滑層（502）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼拉擠機的出料機構(gòu)，其特征在于：所述牽引裝置（1）一側(cè)限位滑槽（101）內(nèi)部的傳動軸（2）兩側(cè)端面均設置有矩形限位滑槽（201），所述升降傳動箱（3）內(nèi)部在傳動軸（2）上活動連接有第二錐型齒（301），所述第二錐型齒（301）中部設置有圓形開口（302），所述第二錐型齒（301）的圓形開口（302）內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有矩形限位部（303）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃鋼拉擠機的出料機構(gòu)，其特征在于：所述傳動軸（2）穿過第二錐型齒（301）的圓形開口（302）活動連接并使兩個矩形限位部（303）滑入兩個矩形限位滑槽（201）限位連接，所述傳動軸（2）上端穿過c型支撐組件（108）上端面延伸至電機箱（104）內(nèi)部與電機（105）輸出軸通過聯(lián)軸器連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃鋼拉擠機的出料機構(gòu)，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸（501）一端穿過c型支撐組件（108）一側(cè)沿條形開口（103）伸入至限位滑槽（101）內(nèi)部并延伸至升降傳動箱（3）內(nèi)部固定連接有第四錐型齒（503），所述第二轉(zhuǎn)軸（501）上第四錐型齒（503）與升降傳動箱（3）內(nèi)部第二錐型齒（301）齒部嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃鋼拉擠機的出料機構(gòu)，其特征在于：所述牽引裝置（1）一側(cè)內(nèi)部的中部限位滑槽（101）內(nèi)活動連接有矩形滑塊（109），所述第二轉(zhuǎn)軸（501）一端穿過c型支撐組件（108）一側(cè)沿條形開口（103）伸入至限位滑槽（101）內(nèi)部并插入矩形滑塊（109）中部轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼拉擠機的出料機構(gòu)，其特征在于：所述傳動軸（2）下端在圓形槽（102）內(nèi)部固定連接有第一錐型齒（202），所述第一轉(zhuǎn)軸（401）一端延伸至圓形槽（102）內(nèi)部固定連接有第三錐型齒（403）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼拉擠機的出料機構(gòu)，其特征在于：所述傳動軸（2）上第一錐型齒（202）與第一轉(zhuǎn)軸（401）上第三錐型齒（403）齒部嚙合連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了玻璃鋼拉擠機的出料機構(gòu)，涉及玻璃鋼生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的目前玻璃鋼板生產(chǎn)時需要使用牽引機將玻璃鋼板從拉擠中拉出，由于牽引機采用夾取玻璃鋼板進行往復式拉取，拉取效率較低，影響玻璃鋼板生產(chǎn)效率的問題。所述牽引裝置為C型結(jié)構(gòu)，所述牽引裝置上端一側(cè)固定連接有電機箱，所述牽引裝置上端中部兩側(cè)均固定連接有升降桿，兩個所述升降桿下端延伸至牽引裝置下端內(nèi)側(cè)固定連接有C型支撐組件，所述牽引裝置一側(cè)內(nèi)部限位滑槽和圓形槽中部共同轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述傳動軸中部在限位滑槽內(nèi)部活動連接有升降傳動箱，所述牽引裝置內(nèi)側(cè)的中部下端轉(zhuǎn)動連接有支撐輥，所述C型支撐組件內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有下壓輥。

技術(shù)研發(fā)人員：康自尚,康西朋
受保護的技術(shù)使用者：滑縣天工模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/10/21