本技術(shù)涉及包裝箱模具,具體為一種具有輔助開模結(jié)構(gòu)的包裝箱模具。
背景技術(shù):
1、塑料包裝箱通過凹模和凸模進行成型,成型后在凹模和凸模的連接處會出現(xiàn)塑料邊角料或毛刺等,現(xiàn)有技術(shù)中的模具不能在成型后及時對塑料邊角料進行清理,影響效率,且在成型后,上模和下模因為模具冷卻而粘黏在一起,不易分開。
2、根據(jù)專利網(wǎng)公開的一種便于清理的塑料包裝箱生產(chǎn)模具(授權(quán)公告號為:cn220362890u)中所描述“本實用新型公開了一種便于清理的塑料包裝箱生產(chǎn)模具,包括底座,所述底座頂部的一端固定安裝有支架,所述底座頂部靠近支架的一端固定安裝有凸模,所述底座頂部遠離凸模一端的中部固定連接有傳動座,所述傳動座遠離凸模的一端固定安裝有第二電機,所述傳動座的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿,所述傳動座的內(nèi)側(cè)滑動連接有螺紋塊。該便于清理的塑料包裝箱生產(chǎn)模具,通過設(shè)置的傳動座、第二電機、螺紋塊、第一絲桿、連接塊、傳動架、第一電機、第二絲桿、固定板、頂板、連接座、第二氣缸、裁切刀的相互配合可以對成型后的塑料包裝箱的邊角料進行切除,成型后立即清理,自動化清理,提高了效率?!?。
3、針對上述描述內(nèi)容,申請人認為存在以下問題:
4、該實用新型在使用過程中,通過設(shè)置的第一氣缸使得連接架帶動凹模與凸模合模,實現(xiàn)壓模,冷卻成型后第一氣缸通過連接架帶動凹模向上位移復(fù)位,實現(xiàn)脫模,但是模型冷卻后,使得上模和下模粘黏在一起,使得后續(xù)脫模不便,因此需要改進出一種具有輔助開模結(jié)構(gòu)的包裝箱模具來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種具有輔助開模結(jié)構(gòu)的包裝箱模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有輔助開模結(jié)構(gòu)的包裝箱模具,包括底座、下模具以及上模具,所述底座的頂部固定安裝有安裝豎板,所述安裝豎板的頂部固定安裝有安裝頂板,所述底座和安裝頂板之間設(shè)置有壓模機構(gòu),所述底座的頂部設(shè)置有包裝箱切邊機構(gòu)。
3、所述壓模機構(gòu)包括輔助開模組件和模具更換組件,所述輔助開模組件設(shè)置在底座的頂部,所述模具更換組件設(shè)置在輔助開模組件的內(nèi)側(cè)。
4、優(yōu)選的,所述輔助開模組件包括滑柱,所述滑柱固定安裝在底座和安裝頂板之間,所述滑柱的外部滑動安裝有下支撐板和上壓板,所述安裝頂板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有兩個雙向螺紋桿,兩個所述雙向螺紋桿外部的帶輪間傳動安裝有同步帶,通過雙向螺紋桿使得兩個雙向螺紋桿同步轉(zhuǎn)動。
5、優(yōu)選的,所述下支撐板和上壓板螺紋安裝在雙向螺紋桿的外部,前側(cè)的所述雙向螺紋桿固定安裝在第一電機的輸出端,所述上模具活動安裝在上壓板的底部,所述下模具活動安裝在下支撐板的頂部,通過第一電機使得雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動。
6、優(yōu)選的,所述模具更換組件包括安裝座,所述安裝座固定安裝在下支撐板的頂部,所述安裝座的內(nèi)部固定安裝有第二電機,所述第二電機的輸出端固定安裝有蝸桿,所述安裝座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有連接軸,所述連接軸的外部固定安裝有蝸輪和轉(zhuǎn)塊,所述轉(zhuǎn)塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有連接桿,所述安裝座的內(nèi)部滑動安裝有滑塊,所述滑塊的頂部固定安裝有抵塊,通過第二電機帶動蝸桿轉(zhuǎn)動。
7、優(yōu)選的,所述蝸桿和蝸輪相嚙合,所述連接桿遠離蝸輪的一端轉(zhuǎn)動安裝在滑塊的底部,所述連接桿、滑塊以及抵塊的數(shù)量均為四個,通過蝸桿轉(zhuǎn)動使得蝸輪轉(zhuǎn)動。
8、優(yōu)選的,所述包裝箱切邊機構(gòu)包括滑軌,所述滑軌固定安裝在底座的頂部,所述滑軌的右側(cè)固定安裝有第三電機,所述第三電機的輸出端固定安裝有第一螺紋桿,所述滑軌的內(nèi)部滑動安裝有移動座,所述移動座的頂部固定安裝有第四電機,所述第四電機的輸出端固定安裝有第二螺紋桿,所述移動座的內(nèi)部滑動安裝有升降塊,所述升降塊的左側(cè)活動安裝有方框裁切刀,通過第三電機帶動第一螺紋桿轉(zhuǎn)動。
9、優(yōu)選的,所述移動座螺紋安裝在第一螺紋桿的外部,所述第一螺紋桿轉(zhuǎn)動安裝在滑軌的內(nèi)部,所述升降塊螺紋安裝在第二螺紋桿的外部,所述第二螺紋桿轉(zhuǎn)動安裝在移動座的內(nèi)部,通過第一螺紋桿轉(zhuǎn)動使得移動座調(diào)節(jié)位置。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種具有輔助開模結(jié)構(gòu)的包裝箱模具,具備以下有益效果:
11、1.該具有輔助開模結(jié)構(gòu)的包裝箱模具,通過設(shè)置第一電機使得兩個雙向螺紋桿同步轉(zhuǎn)動,使得下模具和上模具合在一起,通過上模具頂部的注液孔注入原料,待其冷卻,通過第一電機帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動,在雙向螺紋桿的作用下,使得下模具和上模具向兩側(cè)運動,由于兩側(cè)相對運動,使得脫模過程更加便捷,提高了脫模的效率。
12、2.該具有輔助開模結(jié)構(gòu)的包裝箱模具,通過設(shè)置第二電機使得蝸桿轉(zhuǎn)動,使得連接軸轉(zhuǎn)動,帶動轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動,通過連接桿使得滑塊同步向外滑動,使得抵塊抵在下模具的內(nèi)部,將下模具固定,使得裝置能夠更換不同的模具,提高了裝置的泛用性。
1.一種具有輔助開模結(jié)構(gòu)的包裝箱模具,包括底座(1)、下模具(6)以及上模具(7),其特征在于:所述底座(1)的頂部固定安裝有安裝豎板(2),所述安裝豎板(2)的頂部固定安裝有安裝頂板(3),所述底座(1)和安裝頂板(3)之間設(shè)置有壓模機構(gòu)(4),所述底座(1)的頂部設(shè)置有包裝箱切邊機構(gòu)(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有輔助開模結(jié)構(gòu)的包裝箱模具,其特征在于:所述輔助開模組件(41)包括滑柱(411),所述滑柱(411)固定安裝在底座(1)和安裝頂板(3)之間,所述滑柱(411)的外部滑動安裝有下支撐板(412)和上壓板(413),所述安裝頂板(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有兩個雙向螺紋桿(414),兩個所述雙向螺紋桿(414)外部的帶輪間傳動安裝有同步帶(415)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有輔助開模結(jié)構(gòu)的包裝箱模具,其特征在于:所述下支撐板(412)和上壓板(413)螺紋安裝在雙向螺紋桿(414)的外部,前側(cè)的所述雙向螺紋桿(414)固定安裝在第一電機(416)的輸出端,所述上模具(7)活動安裝在上壓板(413)的底部,所述下模具(6)活動安裝在下支撐板(412)的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有輔助開模結(jié)構(gòu)的包裝箱模具,其特征在于:所述模具更換組件(42)包括安裝座(421),所述安裝座(421)固定安裝在下支撐板(412)的頂部,所述安裝座(421)的內(nèi)部固定安裝有第二電機(422),所述第二電機(422)的輸出端固定安裝有蝸桿(423),所述安裝座(421)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有連接軸(424),所述連接軸(424)的外部固定安裝有蝸輪(425)和轉(zhuǎn)塊(426),所述轉(zhuǎn)塊(426)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有連接桿(427),所述安裝座(421)的內(nèi)部滑動安裝有滑塊(428),所述滑塊(428)的頂部固定安裝有抵塊(429)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有輔助開模結(jié)構(gòu)的包裝箱模具,其特征在于:所述蝸桿(423)和蝸輪(425)相嚙合,所述連接桿(427)遠離蝸輪(425)的一端轉(zhuǎn)動安裝在滑塊(428)的底部,所述連接桿(427)、滑塊(428)以及抵塊(429)的數(shù)量均為四個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有輔助開模結(jié)構(gòu)的包裝箱模具,其特征在于:所述包裝箱切邊機構(gòu)(5)包括滑軌(51),所述滑軌(51)固定安裝在底座(1)的頂部,所述滑軌(51)的右側(cè)固定安裝有第三電機(52),所述第三電機(52)的輸出端固定安裝有第一螺紋桿(53),所述滑軌(51)的內(nèi)部滑動安裝有移動座(54),所述移動座(54)的頂部固定安裝有第四電機(55),所述第四電機(55)的輸出端固定安裝有第二螺紋桿(56),所述移動座(54)的內(nèi)部滑動安裝有升降塊(57),所述升降塊(57)的左側(cè)活動安裝有方框裁切刀(58)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有輔助開模結(jié)構(gòu)的包裝箱模具,其特征在于:所述移動座(54)螺紋安裝在第一螺紋桿(53)的外部,所述第一螺紋桿(53)轉(zhuǎn)動安裝在滑軌(51)的內(nèi)部,所述升降塊(57)螺紋安裝在第二螺紋桿(56)的外部,所述第二螺紋桿(56)轉(zhuǎn)動安裝在移動座(54)的內(nèi)部。