本技術(shù)涉及壓料機，具體為一種壓料機進料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、壓料機是將板狀工件通過沖壓后形成任意形狀的加工設(shè)備，壓料機在對工件進行沖壓加工時，需要送料結(jié)構(gòu)來對板狀工件進行輸送，以此來提高整體的加工效率。

2、中國專利授權(quán)公開號為cn213737456u，公開了一種壓料機進料裝置，涉及壓料機技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的壓料機的進料方式通常采用人工操作上料的方式，此種進料方式存在安全隱患，并且人工成本高、工作效率低的技術(shù)問題，該裝置包括安裝限位機構(gòu)、彈出機構(gòu)、支撐機構(gòu)及移動機構(gòu)，本實用新型通過移動機構(gòu)實現(xiàn)自動進料，節(jié)約人工成本，提高工作效率，同時降低人工操作的安全隱患，通過彈出機構(gòu)與安裝限位機構(gòu)使上料與脫料的更加方便快捷。

3、大多數(shù)的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：整體的高度固定，不便于根據(jù)壓料機的高度進行調(diào)節(jié)，適用性較差，同時多采用人工推送的方式進行進料工作，因此，本實用新型提供一種壓料機進料結(jié)構(gòu)，以解決上述提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種壓料機進料結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的整體的高度固定，不便于根據(jù)壓料機的高度進行調(diào)節(jié)，適用性較差，同時多采用人工推送的方式進行進料工作的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種壓料機進料結(jié)構(gòu)，包括：

3、載物臺，其下端外側(cè)設(shè)置有安裝底座，且安裝底座的下表面安裝有萬向輪，所述安裝底座的上端面中部設(shè)置有與載物臺相連接的電動液壓桿，且載物臺的上表面內(nèi)部連接有安裝板，并且安裝板的內(nèi)部鑲嵌設(shè)置有滾珠；

4、驅(qū)動電機，其安裝于載物臺的左端外側(cè)，且驅(qū)動電機的輸出端連接有位于載物臺內(nèi)的往復絲桿，所述載物臺的外側(cè)端設(shè)置有推送組件，且推送組件包括推送桿、螺紋孔和固定螺栓；

5、銜接塊，其安裝于往復絲桿的外側(cè)端并位于載物臺的中部，且銜接塊的后端內(nèi)部貫穿安裝有第二限位桿。

6、優(yōu)選的，所述載物臺的下端外側(cè)固定安裝有第一限位桿，且第一限位桿關(guān)于安裝底座的豎直中軸線呈前后對稱設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述安裝底座的內(nèi)部開設(shè)有與第一限位桿相適配的限位孔，且第一限位桿通過限位孔與第一限位桿采用滑動的方式相連接。

8、優(yōu)選的，所述往復絲桿與第二限位桿呈前后平行設(shè)置，且第二限位桿與銜接塊采用滑動的方式相連接，并且往復絲桿通過軸承在載物臺內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動。

9、優(yōu)選的，所述推送桿的下端內(nèi)部貫穿開設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔的內(nèi)部貫穿設(shè)置有固定螺栓。

10、優(yōu)選的，所述推送桿通過固定螺栓與銜接塊構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)，且推送桿的縱截面為“u”字型。

11、優(yōu)選的，所述滾珠在安裝板上呈等間距設(shè)置并起到減小摩擦的作用。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該壓料機進料結(jié)構(gòu)，便于根據(jù)壓料機的高度進行調(diào)節(jié)，使得整體的適用性較好，同時方便對原料進行推送進料，且推料時可減少摩擦；

13、通過第一限位桿關(guān)于安裝底座的豎直中軸線呈前后對稱設(shè)置，且第一限位桿通過限位孔與第一限位桿采用滑動的方式相連接，當需要調(diào)節(jié)載物臺的高度時，啟動電動液壓桿，使電動液壓桿伸縮并帶動載物臺發(fā)生相應方向的位移，載物臺在移動的同時第一限位桿通過限位孔與安裝底座發(fā)生滑動，此時第一限位桿和限位孔對載物臺起到較好的限位作用，便于提高載物臺調(diào)節(jié)高度時的平穩(wěn)性；

14、通過往復絲桿與第二限位桿呈前后平行設(shè)置，且往復絲桿通過軸承在載物臺內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動，啟動驅(qū)動電機，使驅(qū)動電機帶動往復絲桿在載物臺內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時往復絲桿可帶動銜接塊在載物臺內(nèi)發(fā)生左右往復運動并帶動推送桿發(fā)生同步移動，從而方便使推送組件對原料進行推送進料；

15、通過滾珠在安裝板上呈等間距設(shè)置，進料時，原料的下端與滾珠相接觸，此時滾珠在推送原料產(chǎn)生的作用力下可與安裝板發(fā)生滾動，從而便于減少摩擦，提高了推送的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種壓料機進料結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓料機進料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述載物臺（1）的下端外側(cè)固定安裝有第一限位桿（5），且第一限位桿（5）關(guān)于安裝底座（2）的豎直中軸線呈前后對稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓料機進料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝底座（2）的內(nèi)部開設(shè)有與第一限位桿（5）相適配的限位孔（13），且第一限位桿（5）通過限位孔（13）與第一限位桿（5）采用滑動的方式相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓料機進料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述往復絲桿（9）與第二限位桿（12）呈前后平行設(shè)置，且第二限位桿（12）與銜接塊（11）采用滑動的方式相連接，并且往復絲桿（9）通過軸承在載物臺（1）內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓料機進料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述推送桿（1001）的下端內(nèi)部貫穿開設(shè)有螺紋孔（1002），且螺紋孔（1002）的內(nèi)部貫穿設(shè)置有固定螺栓（1003）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓料機進料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述推送桿（1001）通過固定螺栓（1003）與銜接塊（11）構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)，且推送桿（1001）的縱截面為“u”字型。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓料機進料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滾珠（7）在安裝板（6）上呈等間距設(shè)置并起到減小摩擦的作用。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓料機進料結(jié)構(gòu)，包括：載物臺，其下端外側(cè)設(shè)置有安裝底座，且安裝底座的下表面安裝有萬向輪，所述安裝底座的上端面中部設(shè)置有與載物臺相連接的電動液壓桿，且載物臺的上表面內(nèi)部連接有安裝板，并且安裝板的內(nèi)部鑲嵌設(shè)置有滾珠；驅(qū)動電機，其安裝于載物臺的左端外側(cè)，且驅(qū)動電機的輸出端連接有位于載物臺內(nèi)的往復絲桿，所述載物臺的外側(cè)端設(shè)置有推送組件，且推送組件包括推送桿、螺紋孔和固定螺栓；銜接塊，其安裝于往復絲桿的外側(cè)端并位于載物臺的中部。該壓料機進料結(jié)構(gòu)，便于根據(jù)壓料機的高度進行調(diào)節(jié)，使得整體的適用性較好，同時方便對原料進行推送進料，且推料時可減少摩擦。

技術(shù)研發(fā)人員：黃隨芳
受保護的技術(shù)使用者：佰溪醫(yī)藥材料（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/10/21