本技術(shù)涉及電纜塑料，具體為一種電纜塑料擠出模具。

背景技術(shù)：

1、電纜塑料是指用于電線電纜制造的一種重要材料，它主要用于絕緣和護(hù)套等部分。電纜塑料的主要特點(diǎn)包括絕緣性能優(yōu)越、耐腐蝕性好、耐熱性能高以及強(qiáng)度高。這些特性使得電纜塑料能夠有效地隔離電線電纜與外界的介質(zhì)，提高電線電纜的安全性能，同時(shí)保護(hù)內(nèi)部的金屬導(dǎo)線免受腐蝕。電纜塑料的種類繁多，包括聚氯乙烯（pvc）、聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）等多種類型。其中，pvc電纜料是一種常見的合成材料，具有良好的電絕緣性、耐熱性、耐化學(xué)性、機(jī)械強(qiáng)度和防火性能等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于電力、通信、建筑等領(lǐng)域。在電纜制造過程中，塑料的加工和應(yīng)用也經(jīng)歷了多個(gè)工藝流程，包括銅、鋁單絲拉制、單絲退火、導(dǎo)體的絞制、絕緣擠出等步驟。這些流程確保了電纜塑料能夠均勻、緊密地包裹在電線電纜的外部，形成一層堅(jiān)固的保護(hù)層。隨著全球電力行業(yè)和建筑業(yè)的快速發(fā)展，電纜塑料的市場(chǎng)需求也在持續(xù)增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)未來，隨著新材料、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，電纜塑料的性能和應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步拓展，為電線電纜行業(yè)的發(fā)展提供更加堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。

2、根據(jù)中國(guó)專利網(wǎng)公開的專利號(hào)為：cn210061937u，本實(shí)用新型公開了一種塑料電線電纜擠出成型模具，包括模套和模芯，模芯為錐臺(tái)結(jié)構(gòu)與模套配合，模套與模芯之間形成有擠出流道，模芯的錐尖開設(shè)有與擠出流道連通的出線孔，模套的端部開設(shè)有與擠出流道連通且與出線孔對(duì)應(yīng)的成型孔，模套內(nèi)表面均勻設(shè)置有若干條向模芯方向突出的注塑通道，注塑通道一端抵接模芯端部且與擠出流道連通，注塑通道另一端連通注塑環(huán)形腔，注塑環(huán)形腔設(shè)置有注塑孔。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)線纜表皮與表皮中的色條一次成型，解決線纜多色擠塑問題的同時(shí)使得模芯能夠自定芯，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)約成本。

3、電纜塑料進(jìn)行加工時(shí)需要用到擠出模具，但現(xiàn)有市面上大多數(shù)的擠出模具通常是一體式的，導(dǎo)致擠出模具無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，使擠出模具工作時(shí)受到影響，從而無法給使用者帶來便利，影響了擠出模具正常使用。

4、因此，需要對(duì)擠出模具進(jìn)行設(shè)計(jì)改造，有效的防止其擠出模具無法進(jìn)行調(diào)節(jié)的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜塑料擠出模具，具備可調(diào)節(jié)擠出管長(zhǎng)度的優(yōu)點(diǎn)，解決了擠出模具無法進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電纜塑料擠出模具，包括：

3、擠出模具機(jī)構(gòu)；

4、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定連接在擠出模塊機(jī)構(gòu)的右側(cè)；

5、限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)固定連接在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部；

6、所述擠出模具機(jī)構(gòu)包括擠出模具器，所述擠出模具器的右側(cè)固定連接有擠出管。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括延伸管，所述延伸管連通在擠出管的右側(cè)，所述延伸管的表面滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)管，所述調(diào)節(jié)管的頂部固定連接有傳動(dòng)箱，所述延伸管的頂部開設(shè)有卡槽。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在傳動(dòng)箱內(nèi)壁的底部，所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一斜齒輪，所述第一斜齒輪的頂部嚙合有第二斜齒輪，所述第二斜齒輪的背面通過軸承與傳動(dòng)箱內(nèi)壁的后側(cè)活動(dòng)連接，所述第二斜齒輪的正面固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的正面固定連接有傳動(dòng)柱，所述傳動(dòng)柱的表面滑動(dòng)連接有傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)板的底部固定連接有卡桿。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述電機(jī)的背面固定連接有固定板，所述固定板的底部與傳動(dòng)箱內(nèi)壁的底部固定連接。

