本技術(shù)涉及注塑模領(lǐng)域，具體涉及一種頂出式注塑模。

背景技術(shù)：

1、注塑模具是塑料制品生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備，其作用是將熱塑性塑料轉(zhuǎn)化為具有一定形狀和尺寸的制品。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，且通過注塑成型的加工方法使其加工便捷，效率高。

2、注塑模具的結(jié)構(gòu)通常包括模具底座、模具型腔、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分，澆注系統(tǒng)用于將熔融狀態(tài)的塑料引入模具型腔，而冷卻系統(tǒng)則用于在塑料注入后，通過冷卻介質(zhì)將模具型腔內(nèi)的塑料冷卻固化，從而可得到對應(yīng)的注塑制品，并連接對應(yīng)的頂出機(jī)構(gòu)，使其方便將注塑制品卸料取出。

3、然而，傳統(tǒng)的頂出系統(tǒng)一般采用頂桿結(jié)合氣動(dòng)氣缸頂出等方式，對型腔內(nèi)的制品進(jìn)行頂出，但現(xiàn)有頂桿頂出的方式在氣缸驅(qū)動(dòng)的方式中因氣壓的不穩(wěn)定，易導(dǎo)致頂出力不均勻，使得制品頂出時(shí)發(fā)生變形，從而影響生產(chǎn)質(zhì)量，且現(xiàn)有的頂桿在氣缸的驅(qū)動(dòng)下僅是點(diǎn)對點(diǎn)的直接驅(qū)動(dòng)，當(dāng)制品與型腔的粘接力較大時(shí)，頂桿易對制品造成頂出損壞或形變，不易對制品進(jìn)行均勻穩(wěn)定的頂出，從而影響使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種頂出式注塑模，以解決上述背景技術(shù)中制品的粘接力較大時(shí)，頂桿的頂出對制品易產(chǎn)生損壞或形變，從而影響制品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：

3、一種頂出式注塑模，包括底座和設(shè)置于底座上的連接板，連接板底端的兩側(cè)均通過支撐座安裝于底座的上方，連接板的頂部設(shè)有下模板，下模板的頂部連接有上模板，上模板的頂部通過螺栓連接有托板，托板的中部設(shè)有注塑嘴，所述下模板的中部開設(shè)有若干個(gè)注塑型腔，上模板的底部設(shè)有若干用于配對注塑型腔的擠壓凸起，注塑型腔的底壁開設(shè)有導(dǎo)通的頂出孔，頂出孔內(nèi)連接有頂針，頂針的一端向底座的上表面延伸連接有卸料板，卸料板的頂部設(shè)有卸料氣缸，卸料氣缸的伸縮端連接有齒條，齒條的側(cè)面嚙合連接有齒輪，齒輪上同軸心連接有頂桿，頂桿的一端向注塑型腔的底壁導(dǎo)通延伸，從而可帶動(dòng)頂桿對注塑型腔內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)松動(dòng)，卸料板的底部連接有頂板，頂板的底部連接有用于驅(qū)動(dòng)頂板升降運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電缸，從而可驅(qū)動(dòng)卸料板帶動(dòng)頂針對注塑型腔進(jìn)行卸料。

4、上述說明中進(jìn)一步的，所述頂板的底部連接有若干導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的一端向底座的上表面延伸連接有支撐板，支撐板設(shè)置于支撐座之間，且支撐板的兩側(cè)分別與支撐座的內(nèi)側(cè)連接，支撐板的底部設(shè)有與導(dǎo)向桿同軸心配對的導(dǎo)向軸套，設(shè)置的導(dǎo)向桿使其對頂板起到穩(wěn)定支撐作用，從而增強(qiáng)驅(qū)動(dòng)電缸升降時(shí)，頂板的穩(wěn)定升降。

5、上述說明中進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電缸的伸縮端穿過支撐板與頂板的底部連接，驅(qū)動(dòng)電缸通過電機(jī)板豎直安裝于底座上，驅(qū)動(dòng)電缸的電機(jī)板上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過驅(qū)動(dòng)電缸可便捷控制頂出的升降高度，從而可適用不同的制品頂出，增強(qiáng)對制品的頂出防護(hù)和穩(wěn)定性。

6、上述說明中進(jìn)一步的，所述頂桿的頂部形成有嵌合部，注塑型腔的底壁開設(shè)有與嵌合部配對的嵌合槽，頂桿的底部通過軸承與卸料板連接，設(shè)置的頂桿可對制品的中部進(jìn)行頂出，由齒輪驅(qū)動(dòng)頂桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而方便對粘接的制品進(jìn)行均勻穩(wěn)定的頂出，使其對制品進(jìn)行防護(hù)作用。

7、上述說明中進(jìn)一步的，所述頂針的一端穿過頂出孔與注塑型腔的底壁平齊，頂針的另一端依次穿過下模板和連接板，且與卸料板連接，頂針分布于注塑型腔的四角，設(shè)置的頂針在驅(qū)動(dòng)電缸的驅(qū)動(dòng)下低制品的四角進(jìn)行頂出，使其可對制品進(jìn)行穩(wěn)定均勻的頂出。

8、上述說明中進(jìn)一步的，所述卸料板的頂部設(shè)有用于連接齒條的導(dǎo)向軌道，齒條可沿導(dǎo)向軌道為路徑進(jìn)行直線移動(dòng)，從而可帶動(dòng)嚙合的齒輪旋轉(zhuǎn)，通過齒輪帶動(dòng)頂桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并在驅(qū)動(dòng)電缸的升降下，方便對制品進(jìn)行便捷頂出。

9、本實(shí)用新型的有益效果：通過驅(qū)動(dòng)電缸的升降運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)頂板上的頂針和頂桿對注塑型腔內(nèi)的制品進(jìn)行穩(wěn)定頂出，卸料氣缸帶動(dòng)齒條移動(dòng)，從而通過齒輪帶動(dòng)頂桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使其在驅(qū)動(dòng)電缸的升降運(yùn)動(dòng)下，頂桿對注塑型腔內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)松動(dòng)，避免了注塑制品傳統(tǒng)頂出方式中可能導(dǎo)致的卡滯和損壞，降低了頂針頂出的產(chǎn)品損壞率，通過驅(qū)動(dòng)電缸帶動(dòng)頂針和頂桿的頂出，可對注塑型腔內(nèi)制品進(jìn)行均勻穩(wěn)定的頂出，提高對制品的頂出防護(hù)效果，并可增強(qiáng)對注塑型腔內(nèi)制品的頂出效率和穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種頂出式注塑模，包括底座和設(shè)置于底座上的連接板，連接板底端的兩側(cè)均通過支撐座安裝于底座的上方，連接板的頂部設(shè)有下模板，下模板的頂部連接有上模板，上模板的頂部通過螺栓連接有托板，托板的中部設(shè)有注塑嘴，其特征在于：所述下模板的中部開設(shè)有若干個(gè)注塑型腔，上模板的底部設(shè)有若干用于配對注塑型腔的擠壓凸起，注塑型腔的底壁開設(shè)有導(dǎo)通的頂出孔，頂出孔內(nèi)連接有頂針，頂針的一端向底座的上表面延伸連接有卸料板，卸料板的頂部設(shè)有卸料氣缸，卸料氣缸的伸縮端連接有齒條，齒條的側(cè)面嚙合連接有齒輪，齒輪上同軸心連接有頂桿，頂桿的一端向注塑型腔的底壁導(dǎo)通延伸，從而可帶動(dòng)頂桿對注塑型腔內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)松動(dòng)，卸料板的底部連接有頂板，頂板的底部連接有用于驅(qū)動(dòng)頂板升降運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電缸，從而可驅(qū)動(dòng)卸料板帶動(dòng)頂針對注塑型腔進(jìn)行卸料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種頂出式注塑模，其特征在于：所述頂板的底部連接有若干導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的一端向底座的上表面延伸連接有支撐板，支撐板設(shè)置于支撐座之間，且支撐板的兩側(cè)分別與支撐座的內(nèi)側(cè)連接，支撐板的底部設(shè)有與導(dǎo)向桿同軸心配對的導(dǎo)向軸套。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種頂出式注塑模，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電缸的伸縮端穿過支撐板與頂板的底部連接，驅(qū)動(dòng)電缸通過電機(jī)板豎直安裝于底座上，驅(qū)動(dòng)電缸的電機(jī)板上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種頂出式注塑模，其特征在于：所述頂桿的頂部形成有嵌合部，注塑型腔的底壁開設(shè)有與嵌合部配對的嵌合槽，頂桿的底部通過軸承與卸料板連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述一種頂出式注塑模，其特征在于：所述頂針的一端穿過頂出孔與注塑型腔的底壁平齊，頂針的另一端依次穿過下模板和連接板，且與卸料板連接，頂針分布于注塑型腔的四角。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述一種頂出式注塑模，其特征在于：所述卸料板的頂部設(shè)有用于連接齒條的導(dǎo)向軌道，齒條可沿導(dǎo)向軌道為路徑進(jìn)行直線移動(dòng)，從而可帶動(dòng)嚙合的齒輪旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及注塑模領(lǐng)域的一種頂出式注塑模，包括底座和設(shè)置于底座上的連接板，連接板的頂部設(shè)有下模板，下模板的頂部連接有上模板，所述下模板的中部開設(shè)有注塑型腔，注塑型腔的底壁開設(shè)有導(dǎo)通的頂出孔，頂出孔內(nèi)連接有頂針，頂針的一端連接有卸料板，卸料板的頂部設(shè)有卸料氣缸，卸料氣缸的伸縮端連接有齒條和嚙合連接的齒輪，齒輪上同軸心連接有頂桿，卸料板的底部連接有頂板，頂板的底部連接有用于驅(qū)動(dòng)頂板升降運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電缸，本技術(shù)中，頂桿對注塑型腔內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)松動(dòng)，避免了注塑制品傳統(tǒng)頂出方式中可能導(dǎo)致的卡滯和損壞，通過驅(qū)動(dòng)電缸帶動(dòng)頂針和頂桿的頂出，可對注塑型腔內(nèi)制品進(jìn)行均勻穩(wěn)定的頂出。

技術(shù)研發(fā)人員：劉挺輝,廖林,彭繼康
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市義思騰模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2024/10/21