10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述傳動(dòng)板的兩側(cè)均固定連接有滑塊，所述傳動(dòng)箱內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑塊與滑槽配合使用。

11、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述傳動(dòng)箱內(nèi)壁的底部固定連接有限位套，所述限位套套設(shè)在卡桿的表面。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

13、1、本實(shí)用新型增加了可調(diào)節(jié)擠出管長(zhǎng)度的功能性，使其具備對(duì)擠出管進(jìn)行調(diào)節(jié)固定的效果，防止擠出模具無法進(jìn)行調(diào)節(jié)的情況發(fā)生。

14、2、本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)D出管進(jìn)行延伸的效果，提高了擠出管的工作效率。

15、3、本實(shí)用新型通過限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)φ{(diào)節(jié)管進(jìn)行限位，限制了調(diào)節(jié)管的移動(dòng)范圍。

16、4、本實(shí)用新型通過固定板的設(shè)置，能夠?qū)﹄姍C(jī)進(jìn)行輔助支撐，防止電機(jī)單點(diǎn)支撐不夠穩(wěn)定，在工作時(shí)產(chǎn)生較大的晃動(dòng)。

17、5、本實(shí)用新型通過滑塊和滑槽的設(shè)置，能夠?qū)鲃?dòng)板進(jìn)行限位，防止傳動(dòng)板在移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象。

18、6、本實(shí)用新型通過限位套的設(shè)置，能夠?qū)U進(jìn)行輔助支撐，提高了卡桿的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種電纜塑料擠出模具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜塑料擠出模具，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2）包括延伸管（21），所述延伸管（21）連通在擠出管（12）的右側(cè)，所述延伸管（21）的表面滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)管（22），所述調(diào)節(jié)管（22）的頂部固定連接有傳動(dòng)箱（23），所述延伸管（21）的頂部開設(shè)有卡槽（24）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜塑料擠出模具，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)（3）包括電機(jī)（31），所述電機(jī)（31）固定連接在傳動(dòng)箱（23）內(nèi)壁的底部，所述電機(jī)（31）的輸出端固定連接有第一斜齒輪（32），所述第一斜齒輪（32）的頂部嚙合有第二斜齒輪（33），所述第二斜齒輪（33）的背面通過軸承與傳動(dòng)箱（23）內(nèi)壁的后側(cè)活動(dòng)連接，所述第二斜齒輪（33）的正面固定連接有轉(zhuǎn)盤（34），所述轉(zhuǎn)盤（34）的正面固定連接有傳動(dòng)柱（35），所述傳動(dòng)柱（35）的表面滑動(dòng)連接有傳動(dòng)板（36），所述傳動(dòng)板（36）的底部固定連接有卡桿（37）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電纜塑料擠出模具，其特征在于：所述電機(jī)（31）的背面固定連接有固定板（4），所述固定板（4）的底部與傳動(dòng)箱（23）內(nèi)壁的底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電纜塑料擠出模具，其特征在于：所述傳動(dòng)板（36）的兩側(cè)均固定連接有滑塊（5），所述傳動(dòng)箱（23）內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽（6），所述滑塊（5）與滑槽（6）配合使用。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電纜塑料擠出模具，其特征在于：所述傳動(dòng)箱（23）內(nèi)壁的底部固定連接有限位套（7），所述限位套（7）套設(shè)在卡桿（37）的表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電纜塑料擠出模具，包括，擠出模具機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定連接在擠出模塊機(jī)構(gòu)的右側(cè)，限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)固定連接在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，所述擠出模具機(jī)構(gòu)包括擠出模具器，所述擠出模具器的右側(cè)固定連接有擠出管，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括延伸管，所述延伸管連通在擠出管的右側(cè)，所述延伸管的表面滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)管，所述調(diào)節(jié)管的頂部固定連接有傳動(dòng)箱，所述延伸管的頂部開設(shè)有卡槽，所述限位機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在傳動(dòng)箱內(nèi)壁的底部。本技術(shù)增加了可調(diào)節(jié)擠出管長(zhǎng)度的功能性，使其具備對(duì)擠出管進(jìn)行調(diào)節(jié)固定的效果，防止擠出模具無法進(jìn)行調(diào)節(jié)的情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：吳少坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吳少坤
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/10/21